CN214106323U - 一种热镀锌车间高效除尘装置 - Google Patents
一种热镀锌车间高效除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214106323U CN214106323U CN202022898389.XU CN202022898389U CN214106323U CN 214106323 U CN214106323 U CN 214106323U CN 202022898389 U CN202022898389 U CN 202022898389U CN 214106323 U CN214106323 U CN 214106323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- bin
- filtering
- groups
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 78
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 63
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 35
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及环保除尘的技术领域，特别是涉及一种热镀锌车间高效除尘装置，其可以高效收集车间的粉尘，环保性和安全性高；包括支架、底板、过滤仓、进气管、密封板、螺纹管、过滤管、排气管、支撑板、高压气泵、喷气管、漏斗、集尘箱和出气管，底板固定安装在支架的上端，过滤仓固定安装在底板的上端，过滤仓的内部设置有上腔室和下腔室，进气管的输入端位于工作车间内，进气管上设置有第一气泵，进气管的输出端位于过滤仓的下腔室中，并且上腔室和下腔室被密封板隔开，密封板上设置有多组通孔，多组螺纹管分别固定安装在密封板上多组通孔的下端，螺纹管的下部设置有外螺纹，过滤管的上部设置有内螺纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除尘的技术领域，特别是涉及一种热镀锌车间高效除尘装置。
背景技术
热镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在的镀锌车间在工件镀锌以前首先要对工件表面进行打磨以去掉工件表面的锈和杂质，在打磨工件的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘别人体吸入后会导致疾病，而且大量的粉尘弥散车车间容易造成粉尘污染，遇到明火极容易发生粉尘爆炸，综合导致安全性和实用性低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以高效收集车间的粉尘，环保性和安全性高的一种热镀锌车间高效除尘装置。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，包括支架、底板、过滤仓、进气管、密封板、螺纹管、过滤管、排气管、支撑板、高压气泵、喷气管、漏斗、集尘箱和出气管，底板固定安装在支架的上端，过滤仓固定安装在底板的上端，过滤仓的内部设置有上腔室和下腔室，进气管的输入端位于工作车间内，进气管上设置有第一气泵，进气管的输出端位于过滤仓的下腔室中，并且上腔室和下腔室被密封板隔开，密封板上设置有多组通孔，多组螺纹管分别固定安装在密封板上多组通孔的下端，螺纹管的下部设置有外螺纹，过滤管的上部设置有内螺纹，多组过滤管的上部分别与多组螺纹管的下部螺装，多组过滤管位于过滤仓的下腔室内，多组过滤管内部均设置有空腔，多组过滤管上均设置有多组过滤孔，并且多组过滤孔与过滤管的空腔相通，过滤管的上端为开口，多组过滤管位于进气管的上方，排气管的输入端与过滤仓的上腔室连通，排气管上设置有第一阀门，排气管的输出端位于过滤仓的外侧，支撑板固定安装在过滤仓的左端，高压气泵固定安装在支撑板的上端，高压气泵的输出端与喷气管的输入端连接，喷气管上设置有阀门，喷气管的右部位于过滤仓的上腔室中，喷气管的右部设置有多组排气口，并且多组排气口分别位于密封板多组通孔的上方，漏斗固定安装在过滤仓的下端，漏斗的上端与过滤仓的下腔室连通，集尘箱位于漏斗的下端，集尘箱的内部设置有集尘腔，漏斗的输出端与集尘箱的集尘腔连通，漏斗上设置有阀门，出气管的左端与过滤仓的下腔室连通，出气管的右端位于过滤仓的外侧，出气管的左端设置有过滤网。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，还包括清洁仓、支板、水泵、纵向水管、横向水管、第二排气管和排出管，排气管的输出端设置有内螺纹，清洁仓位于过滤仓的右侧，清洁仓的内部设置有工作腔，清洁仓的工作腔的下部设置有水，支板固定安装在清洁仓的右端，水泵固定安装在支板的上端，水泵上设置有进水管，水泵的进水管与清洁仓的工作腔连通，并且水泵的进水管位于清洁仓工作腔内液面的下方，水泵的输出端与纵向水管的输入端连接，横向水管的右端与纵向水管的输出端连接，横向水管的左部位于清洁仓的工作腔内，横向水管的左部设置有多组喷洒口，并且多组喷洒口位于清洁仓的工作腔内，第二排气管的左端设置有外螺纹，第二排气管的左端与排气管的输出端螺装，第二排气管的右部位于清洁仓的工作腔内，并且第二排气管的右部位于液面的下方，第二排气管的右部设置有多组排气孔，排出管的输入端与清洁仓的工作腔连通，排出管的输出端位于清洁仓的外侧，排出管位于横向水管的上方。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，还包括挡板，挡板倾斜安装在过滤仓的下腔室中，挡板位于进气管输出端的右方。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在清洁仓的上方。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，螺纹管和过滤管为螺纹连接。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，过滤仓上设置有检修口，检修口与过滤仓的下腔室连通，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，纵向水管和横向水管为不锈钢材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开第一气泵，使工作车间的气体通过进气管进入到过滤仓的下腔室中，之后气体在过滤仓的下腔室中经过减速后在上升的过程中，大颗粒的粉尘由于重力作用掉落下来，之后空气经过过滤管上的多组过滤孔进入到过滤管的空腔中，气体在经过过滤管过滤孔的时候小颗粒的粉尘被过滤孔过滤出来附着在过滤管的过滤孔处，使过滤孔的孔径进一步减小提高了过滤的效果，之后气体经由多组过滤管的空腔上方的开口进入到过滤仓的上腔室中，之后经过过滤的气体经由排气管在排出到车间中即可，随着气体的过滤，附着在过滤管外表面上的粉尘不断的增加，当需要清理粉尘时，首先关闭第一阀门，然后打开高压气泵，高压气泵产的高压气体经由喷气管右部的多组排气口喷入到过滤管的空腔中，之后气体在过滤管的空腔中经由过滤管上的多组过滤孔进入到过滤仓的下腔室中，在气体经由过滤管上的多组过滤孔的时候，将过滤管外表面附着的粉尘吹落，然后粉尘经由漏斗进入到集尘箱中进行收集即可，通过上述设置，降低了车间的粉尘浓度，而且可以自动清理过滤管上附着的粉尘，提高了环保性和安全性，实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是过滤仓、过滤管和高压气泵等连接的结构示意图；
图3是清洁仓、水泵和排出管等连接的结构示意图；
图4是螺纹管和过滤管连接的结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、底板；3、过滤仓；4、进气管；5、第一气泵；6、密封板；7、螺纹管；8、过滤管；9、排气管；10、第一阀门；11、支撑板；12、高压气泵；13、喷气管；14、漏斗；15、集尘箱；16、出气管；17、过滤网；18、清洁仓；19、支板；20、水泵；21、纵向水管；22、横向水管；23、第二排气管；24、排出管；25、挡板；26、防尘罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，包括支架1、底板2、过滤仓3、进气管4、密封板6、螺纹管7、过滤管8、排气管9、支撑板11、高压气泵12、喷气管13、漏斗14、集尘箱15和出气管16，底板2固定安装在支架1的上端，过滤仓3固定安装在底板2的上端，过滤仓3的内部设置有上腔室和下腔室，进气管4的输入端位于工作车间内，进气管4上设置有第一气泵5，进气管4的输出端位于过滤仓3的下腔室中，并且上腔室和下腔室被密封板6隔开，密封板6上设置有多组通孔，多组螺纹管7分别固定安装在密封板6上多组通孔的下端，螺纹管7的下部设置有外螺纹，过滤管8的上部设置有内螺纹，多组过滤管8的上部分别与多组螺纹管7的下部螺装，多组过滤管8位于过滤仓3的下腔室内，多组过滤管8内部均设置有空腔，多组过滤管8上均设置有多组过滤孔，并且多组过滤孔与过滤管8的空腔相通，过滤管8的上端为开口，多组过滤管8位于进气管4的上方，排气管9的输入端与过滤仓3的上腔室连通，排气管9上设置有第一阀门10，排气管9的输出端位于过滤仓3的外侧，支撑板11固定安装在过滤仓3的左端，高压气泵12固定安装在支撑板11的上端，高压气泵12的输出端与喷气管13的输入端连接，喷气管13上设置有阀门，喷气管13的右部位于过滤仓3的上腔室中，喷气管13的右部设置有多组排气口，并且多组排气口分别位于密封板6多组通孔的上方，漏斗14固定安装在过滤仓3的下端，漏斗14的上端与过滤仓3的下腔室连通，集尘箱15位于漏斗14的下端，集尘箱15的内部设置有集尘腔，漏斗14的输出端与集尘箱15的集尘腔连通，漏斗14上设置有阀门，出气管16的左端与过滤仓3的下腔室连通，出气管16的右端位于过滤仓3的外侧，出气管16的左端设置有过滤网17；首先打开第一气泵5，使工作车间的气体通过进气管4进入到过滤仓3的下腔室中，之后气体在过滤仓3的下腔室中经过减速后在上升的过程中，大颗粒的粉尘由于重力作用掉落下来，之后空气经过过滤管8上的多组过滤孔进入到过滤管8的空腔中，气体在经过过滤管8过滤孔的时候小颗粒的粉尘被过滤孔过滤出来附着在过滤管8的过滤孔处，使过滤孔的孔径进一步减小提高了过滤的效果，之后气体经由多组过滤管8的空腔上方的开口进入到过滤仓3的上腔室中，之后经过过滤的气体经由排气管9在排出到车间中即可，随着气体的过滤，附着在过滤管8外表面上的粉尘不断的增加，当需要清理粉尘时，首先关闭第一阀门10，然后打开高压气泵12，高压气泵12产的高压气体经由喷气管13右部的多组排气口喷入到过滤管8的空腔中，之后气体在过滤管8的空腔中经由过滤管8上的多组过滤孔进入到过滤仓3的下腔室中，在气体经由过滤管8上的多组过滤孔的时候，将过滤管8外表面附着的粉尘吹落，然后粉尘经由漏斗14进入到集尘箱15中进行收集即可，通过上述设置，降低了车间的粉尘浓度，而且可以自动清理过滤管8上附着的粉尘，提高了环保性和安全性，实用性高。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，还包括清洁仓18、支板19、水泵20、纵向水管21、横向水管22、第二排气管23和排出管24，排气管9的输出端设置有内螺纹，清洁仓18位于过滤仓3的右侧，清洁仓18的内部设置有工作腔，清洁仓18的工作腔的下部设置有水，支板19固定安装在清洁仓18的右端，水泵20固定安装在支板19的上端，水泵20上设置有进水管，水泵20的进水管与清洁仓18的工作腔连通，并且水泵20的进水管位于清洁仓18工作腔内液面的下方，水泵20的输出端与纵向水管21的输入端连接，横向水管22的右端与纵向水管21的输出端连接，横向水管22的左部位于清洁仓18的工作腔内，横向水管22的左部设置有多组喷洒口，并且多组喷洒口位于清洁仓18的工作腔内，第二排气管23的左端设置有外螺纹，第二排气管23的左端与排气管9的输出端螺装，第二排气管23的右部位于清洁仓18的工作腔内，并且第二排气管23的右部位于液面的下方，第二排气管23的右部设置有多组排气孔，排出管24的输入端与清洁仓18的工作腔连通，排出管24的输出端位于清洁仓18的外侧，排出管24位于横向水管22的上方；气体经由排气管9排出后进入到第二排气管23中，之后气体经由第二排气管23右部的多组排气孔进入到清洁仓18工作腔下方的水中，使空气中的粉尘被水吸收，之后打开纵向水管21，使水依次经由纵向水管21和横向水管22喷洒到清洁仓18的空腔中，之后空气在清洁仓18下方的液面逸出后在上升的过程中与横向水管22喷洒的水再次接触，吸收空气中的粉尘，之后干净的空气经由排出管24排出即可，通过上述设置，提高了空气的净化效果，提高了使用过程中的环保性和实用性。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，还包括挡板25，挡板25倾斜安装在过滤仓3的下腔室中，挡板25位于进气管4输出端的右方；通过上述设置，使经由进气管4进入过滤仓3下腔室中的空气被挡板25减速，提高了过滤粉尘的效果。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，还包括防尘罩26，防尘罩26固定安装在清洁仓18的上方；通过上述设置，防止灰尘落到清洁仓18的上端，提高了使用过程中的清洁性。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，螺纹管7和过滤管8为螺纹连接；通过上述设置，方便了过滤管8的更换和维护，提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，过滤仓3上设置有检修口，检修口与过滤仓3的下腔室连通，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了设备的维护和保养，提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，纵向水管21和横向水管22为不锈钢材质；通过上述设置，防止了纵向水管21和横向水管22生锈，提高了纵向水管21和横向水管22的使用寿命。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，其在工作时，首先打开第一气泵5，使工作车间的气体通过进气管4进入到过滤仓3的下腔室中，之后气体在过滤仓3的下腔室中经过减速后在上升的过程中，大颗粒的粉尘由于重力作用掉落下来，之后空气经过过滤管8上的多组过滤孔进入到过滤管8的空腔中，气体在经过过滤管8过滤孔的时候小颗粒的粉尘被过滤孔过滤出来附着在过滤管8的过滤孔处，使过滤孔的孔径进一步减小提高了过滤的效果，之后气体经由多组过滤管8的空腔上方的开口进入到过滤仓3的上腔室中，之后经过过滤的气体经由排气管9在排出到第二排气管23中，之后气体经由第二排气管23右部的多组排气孔进入到清洁仓18工作腔下方的水中，使空气中的粉尘被水吸收，之后打开纵向水管21，使水依次经由纵向水管21和横向水管22喷洒到清洁仓18的空腔中，之后空气在清洁仓18下方的液面逸出后在上升的过程中与横向水管22喷洒的水再次接触，吸收空气中的粉尘，之后干净的空气经由排出管24排出即可，随着气体的过滤，附着在过滤管8外表面上的粉尘不断的增加，当需要清理粉尘时，首先关闭第一阀门10，然后打开高压气泵12，高压气泵12产的高压气体经由喷气管13右部的多组排气口喷入到过滤管8的空腔中，之后气体在过滤管8的空腔中经由过滤管8上的多组过滤孔进入到过滤仓3的下腔室中，在气体经由过滤管8上的多组过滤孔的时候，将过滤管8外表面附着的粉尘吹落，然后粉尘经由漏斗14进入到集尘箱15中进行收集即可。
本实用新型的一种热镀锌车间高效除尘装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的热镀锌车间高效除尘装置的第一气泵5、螺纹管7、过滤管8、高压气泵12、过滤网17、水泵20和防尘罩26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种热镀锌车间高效除尘装置，其特征在于，包括支架(1)、底板(2)、过滤仓(3)、进气管(4)、密封板(6)、螺纹管(7)、过滤管(8)、排气管(9)、支撑板(11)、高压气泵(12)、喷气管(13)、漏斗(14)、集尘箱(15)和出气管(16)，底板(2)固定安装在支架(1)的上端，过滤仓(3)固定安装在底板(2)的上端，过滤仓(3)的内部设置有上腔室和下腔室，进气管(4)的输入端位于工作车间内，进气管(4)上设置有第一气泵(5)，进气管(4)的输出端位于过滤仓(3)的下腔室中，并且上腔室和下腔室被密封板(6)隔开，密封板(6)上设置有多组通孔，多组螺纹管(7)分别固定安装在密封板(6)上多组通孔的下端，螺纹管(7)的下部设置有外螺纹，过滤管(8)的上部设置有内螺纹，多组过滤管(8)的上部分别与多组螺纹管(7)的下部螺装，多组过滤管(8)位于过滤仓(3)的下腔室内，多组过滤管(8)内部均设置有空腔，多组过滤管(8)上均设置有多组过滤孔，并且多组过滤孔与过滤管(8)的空腔相通，过滤管(8)的上端为开口，多组过滤管(8)位于进气管(4)的上方，排气管(9)的输入端与过滤仓(3)的上腔室连通，排气管(9)上设置有第一阀门(10)，排气管(9)的输出端位于过滤仓(3)的外侧，支撑板(11)固定安装在过滤仓(3)的左端，高压气泵(12)固定安装在支撑板(11)的上端，高压气泵(12)的输出端与喷气管(13)的输入端连接，喷气管(13)上设置有阀门，喷气管(13)的右部位于过滤仓(3)的上腔室中，喷气管(13)的右部设置有多组排气口，并且多组排气口分别位于密封板(6)多组通孔的上方，漏斗(14)固定安装在过滤仓(3)的下端，漏斗(14)的上端与过滤仓(3)的下腔室连通，集尘箱(15)位于漏斗(14)的下端，集尘箱(15)的内部设置有集尘腔，漏斗(14)的输出端与集尘箱(15)的集尘腔连通，漏斗(14)上设置有阀门，出气管(16)的左端与过滤仓(3)的下腔室连通，出气管(16)的右端位于过滤仓(3)的外侧，出气管(16)的左端设置有过滤网(17)。
2.如权利要求1所述的一种热镀锌车间高效除尘装置，其特征在于，还包括清洁仓(18)、支板(19)、水泵(20)、纵向水管(21)、横向水管(22)、第二排气管(23)和排出管(24)，排气管(9)的输出端设置有内螺纹，清洁仓(18)位于过滤仓(3)的右侧，清洁仓(18)的内部设置有工作腔，清洁仓(18)的工作腔的下部设置有水，支板(19)固定安装在清洁仓(18)的右端，水泵(20)固定安装在支板(19)的上端，水泵(20)上设置有进水管，水泵(20)的进水管与清洁仓(18)的工作腔连通，并且水泵(20)的进水管位于清洁仓(18)工作腔内液面的下方，水泵(20)的输出端与纵向水管(21)的输入端连接，横向水管(22)的右端与纵向水管(21)的输出端连接，横向水管(22)的左部位于清洁仓(18)的工作腔内，横向水管(22)的左部设置有多组喷洒口，并且多组喷洒口位于清洁仓(18)的工作腔内，第二排气管(23)的左端设置有外螺纹，第二排气管(23)的左端与排气管(9)的输出端螺装，第二排气管(23)的右部位于清洁仓(18)的工作腔内，并且第二排气管(23)的右部位于液面的下方，第二排气管(23)的右部设置有多组排气孔，排出管(24)的输入端与清洁仓(18)的工作腔连通，排出管(24)的输出端位于清洁仓(18)的外侧，排出管(24)位于横向水管(22)的上方。
3.如权利要求2所述的一种热镀锌车间高效除尘装置，其特征在于，还包括挡板(25)，挡板(25)倾斜安装在过滤仓(3)的下腔室中，挡板(25)位于进气管(4)输出端的右方。
4.如权利要求3所述的一种热镀锌车间高效除尘装置，其特征在于，还包括防尘罩(26)，防尘罩(26)固定安装在清洁仓(18)的上方。
5.如权利要求4所述的一种热镀锌车间高效除尘装置，其特征在于，螺纹管(7)和过滤管(8)为螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种热镀锌车间高效除尘装置，其特征在于，过滤仓(3)上设置有检修口，检修口与过滤仓(3)的下腔室连通，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
7.如权利要求6所述的一种热镀锌车间高效除尘装置，其特征在于，纵向水管(21)和横向水管(22)为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022898389.XU CN214106323U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种热镀锌车间高效除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022898389.XU CN214106323U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种热镀锌车间高效除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214106323U true CN214106323U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77509187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022898389.XU Expired - Fee Related CN214106323U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种热镀锌车间高效除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214106323U (zh) |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202022898389.XU patent/CN214106323U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206771467U (zh) | 一种自动清洁的湿式油烟净化器 | |
| CN213314004U (zh) | 一种环保型过滤除尘设备 | |
| CN212790146U (zh) | 一种具备污物分类功能的除尘器 | |
| CN214106323U (zh) | 一种热镀锌车间高效除尘装置 | |
| CN207203735U (zh) | 一种自动清理泥浆的除尘设备 | |
| CN213193064U (zh) | 一种粉尘收集防爆炸装置 | |
| CN215311228U (zh) | 一种大型工业净化过滤器 | |
| CN211328715U (zh) | 一种湿法除尘设备 | |
| CN211885787U (zh) | 车辆空气滤芯除尘机 | |
| CN211302512U (zh) | 一种化工生产用喷淋塔 | |
| CN209771718U (zh) | 一种机械加工用除尘装置 | |
| CN208727096U (zh) | 一种用于垃圾焚烧烟气处理的除尘系统 | |
| CN206837770U (zh) | 一种高效重力除尘器 | |
| CN105727641A (zh) | 一种自清洁空气过滤器 | |
| CN215506095U (zh) | 一种危险废物贮存间气体净化装置 | |
| CN110614002A (zh) | 湿法除尘设备 | |
| CN212855097U (zh) | 一种车间用集中除尘装置 | |
| CN212757840U (zh) | 一种复合式滤筒除尘器 | |
| CN219942285U (zh) | 一种用于木质板材加工的粉尘收集器 | |
| CN213699289U (zh) | 一种高效除尘装置 | |
| CN221015230U (zh) | 一种高压气旋塔 | |
| CN218794592U (zh) | 一种可调节脉冲高度的脉冲除尘设备 | |
| CN210385178U (zh) | 一种车间粉尘废气净化装置 | |
| CN214914637U (zh) | 一种改良型湿式集尘机 | |
| CN203990194U (zh) | 一种循环多级水洗除尘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210903 |