CN208419295U - 一种工业制冷用冷凝管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业制冷用冷凝管,包括冷凝管,所述冷凝管内部设置有螺旋式冷却管,所述螺旋式冷却管的两端设置有分流管,所述分流管的一端设置有出水管,所述分流管的另一端设置有入气管,所述冷凝管的下端一侧设置有排水管。本实用新型通过分层过滤的设计,使得冷凝管在使用时,可以有效的避免冷凝管被水中的杂质堵塞的现象产生,并且过滤组可以灵活拆卸,可以在不用时打开过滤组,为过滤组更换滤网和取出沉淀在过滤盖上的杂质,通过可拆卸冷凝管,使得可以根据气体排量的大小增加和减少冷凝管的数量,并且冷凝管可以相互叠放,可以将每个冷凝管串联在一起,不仅使用方便灵活,而且达到效能和资源利于最优的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,具体涉及一种工业制冷用冷凝管。
背景技术
制冷系统是指为满足工业生产中某些工艺的需要,或为适应某些特定生产需求而专门设计的制冷系统。近年来,随着我国石油、化工、天然气等工业的发展,工业冷冻系统得到了广泛的应用。工业冷冻系统具有制冷量大,运行时间长,功耗高等特点,对制冷系统的必配部件冷凝器也要求越来越高,要求可靠性好,工艺简单,加工容易等等。
冷凝器是个壳管换热器,从压缩机出口的高温高压气态的制冷剂气体进入冷凝器进口,进入冷凝器内的壳程,与从另一进口进入的冷却水换热,从而使高温高压的气态制冷剂冷凝成为高温高压的液态制冷剂,而较低温度的冷却水吸热后温度升高从出口接口排出。
现有技术存在以下问题:
1、现有的冷凝管在长时间使用后,会因为水中杂质将水管堵住,影响冷凝效果;
2、现有的冷凝管在安装和使用时都为简单的单根螺旋式的,无法根据气体排量的大小来改变冷凝管的数量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工业制冷用冷凝管,具有可防堵塞,安装拆卸方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业制冷用冷凝管,包括冷凝管,所述冷凝管内部设置有螺旋式冷却管,所述螺旋式冷却管的两端设置有分流管,所述分流管的一端设置有出水管,所述分流管的另一端设置有入气管,所述冷凝管的下端一侧设置有排水管,所述冷凝管的上端设置有过滤组,所述冷凝管的下端中间设置有两个底座,所述底座的下端设置有支撑座。
优选的,所述过滤组包括入水口、过滤盖、第一过滤网、第二过滤网、过滤件、挡流板和过滤室,所述过滤室的一端设置有入水口,所述过滤室的另一端设置有过滤件,所述过滤件的内部设置有第二过滤网,所述过滤室的内部设置有挡流板,所述挡流板的一端设置有第一过滤网,所述过滤室的下端设置有过滤盖。
优选的,所述过滤件与过滤室之间通过螺纹连接固定。
优选的,所述支撑座横截面为工字型,由金属材质制成。
优选的,所述第二过滤网为细颗粒过滤网,中间设置有直径为30MM的螺栓。
优选的,所述第一过滤网为粗颗粒弧形过滤网。
优选的,所述过滤室与过滤盖中间通过螺纹连接固定,且过滤盖底部带有条纹。
优选的,所述底座与支撑座之间通过螺栓连接固定,且支撑座的底部带有螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过分层过滤的设计,使得冷凝管在使用时,可以有效的避免冷凝管被水中的杂质堵塞的现象产生,并且过滤组可以灵活拆卸,可以在不用时打开过滤组,为过滤组更换滤网和取出沉淀在过滤盖上的杂质。
2、本实用新型通过可拆卸组装的冷凝管,使得可以根据气体排量的大小增加和减少冷凝管的数量,并且冷凝管可以相互叠加堆放,可以将每个冷凝管串联在一起,不仅使用方便灵活,而且达到了效能和资源利用最优的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型冷凝管侧视的结构示意图。
图3为本实用新型过滤组的结构示意图。
图中:1、冷凝管;2、分流管;3、出水管;4、排水管;5、支撑座;6、底座;7、螺旋式冷却管;8、入气管;9、过滤组;91、入水口;92、过滤盖;93、第一过滤网;94、第二过滤网;95、过滤件;96、挡流板;97、过滤室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种工业制冷用冷凝管,包括冷凝管1,冷凝管1内部设置有螺旋式冷却管7,螺旋式冷却管7的两端设置有分流管2,分流管2的一端设置有出水管3,分流管2的另一端设置有入气管8,冷凝管1的下端一侧设置有排水管4,冷凝管1的上端设置有过滤组9,冷凝管1的下端中间设置有两个底座6,底座6的下端设置有支撑座5。
为了有效防止冷凝管1被堵塞,本实施例中,优选的,过滤组9包括入水口91、过滤盖92、第一过滤网93、第二过滤网94、过滤件95、挡流板96和过滤室97,过滤室97的一端设置有入水口91,过滤室97的另一端设置有过滤件95,过滤件95的内部设置有第二过滤网94,过滤室97的内部设置有挡流板96,挡流板96的一端设置有第一过滤网93,过滤室97的下端设置有过滤盖92。
为了方便过滤件95的安装和更换,本实施例中,优选的,过滤件95与过滤室97之间通过螺纹连接固定。
为了节省资源的同时提高装置的稳定性,本实施例中,优选的,支撑座5横截面为工字型,由金属材质制成。
为了提高第二过滤网94的稳定性,本实施例中,优选的,第二过滤网94为细颗粒过滤网,中间设置有直径为30MM的螺栓。
为了防止大颗粒杂质堵塞第二过滤网94,本实施例中,优选的,第一过滤网93为粗颗粒弧形过滤网。
为了方便清洁沉淀物,本实施例中,优选的,过滤室97与过滤盖92中间通过螺纹连接固定,且过滤盖92底部带有条纹。
为了方便冷凝管1的串联组装,本实施例中,优选的,底座6与支撑座5之间通过螺栓连接固定,且支撑座5的底部带有螺栓孔。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先可以根据气体排量的大小来安装冷凝管1的数量,当排量较小时,可以减少冷凝管1的数量,达到节省资源的目的,当排量较大时,可以增加冷凝管1的数量,达到效能最优的目的,并且冷凝管1在安装时,先将螺栓将支撑座5与底座6固定,再用螺栓将冷凝管1相互之间通过支撑座5连接固定,最后再将冷凝管1上的排水管4依次连接,当冷凝管1安装完毕后,将过滤组9与最上层的冷凝管1连接固定,再分别通过入水口91和入气管8连接气源和水源,外部的水源将进入过滤组9后,水首先通过挡流板96向过滤组9下端流去,并通过第一过滤网93将第一次过滤,而水中粗颗粒的部分将被过滤到过滤盖92中,并在过滤盖92中沉淀,然后被过滤的水继续被第二过滤网94过滤,细颗粒将被过滤到第二过滤网94之间的缝隙中,这样就可以有效的避免冷凝管1被水中的杂质堵塞的现象产生,并且可以在不用时打开过滤盖92和过滤件95,为过滤组9更换滤网和取出沉淀在过滤盖92上的杂质,最后进入到螺旋式冷却管7中的气体将快速的被冷凝管1给冷却,并通过液体的形式从出水管3排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工业制冷用冷凝管,包括冷凝管(1),所述冷凝管(1)内部设置有螺旋式冷却管(7),所述螺旋式冷却管(7)的两端设置有分流管(2),所述分流管(2)的一端设置有出水管(3),所述分流管(2)的另一端设置有入气管(8),所述冷凝管(1)的下端一侧设置有排水管(4),其特征在于:所述冷凝管(1)的上端设置有过滤组(9),所述冷凝管(1)的下端中间设置有两个底座(6),所述底座(6)的下端设置有支撑座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业制冷用冷凝管,其特征在于:所述过滤组(9)包括入水口(91)、过滤盖(92)、第一过滤网(93)、第二过滤网(94)、过滤件(95)、挡流板(96)和过滤室(97),所述过滤室(97)的一端设置有入水口(91),所述过滤室(97)的另一端设置有过滤件(95),所述过滤件(95)的内部设置有第二过滤网(94),所述过滤室(97)的内部设置有挡流板(96),所述挡流板(96)的一端设置有第一过滤网(93),所述过滤室(97)的下端设置有过滤盖(92)。
3.根据权利要求2所述的一种工业制冷用冷凝管,其特征在于:所述过滤件(95)与过滤室(97)之间通过螺纹连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种工业制冷用冷凝管,其特征在于:所述支撑座(5)横截面为工字型,由金属材质制成。
5.根据权利要求2所述的一种工业制冷用冷凝管,其特征在于:所述第二过滤网(94)为细颗粒过滤网,中间设置有直径为30MM的螺栓。
6.根据权利要求2所述的一种工业制冷用冷凝管,其特征在于:所述第一过滤网(93)为粗颗粒弧形过滤网。
7.根据权利要求2所述的一种工业制冷用冷凝管,其特征在于:所述过滤室(97)与过滤盖(92)中间通过螺纹连接固定,且过滤盖(92)底部带有条纹。
8.根据权利要求1所述的一种工业制冷用冷凝管,其特征在于:所述底座(6)与支撑座(5)之间通过螺栓连接固定,且支撑座(5)的底部带有螺栓孔。
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CN201821100456.5U CN208419295U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种工业制冷用冷凝管 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111966143A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-20 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种蓄电池电极板加热固化蒸汽控制装置 |
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