CN110614002A

CN110614002A - 湿法除尘设备

Info

Publication number: CN110614002A
Application number: CN201910957870.0A
Authority: CN
Inventors: 谢其林; 黄根深
Original assignee: CHANGZHOU SANSI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU SANSI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2019-12-27

Abstract

本发明涉及一种湿法除尘设备，包括除尘筒体、进风机构、出风机构、污泥收集机构和旋风导流机构，所述除尘筒体的顶部设有出风机构，底部设有污泥收集机构，所述进风机构设在除尘筒体的侧壁上，所述旋风导流机构设在除尘筒体内，且旋风导流机构的排污口与污泥收集机构的入口相连通，其创新点在于：所述进风机构包括进风管和进风调节板，所述进风管的侧壁上具有插槽，所述进风调节板经插槽侧插入进风管内；还包括雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括雾化管和喷淋泵，所述雾化管设在进风管的进风口处，喷淋泵与雾化管相连通。本发明不仅除尘效率高，而且除尘效果好。

Description

湿法除尘设备

技术领域

本发明涉及一种除尘设备，具体涉及一种湿法除尘设备。

背景技术

现有的除尘设备均是对烟尘气体进行干性除尘，即烟尘气体进入除尘筒体内，烟尘气体通过旋风导流系统将其含有的粉尘、杂物过滤后收集，除尘后的气体直接排出除尘筒体外。这种结构的除尘设备的缺点是只能通过旋风导流系统对烟尘气体进行一次除尘，除尘后的气体依然还存有部分残留的粉尘、杂质以及易燃气体直接排放到空气中，因此，不仅除尘效率低，而且除尘效果差。

发明内容

本发明的目的是：提供一种不仅除尘效率高，而且除尘效果好的湿法除尘设备。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种湿法除尘设备，包括除尘筒体、进风机构、出风机构、污泥收集机构和旋风导流机构，所述除尘筒体的顶部设有出风机构，底部设有污泥收集机构，所述进风机构设在除尘筒体的侧壁上，所述除尘筒体具有进风口和出风口，所述进风机构与进风口相连通，出风机构与出风口相连通，所述旋风导流机构设在除尘筒体内，且旋风导流机构的排污口与污泥收集机构的入口相连通，其创新点在于：

所述进风机构包括进风管和进风调节板，所述进风管的侧壁上具有插槽，所述进风调节板经插槽侧插入进风管内；

还包括雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括雾化管和喷淋泵，所述雾化管设在进风管的进风口处，喷淋泵与雾化管相连通。

在上述技术方案中，所述进风管的插槽处并位于进风管的外壁上设有导向槽板，所述进风管的管体内具有插槽的侧壁上设有导向斜板，所述进风调节板插入导向槽板内并伸入进风管内与导向斜板相贴合。

在上述技术方案中，所述污泥收集机构包括污泥收集箱，所述旋风导流机构包括污泥收集斗、导向翼板和污泥输送管，所述除尘筒体的底部设在污泥收集箱上，所述污泥收集斗设在除尘筒体的内部，所述导向翼板与污泥收集斗固定连接，且导向翼板位于污泥收集斗的上方，所述污泥收集斗的底部设有污泥输送管，且污泥输送管伸入污泥收集箱内。

在上述技术方案中，所述除尘筒体的外侧壁上设有补水机构，所述补水机构包括补水管和补水接头，所述补水管固定在除尘筒体的外侧壁上，且补水管的一端与补水接头相连通，另一端与除尘筒体的内腔相连通。

在上述技术方案中，所述雾化喷淋机构还包括连通管和压力表，所述雾化管通过连通管与喷淋泵的出口相连通，所述连通管的管路上设有压力表，所述喷淋泵设在污泥收集箱上，且喷淋泵的进口与污泥收集箱相连通。

在上述技术方案中，所述污泥收集机构还包括液位传感器，所述液位传感器设在污泥收集箱的外侧壁上。

在上述技术方案中，所述出风机构包括风机，所述风机设在除尘筒体的顶部，且风机的吸风口与除尘筒体的出风口相连通。

在上述技术方案中，所述污泥收集斗内设有呈十字形的横梁，所述导向翼板通过连接管与横梁固定连接，所述导向翼板呈伞状。

在上述技术方案中，所述除尘筒体包括具有同轴线且呈上下布置并相互连通的上筒体和下筒体，所述上筒体通过法兰与下筒体固定连接，所述出风机构设在上筒体的顶部，污泥收集斗设在下筒体的内腔中。

在上述技术方案中，所述污泥收集箱具有排污盖板，且污泥收集箱的内部设有排污泵，所述排污泵位于排污盖板的下方。

本发明所具有的积极效果是：采用本发明的湿法除尘设备后，由于本发明所述进风机构包括进风管和进风调节板，所述进风管的侧壁上具有插槽，所述进风调节板经插槽侧插入进风管内，本发明还包括雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括雾化管和喷淋泵，所述雾化管设在进风管的进风口处，喷淋泵与雾化管相连通，根据实际使用要求，通过抽拉进风调节板调整进风调节板与进风管内壁之间的间距，粉尘气体首先从进风管进入，接着经过雾化管喷出的喷雾所形成的水幕墙，水幕墙可包裹住粉尘气体中含有的细微颗粒，预先过滤一部分粉尘、杂物和易燃气体，而含较大颗粒等的烟尘气体紧接着经过进风调节板和进风管之间间距瞬间增大风力进入除尘筒体内，经由旋风导流机构，使得大部分危害气体、粉尘以及较大颗粒，受离心力影响以及重力作用掉落污泥收集机构内，完成对烟尘气体进行二次除尘，最后净化后的气体由出风机构排出，本发明可对烟尘气体进行二次除尘，不仅提高了除尘效率，而且提高了除尘效果。

附图说明

图1是本发明的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图1的A-A剖视示意图；

图4是图2的B-B剖视示意图；

图5是图4的C部放大示意图；

图6是本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种湿法除尘设备，包括除尘筒体1、进风机构2、出风机构3、污泥收集机构4和旋风导流机构7，所述除尘筒体1的顶部设有出风机构3，底部设有污泥收集机构4，所述进风机构2设在除尘筒体1 的侧壁上，所述除尘筒体1具有进风口和出风口，所述进风机构2与进风口相连通，出风机构3与出风口相连通，所述旋风导流机构7设在除尘筒体1内，且旋风导流机构7的排污口与污泥收集机构4的入口相连通，

所述进风机构2包括进风管21和进风调节板22，所述进风管21的侧壁上具有插槽，所述进风调节板22经插槽侧插入进风管21内；

还包括雾化喷淋机构5，所述雾化喷淋机构5包括雾化管51和喷淋泵52，所述雾化管51设在进风管21的进风口处，喷淋泵52与雾化管51相连通。

如图5所示，为了方便调节进风量，所述进风管21的插槽处并位于进风管 21的外壁上设有导向槽板24，所述进风管21的管体内具有插槽的侧壁上设有导向斜板23，所述进风调节板22插入导向槽板24内并伸入进风管21内与导向斜板23相贴合。所述进风调节板22的侧壁上设有把手并位于进风管外，为了方便抽拉进风调节板。

如图3、4所示，为了使烟尘气体通过旋风导流机构沿着除尘筒体内壁旋转，使得烟尘气体含有的危害气体、粉尘受离心力的影响，掉落污泥收集箱内，所述污泥收集机构4包括污泥收集箱41，所述旋风导流机构7包括污泥收集斗71、导向翼板72和污泥输送管73，所述除尘筒体1的底部设在污泥收集箱41上，所述污泥收集斗71设在除尘筒体1的内部，所述导向翼板72与污泥收集斗71 固定连接，且导向翼板72位于污泥收集斗71的上方，所述污泥收集斗71的底部设有污泥输送管73，且污泥输送管73伸入污泥收集箱41内。

如图1、3所示，为了方便对雾化喷淋机构补水，所述除尘筒体1的外侧壁上设有补水机构6，所述补水机构6包括补水管61和补水接头62，所述补水管 61固定在除尘筒体1的外侧壁上，且补水管61的一端与补水接头62相连通，另一端与除尘筒体1的内腔相连通。

如图1、6所示，为了方便给雾化管供水以及获取雾化管内的水压力，所述雾化喷淋机构5还包括连通管53和压力表54，所述雾化管51通过连通管53与喷淋泵52的出口相连通，所述连通管53的管路上设有压力表54，所述喷淋泵 52设在污泥收集箱41上，且喷淋泵52的进口与污泥收集箱41相连通。

如图1、6所示，为了能够及时获知污泥收集箱41内的水位，所述污泥收集机构4还包括液位传感器42，所述液位传感器42设在污泥收集箱41的外侧壁上。

如图6所示，为了快速对净化后的气体进行排放，所述出风机构3包括风机32，所述风机32设在除尘筒体1的顶部，且风机32的吸风口与除尘筒体1 的出风口相连通。

如图3、4所示，为了使得结构更加合理，以及便于安装，所述污泥收集斗 71内设有呈十字形的横梁711，所述导向翼板72通过连接管721与横梁711固定连接，所述导向翼板72呈伞状。

如图1、6所示，为了降低各个机构之间的组装难度，以及提高装配效率，所述除尘筒体1包括具有同轴线且呈上下布置并相互连通的上筒体11和下筒体 12，所述上筒体11通过法兰与下筒体12固定连接，所述出风机构3设在上筒体11的顶部，污泥收集斗71设在下筒体12的内腔中。

如图3、6所示，为了便于及时清洁污泥收集箱内的污泥，对其排放，所述污泥收集箱41具有排污盖板411，且污泥收集箱41的内部设有排污泵43，所述排污泵43位于排污盖板411的下方。

本发明的工作过程：根据实际使用要求，通过抽拉进风调节板22调整进风调节板22与进风管21内壁之间的间距，粉尘气体首先进风管21进入，接着经过雾化管51喷出的喷雾所形成的水幕墙，使得水幕墙可包裹住粉尘气体中含有的细微颗粒，预先过滤一部分粉尘、杂物和易燃气体，而含较大颗粒等的烟尘气体紧接着进入除尘筒体1内，经由旋风导流机构7的旋风分离，使得大部分危害气体、粉尘以及较大颗粒，受离心力影响以及重力作用，掉落污泥收集机构4的污泥收集箱41内，完成对烟尘气体进行二次除尘，最后净化后的气体由出风机构排出，本发明可对烟尘气体进行二次除尘，不仅提高了除尘效率，而且提高了除尘效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种湿法除尘设备，包括除尘筒体（1）、进风机构（2）、出风机构（3）、污泥收集机构（4）和旋风导流机构（7），所述除尘筒体（1）的顶部设有出风机构（3），底部设有污泥收集机构（4），所述进风机构（2）设在除尘筒体（1）的侧壁上，所述除尘筒体（1）具有进风口和出风口，所述进风机构（2）与进风口相连通，出风机构（3）与出风口相连通，所述旋风导流机构（7）设在除尘筒体（1）内，且旋风导流机构（7）的排污口与污泥收集机构（4）的入口相连通，其特征在于：

所述进风机构（2）包括进风管（21）和进风调节板（22），所述进风管（21）的侧壁上具有插槽，所述进风调节板（22）经插槽侧插入进风管（21）内；

还包括雾化喷淋机构（5），所述雾化喷淋机构（5）包括雾化管（51）和喷淋泵（52），所述雾化管（51）设在进风管（21）的进风口处，喷淋泵（52）与雾化管（51）相连通。

2.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述进风管（21）的插槽处并位于进风管（21）的外壁上设有导向槽板（24），所述进风管（21）的管体内具有插槽的侧壁上设有导向斜板（23），所述进风调节板（22）插入导向槽板（24）内并伸入进风管（21）内与导向斜板（23）相贴合。

3.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述污泥收集机构（4）包括污泥收集箱（41），所述旋风导流机构（7）包括污泥收集斗（71）、导向翼板（72）和污泥输送管（73），所述除尘筒体（1）的底部设在污泥收集箱（41）上，所述污泥收集斗（71）设在除尘筒体（1）的内部，所述导向翼板（72）与污泥收集斗（71）固定连接，且导向翼板（72）位于污泥收集斗（71）的上方，所述污泥收集斗（71）的底部设有污泥输送管（73），且污泥输送管（73）伸入污泥收集箱（41）内。

4.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述除尘筒体（1）的外侧壁上设有补水机构（6），所述补水机构（6）包括补水管（61）和补水接头（62），所述补水管（61）固定在除尘筒体（1）的外侧壁上，且补水管（61）的一端与补水接头（62）相连通，另一端与除尘筒体（1）的内腔相连通。

5.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述雾化喷淋机构（5）还包括连通管（53）和压力表（54），所述雾化管（51）通过连通管（53）与喷淋泵（52）的出口相连通，所述连通管（53）的管路上设有压力表（54），所述喷淋泵（52）设在污泥收集箱（41）上，且喷淋泵（52）的进口与污泥收集箱（41）相连通。

6.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述污泥收集机构（4）还包括液位传感器（42），所述液位传感器（42）设在污泥收集箱（41）的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述出风机构（3）包括风机（32），所述风机（32）设在除尘筒体（1）的顶部，且风机（32）的吸风口与除尘筒体（1）的出风口相连通。

8.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述污泥收集斗（71）内设有呈十字形的横梁（711），所述导向翼板（72）通过连接管（721）与横梁（711）固定连接，所述导向翼板（72）呈伞状。

9.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述除尘筒体（1）包括具有同轴线且呈上下布置并相互连通的上筒体（11）和下筒体（12），所述上筒体（11）通过法兰与下筒体（12）固定连接，所述出风机构（3）设在上筒体（11）的顶部，污泥收集斗（71）设在下筒体（12）的内腔中。

10.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于：所述污泥收集箱（41）具有排污盖板（411），且污泥收集箱（41）的内部设有排污泵（43），所述排污泵（43）位于排污盖板（411）的下方。