CN111531455A - 一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，包括抛光设备本体，所述抛光设备本体的顶部安装有抛光轮，所述抛光轮的顶部设置有壳体，所述壳体的两侧均固定连接有竖块，所述竖块的底部与抛光设备本体右侧的底部固定连接有箱体，所述箱体正面的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输入端与箱体的正面连通，所述第一水泵的输出端连通有第一软管，所述壳体的顶部固定连接有管道。解决了现有的抛光设备在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题，该光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，具备除尘的优点，提高了抛光设备的发明性。

Description

一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备
技术领域
本发明涉及光伏玻璃生产技术领域，具体为一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备。
背景技术
光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证高的太阳光透过率，经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力。
在光伏玻璃生产的过程中，需要用到抛光设备对光伏玻璃进行打磨抛光，抛光设备在抛光时，会产生大量的灰尘，但是现有的抛光设备在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康，降低了抛光设备的发明性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，具备除尘的优点，解决了现有的抛光设备在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，包括抛光设备本体，所述抛光设备本体的顶部安装有抛光轮，所述抛光轮的顶部设置有壳体，所述壳体的两侧均固定连接有竖块，所述竖块的底部与抛光设备本体右侧的底部固定连接有箱体，所述箱体正面的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输入端与箱体的正面连通，所述第一水泵的输出端连通有第一软管，所述壳体的顶部固定连接有管道，所述管道的右侧与第一软管的左侧连通，所述管道的底部连通有第一喷头，所述第一喷头的底部贯穿至壳体的内部，所述抛光设备本体顶部的前侧安装有与抛光设备本体配合使用的工作台，所述工作台表面的顶部均固定连接有收集机构，所述工作台两侧顶部的前侧均滑动连接有清理机构。
作为本发明优选的，所述收集机构包括支板，所述支板的内侧与工作台的表面固定连接，所述工作台右侧的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端与支板的底部连通，所述第二水泵的输出端连通有第二软管，所述箱体正面的顶部通过第一合页活动连接有盖板，所述第二软管的底部与盖板的连通，所述箱体的内部设置有滤盒，所述滤盒的顶部延伸至箱体的顶部，所述滤盒的顶部与盖板的顶部接触。
作为本发明优选的，所述清理机构包括活动板，所述活动板内壁的两侧均与工作台的表面滑动连接，所述活动板内壁的顶部固定连接有横管，所述横管的底部连通有第二喷头，所述横管的右侧连通有伸缩管，所述工作台的正面固定连接有风机，所述风机的输出端与伸缩管的底部连通。
作为本发明优选的，所述支板内壁两侧的底部均固定连接有滑块，所述活动板的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块和滑槽的形状均为L字型。
作为本发明优选的，所述活动板正面的两侧均固定连接有定位块，所述支板的内壁开设有与定位块配合使用的定位槽，所述活动板的表面固定连接有防滑纹，所述第二喷头的数量不少于三个，且多个第二喷头呈等距离分布。
作为本发明优选的，所述壳体的两侧均开设有与抛光轮配合使用的活动孔，所述第一喷头的数量为三个，且三个第一喷头呈等距离分布。
作为本发明优选的，所述箱体背面的底部连通有控制阀，所述箱体背面的顶部连通有进料管，所述进料管正面的顶部通过第二合页活动连接有挡块。
作为本发明优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑块，所述盖板的右侧通过转轴活动连接有活动块，所述箱体右侧的顶部固定连接有卡块，所述活动块的右侧开设有与卡块配合使用的卡孔，所述第二水泵的型号为BSP27160。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过抛光设备本体、抛光轮、壳体、竖块、箱体、第一水泵、第一软管、收集机构、支板、第二水泵、第二软管、盖板、滤盒、清理机构、活动板、横管、第二喷头、伸缩管、风机、管道、第一喷头和工作台的配合使用，解决了现有的抛光设备在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题，该光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，具备除尘的优点，提高了抛光设备的发明性。
2、本发明通过收集机构的设置，能够对抛光设备本体产生的灰尘和废液进行收集，防止废液和灰尘飞溅。
3、本发明通过清理机构的设置，能够对工作台顶部的玻璃进行清理，防止玻璃附着的杂物和灰尘。
4、本发明通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少活动板前后移动时对支板的摩擦，延长了活动板的使用寿命，同时防止活动板脱离支板。
5、本发明通过定位块和定位槽的配合使用，能够防止活动板在不需要前后移动时移动，同时对活动板的位置进行定位，通过第二喷头的设置，能够通过第二喷头产生的气流对工作台的顶部进行喷洒，把杂物吹离工作台。
6、本发明通过活动孔的设置，能够减少抛光轮旋转时与壳体接触，延长了壳体的使用寿命，通过第一喷头的设置，能够对壳体内部的抛光轮进行喷洒，防止抛光轮抛光时产生的灰尘飘散。
7、本发明通过控制阀的设置，能够方便对箱体内部的水源进行排出更换，通过进料管的设置，能够方便使用者把水源倒进箱体的内部，通过挡块的设置，能够防止杂物通过进料管进入到箱体的内部。
8、本发明通过支撑块的设置，能够对箱体进行支撑，通过卡块和卡孔的配合使用，能够对盖板的位置进行定位。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1箱体结构右视剖面图；
图3为本发明图1支板结构左视剖面图；
图4为本发明图1中支板结构俯视图；
图5为本发明图1中活动板结构立体图；
图6为本发明图1中壳体结构立体图。
图中：1、抛光设备本体；2、抛光轮；3、壳体；4、竖块；5、箱体；6、第一水泵；7、第一软管；8、收集机构；81、支板；82、第二水泵；83、第二软管；84、盖板；85、滤盒；9、清理机构；91、活动板；92、横管；93、第二喷头；94、伸缩管；95、风机；10、管道；11、第一喷头；12、工作台；13、滑块；14、定位块；15、控制阀；16、进料管；17、挡块；18、支撑块；19、活动块；20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，包括抛光设备本体1，抛光设备本体1的型号为LQ202F，抛光设备本体1的顶部安装有抛光轮2，抛光轮2的顶部设置有壳体3，壳体3的两侧均固定连接有竖块4，竖块4的底部与抛光设备本体1右侧的底部固定连接有箱体5，箱体5正面的底部固定连接有第一水泵6，第一水泵6的输入端与箱体5的正面连通，第一水泵6的输出端连通有第一软管7，壳体3的顶部固定连接有管道10，管道10的右侧与第一软管7的左侧连通，管道10的底部连通有第一喷头11，第一喷头11的底部贯穿至壳体3的内部，抛光设备本体1顶部的前侧安装有与抛光设备本体1配合使用的工作台12，工作台12表面的顶部均固定连接有收集机构8，工作台12两侧顶部的前侧均滑动连接有清理机构9。
参考图1，收集机构8包括支板81，支板81的内侧与工作台12的表面固定连接，工作台12右侧的底部固定连接有第二水泵82，第二水泵82的输入端与支板81的底部连通，第二水泵82的输出端连通有第二软管83，箱体5正面的顶部通过第一合页活动连接有盖板84，第二软管83的底部与盖板84的连通，箱体5的内部设置有滤盒85，滤盒85的顶部延伸至箱体5的顶部，滤盒85的顶部与盖板84的顶部接触。
作为本发明的一种技术优化方案，通过收集机构8的设置，能够对抛光设备本体1产生的灰尘和废液进行收集，防止废液和灰尘飞溅。
参考图1，清理机构9包括活动板91，活动板91内壁的两侧均与工作台12的表面滑动连接，活动板91内壁的顶部固定连接有横管92，横管92的底部连通有第二喷头93，横管92的右侧连通有伸缩管94，工作台12的正面固定连接有风机95，风机95的输出端与伸缩管94的底部连通。
作为本发明的一种技术优化方案，通过清理机构9的设置，能够对工作台12顶部的玻璃进行清理，防止玻璃附着的杂物和灰尘。
参考图1，支板81内壁两侧的底部均固定连接有滑块13，活动板91的两侧均开设有与滑块13配合使用的滑槽，滑块13和滑槽的形状均为L字型。
作为本发明的一种技术优化方案，通过滑块13和滑槽的配合使用，能够减少活动板91前后移动时对支板81的摩擦，延长了活动板91的使用寿命，同时防止活动板91脱离支板81。
参考图3，活动板91正面的两侧均固定连接有定位块14，支板81的内壁开设有与定位块14配合使用的定位槽，活动板91的表面固定连接有防滑纹，第二喷头93的数量不少于三个，且多个第二喷头93呈等距离分布。
作为本发明的一种技术优化方案，通过定位块14和定位槽的配合使用，能够防止活动板91在不需要前后移动时移动，同时对活动板91的位置进行定位，通过第二喷头93的设置，能够通过第二喷头93产生的气流对工作台12的顶部进行喷洒，把杂物吹离工作台12。
参考图1，壳体3的两侧均开设有与抛光轮2配合使用的活动孔，第一喷头11的数量为三个，且三个第一喷头11呈等距离分布。
作为本发明的一种技术优化方案，通过活动孔的设置，能够减少抛光轮2旋转时与壳体3接触，延长了壳体3的使用寿命，通过第一喷头11的设置，能够对壳体3内部的抛光轮2进行喷洒，防止抛光轮2抛光时产生的灰尘飘散。
参考图2，箱体5背面的底部连通有控制阀15，箱体5背面的顶部连通有进料管16，进料管16正面的顶部通过第二合页活动连接有挡块17。
作为本发明的一种技术优化方案，通过控制阀15的设置，能够方便对箱体5内部的水源进行排出更换，通过进料管16的设置，能够方便使用者把水源倒进箱体5的内部，通过挡块17的设置，能够防止杂物通过进料管16进入到箱体5的内部。
参考图1，箱体5的底部固定连接有支撑块18，盖板84的右侧通过转轴活动连接有活动块19，箱体5右侧的顶部固定连接有卡块20，活动块19的右侧开设有与卡块20配合使用的卡孔，第二水泵82的型号为BSP27160。
作为本发明的一种技术优化方案，通过支撑块18的设置，能够对箱体5进行支撑，通过卡块20和卡孔的配合使用，能够对盖板84的位置进行定位。
本发明的工作原理及使用流程：使用者旋转挡块17，使顶块17围绕第二合页旋转，使挡块17脱离进料管16，然后把水源通过进料管16倒进箱体5的内部，然后启动第一水泵6，第一水泵6的输入端抽取箱体5内部的水源，通过第一水泵6的输出端吧水源输送到第一软管7和管道10的内部，通过第一喷头11把水源喷洒出去，通过第一喷头11对抛光轮2进行喷洒，防止抛光轮2对玻璃进行抛光时，产生的灰尘进行喷洒吸附，防止灰尘飘散，同时通过壳体3防止喷洒的水源飞溅，使水源与停留在工作台12的顶部，然后启动风机95，风机95的输入端抽取空气，然后风机95的输出端把空气输送到伸缩管94和横管92的内部，通过第二喷头93喷洒出去，然后向后推动活动板91，使定位块14脱离定位槽，活动板91向后移动带动横管92和第二喷头93向后移动，通过第二喷头93对工作台12顶部废液和杂物进行吹动，对工作台12顶部的废液进行清理，使废液和杂物吹到支板81的内部，通过支板81对废液进行收集，然后启动第二水泵82，第二水泵82的输入端抽取支板81内部的废液，第二水泵82的输出端把废液通过第二软管83输送到箱体5的内部，通过滤盒85对废液进行过滤，使废液中的杂质停留在滤盒85的内部，对灰尘和杂质进行收集，然后旋转活动块19，使卡块20脱离卡孔，然后向上拉动盖板84，使盖板84脱离箱体5，然后向上拉动滤盒85，使滤板85脱离箱体5，使滤盒85内部的灰尘和杂质进行处理。
综上所述：该光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，通过抛光设备本体1、抛光轮2、壳体3、竖块4、箱体5、第一水泵6、第一软管7、收集机构8、支板81、第二水泵82、第二软管83、盖板84、滤盒85、清理机构9、活动板91、横管92、第二喷头93、伸缩管94、风机95、管道10、第一喷头11和工作台12的配合使用，解决了现有的抛光设备在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，包括抛光设备本体(1)，其特征在于：所述抛光设备本体(1)的顶部安装有抛光轮(2)，所述抛光轮(2)的顶部设置有壳体(3)，所述壳体(3)的两侧均固定连接有竖块(4)，所述竖块(4)的底部与抛光设备本体(1)右侧的底部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)正面的底部固定连接有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的输入端与箱体(5)的正面连通，所述第一水泵(6)的输出端连通有第一软管(7)，所述壳体(3)的顶部固定连接有管道(10)，所述管道(10)的右侧与第一软管(7)的左侧连通，所述管道(10)的底部连通有第一喷头(11)，所述第一喷头(11)的底部贯穿至壳体(3)的内部，所述抛光设备本体(1)顶部的前侧安装有与抛光设备本体(1)配合使用的工作台(12)，所述工作台(12)表面的顶部均固定连接有收集机构(8)，所述工作台(12)两侧顶部的前侧均滑动连接有清理机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，其特征在于：所述收集机构(8)包括支板(81)，所述支板(81)的内侧与工作台(12)的表面固定连接，所述工作台(12)右侧的底部固定连接有第二水泵(82)，所述第二水泵(82)的输入端与支板(81)的底部连通，所述第二水泵(82)的输出端连通有第二软管(83)，所述箱体(5)正面的顶部通过第一合页活动连接有盖板(84)，所述第二软管(83)的底部与盖板(84)的连通，所述箱体(5)的内部设置有滤盒(85)，所述滤盒(85)的顶部延伸至箱体(5)的顶部，所述滤盒(85)的顶部与盖板(84)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，其特征在于：所述清理机构(9)包括活动板(91)，所述活动板(91)内壁的两侧均与工作台(12)的表面滑动连接，所述活动板(91)内壁的顶部固定连接有横管(92)，所述横管(92)的底部连通有第二喷头(93)，所述横管(92)的右侧连通有伸缩管(94)，所述工作台(12)的正面固定连接有风机(95)，所述风机(95)的输出端与伸缩管(94)的底部连通。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，其特征在于：所述支板(81)内壁两侧的底部均固定连接有滑块(13)，所述活动板(91)的两侧均开设有与滑块(13)配合使用的滑槽，所述滑块(13)和滑槽的形状均为L字型。
5.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，其特征在于：所述活动板(91)正面的两侧均固定连接有定位块(14)，所述支板(81)的内壁开设有与定位块(14)配合使用的定位槽，所述活动板(91)的表面固定连接有防滑纹，所述第二喷头(93)的数量不少于三个，且多个第二喷头(93)呈等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，其特征在于：所述壳体(3)的两侧均开设有与抛光轮(2)配合使用的活动孔，所述第一喷头(11)的数量为三个，且三个第一喷头(11)呈等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，其特征在于：所述箱体(5)背面的底部连通有控制阀(15)，所述箱体(5)背面的顶部连通有进料管(16)，所述进料管(16)正面的顶部通过第二合页活动连接有挡块(17)。
8.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备，其特征在于：所述箱体(5)的底部固定连接有支撑块(18)，所述盖板(84)的右侧通过转轴活动连接有活动块(19)，所述箱体(5)右侧的顶部固定连接有卡块(20)，所述活动块(19)的右侧开设有与卡块(20)配合使用的卡孔，所述第二水泵(82)的型号为BSP27160。
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