CN209778766U - 一种井口伴生气气液分离过滤器 - Google Patents

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刘冰
慕生鸿
郑懿
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Abstract

本实用新型涉及天然气净化设备技术领域,且公开了一种井口伴生气气液分离过滤器,包括保护壳,所述保护壳的顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧开设有通孔,所述通孔的内壁活动连接有螺钉,所述保护壳的内壁固定连接有分离过滤器本体,所述分离过滤器本体的一侧固定连接有进气管,所述进气管的内壁固定连接有第三防腐层。该井口伴生气气液分离过滤器,通过设置的固定块、通孔、螺钉、保护壳、第一防腐层、第二防腐层、隔离层和第三防腐层,能够达到耐腐蚀的目的,防止天然气井口腐蚀气体进入分离过滤器本体内部,解决了天然气井口内部腐蚀气体腐蚀分离过滤器本体内部零件的问题,减少经济成本,提高工作效率,从而给人们带来便利。

Description

一种井口伴生气气液分离过滤器
技术领域
本实用新型涉及天然气净化设备技术领域,具体为一种井口伴生气气液分离过滤器。
背景技术
天然气过滤分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝聚拦截的机理,对天然气进行粗滤、半精滤和精滤的三级过滤设备。是去除气体中的固体杂质和液态杂质的高效净化装置。净化效率高,容尘量大,运行平稳,投资运行费用低,安装使用简便。适用于天然气、城市煤气、矿井气、液化石油气和空气等多种气体。是石化、冶金和燃气等工业部门必不可少的净化设备。汽水分离器应用于燃气过滤,去除燃气中的重组分,减少输气管线冰堵去除燃气中的水分,采用高分子聚合物材料,亲水亲油性强,聚结细微雾滴,使洁净干燥的气体从聚结分离器出口排出,汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备,汽水分离器必须安装于水平管线上,排水口垂直向下,所有口径的汽水分离器均带安装支架,以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放,应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。而目前市场上使用的井口伴生气气液分离过滤器,接触到腐蚀液时容易损害分离过滤器内部零件,从而减少该分离过滤器的使用寿命和降低分离过滤器的性能,在造成经济损失的同时又提高了使用成本,给人们造成不便,因此需要改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种井口伴生气气液分离过滤器,具备防腐蚀等优点,解决了一般井口伴生气气液分离过滤器耐腐蚀性差的问题。
(二)技术方案
为实现上述该井口伴生气气液分离过滤器防腐蚀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种井口伴生气气液分离过滤器,包括保护壳,所述保护壳的顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧开设有通孔,所述通孔的内壁活动连接有螺钉,所述保护壳的内壁固定连接有分离过滤器本体,所述分离过滤器本体的一侧固定连接有进气管,所述进气管的内壁固定连接有第三防腐层,所述分离过滤器本体的内壁固定连接有第一过滤层,所述分离过滤器本体的内壁固定连接有换向板,所述换向板的内壁固定连接有旋流换向管,所述旋流换向管的一端固定连接有第二过滤层,所述旋流换向管的内壁固定连接有隔离层,所述分离过滤器本体的外壁固定连接有导向板,所述换向板的底部固定连接有导液管,所述导液管的一端固定连接有集液漏板,所述集液漏板的底部固定连接有第二防腐层,所述分离过滤器本体的内壁固定连接有粗过滤网,所述分离过滤器本体的底部设置有阀门,所述分离过滤器本体的另一侧固定连接有出气管,所述出气管的内壁固定连接有第一防腐层,所述保护壳的正面开设有观察口。
优选的,所述第一过滤层为活性炭过滤层,且第一过滤层的厚度为五毫米。
优选的,所述隔离层为涤纶滤布隔离层,且隔离层的长度为七十厘米。
优选的,所述螺钉的外壁设置有螺纹,且螺钉与通孔的直径相同。
优选的,所述进气管的一端贯穿保护壳的一侧并延伸至分离过滤器本体的内部,且进气管的管径为四厘米。
优选的,所述出气管的一端贯穿保护壳的一侧并延伸至分离过滤器本体的内部,且出气管的长度为十五厘米。
优选的,所述固定块的数量为两个,且两个固定块以保护壳的中线为对称轴对称设置在保护壳的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种井口伴生气气液分离过滤器,具备以下有益效果:
1、该井口伴生气气液分离过滤器,通过设置的固定块、通孔、螺钉、保护壳、第一防腐层、第二防腐层、隔离层和第三防腐层,能够达到耐腐蚀的目的,防止天然气井口腐蚀气体进入分离过滤器本体内部,解决了天然气井口内部腐蚀气体腐蚀分离过滤器本体内部零件的问题,减少经济成本,提高工作效率,从而给人们带来便利。
2、该井口伴生气气液分离过滤器,通过设置的第一过滤层、第二过滤层和粗过滤网,能够达到过滤吸附天然气内部杂质的目的,提高天然气的纯度,解决了天然气气体内部水汽排出造成环境污染的问题,保护了环境不受污染,从而使人们身心健康也得到了保障。
3、该井口伴生气气液分离过滤器,通过设置的导向板和换向板,能够达到水汽分离的目的,提高了天然气的纯度,使人们更好的使用天然气,解决了天然气中水分过大的问题,提高天然气生产的产能,提高工作效率,从而给人们带来便利。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型旋流换向管结构示意图;
图3为本实用新型正视图。
图中:1进气管、2第一过滤层、3第二过滤层、4固定块、5通孔、6螺钉、7保护壳、8出气管、9第一防腐层、10换向板、11隔离层、12导液管、13第二防腐层、14阀门、15粗过滤网、16集液漏板、17旋流换向管、18导向板、19分离过滤器本体、20第三防腐层、21观察口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种井口伴生气气液分离过滤器,包括保护壳7,保护壳7的顶部固定连接有固定块4,固定块4的数量为两个,且两个固定块4以保护壳7的中线为对称轴对称设置在保护壳7的顶部,固定块4的一侧开设有通孔5,通孔5的内壁活动连接有螺钉6,螺钉6的外壁设置有螺纹,且螺钉6与通孔5的直径相同,能够更加紧固的保护壳7,保护壳7的内壁固定连接有分离过滤器本体19,分离过滤器本体19的一侧固定连接有进气管1,进气管1的一端贯穿保护壳7的一侧并延伸至分离过滤器本体19的内部,且进气管1的管径为四厘米,进气管1的内壁固定连接有第三防腐层20,第三防腐层20为丙纶滤布防腐层,丙纶滤布是熔体纺丝纤维,具有耐酸性、耐碱性、弹性、耐磨性、化学稳定性、防吸湿能力强等优点,分离过滤器本体19的内壁固定连接有第一过滤层2,第一过滤层2为活性炭过滤层,且第一过滤层2的厚度为五毫米,活性炭是黑色粉末状、块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳,活性炭由于具有较强的吸附性,分离过滤器本体19的内壁固定连接有换向板10,换向板10的内壁固定连接有旋流换向管17,旋流换向管17的一端固定连接有第二过滤层3,旋流换向管17的内壁固定连接有隔离层11,隔离层11为涤纶滤布隔离层,且隔离层11的长度为七十厘米,涤纶滤布是指用涤纶纤维所制成的过滤材料,具有耐酸性、耐弱碱性、耐磨性、耐腐性和回复性很好,导电性能很差,分离过滤器本体19的外壁固定连接有导向板18,通过设置的导向板18和换向板10,能够达到水汽分离的目的,提高了天然气的纯度,使人们更好的使用天然气,解决了天然气中水分过大的问题,提高天然气生产的产能,提高工作效率,从而给人们带来便利,换向板10的底部固定连接有导液管12,导液管12的一端固定连接有集液漏板16,集液漏板16的底部固定连接有第二防腐层13,第二防腐层13为氧化铜层,氧化铜是一种铜的黑色氧化物,略显两性,稍有吸湿性不溶于水和乙醇,易溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液,在氨溶液中缓慢溶解,能与强碱反应,氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂和杀虫剂等,也供制氢、催化剂和绿色玻璃等用,分离过滤器本体19的内壁固定连接有粗过滤网15,粗过滤网15为棉布过滤层,棉布是用棉纱织成的布,是各类棉纺织品的总称,它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫,它的优点是轻松保暖、柔和贴身、吸湿性和透气性好,通过设置的第一过滤层2、第二过滤层3和粗过滤网15,能够达到过滤吸附天然气内部杂质的目的,提高天然气的纯度,解决了天然气气体内部水汽排出造成环境污染的问题,保护了环境不受污染,从而使人们身心健康也得到了保障,分离过滤器本体19的底部设置有阀门14,分离过滤器本体19的另一侧固定连接有出气管8,出气管8的一端贯穿保护壳7的一侧并延伸至分离过滤器本体19的内部,且出气管8的长度为十五厘米,可以方便将天然气排出,出气管8的内壁固定连接有第一防腐层9,第一防腐层9为碳纤维层,碳纤维是一种高强度和高模量纤维的新型纤维材料,具有耐腐蚀和高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料,通过设置的固定块4、通孔5、螺钉6、保护壳7、第一防腐层9、第二防腐层13、隔离层11和第三防腐层20,能够达到耐腐蚀的目的,防止天然气井口腐蚀气体进入分离过滤器本体19内部,解决了天然气井口内部腐蚀气体腐蚀分离过滤器本体19内部零件的问题,减少经济成本,提高工作效率,从而给人们带来便利,保护壳7的正面开设有观察口21。
在使用时,天然气从进气管1冲入分离过滤器本体19内部,经过换向板10进行隔离,天然气由着导向板18向前运动,天然气中的水分由导液管12流向集液漏板16,天然气传送时产生的腐蚀气体由单一防腐层9、第二防腐层13和第三防腐层20,进行隔离,分离后的天然气经过旋流换向管17一端传送至另一端,经过第一过滤层2和第二过滤层3进行过滤后,再由出气管8排出。
综上所述,该井口伴生气气液分离过滤器,能够达到耐腐蚀的目的,防止天然气井口腐蚀气体进入分离过滤器本体19内部,解决了天然气井口内部腐蚀气体腐蚀分离过滤器本体19内部零件的问题,减少经济成本,提高工作效率,从而给人们带来便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种井口伴生气气液分离过滤器,包括保护壳(7),其特征在于:所述保护壳(7)的顶部固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的一侧开设有通孔(5),所述通孔(5)的内壁活动连接有螺钉(6),所述保护壳(7)的内壁固定连接有分离过滤器本体(19),所述分离过滤器本体(19)的一侧固定连接有进气管(1),所述进气管(1)的内壁固定连接有第三防腐层(20),所述分离过滤器本体(19)的内壁固定连接有第一过滤层(2),所述分离过滤器本体(19)的内壁固定连接有换向板(10),所述换向板(10)的内壁固定连接有旋流换向管(17),所述旋流换向管(17)的一端固定连接有第二过滤层(3),所述旋流换向管(17)的内壁固定连接有隔离层(11),所述分离过滤器本体(19)的外壁固定连接有导向板(18),所述换向板(10)的底部固定连接有导液管(12),所述导液管(12)的一端固定连接有集液漏板(16),所述集液漏板(16)的底部固定连接有第二防腐层(13),所述分离过滤器本体(19)的内壁固定连接有粗过滤网(15),所述分离过滤器本体(19)的底部设置有阀门(14),所述分离过滤器本体(19)的另一侧固定连接有出气管(8),所述出气管(8)的内壁固定连接有第一防腐层(9),所述保护壳(7)的正面开设有观察口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种井口伴生气气液分离过滤器,其特征在于:所述第一过滤层(2)为活性炭过滤层,且第一过滤层(2)的厚度为五毫米。
3.根据权利要求1所述的一种井口伴生气气液分离过滤器,其特征在于:所述隔离层(11)为涤纶滤布隔离层,且隔离层(11)的长度为七十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种井口伴生气气液分离过滤器,其特征在于:所述螺钉(6)的外壁设置有螺纹,且螺钉(6)与通孔(5)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种井口伴生气气液分离过滤器,其特征在于:所述进气管(1)的一端贯穿保护壳(7)的一侧并延伸至分离过滤器本体(19)的内部,且进气管(1)的管径为四厘米。
6.根据权利要求1所述的一种井口伴生气气液分离过滤器,其特征在于:所述出气管(8)的一端贯穿保护壳(7)的一侧并延伸至分离过滤器本体(19)的内部,且出气管(8)的长度为十五厘米。
7.根据权利要求1所述的一种井口伴生气气液分离过滤器,其特征在于:所述固定块(4)的数量为两个,且两个固定块(4)以保护壳(7)的中线为对称轴对称设置在保护壳(7)的顶部。
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