CN214345343U - 一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业制氧技术领域，尤其是一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，包括初级过滤器、过滤筒和冷凝机构，所述初级过滤器包括箱体和设置在箱体内的细布滤网层、过滤海绵层、海帕滤网层，所述过滤筒包括筒体、进气管、细孔出气盘和出气管，所述冷凝机构包括冷凝箱、降温机构、冷凝水收集口、进水管、出水管、冷凝压缩机，本实用新型能够实现制氧机的长时间运行，且保证了输入制氧机内的空气清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制氧技术领域，具体领域为一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置。
背景技术
工业制氧是利用空气分离的方法大量制取氧气，原料来源广泛，利用了物质的物理性质，可以降低氧气制取成本，通过目前的工业制氧机在运行过程中初步会进行杂质过滤，但是目前的过滤器在一段时间使用后需要进行更换，无法达到长时间使用，同时在更换维护期间，设备需要长时间停机，使得造成工业制氧效率降低，同时空气中水汽取出效率低，需要多次干燥处理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，包括初级过滤器、过滤筒和冷凝机构，所述初级过滤器包括箱体和设置在箱体内的细布滤网层、过滤海绵层、海帕滤网层，箱体的两侧端分别为进气口和出气口，细布滤网层位于进气口侧，海帕滤网层位于出气口侧，过滤海绵层位于细布滤网层与海帕滤网层之间，所述过滤筒包括筒体、进气管、细孔出气盘和出气管，所述进气管的上端与箱体的出气口连通，所述进气管的下端伸入筒体内，且进气管的下端位于筒体的底部，所述细孔出气盘与进气管的下端连接，所述出气管连通设置在筒体的顶部，
所述冷凝机构包括冷凝箱、降温机构、冷凝水收集口、进水管、出水管、冷凝压缩机，所述冷凝箱为长方体箱体，冷凝箱的左侧为进气口，右侧为出气口，出气管与冷凝箱的进气口连通，冷凝箱的出气口与工业制氧机的输入端连通，所述降温机构包括冷凝管和换热鳍片，所述冷凝管为方管设置，换热鳍片均匀排列设置在方管上，所述冷凝管在冷凝箱内均匀分布有多个，每个降温机构上的换热鳍片相互接触，所述冷凝管为竖直设置在冷凝箱内，所述进水管与所有冷凝管的上端连通，所述出水管与所有冷凝管的下端连通，所述冷凝压缩机的出口与进水管连通，冷凝压缩机的进口与出水管连通，所述冷凝管上的换热鳍片为倾斜向下设置，所述冷凝水收集口位于冷凝箱的下侧端。
优选的，所述冷凝箱的下侧端呈锥形设置，所述冷凝水收集口位于冷凝箱的下侧端锥形底部。
优选的，所述方管为导热铝管。
优选的，所述冷凝水收集口处设置有排水阀。
优选的，所述筒体设置有观察窗。
优选的，所述筒体设置有换水阀，换水阀与外部清水输出管连通，所述筒体上还设置有排水阀，排水阀与外部排污管道连通。
优选的，所述筒体内设置有多层气泡破碎筛。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过初级过滤器、过滤筒、和冷凝机构的配合设置，能够对输入工业制氧机内的外部空气进行过滤和高效除湿，提高工业制氧机长时间运行效率，避免制氧机频繁停机维护；
通过初级过滤器的设置，能够过滤空气中的大部分粉尘颗粒，通过过滤筒的设置，能够对细微颗粒进行清水吸收，并对空气中的有害气体进行二次吸附，使得降低了空气中有害物质的含量；
通过观察窗的设置，能够对筒体内的清水进行观察，避免水体长时间使用未更换的情况，方便进行清水及时更换；
通过气泡破碎筛的设置，能够对输入筒体内的气体进行多次破碎，使得气体能够更好的与清水接触，提高空腔中细微颗粒和有害气体的吸附效果；
通过冷凝箱和降温机构的配合设置，使得能够对输入的空气进行降温冷凝，使得对于空气进行降温，对于空气中的水汽进行凝结，使得减少输出冷凝箱的空气中水汽含量，使得能够极大的减少空气含水量，同时空气温度低，能够降低工业制氧机中空气压缩过程中的升温幅度；
通过换热鳍片为倾斜向下设置，使得对于凝结的冷凝水能够下落，避免换热鳍片上大量积累冷凝水，使得换热鳍片表面结冰，导致换热效率降低；
通过排水阀的设置，能够对冷凝水收集口处收集的冷凝水进行定期排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的冷凝机构结构示意图；
图3为本实用新型的冷凝管排列俯视图；
图4为本实用新型的降温机构结构示意图。
图中：1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、细布滤网层；5、过滤海绵层；6、海帕滤网层；7、筒体；8、进气管；9、细孔出气盘；10、出气管； 11、观察窗；12、换水阀；13、排污阀；14、气泡破碎筛；15、冷凝箱；16、冷凝管；17、换热鳍片；18、冷凝水收集口；19、进水管；20、出水管；21、冷凝压缩机；22、排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，包括初级过滤器、过滤筒和冷凝机构，所述初级过滤器包括箱体1和设置在箱体内的细布滤网层4、过滤海绵层5、海帕滤网层6，箱体的两侧端分别为进气口2和出气口3，细布滤网层位于进气口侧，海帕滤网层位于出气口侧，过滤海绵层位于细布滤网层与海帕滤网层之间，所述过滤筒包括筒体7、进气管8、细孔出气盘9和出气管10，所述进气管的上端与箱体的出气口连通，所述进气管的下端伸入筒体内，且进气管的下端位于筒体的底部，所述细孔出气盘与进气管的下端连接，所述出气管连通设置在筒体的顶部，
所述冷凝机构包括冷凝箱15、降温机构、冷凝水收集口18、进水管19、出水管10、冷凝压缩机21，所述冷凝箱为长方体箱体，冷凝箱的左侧为进气口，右侧为出气口，出气管与冷凝箱的进气口连通，冷凝箱的出气口与工业制氧机的输入端连通，所述降温机构包括冷凝管16和换热鳍片17，所述冷凝管为方管设置，换热鳍片均匀排列设置在方管上，所述冷凝管在冷凝箱内均匀分布有多个，每个降温机构上的换热鳍片相互接触，所述冷凝管为竖直设置在冷凝箱内，所述进水管与所有冷凝管的上端连通，所述出水管与所有冷凝管的下端连通，所述冷凝压缩机的出口与进水管连通，冷凝压缩机的进口与出水管连通，所述冷凝管上的换热鳍片为倾斜向下设置，所述冷凝水收集口位于冷凝箱的下侧端。
所述冷凝箱的下侧端呈锥形设置，所述冷凝水收集口位于冷凝箱的下侧端锥形底部。
所述方管为导热铝管。
所述冷凝水收集口处设置有排水阀22。
所述筒体设置有观察窗。
所述筒体设置有换水阀，换水阀与外部清水输出管连通，所述筒体上还设置有排水阀，排水阀与外部排污管道连通。
所述筒体内设置有多层气泡破碎筛。
通过本技术方案，通过初级过滤器、过滤筒、和冷凝机构的配合设置，能够对输入工业制氧机内的外部空气进行过滤和高效除湿，提高工业制氧机长时间运行效率，避免制氧机频繁停机维护；
通过初级过滤器的设置，能够过滤空气中的大部分粉尘颗粒，通过过滤筒的设置，能够对细微颗粒进行清水吸收，并对空气中的有害气体进行二次吸附，使得降低了空气中有害物质的含量；
通过观察窗的设置，能够对筒体内的清水进行观察，避免水体长时间使用未更换的情况，方便进行清水及时更换；
通过气泡破碎筛的设置，能够对输入筒体内的气体进行多次破碎，使得气体能够更好的与清水接触，提高空腔中细微颗粒和有害气体的吸附效果；
通过冷凝箱和降温机构的配合设置，使得能够对输入的空气进行降温冷凝，使得对于空气进行降温，对于空气中的水汽进行凝结，使得减少输出冷凝箱的空气中水汽含量，使得能够极大的减少空气含水量，同时空气温度低，能够降低工业制氧机中空气压缩过程中的升温幅度；
通过换热鳍片为倾斜向下设置，使得对于凝结的冷凝水能够下落，避免换热鳍片上大量积累冷凝水，使得换热鳍片表面结冰，导致换热效率降低；
通过排水阀的设置，能够对冷凝水收集口处收集的冷凝水进行定期排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，其特征在于：包括初级过滤器、过滤筒和冷凝机构，所述初级过滤器包括箱体和设置在箱体内的细布滤网层、过滤海绵层、海帕滤网层，箱体的两侧端分别为进气口和出气口，细布滤网层位于进气口侧，海帕滤网层位于出气口侧，过滤海绵层位于细布滤网层与海帕滤网层之间，所述过滤筒包括筒体、进气管、细孔出气盘和出气管，所述进气管的上端与箱体的出气口连通，所述进气管的下端伸入筒体内，且进气管的下端位于筒体的底部，所述细孔出气盘与进气管的下端连接，所述出气管连通设置在筒体的顶部，
所述冷凝机构包括冷凝箱、降温机构、冷凝水收集口、进水管、出水管、冷凝压缩机，所述冷凝箱为长方体箱体，冷凝箱的左侧为进气口，右侧为出气口，出气管与冷凝箱的进气口连通，冷凝箱的出气口与工业制氧机的输入端连通，所述降温机构包括冷凝管和换热鳍片，所述冷凝管为方管设置，换热鳍片均匀排列设置在方管上，所述冷凝管在冷凝箱内均匀分布有多个，每个降温机构上的换热鳍片相互接触，所述冷凝管为竖直设置在冷凝箱内，所述进水管与所有冷凝管的上端连通，所述出水管与所有冷凝管的下端连通，所述冷凝压缩机的出口与进水管连通，冷凝压缩机的进口与出水管连通，所述冷凝管上的换热鳍片为倾斜向下设置，所述冷凝水收集口位于冷凝箱的下侧端。
2.根据权利要求1所述的一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，其特征在于：所述冷凝箱的下侧端呈锥形设置，所述冷凝水收集口位于冷凝箱的下侧端锥形底部。
3.根据权利要求1所述的一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，其特征在于：所述方管为导热铝管。
4.根据权利要求1所述的一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，其特征在于：所述冷凝水收集口处设置有排水阀。
5.根据权利要求1所述的一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，其特征在于：所述筒体设置有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，其特征在于：所述筒体设置有换水阀，换水阀与外部清水输出管连通，所述筒体上还设置有排水阀，排水阀与外部排污管道连通。
7.根据权利要求1所述的一种具体高效过滤的制氧空气过滤装置，其特征在于：所述筒体内设置有多层气泡破碎筛。
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