CN220355444U - 一种余热蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热蒸发器，属于蒸发器技术领域，包括用于废烟烟气余热回收再利用且便于拆卸维护的烟气过滤器和用于蒸发器散热的分离罐体，分离罐体一侧连通有用于传输废烟烟气的烟气接管，烟气接管一端与过滤废烟中杂质和颗粒的烟气过滤器连通，烟气过滤器内均匀分布有用于烟气吸收过滤的吸附板，吸附板顶端固定连接有便于拆卸维护的快换把手，吸附板与烟气过滤器滑动连接，烟气过滤器另一端连通有用于烟气余热收集的环形散热管，环形散热管另一端连通有冷却后的废烟烟气的烟气排放管，本实用新型通过设置的箱门，可以对烟气过滤器进行快速的维护、保养或更换，提高装置的使用寿命。

Description

一种余热蒸发器

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，尤其是一种余热蒸发器。

背景技术

工业生产过程中每年都产生和排放70～90°C的中高温废水，废水进行余热回收再利用，现有的余热蒸发器在使用时，通过对工业废气和废水的余热进行回收利用时，没有对烟气回收过滤器设置便于更换的插件，来提高过滤器的使用寿命，提高余热回收效率。

例如（授权公告号CN217952241U）一种余热蒸发器，包括：分流罐体；分流罐体内部水平设置有隔板，隔板将分流罐体的内部隔离分为蒸汽腔室和烟气腔室；烟气腔室内部设置有烟气过滤器，烟气过滤器连接有n形环绕的翅片散热管；蒸汽腔室内部设置有过滤溢水槽，过滤溢水槽的水位最高点连接有废水蒸汽箱，废水蒸汽箱连接有蒸汽室；烟气腔室通过抽气组件与蒸汽室连通，蒸汽室远离废水蒸汽箱的一侧装配有排气扇，该装置的优点是通过将废水和烟气导入不同腔室，废水通过废水蒸汽箱气化，同时烟气当中的余热扩散至烟气腔室后，导入蒸汽室。蒸汽室同时接收废水及烟气的余热，并应用与烘干领域中发挥高效热能。

但是，该装置不能够通过对过滤器进行快速的拆装，来使得长时间工作后更换或清理过滤板，使得过滤器的过滤效率降低，使得余热回收效率也降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热蒸发器，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热蒸发器，包括用于废烟烟气余热回收再利用且便于拆卸维护的烟气过滤器和用于蒸发器散热的分离罐体，分离罐体一侧连通有用于传输废烟烟气的烟气接管，烟气接管一端与过滤废烟中杂质和颗粒的烟气过滤器连通，烟气过滤器内均匀分布有用于烟气吸收过滤的吸附板，吸附板顶端固定连接有便于拆卸维护的快换把手，吸附板与烟气过滤器滑动连接，烟气过滤器另一端连通有用于烟气余热收集的环形散热管，环形散热管另一端连通有冷却后的废烟烟气的烟气排放管。

优选的，分离罐体一端设有废水接管，分离罐体内壁固定焊接有过滤板，过滤板表面开设有若干用于排水的通孔，且过滤板位于废水接管的下方。

优选的，分离罐体内壁中间固定焊接有隔板，且隔板下端滑动连接有滑块，滑块的底部可拆卸连接有毛刷板，毛刷板与过滤板滑动连接。

优选的，过滤板另一端固定焊接有收集箱，收集箱一侧开设有用于收料的通槽，收集箱下端设有废水收集箱，废水收集箱底部与分离罐体内底壁固定焊接。

优选的，废水收集箱内均匀分布有若干过滤阀，过滤阀呈堆叠设置，且废水收集箱一侧连通有拉瓦尔喷管。

优选的，分离罐体中间隔板内镶嵌有风机，分离罐体一侧固定焊接有内嵌排风机的竖板，排风机另一侧连通有蒸汽排放管，蒸汽排放管与分离罐体固定焊接。

优选的，分离罐体一侧滑动连接有抽箱，抽箱一侧螺钉连接有把手，抽箱延伸进收集箱内。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该余热蒸发器，该装置的优点是通过设置的多组吸附板对废气烟气中含有的颗粒等杂质进行吸附，并在吸附板顶端设置的快换把手的作用下，可以将烟气过滤器内的吸附板进行快速的清理和更换，提高烟气过滤器的过滤效率，并在环形散热管的作用下，将过滤后的废烟烟气的余热在环形散热管吸收下，将烟气中的余热吸收，并在风机的作用下，将分离罐体内烟气中的余热进行集中，提高余热的利用效率，减少能耗。

该余热蒸发器，该装置的优点是通过过滤板设置的若干通孔，在经过废水接管的接引，将废水中的杂质在通孔的作用下进行过滤，并通过滑块与隔板的滑动连接，带动毛刷板清理过滤板表面的废水中杂质，通过过滤板另一端设置的收集箱内滑动连接的抽箱，将手机的废料进行收集，提高过滤板的过滤效率，将过滤后的废水通过废水蒸汽箱，在过滤阀的作用下对废水中的余热进行回收，通过一侧设置的拉瓦尔喷管将吸收的热量进行集中，提高废水中余热的吸收效率，提高余热利用率，减少能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型分离罐体的侧视图；

图4为本实用新型烟气过滤器的剖视图。

附图标记说明：

图中：1、分离罐体；2、烟气接管；3、废水接管；4、万向轮；5、显示面板；6、控制面板；7、过滤板；8、烟气过滤器；81、吸附板；82、快换把手；9、回收箱；10、滑块；11、毛刷板；12、环形散热管；13、收集箱；14、废水蒸汽箱；15、过滤阀；16、拉瓦尔喷管；17、风机；18、排风机；19、蒸汽排放管；20、烟气排放管；21、抽箱；22、把手；23、合页；24、箱门；25、门把手。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决烟气过滤器中不能够快速更换的问题，如图1至图4所示的一种余热蒸发器，包括用于废烟烟气余热回收再利用且便于拆卸维护的烟气过滤器8和用于蒸发器散热的分离罐体1，分离罐体1一侧连通有用于传输废烟烟气的烟气接管2，通过外部管道与烟气接管2连通，将外接的废气烟气通过烟气接管2进入分离罐体1内部，烟气接管2一端与过滤废烟中杂质和颗粒的烟气过滤器8连通，烟气过滤器8内均匀分布有用于烟气吸收过滤的吸附板81，吸附板81顶端固定连接有便于拆卸维护的快换把手82，吸附板81与烟气过滤器8滑动连接，通过设置在烟气过滤器8内若干均匀分布的吸附板81，对进入烟气过滤器8内部的废气蕴含的杂质等进行吸附，避免在对烟气中的余热进行回收时对管道造成影响，提高装置的使用寿命，烟气过滤器8另一端连通有用于烟气余热收集的环形散热管12，环形散热管12另一端连通有冷却后的废烟烟气的烟气排放管20，通过环形散热管12对废烟烟气内的余热进行吸收散发，使得通过烟气排放管20排出的气体完全冷却，避免烟气中含有的高温对环境造成影响，提高余热的利用率和回收率。

分离罐体1一端设有废水接管3，通过连接有废水的管道与废水接管3连接，通过废水接管3将工业废水输送至分离罐体1内，分离罐体1内壁固定焊接有过滤板7，过滤板7表面开设有若干用于排水的通孔，且过滤板7位于废水接管3的下方，通过将工业废水在废水接管3一端排出，在过滤板7表面开设的若干通孔的作用下，将工业废水内含有的杂质进行过滤，使得过滤后的废水在废水蒸汽箱14进行余热回收，避免废水中杂质影响装置内的器件使用寿命，分离罐体1内壁中间固定焊接有隔板，且隔板下端滑动连接有滑块10，滑块10的底部可拆卸连接有毛刷板11，通过滑块10与分离罐体1内壁中间固定焊接的隔板滑动连接，带动活动连接的毛刷板11进行运动，毛刷板11与过滤板7滑动连接，通过毛刷板11与过滤板7的滑动连接，使得毛刷板11清理过滤板7过滤后堆积在表面的杂质，避免杂质堆积导致降低过滤效率。

并在毛刷板11和滑块10的作用下，将过滤板7表面的杂质清理进收集箱13，过滤板7另一端固定焊接有收集箱13，收集箱13一侧开设有用于收料的通槽，通过收集箱13一侧开设的通槽将毛刷板11清理的杂质扫进收集箱13内，提高过滤效率，收集箱13下端设有废水收集箱14，废水收集箱14底部与分离罐体1内底壁固定焊接，废水收集箱14内均匀分布有若干过滤阀15，过滤阀15呈堆叠设置，通过设置的若干均匀分布且堆叠的过滤阀15的作用，将过滤后的废水中的余热进行吸收，避免工业废水中含有的热量逸散，进而使得热量损耗，提高余热的利用率的回收率，且废水收集箱15一侧连通有拉瓦尔喷管16，分离罐体1中间隔板内镶嵌有风机17，在拉瓦尔喷管16和风机17的共同作用下，将废气和废水中含有的余热提取后，通过风机17和拉瓦尔喷管16集中，使得余热的利用率和回收效率进一步提高，降低能源损耗。

分离罐体1一侧固定焊接有内嵌排风机18的竖板，排风机18另一侧连通有蒸汽排放管19，蒸汽排放管19与分离罐体1固定焊接，通过蒸汽排放管19将冷却后的废气排放出分离罐体1，分离罐体1一侧滑动连接有抽箱21，抽箱21一侧螺钉连接有把手22，抽箱21延伸进收集箱13内，通过抽箱21与收集箱13的滑动连接，使得毛刷板11将过滤板7表面堆积的杂质收纳进抽箱21内，便于将杂质进行清理，通过分离罐体1一侧设置的通过合页23铰接的箱门24，在把手25的作用下，便于将箱门24打开对烟气过滤器8内设置的吸附板81进行清理或更换，提高使用便捷性，通过固定焊接在分离罐体1底部的回收箱9，将部分液化的水蒸气通过通道进行收集，避免工业废水对环境造成污染，通过分离罐体1底部固定焊接的万向轮4，便于分离罐体1的移动，通过在控制面板6上操控，通过显示面板5观察，版于进一步了解分离罐体1内部情况，提高装置的使用便捷性。

风机17和排风机18均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该余热蒸发器，烟气过滤器8连接有若干个设置的环形散热管12，分流罐体1的第一端设置有与烟气过滤器8连通的烟气接管2，烟气接管2通过管路与余热烟气进行通导传输至烟气过滤器5当中，烟气过滤器8通过过滤掉有害物质后进入环形散热管12当中，2用于将烟气当中的余热进行吸收后扩，并在分流罐体1的第二端设置有与环形散热管12连通的烟气排放管20，该烟气排放管20用于将吸收余热的烟气进行再次过滤后排放至外界，分流罐体1的第一端设置有与蒸汽腔室连通的废水接管3；通过废水连接管将工业产生的高温废水进行过滤、沉淀后气化，过滤后的废水流进过滤溢水槽当中，在过滤溢水槽当中将杂质进行沉淀，在到达一定水位后，过滤溢水槽当中的废水溢流至废水蒸汽箱14，过滤溢水槽的上部设置有与废水蒸汽箱14连通的过滤阀15。从而使废水在进入废水蒸汽箱14时再次进行过滤，废水在进入废水蒸汽箱14内部后高温气化，形成蒸汽，同时为了将过滤板7表面淤积的杂质进行清理，通过滑块10连接的毛刷板11，将杂质清理至收集箱13内，废水蒸汽箱14外设置有拉瓦尔喷管16，通过拉瓦尔喷管16使废水蒸汽箱14内部的气体高速流进隔间内部进行汇集，通过风机17和拉瓦尔喷管17的共同作用，从而使烟气腔室和废水蒸汽箱14内部产生的气体进行汇集后通过排风机18排出，分流罐体1的第二端设置有与隔间连通的蒸汽排放管19，排风机18与蒸汽排放管19连通，将处理后的气体排放至外界。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种余热蒸发器，包括用于废烟烟气余热回收再利用且便于拆卸维护的烟气过滤器（8）和用于蒸发器散热的分离罐体（1），其特征在于：所述分离罐体（1）一侧连通有用于传输废烟烟气的烟气接管（2），所述烟气接管（2）一端与过滤废烟中杂质和颗粒的烟气过滤器（8）连通，所述烟气过滤器（8）内均匀分布有用于烟气吸收过滤的吸附板（81），所述吸附板（81）顶端固定连接有便于拆卸维护的快换把手（82），所述吸附板（81）与烟气过滤器（8）滑动连接，所述烟气过滤器（8）另一端连通有用于烟气余热收集的环形散热管（12），所述环形散热管（12）另一端连通有冷却后的废烟烟气的烟气排放管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种余热蒸发器，其特征在于：所述分离罐体（1）一端设有废水接管（3），所述分离罐体（1）内壁固定焊接有过滤板（7），所述过滤板（7）表面开设有若干用于排水的通孔，且所述过滤板（7）位于废水接管（3）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种余热蒸发器，其特征在于：所述分离罐体（1）内壁中间固定焊接有隔板，且隔板下端滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底部可拆卸连接有毛刷板（11），所述毛刷板（11）与过滤板（7）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热蒸发器，其特征在于：所述过滤板（7）另一端固定焊接有收集箱（13），所述收集箱（13）一侧开设有用于收料的通槽，所述收集箱（13）下端设有废水收集箱（14），所述废水收集箱（14）底部与分离罐体（1）内底壁固定焊接。

5.根据权利要求4所述的一种余热蒸发器，其特征在于：所述废水收集箱（14）内均匀分布有若干过滤阀（15），所述过滤阀（15）呈堆叠设置，且所述废水收集箱（14）一侧连通有拉瓦尔喷管（16）。

6.根据权利要求3所述的一种余热蒸发器，其特征在于：所述分离罐体（1）中间隔板内镶嵌有风机（17），所述分离罐体（1）一侧固定焊接有内嵌排风机（18）的竖板，所述排风机（18）另一侧连通有蒸汽排放管（19），所述蒸汽排放管（19）与分离罐体（1）固定焊接。

7.根据权利要求6所述的一种余热蒸发器，其特征在于：所述分离罐体（1）一侧滑动连接有抽箱（21），所述抽箱（21）一侧螺钉连接有把手（22），所述抽箱（21）延伸进收集箱（13）内。