CN212091456U - 一种带有油烟收集装置的冷镦机 - Google Patents
一种带有油烟收集装置的冷镦机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212091456U CN212091456U CN202020606483.0U CN202020606483U CN212091456U CN 212091456 U CN212091456 U CN 212091456U CN 202020606483 U CN202020606483 U CN 202020606483U CN 212091456 U CN212091456 U CN 212091456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- water
- outlet pipe
- heading machine
- cold heading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种带有油烟收集装置的冷镦机,包括冷镦机本体、储油罐、出气管一和引风机,还包括油烟分离装置和油水分离装置,油烟分离装置包括壳体、喷嘴,喷嘴和壳体内壁的顶面固定连接,且喷嘴连接有水泵,壳体呈圆柱形,壳体内部设有一圈倾斜板,倾斜板将壳体分为油烟分离腔和油水收集腔,且倾斜板的底部设有通孔,出气管一和油烟分离腔固定连接,且油烟分离腔还设有出气管二,油水分离装置包括油水箱、吸油滤带,油水箱和油水收集腔连接,吸油滤带倾斜设置,且较低一端伸入油水箱,较高一端设在储油罐上方,将油烟分离为油水和烟气,再将油水分离为水和润滑油,实现润滑油的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦机技术领域,特别涉及一种带有油烟收集装置的冷镦机。
背景技术
冷镦机是以镦为主用来生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备,采用冷镦工艺来制造紧固件,效率高、质量好、成本也低,因此冷镦机在紧固件生产领域得到广泛的使用。
冷镦机在工作过程中需要大量的润滑油,而冷镦机在加工过程中又会释放出大量的热,这样在冷镦机的天窗口会散发出大量的热油烟,这些油烟污染环境,影响工作人员的身体健康,目前中国专利申请号:CN201920238912.0公开了一种加工六角螺栓过程中使用的新型原料冷镦机,设有第二引风机和出气管一,将冷镦机的油烟引入到回气冷凝装置,回气冷凝装置将油烟中油分子液化成液体润滑油,回流到储油罐,还设有第一引风机、引气管和回气管,将未完全冷凝的油烟回流到出气管一,再进入冷凝装置,通过把油烟冷凝回收,起到了节约润滑油的作用,并保护了环境。
该实用新型的油烟收集装置包出气管一、冷凝装置、引气管和回气管等,采用这样的回收方法,油烟直接进入到管路中,长时间后,这些和油烟直接接触的管路内会附着油烟污渍,不方便清理,也会影响油烟冷凝的效率,甚至造成堵塞影响设备运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有油烟收集装置的冷镦机,采用另一种回收方法,具有油烟收集装置不易附着油烟污渍、方便清理、回收效率高等优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有油烟收集装置的冷镦机,包括冷镦机本体、储油罐、出气管一和引风机,还包括油烟分离装置和油水分离装置,所述油烟分离装置包括壳体、喷嘴,所述喷嘴和壳体内壁的顶面固定连接,且喷嘴连接有水泵,所述壳体呈圆柱形,壳体内部设有一圈倾斜板,所述倾斜板将壳体分为油烟分离腔和油水收集腔,且倾斜板的底部设有通孔,所述出气管一和油烟分离腔固定连接,且油烟分离腔还设有出气管二,所述油水分离装置包括油水箱、吸油滤带,所述油水箱和油水收集腔连接,所述吸油滤带倾斜设置,且较低一端伸入油水箱,较高一端设在储油罐上方。
采用上述技术方案,冷镦机工作过程中产生的油烟,经引风机,从出气管一进入到油烟分离装置,接触到喷嘴喷出的水雾,油烟中的油烟粒子和水雾接触,形成油水,烟气从出气管二排出,油水流到倾斜板上,沿着倾斜板往下,经过倾斜板的通孔进入到油水收集腔,再从油水收集腔进入到油水箱,吸油滤带转动,在较低一端吸取油水的润滑油,到了较高一端油水被挤出,落到储油罐内。
作为优选,所述水泵连接有集水箱,所述油水箱侧面连接有出水管,所述出水管另一端设在水箱上方,且出水管上设有电磁阀一。
采用上述技术方案,油水箱内的油水经过吸油滤带进行油水分离,一段时间后,油水箱内剩余水,润滑油进入到储油罐,电磁阀控制出水管,油水分离结束后,打开电磁阀一,将水排入集水箱,使水循环利用。
作为优选,所述喷嘴为实心锥型喷嘴,喷出的水雾呈圆锥形。
采用上述技术方案,油烟分离装置的壳体呈圆柱形,选用实心锥型喷嘴,喷出圆锥形水雾,水雾和壳体的横截面都是圆形,使油烟从出气管二出去之前,经过水雾。
作为优选,所述油水收集腔侧面连接有出油水管,所述出油水管上设有电磁阀二,且出油水管连接有过滤盒,所述过滤盒设在油水箱上方,过滤盒内设有过滤网,且底部设有出液口。
采用上述技术方案,用水雾将油烟分离后,产生了油水混合物,油水混合物在进行油水分离之前,先进过过滤盒,过滤掉油水中的一些杂质,电磁阀二控制出油水管,当油水箱内的水排尽后,再打开出油水管,将油水排入油水箱。
作为优选,所述过滤盒一侧设有长条形通孔,且长条形通孔两侧的过滤盒内壁上设有凹型凸起。
采用上述技术方案,滤网可拆卸与过滤盒,更换清洗滤网方便。
作为优选,所述吸油滤带的较高一端设有挤油辊,且吸油滤带和储油罐之间设有进油漏斗。
采用上述技术方案,吸油滤带在油水箱吸取润滑油后,转动到储油罐上方,经过挤油辊,吸取的润滑油被挤出吸油滤带,沿着进油漏斗,进入储油罐。
作为优选,所述出气管二设有滤网。
采用上述技术方案,喷嘴产生喷雾,分离油烟中的油粒子,并冷却油烟,滤网过滤掉油烟中的杂质,减少排出的气体对环境的污染。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的俯视图;
图3为实施例圆盘和瓶体传送带的位置示意图;
图4为实施例安装单元结构示意图。
附图标记:1、冷镦机本体;2、储油罐;3、出气管一;31、油烟罩;4、引风机;5、油烟分离装置;51、壳体;511、出气管二;52、喷嘴;53、倾斜板;54、油烟分离腔;55、油水收集腔;56、水泵;57、集水箱;6、油水分离装置;61、油水箱;611、安装耳二;62、吸油滤带;621、挤油辊;63、电磁阀一;631、出水管一;632、出水管二;7、电磁阀二;71、出油水管一;72、出油水管二;8、过滤盒;81、过滤网;82、长条形通孔;83、凹型凸起;84、出液口;9、进油漏斗;10、安装板一;11、安装板二;12、机架;121、带轮一;122、带轮二;123、带轮三;124、安装耳一;125、带轮四;13、支腿。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示,冷镦机的顶面上设有天窗,用于散出冷镦机工作过程中产生的热量和油烟,冷镦机顶面在天窗位置上固定连接有油烟罩31,油烟罩31顶面固定连接有引风机4,引风机4的进风端通过管道和油烟罩31内部连通,出风端固定连接有出气管一3的一端,冷镦机的一侧设有安装板一10,安装板一10的顶部固定连接有壳体51,壳体51在出气管一3对应的位置设有通孔,出气管一3从通孔进入壳体51内,且出气管一3边缘和通孔焊接固定,壳体51的侧面还设有出气管二511,出气管二511上设有滤网,避免外面的灰尘进入到壳体51。
如图2和图3所示,壳体51呈圆柱形,壳体51内壁固定连接有一圈倾斜板53,倾斜板53底部设有通孔,且倾斜板53将壳体51分成油烟分离腔54和油水收集腔55,壳体51的顶部设有通孔,喷嘴52从壳体51顶部的通孔伸入壳体51,并在壳体51的内、外侧均有穿出部分,喷嘴52为实心锥型喷嘴,喷出的水雾呈圆锥形,喷嘴52在壳体51外侧的穿出部分连接有水管,水管连接有水泵56的出水口,水泵56的进水口通过水管连接有集水箱57,集水箱57连接有进水管(在图中未示出进水管)。
油水收集腔55侧面的下方设有通孔,沿着通孔的位置焊接固定有一段圆筒,圆筒固定连接有出油水管一71,出油水管一71的另一端连接有电磁阀一63的进液端,电磁阀一63的出液端连接有出油水管二72,出油水管二72还连接有过滤盒8,过滤盒8的顶面设有通孔,沿着过滤盒8的通孔的位置焊接固定有一段圆筒,出油水管二72的另一端和过滤盒8顶面的圆筒固定连接,过滤盒8内设有过滤网81,过滤盒8底部设有出液口84,过滤盒8的一侧面设有长条形通孔82,且长条形通孔82两侧的过滤盒8内壁上设有凹型凸起83,过滤网81可拆卸于过滤盒8,过滤网81的两端通过长条形通孔82分别和两个凹型凸起83的凹槽滑动连接。
如图3和图4所示,油水分离装置6包括油水箱61、吸油滤带62,油水箱61设在过滤盒8的下方,油水箱61靠近过滤盒8的边缘焊接固定有安装板二11,过滤盒8的侧面和安装板二11焊接固定,吸油滤带62为亲油疏水的材料,可以吸取润滑油,但不吸取水,吸油滤带62呈倾斜状态,较低一端伸入油水箱61,且连接有带轮一121,较高一端连接有带轮二122和带轮三123,带轮一121、带轮二122、带轮三123都和吸油滤带62的内侧接触,还在带轮三123的左下侧设有带轮四125,带轮四125和吸油滤带62的外侧接触,四个带轮均通过转轴转动连接有机架12,带轮二122还固定连接有电机,电机和机架12固定连接,机架12上还转动连接有挤油辊621,挤油辊621设在吸油滤带62外侧,并和带轮三123配合,挤压吸油滤带62,挤出吸油滤带62吸收的润滑油,机架12侧面设有安装耳一124,油水箱61远离过滤盒8的一端设有安装耳二611,机架12通过紧固件、安装耳一124及安装耳二611的配合和油水箱61固定连接。
吸油滤带62在挤油辊621和带轮三123的位置下方设有进油漏斗9,进油漏斗9呈开口呈矩形,底部中间设有出油管,储油罐2固定连接有储油罐2的进油孔,油水箱61的底部设有四个支腿13,使油水箱61的底面高于集水箱57顶面,油水箱61的前侧面底部设有出水口,这样油水箱61内的水在重力作用下可以从出水口流入到集水箱57,出水口固定连接有出水管一631,出水管一631的另一端连接有电磁阀二7的进液端,电磁阀二7的出液端连接有出水管二632,出水管二632设置在集水箱57上方,这样油水箱61内的油水完成油水分离后,打开电磁阀二7,将油水箱61内的水排入到集水箱57,用于喷嘴52喷雾,实现水的循环利用,节约水资源。
简述本实用新型的工作原理,冷镦机产生的油烟经过引风机4,从出气管一3进入到壳体51的油烟分离腔54,喷嘴52喷出水雾,油烟中的油粒子接触水雾,与水雾一起沿着喷嘴52下方的一圈倾斜板53滑落,从倾斜板53底部的通孔进入到油水收集腔55,烟经过水雾冷却,从出气管二511离开壳体51,当油水收集腔55内的油水达到一定量时,打开电磁阀一63,油水经过出油水管进入过滤盒8,过滤掉杂质后,进入到油水箱61,当油水箱61内的油水达到一定量时,关闭电磁阀一63,带轮二122转动,带动吸油滤带62传动,吸油滤带62吸收油水中的润滑油成分,经过挤油辊621和带轮三123使,收到挤压作用,吸收的润滑油被挤出,掉落到进油漏斗9,沿着机油漏斗的内壁进入储油罐2,当油水箱61内的油水完成油水分离后,打开电磁阀二7,将油水箱61内的油水排入集水箱57,再打开电磁阀一63,给油水箱61进油水,重复操作,这样的回收方法,管道少,结构简单,过滤网81可以从过滤盒8抽出,方便清理。
Claims (7)
1.一种带有油烟收集装置的冷镦机,包括冷镦机本体(1)、储油罐(2)、出气管一(3)和引风机(4),其特征在于,还包括油烟分离装置(5)和油水分离装置(6),所述油烟分离装置(5)包括壳体(51)、喷嘴(52),所述喷嘴(52)和壳体(51)内壁的顶面固定连接,且喷嘴(52)连接有水泵(56),所述壳体(51)呈圆柱形,壳体(51)内部设有一圈倾斜板(53),所述倾斜板(53)将壳体(51)分为油烟分离腔(54)和油水收集腔(55),且倾斜板(53)的底部设有通孔,所述出气管一(3)和油烟分离腔(54)固定连接,且油烟分离腔(54)还设有出气管二(511),所述油水分离装置(6)包括油水箱(61)、吸油滤带(62),所述油水箱(61)和油水收集腔(55)连接,所述吸油滤带(62)倾斜设置,且较低一端伸入油水箱(61),较高一端设在储油罐(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有油烟收集装置的冷镦机,其特征在于,所述水泵(56)连接有集水箱(57),所述油水箱(61)侧面连接有出水管,所述出水管另一端设在水箱上方,且出水管上设有电磁阀一(63)。
3.根据权利要求1所述的一种带有油烟收集装置的冷镦机,其特征在于,所述喷嘴(52)为实心锥型喷嘴,喷出的水雾呈圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种带有油烟收集装置的冷镦机,其特征在于,所述油水收集腔(55)侧面连接有出油水管,所述出油水管上设有电磁阀二(7),且出油水管连接有过滤盒(8),所述过滤盒(8)设在油水箱(61)上方,过滤盒(8)内设有过滤网(81),且底部设有出液口(84)。
5.根据权利要求4所述的一种带有油烟收集装置的冷镦机,其特征在于,所述过滤盒(8)一侧设有长条形通孔(82),且长条形通孔(82)两侧的过滤盒(8)内壁上设有凹型凸起(83)。
6.根据权利要求1所述的一种带有油烟收集装置的冷镦机,其特征在于,所述吸油滤带(62)的较高一端设有挤油辊(621),且吸油滤带(62)和储油罐(2)之间设有进油漏斗(9)。
7.根据权利要求1所述的一种带有油烟收集装置的冷镦机,其特征在于,所述出气管二(511)设有滤网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020606483.0U CN212091456U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种带有油烟收集装置的冷镦机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020606483.0U CN212091456U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种带有油烟收集装置的冷镦机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212091456U true CN212091456U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73640314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020606483.0U Active CN212091456U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种带有油烟收集装置的冷镦机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212091456U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113145790A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-23 | 温州嘉信机械制造有限公司 | 冷镦机的活动夹钳装置 |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020606483.0U patent/CN212091456U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113145790A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-23 | 温州嘉信机械制造有限公司 | 冷镦机的活动夹钳装置 |
CN113145790B (zh) * | 2021-05-07 | 2022-12-02 | 温州嘉信机械制造有限公司 | 冷镦机的活动夹钳装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101485938B (zh) | 含油尾气净化工艺及装置 | |
CN212091456U (zh) | 一种带有油烟收集装置的冷镦机 | |
CN208852615U (zh) | 一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备 | |
CN212236528U (zh) | 一种环保高效的焊烟净化器 | |
CN207886819U (zh) | 一种高效旋风除尘装置 | |
CN208389627U (zh) | 一种喷雾收集装置 | |
CN207936156U (zh) | 一种用于餐饮行业的新型油烟处理装置 | |
CN207385146U (zh) | 射流式湿法油烟净化装置 | |
CN206715576U (zh) | 一种冶炼炉的烟气过滤装置 | |
CN212348009U (zh) | 一种冷镦机的油烟处理装置 | |
CN211302504U (zh) | 一种多风道综合除尘系统 | |
CN206304524U (zh) | 一种组合式空气滤清器 | |
CN207493429U (zh) | 一种槟榔初加工烟气处理系统 | |
CN205867888U (zh) | 工业炉窑烟气颗粒分离装置 | |
CN205360949U (zh) | 一种改进了清灰功能的多级除尘装置 | |
CN205995205U (zh) | 文丘里高效湿式除尘器 | |
CN219482157U (zh) | 一种危废焚烧烟气消白设备 | |
CN218339338U (zh) | 热锻油烟净化装置 | |
CN214106323U (zh) | 一种热镀锌车间高效除尘装置 | |
CN110056924A (zh) | 一种旋风分离式油烟净化装置 | |
CN215027226U (zh) | 一种雷蒙磨粉机用除尘过滤机构 | |
CN220355444U (zh) | 一种余热蒸发器 | |
CN217773515U (zh) | 一种用于除去煤气水分的高效气水分离装置 | |
CN213193095U (zh) | 一种轧机烟气轧制油多级净化装置 | |
CN213375792U (zh) | 一种湿法除尘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |