CN220767552U - 一种造纸蒸汽余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，且公开了一种造纸蒸汽余热回收系统，包括净化箱，所述净化箱的右侧固定有换热罐，所述净化箱上表面的左端固定有风机，所述风机的出风端连通有废气管，所述废气管的另一端与净化箱左侧的顶部固定，所述净化箱的内顶壁与内底壁相对的一侧之间固定有固定框，所述固定框的内腔固定有过滤层，所述净化箱上表面的中部设有清洁机构。该造纸蒸汽余热回收系统，通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、竖杆、滑套和固定板的互相配合，能够使清洁棉在过滤层的表面上下移动并清理，使得清理后的杂质掉落在收集盒的内腔，便于工作人员进行清理，可通过启动电机对过滤层定时进行清洁，提高了过滤层的过滤效果。

Description

一种造纸蒸汽余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸蒸汽余热回收系统。

背景技术

造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，从广义来看，造纸业包括纸浆制造、造纸和纸制品制造等，以一个产业链形式存在，即“加工生产纸浆—用纸浆造纸—用纸或纸板进一步加工”一个完整的环节。

通过检索发现中国专利公开号：CN205297666U公开了一种造纸余热回收装置，该实用新型采用如下技术方案：包括烟道废气管、第一引风机、第一气体过滤装置、第二引风机、换热装置、蒸汽回收装置、供水装置，烟道废气管通过第一引风机连通第一气体过滤装置进气口，第一气体过滤装置的排气口通过第二引风机连通换热装置的热烟气进口，换热装置设置有烟气排出口连通的排气装置，换热装置的进水口与供水装置连通，换热装置的蒸汽排出口与蒸汽回收装置连通，该实用新型的优点在于：设置第一气体过滤装置、第二气体过滤装置对烟气进行有效过滤并通过换热装置产生蒸汽到蒸汽发电机组进行发电，蒸汽发电机组发电以后通过输电装置与厂用电并网对生产线供电，有效的节约能耗，但是该专利在使用第一气体过滤装置对烟气进行过滤时，由于烟气中含有杂质会导致过滤装置堵塞，进而降低了第一气体过滤装置的过滤效果和过滤效率，使热交换的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸蒸汽余热回收系统，具备可对过滤层的表面进行清理等优点，解决了由于烟气中含有杂质会导致过滤装置堵塞，进而降低了第一气体过滤装置的过滤效果和过滤效率，使热交换的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸蒸汽余热回收系统，包括净化箱，所述净化箱的右侧固定有换热罐，所述净化箱上表面的左端固定有风机，所述风机的出风端连通有废气管，所述废气管的另一端与净化箱左侧的顶部固定，所述净化箱的内顶壁与内底壁相对的一侧之间固定有固定框，所述固定框的内腔固定有过滤层，所述净化箱上表面的中部设有用于清洁过滤层表面杂质的清洁机构，所述换热罐的内正壁设有用于回收利用蒸汽余热的换热机构；

所述清洁机构包括固定在净化箱上表面中部的电机，所述电机的输出轴贯穿净化箱并延伸至净化箱的内腔且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述净化箱内顶壁与内底壁相对的一侧之间且位于螺纹杆的后侧固定有竖杆，所述竖杆的外表面滑动连接有滑套，所述螺纹套与滑套相对的一侧之间固定有固定板，所述固定板的右侧固定有清洁棉。

通过采用该技术方案，能够使清洁棉在过滤层的表面上下移动并清理，提高了过滤层的过滤效果。

进一步，所述净化箱和换热罐下表面的左右两端均固定有支撑座，所述换热罐右侧的底部固定有开关阀，所述开关阀的出水端连通有出水管。

通过采用该技术方案，便于工作人员使用热水。

进一步，所述过滤层的尺寸与固定框内腔的尺寸相适配，所述清洁机构位于过滤层的左侧。

通过采用该技术方案，避免杂质掉落在固定框的死角处。

进一步，所述净化箱的内底壁且位于固定框的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的尺寸与过滤层的尺寸相适配。

通过采用该技术方案，使得清理后的杂质掉落在收集盒的内腔，便于工作人员进行清理。

进一步，所述清洁棉的长度与过滤层的长度相适配，所述收集盒的正面固定有把手，所述把手的外表面固定有密封圈。

通过采用该技术方案，通过设置的密封圈能够避免蒸汽通过安装槽散出。

进一步，所述换热机构包括固定在换热罐内正壁的螺旋管，所述净化箱上表面的右端连通有导热管，所述换热罐的上表面连通有进水口，所述换热罐内顶壁的右端开设有出气孔。

通过采用该技术方案，对造纸蒸汽的余热进行回收，实现了资源的合理利用，避免资源浪费。

进一步，所述导热管的另一端与螺旋管的一端连通，所述螺旋管的另一端与出气孔连通。

通过采用该技术方案，可与换热罐内腔的水进行换热。

进一步，所述出气孔的上表面固定有阻尘层，所述阻尘层的直径大于出气孔的直径。

通过采用该技术方案，避免灰尘进入螺旋管的内腔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该造纸蒸汽余热回收系统，通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、竖杆、滑套和固定板的互相配合，能够使清洁棉在过滤层的表面上下移动并清理，使得清理后的杂质掉落在收集盒的内腔，便于工作人员进行清理，可通过启动电机对过滤层定时进行清洁，提高了过滤层的过滤效果。

2、该造纸蒸汽余热回收系统，在蒸汽过滤后，可通过导热管进入螺旋管的内腔，并与换热罐内腔的水进行换热，最后散发至空气中，可对造纸蒸汽的余热进行回收，实现了资源的合理利用，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁机构结构示意图；

图3为本实用新型部分清洁机构结构示意图；

图4为本实用新型换热机构结构示意图。

图中：1、净化箱；2、换热罐；3、风机；4、废气管；5、固定框；6、过滤层；7、清洁机构；701、电机；702、螺纹杆；703、螺纹套；704、竖杆；705、滑套；706、固定板；707、清洁棉；8、换热机构；801、螺旋管；802、导热管；803、进水口；804、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种造纸蒸汽余热回收系统，包括净化箱1，净化箱1的右侧固定有换热罐2，净化箱1上表面的左端固定有风机3，风机3的出风端连通有废气管4，废气管4的另一端与净化箱1左侧的顶部固定，净化箱1的内顶壁与内底壁相对的一侧之间固定有固定框5，固定框5的内腔固定有过滤层6，净化箱1上表面的中部设有用于清洁过滤层6表面杂质的清洁机构7，换热罐2的内正壁设有用于回收利用蒸汽余热的换热机构8。

本实施例中的，净化箱1和换热罐2下表面的左右两端均固定有支撑座，换热罐2右侧的底部固定有开关阀，开关阀的出水端连通有出水管，工作人员需要使用热水时，可以通过打开开关阀，并从出水管的管口处接热水即可，过滤层6的尺寸与固定框5内腔的尺寸相适配，固定框5的宽度与过滤层6的宽度相等，清洁机构7位于过滤层6的左侧。

需要说明的是，过滤层6为HEPA层，HEPA滤层由非常细小的有机纤维交织而成，对微粒的捕捉能力很强，孔径微小，吸附容量大，净化效率高。

请参阅图2-3，为了对过滤层6进行清理，本实施例中的清洁机构7包括固定在净化箱1上表面中部的电机701，电机701的输出轴贯穿净化箱1并延伸至净化箱1的内腔且固定有螺纹杆702，螺纹杆702的外表面螺纹连接有螺纹套703，电机701的输出轴转动进而带动螺纹杆702转动，螺纹杆702的转动带动螺纹套703上下移动，净化箱1内顶壁与内底壁相对的一侧之间且位于螺纹杆702的后侧固定有竖杆704，竖杆704的外表面滑动连接有滑套705，螺纹套703与滑套705相对的一侧之间固定有固定板706，进而使固定板706移动，固定板706的移动带动滑套705在竖杆704的外表面上下移动，固定板706的右侧固定有清洁棉707，此时清洁棉707在过滤层6的表面上下移动，可将清理的杂质掉落在收集盒的内腔。

本实施例中的，净化箱1的内底壁且位于固定框5的左侧开设有安装槽，安装槽的内腔滑动连接有收集盒，收集盒的尺寸与过滤层6的尺寸相适配，清洁棉707的长度与过滤层6的长度相适配，收集盒的正面固定有把手，把手的外表面固定有密封圈，避免蒸汽通过安装槽散出。

请参阅图4，为了对蒸汽进行回收利用，本实施例中的换热机构8包括固定在换热罐2内正壁的螺旋管801，净化箱1上表面的右端连通有导热管802，将蒸汽管与风机3的进风端连通，然后启动风机3，蒸汽通过风机3的进风端进入废气管4的内腔，然后进入净化箱1的内腔，此时蒸汽会通过过滤层6的过滤，然后进入导热管802的内腔，换热罐2的上表面连通有进水口803，经过导热管802的导向进入螺旋管801的内腔，此时需要通过进水口803将水倒入换热罐2的内腔，换热罐2内顶壁的右端开设有出气孔804，蒸汽可经过螺旋管801与换热罐2内腔的水完成换热过程，水蒸气可通过出气孔804散出换热罐2的内腔。

本实施例中的，导热管802的另一端与螺旋管801的一端连通，螺旋管801的另一端与出气孔804连通，出气孔804的上表面固定有阻尘层，阻尘层的直径大于出气孔804的直径。

需要说明的是，阻尘层为活性炭层，活性炭表面具有无数细小孔隙，可供气体散出，导热管802和废气管4的外表面均固定有保温层，避免蒸汽在移动时热量快速散发。

上述实施例的工作原理为：

（1）在对蒸汽进行余热回收时，需要对其进行过滤，首先将蒸汽管与风机3的进风端连通，然后启动风机3，蒸汽通过风机3的进风端进入废气管4的内腔，然后进入净化箱1的内腔，此时蒸汽会通过过滤层6的过滤，然后进入导热管802的内腔，过滤层6多次使用后，表面会粘附一些杂质，此时启动电机701，电机701的输出轴转动进而带动螺纹杆702转动，螺纹杆702的转动带动螺纹套703上下移动，进而使固定板706移动，固定板706的移动带动滑套705在竖杆704的外表面上下移动，此时清洁棉707在过滤层6的表面上下移动，可将清理的杂质掉落在收集盒的内腔。

（2）在蒸汽通过过滤层6的过滤后，蒸汽会进入导热管802的内腔，然后经过导热管802的导向进入螺旋管801的内腔，此时需要通过进水口803将水倒入换热罐2的内腔，蒸汽可经过螺旋管801与换热罐2内腔的水完成换热过程，水蒸气可通过出气孔804散出换热罐2的内腔，工作人员需要使用热水时，可以通过打开开关阀，并从出水管的管口处接热水即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种造纸蒸汽余热回收系统，包括净化箱（1），其特征在于：所述净化箱（1）的右侧固定有换热罐（2），所述净化箱（1）上表面的左端固定有风机（3），所述风机（3）的出风端连通有废气管（4），所述废气管（4）的另一端与净化箱（1）左侧的顶部固定，所述净化箱（1）的内顶壁与内底壁相对的一侧之间固定有固定框（5），所述固定框（5）的内腔固定有过滤层（6），所述净化箱（1）上表面的中部设有用于清洁过滤层（6）表面杂质的清洁机构（7），所述换热罐（2）的内正壁设有用于回收利用蒸汽余热的换热机构（8）；

所述清洁机构（7）包括固定在净化箱（1）上表面中部的电机（701），所述电机（701）的输出轴贯穿净化箱（1）并延伸至净化箱（1）的内腔且固定有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）的外表面螺纹连接有螺纹套（703），所述净化箱（1）内顶壁与内底壁相对的一侧之间且位于螺纹杆（702）的后侧固定有竖杆（704），所述竖杆（704）的外表面滑动连接有滑套（705），所述螺纹套（703）与滑套（705）相对的一侧之间固定有固定板（706），所述固定板（706）的右侧固定有清洁棉（707）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述净化箱（1）和换热罐（2）下表面的左右两端均固定有支撑座，所述换热罐（2）右侧的底部固定有开关阀，所述开关阀的出水端连通有出水管。

3.根据权利要求1所述的一种造纸蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述过滤层（6）的尺寸与固定框（5）内腔的尺寸相适配，所述固定框（5）的宽度与过滤层（6）的宽度相等，所述清洁机构（7）位于过滤层（6）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种造纸蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述净化箱（1）的内底壁且位于固定框（5）的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的尺寸与过滤层（6）的尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种造纸蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述清洁棉（707）的长度与过滤层（6）的长度相适配，所述收集盒的正面固定有把手，所述把手的外表面固定有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种造纸蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述换热机构（8）包括固定在换热罐（2）内正壁的螺旋管（801），所述净化箱（1）上表面的右端连通有导热管（802），所述换热罐（2）的上表面连通有进水口（803），所述换热罐（2）内顶壁的右端开设有出气孔（804）。

7.根据权利要求6所述的一种造纸蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述导热管（802）的另一端与螺旋管（801）的一端连通，所述螺旋管（801）的另一端与出气孔（804）连通。

8.根据权利要求6所述的一种造纸蒸汽余热回收系统，其特征在于：所述出气孔（804）的上表面固定有阻尘层，所述阻尘层的直径大于出气孔（804）的直径。