CN213790729U - 一种岩棉生产用烟气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉生产用烟气处理设备，包括主体框架、过滤室、稀释舱和排料口，所述主体框架内部一侧的下方设置有过滤室，所述主体框架内部的另一侧设置有稀释舱，所述稀释舱的一侧设置有排料口，所述过滤室内部底端的另一侧固定连接有过滤结构。本实用新型通过设置有气液分离机构实现了对烟气的冷凝处理，启动冷凝器使其内部产生低温冷空气并通过输入管进入热传递槽内部，使冷凝管内部温度快速降低，使烟气输送管内部烟气在移动至冷凝管内部后，烟气中含有的水分受到低温影响开始由烟雾状转变成液态水滴，且水滴会将烟气中的固体颗粒包裹，使烟气中气体从中脱离，从而使烟气中的固、液进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种岩棉生产用烟气处理设备。
背景技术
岩棉作为一种新型纤维结构材料，在工业、农业、建筑业等领域用途十分广泛，由于岩棉需要将原料经过特殊处理进行加工，从而会伴随生产出现大量的烟气，这些气体对环境有着一定的污染，所以就会使用到专门的烟气处理设备；
但是市面上现有的烟气处理设备在进行使用时，由于岩棉生产过程中所产生的烟气温度较高，其内部污染物质活跃性较高，直接进行过滤、净化会对设备的处理效率产生影响，所以现开发出一种岩棉生产用烟气处理设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用烟气处理设备，以解决上述背景技术中提出其内部污染物质活跃性较高，直接进行过滤、净化会对设备的处理效率产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用烟气处理设备，包括主体框架、过滤室、稀释舱和排料口，所述主体框架内部一侧的下方设置有过滤室，所述主体框架内部的另一侧设置有稀释舱，所述稀释舱的一侧设置有排料口，所述稀释舱的顶端设置有连接管，所述稀释舱内部的顶端固定连接有防回流结构，所述稀释舱内部一侧的顶端设置有烟气输送管，所述主体框架内部一侧的上方设置有冷凝室，且冷凝室内部的底端固定连接有气液分离机构，所述气液分离机构包括冷凝器、输入管、冷凝管、热传递槽和输出管，所述冷凝器的底端与冷凝室内部的底端固定连接，所述冷凝器一侧的顶端安装有输入管，所述烟气输送管的外侧壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管的内部设置有热传递槽，所述冷凝管一侧的底端安装有输出管，所述过滤室一侧的底端设置有排气口，所述过滤室内部底端的一侧固定连接有抽气泵，所述过滤室内部底端的另一侧固定连接有过滤结构。
优选的，所述防回流结构包括曲形管、排放罩和排放口，所述曲形管外侧壁的顶端与稀释舱顶端的内部固定连接，所述曲形管的底端螺纹连接有排放罩，所述排放罩外侧壁底端的内部设置有排放口。
优选的，所述曲形管为内部中空的弯曲管状结构，所述排放口在排放罩外侧壁底端的内部呈等间距分布。
优选的，所述输入管与输出管处于同一垂直平面，所述冷凝管内径的横截面积大于烟气输送管外径的横截面积。
优选的，所述过滤结构包括密闭箱、滑槽、干燥剂隔离板和过滤板，所述密闭箱的底端与过滤室内部底端的另一侧固定连接，所述密闭箱内部的两端均固定连接有滑槽，所述密闭箱内部的一侧设置有干燥剂隔离板，所述密闭箱内部的另一侧设置有过滤板。
优选的，所述滑槽与干燥剂隔离板内部之间呈滑动结构，所述过滤板在密闭箱的内部呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该岩棉生产用烟气处理设备不仅实现了对烟气的冷凝处理，使烟气中的固、液进行分离，也同时实现了防止溶解液回流，使该设备的运作更加顺畅和对烟气中的固体颗粒进行过滤，防止固体颗粒排出对周围环境造成损坏；
(1)通过设置有气液分离机构实现了对烟气的冷凝处理，启动冷凝器使其内部产生低温冷空气并通过输入管进入热传递槽内部，使冷凝管内部温度快速降低，使烟气输送管内部烟气在移动至冷凝管内部后，烟气中含有的水分受到低温影响开始由烟雾状转变成液态水滴，且水滴会将烟气中的固体颗粒包裹，使烟气中气体从中脱离，从而使烟气中的固、液进行分离；
(2)通过设置有防回流结构实现了防止溶解液回流，在曲形管的底端安装排放罩，并使排放罩底端浸入溶解液中，此时排放罩内部留有一定空隙空气，当溶解液出现回流时溶解液会受到排放罩内部空隙的影响，时回流受到阻挡，从而使该设备的运作更加顺畅；
(3)通过设置有过滤结构实现了对烟气中的固体颗粒进行过滤，当烟气通过烟气输送管末端后会直接穿过干燥剂隔离板内部，此时液滴与固体颗粒被干燥剂隔离板隔离，随后烟气透过过滤板的层层过滤向排气口移动，并通过排气口将过滤后的烟气进行排放，从而防止固体颗粒排出对周围环境造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防回流结构正视局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的气液分离机构正视局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型的过滤结构正视剖面结构示意图。
图中：1、主体框架；2、过滤室；3、稀释舱；4、排料口；5、连接管；6、防回流结构；601、曲形管；602、排放罩；603、排放口；7、烟气输送管；8、冷凝室；9、气液分离机构；901、冷凝器；902、输入管；903、冷凝管；904、热传递槽；905、输出管；10、排气口；11、抽气泵；12、过滤结构；1201、密闭箱；1202、滑槽；1203、干燥剂隔离板；1204、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种岩棉生产用烟气处理设备，包括主体框架1、过滤室2、稀释舱3和排料口4，主体框架1内部一侧的下方设置有过滤室2，主体框架1内部的另一侧设置有稀释舱3，稀释舱3的一侧设置有排料口4，稀释舱3的顶端设置有连接管5，稀释舱3内部的顶端固定连接有防回流结构6，稀释舱3内部一侧的顶端设置有烟气输送管7，主体框架1内部一侧的上方设置有冷凝室8，且冷凝室8内部的底端固定连接有气液分离机构9，过滤室2一侧的底端设置有排气口10，过滤室2内部底端的一侧固定连接有抽气泵11，抽气泵11的型号可为KCD1-02，抽气泵11的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，过滤室2内部底端的另一侧固定连接有过滤结构12；
稀释舱3内部的顶端固定连接有防回流结构6，防回流结构6包括曲形管601、排放罩602和排放口603，曲形管601外侧壁的顶端与稀释舱3顶端的内部固定连接，曲形管601的底端螺纹连接有排放罩602，排放罩602外侧壁底端的内部设置有排放口603，曲形管601为内部中空的弯曲管状结构，排放口603在排放罩602外侧壁底端的内部呈等间距分布；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，曲形管601外侧壁的顶端与稀释舱3顶端的内部固定连接，曲形管601的底端螺纹连接有排放罩602，在曲形管601的底端安装排放罩602，并使排放罩602底端浸入溶解液中，此时排放罩602内部留有一定空隙空气，当溶解液出现回流时溶解液会受到排放罩602内部空隙的影响，时回流受到阻挡，从而使该设备的运作更加顺畅；
冷凝室8内部的底端固定连接有气液分离机构9，气液分离机构9包括冷凝器901、输入管902、冷凝管903、热传递槽904和输出管905，冷凝器901的底端与冷凝室8内部的底端固定连接，冷凝器901的型号可为A001，冷凝器901的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，冷凝器901一侧的顶端安装有输入管902，烟气输送管7的外侧壁固定连接有冷凝管903，冷凝管903的内部设置有热传递槽904，冷凝管903一侧的底端安装有输出管905，输入管902与输出管905处于同一垂直平面，冷凝管903内径的横截面积大于烟气输送管7外径的横截面积；
具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，冷凝器901一侧的顶端安装有输入管902，烟气输送管7的外侧壁固定连接有冷凝管903，启动冷凝器901使其内部产生低温冷空气并通过输入管902进入热传递槽904内部，使冷凝管903内部温度快速降低，使烟气输送管7内部烟气在移动至冷凝管903内部后，烟气中含有的水分受到低温影响开始由烟雾状转变成液态水滴，且水滴会将烟气中的固体颗粒包裹，使烟气中气体从中脱离，从而使烟气中的固、液进行分离；
过滤室2内部底端的另一侧固定连接有过滤结构12，过滤结构12包括密闭箱1201、滑槽1202、干燥剂隔离板1203和过滤板1204，密闭箱1201的底端与过滤室2内部底端的另一侧固定连接，密闭箱1201内部的两端均固定连接有滑槽1202，密闭箱1201内部的一侧设置有干燥剂隔离板1203，密闭箱1201内部的另一侧设置有过滤板1204，滑槽1202与干燥剂隔离板1203内部之间呈滑动结构，过滤板1204在密闭箱1201的内部呈等间距分布；
具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，密闭箱1201内部的两端均固定连接有滑槽1202，密闭箱1201内部的一侧设置有干燥剂隔离板1203，当烟气通过烟气输送管7末端后会直接穿过干燥剂隔离板1203内部，此时液滴与固体颗粒被干燥剂隔离板1203隔离，随后烟气透过过滤板1204的层层过滤向排气口10移动，并通过排气口10将过滤后的烟气进行排放，从而防止固体颗粒排出对周围环境造成损坏。
工作原理：本实用新型在使用时，该岩棉生产用烟气处理设备外接电源，首先，在需要使用该设备进行岩棉烟气处理时，将连接管5的一端与烟气产生设备进行连接，使岩棉生产所产生的烟气通过连接管5进入曲形管601内部，由于曲形管601为内部中空的弯曲状结构，又由于岩棉生产所产生的烟气温度较高，当烟气进入曲形管601进行传输时，弯曲的管道使烟气中的温度有所降低，当烟气通过曲形管601进入排放罩602内部后烟气会快速通过排放口603向稀释舱3内部溶解液进行扩散，使烟气中的可溶解物质与固体颗粒被溶解液溶解、稀释，由于烟气温度较高在烟气经过稀释舱3内部后使稀释舱3内部温度升高，使稀释舱3内部气压与外界气压改变，从而使稀释舱3内部溶液向曲形管601内部回流，使曲形管601输送烟气受阻，因此在曲形管601的底端安装排放罩602，并使排放罩602底端浸入溶解液中，此时排放罩602内部留有一定空隙空气，当溶解液出现回流时溶解液会受到排放罩602内部空隙的影响，时回流受到阻挡；
其次，当烟气经过稀释舱3内部溶解液充分过滤、稀释后会向上漂浮并进入烟气输送管7的内部向抽气泵11方向移动，由于此时烟气中含有一定量的水分与少量的固体颗粒，此时启动冷凝器901使冷凝器901内部产生低温冷空气并通过输入管902进入热传递槽904内部，使冷凝管903内部温度快速降低，由于冷凝管903将烟气输送管7外侧壁的一分部包裹，使烟气输送管7内部烟气在移动至冷凝管903内部后，烟气中含有的水分受到低温影响开始由烟雾状转变成液态水滴，且水滴会将烟气中的固体颗粒包裹，使烟气中气体从中脱离，在此过程中冷凝管903与烟气输送管7内部之间进行温度相互传递，使冷凝管903内部低温空气吸收烟气输送管7内部热量，随后冷凝管903内部吸收热量后的低温气体通过输出管905重新回到冷凝器901内部进行再次降温进行循环使用；
最后，当烟气输送管7内部烟气经过冷却后受抽气泵11牵引进入密闭箱1201内部，由于烟气输送管7末端与干燥剂隔离板1203的一端紧密贴合，当烟气通过烟气输送管7末端后会直接穿过干燥剂隔离板1203内部，在此过程中烟气中的液滴与固体颗粒被干燥剂隔离板1203隔离，随后烟气透过干燥剂隔离板1203并向排气口10移动，在烟气移动过程中会透过多层过滤板1204进行过滤，并通过排气口10将过滤后的烟气进行排放，当干燥剂隔离板1203与过滤板1204使用一端时间后需将其进行更换，此时打开密闭箱1201，将干燥剂隔离板1203与过滤板1204从滑槽1202内部中抽出并更换，随后将新的干燥剂隔离板1203、过滤板1204重新插入滑槽1202内部，最终完成该岩棉生产用烟气处理设备的烟气处理工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种岩棉生产用烟气处理设备，包括主体框架(1)、过滤室(2)、稀释舱(3)和排料口(4)，其特征在于：所述主体框架(1)内部一侧的下方设置有过滤室(2)，所述主体框架(1)内部的另一侧设置有稀释舱(3)，所述稀释舱(3)的一侧设置有排料口(4)，所述稀释舱(3)的顶端设置有连接管(5)，所述稀释舱(3)内部的顶端固定连接有防回流结构(6)，所述稀释舱(3)内部一侧的顶端设置有烟气输送管(7)，所述主体框架(1)内部一侧的上方设置有冷凝室(8)，且冷凝室(8)内部的底端固定连接有气液分离机构(9)，所述气液分离机构(9)包括冷凝器(901)、输入管(902)、冷凝管(903)、热传递槽(904)和输出管(905)，所述冷凝器(901)的底端与冷凝室(8)内部的底端固定连接，所述冷凝器(901)一侧的顶端安装有输入管(902)，所述烟气输送管(7)的外侧壁固定连接有冷凝管(903)，所述冷凝管(903)的内部设置有热传递槽(904)，所述冷凝管(903)一侧的底端安装有输出管(905)，所述过滤室(2)一侧的底端设置有排气口(10)，所述过滤室(2)内部底端的一侧固定连接有抽气泵(11)，所述过滤室(2)内部底端的另一侧固定连接有过滤结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用烟气处理设备，其特征在于：所述防回流结构(6)包括曲形管(601)、排放罩(602)和排放口(603)，所述曲形管(601)外侧壁的顶端与稀释舱(3)顶端的内部固定连接，所述曲形管(601)的底端螺纹连接有排放罩(602)，所述排放罩(602)外侧壁底端的内部设置有排放口(603)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉生产用烟气处理设备，其特征在于：所述曲形管(601)为内部中空的弯曲管状结构，所述排放口(603)在排放罩(602)外侧壁底端的内部呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用烟气处理设备，其特征在于：所述输入管(902)与输出管(905)处于同一垂直平面，所述冷凝管(903)内径的横截面积大于烟气输送管(7)外径的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用烟气处理设备，其特征在于：所述过滤结构(12)包括密闭箱(1201)、滑槽(1202)、干燥剂隔离板(1203)和过滤板(1204)，所述密闭箱(1201)的底端与过滤室(2)内部底端的另一侧固定连接，所述密闭箱(1201)内部的两端均固定连接有滑槽(1202)，所述密闭箱(1201)内部的一侧设置有干燥剂隔离板(1203)，所述密闭箱(1201)内部的另一侧设置有过滤板(1204)。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉生产用烟气处理设备，其特征在于：所述滑槽(1202)与干燥剂隔离板(1203)内部之间呈滑动结构，所述过滤板(1204)在密闭箱(1201)的内部呈等间距分布。
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| CN202022596006.3U CN213790729U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种岩棉生产用烟气处理设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115364611A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-11-22 | 河北华利岩棉制造有限公司 | 一种岩棉生产用烟气净化系统 |
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022596006.3U patent/CN213790729U/zh active Active
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