CN216136916U - 一种化工生产用除尘风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工生产用除尘风机，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，所述底板的顶部固定安装有除尘箱，所述底板的顶部固定安装有位于除尘箱正面的水箱，所述除尘箱的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构，洒水机构的底部贯穿至水箱内腔，所述除尘箱与水箱的背面连通，所述除尘箱的左侧连通有吸尘组件，所述底板的顶部固定安装有与吸尘组件底部铰接的调节机构。该化工生产用除尘风机，启动除尘箱使得吸尘组件吸尘，启动洒水机构朝着除尘箱内部灰尘喷水降尘，通过万向轮的设置，方便除尘风机的位移，启动调节机构方便对吸尘组件的吸头进行左右位移和上下吸尘角度的调节，提高吸尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用除尘风机。
背景技术
化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。
化学工业包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂和、染料工业等，是利用化学反应改变物质结构、成分和形态等生产化学产品的部门，在化工生产车间内常常会出现粉尘，因此需要使用到除尘风机将粉尘收集，避免粉尘飞散至工作环境内而影响身体健康，现有的化工生产用除尘风机存在着除尘效果不高的缺点，其不便于移动，且吸尘角度不可调节，降低了工作效率，故而提出一种化工生产用除尘风机以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用除尘风机，具备有效除尘等优点，解决了现有的化工生产用除尘风机除尘效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用除尘风机，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，所述底板的顶部固定安装有除尘箱，所述底板的顶部固定安装有位于除尘箱正面的水箱，所述除尘箱的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构，洒水机构的底部贯穿至水箱内腔，所述除尘箱与水箱的背面连通，所述除尘箱的左侧连通有吸尘组件，所述底板的顶部固定安装有与吸尘组件底部铰接的调节机构；
所述调节机构包括固定安装于底板顶部的伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有承接块，承接块的顶部铰接有一端与吸尘组件铰接的电推杆，所述承接块的底部固定连接有贯穿至底板内部且与其滑动连接的限位杆。
进一步，所述调节机构还包括固定安装于底板顶部的固定板，所述固定板的右侧固定安装有轴承，所述螺纹杆的左侧贯穿至轴承内侧且与其固定连接。
进一步，所述除尘箱包括固定于底板顶部的外箱，外箱内腔的前后两侧壁之间固定安装有风机，所述外箱内腔的左右两侧壁均固定安装有斜板，所述外箱的内底壁固定安装有收集盒，所述收集盒内腔的右底部连通有贯穿至外箱外部且与水箱背面连通的排水管，所述收集盒内腔固定安装有位于排水管左侧的挡板。
进一步，所述斜板的数量为三个，所述斜板朝外箱中垂线处倾斜，且三个斜板呈交错分布，所述外箱的背面通过铰链铰接有清扫门，且清扫门与外箱之间设有密封层，所述排水管的外侧固定安装有单向电磁阀，所述挡板为网板，所述挡板上开设有滤水孔。
进一步，所述水箱的正面镶嵌有水位观察窗，所述水箱的顶部和右侧底部分别连通有注水管和流出管，所述注水管和流出管上均活动安装有盖子。
进一步，所述洒水机构包括与外箱右侧壁固定安装的水泵，水泵的进水口处连通有一端贯穿至水箱内腔的进水管，所述水泵的出水口处连通有一端贯穿至外箱内腔的出水管，出水管远离水泵的一侧连通有位于外箱内腔的洒水管。
进一步，所述洒水管外表面的左右两端均固定安装有安装环，安装环的前后两侧分别与外箱内腔的前后两侧壁固定连接，所述洒水管的外表面和底部均开设有多个洒水孔。
进一步，所述吸尘组件包括与风机连通的进管，进管的左侧通过连接件连通有软管，软管为波纹管，所述软管的左侧通过连接件连通有连通管，连通管的左侧连通有吸头。
进一步，所述吸头的底部通过铰接座与电推杆铰接。
进一步，所述承接块的内部开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹通孔，所述底板的顶部开设有与限位杆相适配的限位槽。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该化工生产用除尘风机，启动除尘箱使得吸尘组件吸尘，灰尘进入至除尘箱内部，启动洒水机构朝着除尘箱内部灰尘喷水，使得灰尘降尘并落入至收集盒内部，通过万向轮的设置，方便除尘风机的位移，使其能对化工厂内各个区域进行有效的除尘作业，提高除尘效果。
2、该化工生产用除尘风机，启动调节机构方便对吸尘组件的吸头进行左右位移和上下吸尘角度的调节，提高吸尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除尘箱的内部结构图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型调节机构的示意图。
图中：1底板、2万向轮、3除尘箱、31外箱、32风机、33斜板、34收集盒、35排水管、36挡板、4水箱、5洒水机构、51水泵、52进水管、53出水管、54洒水管、55安装环、6吸尘组件、61进管、62软管、63连接件、 64连通管、65吸头、7调节机构、71伺服电机、72螺纹杆、73承接块、74 电推杆、75限位杆、76固定板、77轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种化工生产用除尘风机，包括底板1，底板 1的底部固定安装有四个万向轮2，底板1的顶部固定安装有除尘箱3，底板 1的顶部固定安装有位于除尘箱3正面的水箱4，除尘箱3的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构5，洒水机构5的底部贯穿至水箱4内腔，除尘箱3 与水箱4的背面连通，除尘箱3的左侧连通有吸尘组件6，底板1的顶部固定安装有与吸尘组件6底部铰接的调节机构7。
本实施例中，通过万向轮2实现装置的位移，方便移动到工厂各个位置进行有效吸尘作业，提高吸尘的质量和效果，粉尘通过吸尘组件6进入至除尘箱3内部，除尘箱3配合着洒水机构5实现粉尘的降尘和收集，水箱4用于供水和实现水体的回收和循环利用，调节机构7可以调节吸尘组件6的吸尘角度和位移，提高吸尘效果。
需要说明的是，水箱4的正面镶嵌有用于观察水箱4内部水位高度的水位观察窗，水箱4的顶部和右侧底部分别连通有注水管和流出管，注水管和流出管上均活动安装有盖子，当水箱4内部循环使用的水体太过浑浊时，打开流出管可以将水箱4内部浑浊水体排除，并通过注水管连通外部水管向水箱4内部注水，注入的水体清洗水箱4内壁并再次从流出管排出，实现对水箱4的清洗作业。
当水箱4内部水不充足时，通过注水管外接水源向水箱4内部补给水体。
另外，吸尘组件6包括与风机32连通的进管61，进管61的左侧通过连接件63连通有软管62，软管62为波纹管，软管62的左侧通过连接件63连通有连通管64，连通管64的左侧连通有吸头65。
软管62其为波纹管，长度可以调节，使得吸尘组件6跟随调节机构7水平位移时不会被扯开。
通过拆卸连接件63可以使得软管62分别与两侧的进管61和连通管64 拆离，方便对软管62、连通管64和吸头65等管体结构进行清洁或更换。
请参阅图2-3，本实施例中的除尘箱3包括固定于底板1顶部的外箱31，外箱31内腔的前后两侧壁之间固定安装有风机32，风机32的底部固定安装有底座，且底座的前后两侧分别与外箱31内腔的前后两侧壁固定连接，风机 32通过底座与外箱31固定安装，外箱31内腔的左右两侧壁均固定安装有斜板33，外箱31的内底壁固定安装有收集盒34，收集盒34为内部中空且顶部缺失的五面体，方便打开清扫门对收集箱34内的粉尘颗粒进行清理，收集盒 34内腔的右底部连通有贯穿至外箱31外部且与水箱4背面连通的排水管35，收集盒34内腔固定安装有位于排水管35左侧的挡板36。
其中，斜板33的数量为三个，斜板33朝外箱31中垂线处倾斜，且三个斜板33呈交错分布，当粉尘被风机32吸入并投入至外箱31内部时，粉尘下降会与倾斜摆放的斜板33接触，粉尘击打在斜板33上，使得粉尘与空气的分离，进一步提高降尘速率。
另外，外箱31的背面通过铰链铰接有清扫门，且清扫门与外箱31之间设有密封层，通过设置密封层可以防止喷洒的水体从清扫门的缝隙处流出外箱31，增加密封性。
进一步，排水管35的外侧固定安装有单向电磁阀，使得与粉尘混合后的水体只能单向在自重力作用下流入至水箱4内部，但是水箱4内的水不会反流至收集盒34内部，实现水体的回收利用，挡板36为网板，挡板36上开设有滤水孔，使得水体从滤水孔通过，但是粉尘杂质会被挡板36所阻挡住。
洒水机构5包括与外箱31右侧壁固定安装的水泵51，水泵51的进水口处连通有一端贯穿至水箱4内腔的进水管52，水泵51的出水口处连通有一端贯穿至外箱31内腔的出水管53，出水管53远离水泵51的一侧连通有位于外箱31内腔的洒水管54。
其中，洒水管54外表面的左右两端均固定安装有安装环55，安装环55 的前后两侧分别与外箱31内腔的前后两侧壁固定连接，洒水管54的外表面和底部均开设有多个洒水孔。
本实施例通过风机32吸尘，斜板33与粉尘颗粒接触实现有效降尘，通过启动洒水机构5上的水泵51，将水箱4内的水体传送至洒水管54内部并最终洒出，实现水体与粉尘的接触，增加粉尘的重量，进一步实现粉尘坠入收集盒34内部，实现粉尘的收集。
请参阅图4，为了实现吸尘角度可调的目的，本实施例中的调节机构7包括固定安装于底板1顶部的伺服电机71，伺服电机71的输出轴固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的外侧螺纹连接有承接块73，承接块73的顶部铰接有一端与吸尘组件6铰接的电推杆74，吸头65的底部通过铰接座与电推杆74铰接，承接块73的底部固定连接有贯穿至底板1内部且与其滑动连接的限位杆 75。
有必要说明的是，调节机构7还包括固定安装于底板1顶部的固定板76，固定板76的右侧固定安装有用于螺纹杆72稳固的轴承77，螺纹杆72的左侧贯穿至轴承77内侧且与其固定连接。
进一步，承接块73的内部开设有与螺纹杆72外侧螺纹相适配的螺纹通孔，底板1的顶部开设有与限位杆75相适配的限位槽。
本实施例中，伺服电机71带动螺纹杆72转动，在螺纹连接力作用下促使承接块73左右位移，实现吸尘组件6的水平位移，通过电推杆74高度伸缩，实现吸尘组件6角度摆动调节。
需要说明的是，电推杆74可为气动或者液压形式。
上述实施例的工作原理为：
(1)启动风机32使得粉尘通过吸尘组件6进入至外箱31内部，粉尘击打在倾斜放置的斜板33上，使得粉尘与空气分离并落入至收集盒34内部，与此同时，通过启动水泵51，水泵51通过进水管52吸入水箱4内部的水，再通过出水管53传送至洒水管54内部，水体从洒水孔洒出，水体附着在粉尘颗粒上，进一步增加粉尘的降尘目的，水中水体和粉尘均落入至收集盒34 内，启动排水管35上的单向电磁阀，挡板36将粉尘颗粒阻挡住，使得水体通过排水管35单向流入至水箱4内部，实现水的回收，最后开启外箱31背面的清扫门，将收集盒34内的粉尘进行清理即可。
(2)通过万向轮2移动装置整体，方便除尘风机对化工厂的各个位置进行有效的除尘作业，当需要调节吸头65的吸尘角度时，通过启动伺服电机71 带动螺纹杆72转动，限位杆75限定了承接块73的位置，使得承接块73内部开设的螺纹通孔与螺纹杆72上的螺纹条相接触并产生位移，推动承接块73 连通其上的电推杆74左右位移，进一步拉动吸头65水平左右位移，通过启动电推杆74上升下降，可以实现吸头65上下摆动，从而实现吸头65吸尘角度可调的目的，提高了装置吸尘的效果和质量，使用便捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种化工生产用除尘风机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四个万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有除尘箱(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于除尘箱(3)正面的水箱(4)，所述除尘箱(3)的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构(5)，洒水机构(5)的底部贯穿至水箱(4)内腔，所述除尘箱(3)与水箱(4)的背面连通，所述除尘箱(3)的左侧连通有吸尘组件(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有与吸尘组件(6)底部铰接的调节机构(7)；
所述调节机构(7)包括固定安装于底板(1)顶部的伺服电机(71)，伺服电机(71)的输出轴固定连接有螺纹杆(72)，螺纹杆(72)的外侧螺纹连接有承接块(73)，承接块(73)的顶部铰接有一端与吸尘组件(6)铰接的电推杆(74)，所述承接块(73)的底部固定连接有贯穿至底板(1)内部且与其滑动连接的限位杆(75)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述调节机构(7)还包括固定安装于底板(1)顶部的固定板(76)，所述固定板(76)的右侧固定安装有轴承(77)，所述螺纹杆(72)的左侧贯穿至轴承(77)内侧且与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述除尘箱(3)包括固定于底板(1)顶部的外箱(31)，外箱(31)内腔的前后两侧壁之间固定安装有风机(32)，所述外箱(31)内腔的左右两侧壁均固定安装有斜板(33)，所述外箱(31)的内底壁固定安装有收集盒(34)，所述收集盒(34)内腔的右底部连通有贯穿至外箱(31)外部且与水箱(4)背面连通的排水管(35)，所述收集盒(34)内腔固定安装有位于排水管(35)左侧的挡板(36)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述斜板(33)的数量为三个，所述斜板(33)朝外箱(31)中垂线处倾斜，且三个斜板(33)呈交错分布，所述外箱(31)的背面通过铰链铰接有清扫门，且清扫门与外箱(31)之间设有密封层，所述排水管(35)的外侧固定安装有单向电磁阀，所述挡板(36)为网板，所述挡板(36)上开设有滤水孔。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述水箱(4)的正面镶嵌有水位观察窗，所述水箱(4)的顶部和右侧底部分别连通有注水管和流出管，所述注水管和流出管上均活动安装有盖子。
6.根据权利要求3所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述洒水机构(5)包括与外箱(31)右侧壁固定安装的水泵(51)，水泵(51)的进水口处连通有一端贯穿至水箱(4)内腔的进水管(52)，所述水泵(51)的出水口处连通有一端贯穿至外箱(31)内腔的出水管(53)，出水管(53)远离水泵(51)的一侧连通有位于外箱(31)内腔的洒水管(54)。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述洒水管(54)外表面的左右两端均固定安装有安装环(55)，安装环(55)的前后两侧分别与外箱(31)内腔的前后两侧壁固定连接，所述洒水管(54)的外表面和底部均开设有多个洒水孔。
8.根据权利要求3所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述吸尘组件(6)包括与风机(32)连通的进管(61)，进管(61)的左侧通过连接件(63)连通有软管(62)，软管(62)为波纹管，所述软管(62)的左侧通过连接件(63)连通有连通管(64)，连通管(64)的左侧连通有吸头(65)。
9.根据权利要求8所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述吸头(65)的底部通过铰接座与电推杆(74)铰接。
10.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述承接块(73)的内部开设有与螺纹杆(72)外侧螺纹相适配的螺纹通孔，所述底板(1)的顶部开设有与限位杆(75)相适配的限位槽。
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121258758.7U patent/CN216136916U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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