CN207056068U - 一种甲醇过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇过滤系统，其包括甲醇过滤器、原甲醇罐、净甲醇罐、气液分离器、反吹气源、蒸汽发生器、排污罐、甲醇地槽。本实用新型一种甲醇过滤系统，通过增设蒸汽发生器，将低温条件下以固态存在或粘度高的杂醇油及长碳链组分在高温蒸汽的反吹作用下脱离滤芯并由过滤器的排污口排出，同时，过滤器筒体上还设有若干个平衡口，进行分段扰动，促使滤芯表面的滤饼更彻底的脱落，最大程度的恢复滤芯过滤能力，增强过滤器的过滤效果，提高过滤器出液口的甲醇的洁净度。此外，增加了气液分离器，将反冲洗后氮气中带有的部分甲醇分离出来排至甲醇地槽，减少了甲醇的损失，也减少了对环境的污染。

Description

一种甲醇过滤系统

技术领域：

本实用新型涉及一种过滤系统，尤其涉及一种甲醇过滤系统。

背景技术：

甲醇过滤器是常用的工业过滤设备，能将洗涤粗煤气后的甲醇中的杂质去除，当流体进入甲醇过滤器中，滤芯便可将杂质阻挡，清洁的甲醇便可从出口排出。甲醇过滤器在正常生产使用中，当甲醇过滤器进出口压差超过设定值时，甲醇过滤器需进行反冲洗。

传统的甲醇过滤器反冲洗时，首先关闭甲醇过滤器的进口阀和出口阀，打开反吹阀向甲醇过滤器反吹氮气，氮气鼓入滤芯内部，并从滤芯穿出，扰动滤芯表面的液体，产生巨大布朗扰流运动，促使滤芯外表面的滤饼快速脱离滤材而脱落。

但是，由于进入甲醇过滤器的甲醇液是洗涤经过催化气化、加氢气化工艺制得粗煤气后的液体，其中含有石脑油以及含长碳链杂质，用氮气无法将这些蜡质杂质反冲洗干净，这样就会降低滤芯的过滤能力，影响甲醇过滤器的过滤效果，从而甲醇过滤器出液口的甲醇的洁净度下降，会堵塞后续设备及管线。此外，氮气反冲洗后直接排走，排出的氮气中夹杂部分甲醇，造成了甲醇的损失，同时会污染环境。

实用新型内容：

针对以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种过滤效果好且不会造成甲醇浪费的甲醇过滤系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种甲醇过滤系统，其包括甲醇过滤器、原甲醇罐、净甲醇罐、气液分离器、反吹气源、蒸汽发生器、排污罐、甲醇地槽；

所述原甲醇罐与所述甲醇过滤器的进液口通过甲醇进液管连接，在所述甲醇进液管上设有进液阀；

所述甲醇过滤器的出液口与所述净甲醇罐通过甲醇出液管连接，在所述甲醇出液管上设有出液阀；

所述反吹气源通过反吹气管与所述甲醇过滤器和所述出液阀之间的所述甲醇出液管连通，所述反吹气管上设有反吹阀；

所述蒸汽发生器通过蒸汽管与所述甲醇过滤器和所述出液阀之间的所述甲醇出液管连通，所述蒸汽管上设有蒸汽阀；

所述甲醇过滤器的排气口与所述气液分离器的进气口通过排气管连接，所述排气口上设有排气阀；

所述甲醇过滤器的排污口与所述排污罐通过排污管连接，且所述排污管上设有排污阀；

在所述甲醇过滤器与所述排污阀之间的所述排污管上设有排净口，所述排净口上设有排净阀；

所述气液分离器的排液口与所述甲醇地槽连接，所述气液分离器的出气口与火炬连接。

进一步的，其包括竖直设有的筒体，所述筒体的顶部和底部分别密封设有上封头和下封头，在所述筒体内固定设有若干滤芯，所述滤芯的出口管板连接，所述管板与所述筒体通过连接件固定连接；

在所述筒体上设有所述进液口和所述出液口，所述进液口与所述筒体内部连通，所述出液口与所述管板的底部通过管道密封连接，所述出液口与所述滤芯的出口连通；

在所述上封头的顶部设有放空口、所述排气口，所述放空口上设有放空阀；

在所述下封头的底部设有所述排污口，所述排污口上设有所述排污阀。

进一步的，与所述滤芯水平相对的所述筒体上由上到下设有若干个平衡口，所述平衡口与所述甲醇地槽通过平衡管连接，所述平衡管上设有平衡阀。

本实用新型的优点：

本实用新型一种甲醇过滤系统，通过增设蒸汽发生器，将低温条件下以固态存在或粘度高的杂醇油及长碳链组分在高温蒸汽的反吹作用下脱离滤芯并由过滤器的排污口排出，同时，过滤器筒体上还设有若干个平衡口，进行分段扰动，促使滤芯表面的滤饼更彻底的脱落，最大程度的恢复滤芯过滤能力，增强过滤器的过滤效果，提高过滤器出液口的甲醇的洁净度。此外，增加了气液分离器，将反冲洗后氮气中带有的部分甲醇分离出来排至甲醇地槽，减少了甲醇的损失，也减少了对环境的污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统示意图；

图2为本实用新型的甲醇过滤器结构示意图。

图中：甲醇过滤器1、原甲醇罐2、净甲醇罐3、反吹气源4、蒸汽发生器5、排污罐6、甲醇地槽7、进液口8、甲醇进液管9、进液阀10、出液口11、甲醇出液管12、出液阀13、反吹气管14、反吹阀15、蒸汽管16、蒸汽阀17、排气口18、排气管19、排气阀20、排污口21、排污管22、排污阀23、排净口24、排净阀25、平衡管26、平衡阀27、气液分离器28、筒体29、上封头30、下封头31、滤芯32、管板33、放空口34、放空阀35、平衡口36，连接件37。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种甲醇过滤系统，其包括甲醇过滤器1、原甲醇罐2、净甲醇罐3、气液分离器28、反吹气源4、蒸汽发生器5、排污罐6、甲醇地槽7；

原甲醇罐2与甲醇过滤器1的进液口8通过甲醇进液管9连接，在甲醇进液管上9设有进液阀10；

甲醇过滤器1的出液口11与净甲醇罐3通过甲醇出液管12连接，在甲醇出液管12上设有出液阀13；

反吹气源4通过反吹气管14与甲醇过滤器1和出液阀13之间的甲醇出液管12连通，反吹气管14上设有反吹阀15；

蒸汽发生器5通过蒸汽管16与甲醇过滤器1和出液阀13之间的甲醇出液管12连通，蒸汽管16上设有蒸汽阀17；

甲醇过滤器1的排气口18与气液分离器28的进气口通过排气管19连接，排气口18上设有排气阀20；

甲醇过滤器1的排污口21与排污罐6通过排污管22连接，且排污管22上设有排污阀23；

在甲醇过滤器1与排污阀23之间的排污管22上设有排净口24，排净口24上设有排净阀25；

气液分离器28的排液口与甲醇地槽7连接，气液分离器28的出气口与火炬连接。

甲醇过滤器1包括竖直设有的筒体29，筒体29的顶部和底部分别密封设有上封头30和下封头31，在筒体29内固定设有若干滤芯32，滤芯32的出口与管板33连接，管板33与筒体29通过连接件37固定连接；

在筒体29上设有进液口8和出液口11，进液口8与筒体29内部连通，出液口11与管板33的底部通过管道密封连接，出液口11与滤芯32的出口连通；

在上封头30的顶部设有放空口34、排气口18，放空口34上设有放空阀35；

在下封头31的底部设有排污口21，排污口21上设有排污阀23。

与滤芯32水平相对的筒体29上由上到下设有若干个平衡口36，平衡口36与甲醇地槽7通过平衡管26连接，平衡管26上设有平衡阀27。

当甲醇过滤器1的进出口压差超过设定值时，关闭进液阀10和出液阀13，打开放空阀35和最上方的平衡阀27，部分甲醇液会从筒体29的筒壁最上方的平衡口36排出，使甲醇液达到平衡液位，打开排气阀20、反吹阀15，关闭放空阀35，向甲醇过滤器1内反吹氮气，氮气鼓入滤芯32内部，并从滤芯32穿出，扰动滤芯32表面的液体，产生巨大布朗扰流运动，促使滤芯32外表面的滤饼快速脱离滤材而脱落。为了使滤芯32表面的滤饼更彻底的脱落，最大程度的恢复滤芯32过滤能力，而后将甲醇过滤器1筒体29上的平衡口36由上到下依次打开，重复上述反冲洗过程，对滤芯32分层扰动，分层反冲洗。

氮气反吹结束后，甲醇过滤器1筒体29内的浓渣甲醇液由排净口24排至甲醇地槽7，滤芯32内洁净的甲醇液体由排液口排至净甲醇罐3。全部排出后，甲醇过滤器1内为空筒，此时，关闭排液阀、排气阀20、反吹阀15，打开放空阀35、蒸汽阀17，向甲醇过滤器1内反吹高温蒸汽，在高温蒸汽的反吹作用下，附着在滤芯32外表面上的石脑油以及含长碳链杂质会顺着滤芯32外表面流下并由甲醇过滤器1底部的排污口21排至排污罐6。

蒸汽反吹结束后，关闭蒸汽阀17，打开反吹阀15，继续向甲醇过滤器1吹入氮气，用于吹干甲醇过滤器1筒体29内壁及滤芯32。之后微开出液阀13，打开排气阀20、进液阀10，对甲醇过滤器1充液排气。此时由排气口18排入气液分离器28中的氮气中会带有部分甲醇，经过气液分离器28进行分离，分离后的甲醇由出液口11排至甲醇地槽7。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种甲醇过滤系统，其特征在于，其包括甲醇过滤器、原甲醇罐、净甲醇罐、气液分离器、反吹气源、蒸汽发生器、排污罐、甲醇地槽；

所述原甲醇罐与所述甲醇过滤器的进液口通过甲醇进液管连接，在所述甲醇进液管上设有进液阀；

所述甲醇过滤器的出液口与所述净甲醇罐通过甲醇出液管连接，在所述甲醇出液管上设有出液阀；

所述反吹气源通过反吹气管与所述甲醇过滤器和所述出液阀之间的所述甲醇出液管连通，所述反吹气管上设有反吹阀；

所述蒸汽发生器通过蒸汽管与所述甲醇过滤器和所述出液阀之间的所述甲醇出液管连通，所述蒸汽管上设有蒸汽阀；

所述甲醇过滤器的排气口与所述气液分离器的进气口通过排气管连接，所述排气口上设有排气阀；

所述甲醇过滤器的排污口与所述排污罐通过排污管连接，且所述排污管上设有排污阀；

在所述甲醇过滤器与所述排污阀之间的所述排污管上设有排净口，所述排净口上设有排净阀；

所述气液分离器的排液口与所述甲醇地槽连接，所述气液分离器的出气口与火炬连接。

2.根据权利要求1所述的甲醇过滤系统，其特征在于，其包括竖直设有的筒体，所述筒体的顶部和底部分别密封设有上封头和下封头，在所述筒体内固定设有若干滤芯，所述滤芯的出口与管板连接，所述管板与所述筒体通过连接件固定连接；

在所述筒体上设有所述进液口和所述出液口，所述进液口与所述筒体内部连通，所述出液口与所述管板的底部通过管道密封连接，所述出液口与所述滤芯的出口连通；

在所述上封头的顶部设有放空口、所述排气口，所述放空口上设有放空阀；

在所述下封头的底部设有所述排污口，所述排污口上设有所述排污阀。

3.根据权利要求2所述的甲醇过滤系统，其特征在于，与所述滤芯水平相对的所述筒体上由上到下设有若干个平衡口，所述平衡口与所述甲醇地槽通过平衡管连接，所述平衡管上设有平衡阀。