CN212348009U

CN212348009U - 一种冷镦机的油烟处理装置

Info

Publication number: CN212348009U
Application number: CN202020583892.3U
Authority: CN
Inventors: 李凤军; 秦秀林; 李朋飞; 韩伟杰; 常建设
Original assignee: Hebi High Strength Fastener Co ltd
Current assignee: Hebi High Strength Fastener Co ltd
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-04-20

Abstract

本实用新型提出了一种冷镦机的油烟处理装置，包括箱体以及安装在安装箱体底部的进烟通道，还包括杂质回收装置、吸水装置、油烟回收装置和净化装置，其中进烟通道连接杂质回收装置；杂质回收装置设置在箱体底部，杂质回收装置上方设置吸水装置；吸水装置上方设置油烟回收装置；油烟回收装置上方设置净化装置。本实用新型在冷镦机使用过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便，能够最大限度地对油烟中的润滑油进行回收，可以实现润滑油的再利用，节约产生成本。

Description

一种冷镦机的油烟处理装置

技术领域

本实用新型涉及冷镦机机械领域，具体为一种冷镦机的油烟处理装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放出大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。大多数冷镦机都会在冷镦机顶部开设天窗，冷镦机工作时会从天窗中散发大量的热并且产生油雾，这些油雾不仅危害工作人员的健康还会对环境造成危害，并造成资源的浪费。

但是，在冷镦机工作过程中，使用者一般对冷镦机工作产生的油烟直接抽取进行过滤，排放，这样不仅会造成环境污染，且处理过程繁琐，在长期抽取过程中，抽取油烟的管道会被沉淀的油烟堵上，需要大量时间和人力进行清洗或更换。

现有技术CN208495676U中公开了一种适用于冷镦机的除油烟装置但是在进风管内部处设置吸油机构，冷镦机工作产生的大量油烟均被吸油机构吸附，且该种处理方式不利于润滑油的再利用，造成资源浪费，增加生产成本。

因此提供一种冷镦机的油烟处理装置，设计合理，不仅能够防止油烟在进风管内部沉淀堆积而且最大限度地对油烟中的润滑油进行回收，可以实现润滑油的再利用，节约产生成本是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种冷镦机的油烟处理装置，在冷镦机使用过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便，能够最大限度地对油烟中的润滑油进行回收，可以实现润滑油的再利用，节约产生成本。

有鉴于此，本实用新型提出了一种冷镦机的油烟处理装置，包括箱体以及安装在安装箱体底部的进烟通道，还包括杂质回收装置、吸水装置、油烟回收装置和净化装置，其中进烟通道连接杂质回收装置；杂质回收装置设置在箱体底部，杂质回收装置上方设置吸水装置；吸水装置上方设置油烟回收装置；油烟回收装置上方设置净化装置。

本实用新型中，冷镦机的油烟处理装置，进烟通道安装在箱体底部，与杂质回收装置连接，随着油烟由下向上的运动轨迹，逐层将颗粒杂物、水质和油质进行分离；本实用新型中先利用杂质回收装置将油烟中的颗粒杂物进行分离和回收，再利用吸水装置先对油烟进行加热，防止油烟粘附在吸水装置上，且便于油烟中的油质和水质进行分离，吸收油烟中的水质；再利用油烟回收装置将油烟中的油质进行回收，最后油烟经过净化进行净化装置。

进一步的，杂质回收装置包括旋风分离器、颗粒回收盒和吸尘层；其中进烟通道与旋风分离器连接；颗粒回收盒设置在旋风分离器下方，位于箱体底部；吸尘层设置在旋风分离器上方。

本实用新型中，进烟通道与旋风分离器连接，将随着油烟由下向上的运动轨迹，油烟中的颗粒杂物利用旋风分离器分离出，落入到旋风分离器下方的颗粒回收盒内，同时油烟进一步被吸尘层吸附，进入到吸水装置内。

进一步的，吸水装置包括腔体、加热装置和吸水层；其中腔体设置在吸尘层上方；腔体与箱体之间设置加热装置；腔体内部设置吸水层。

本实用新型中，先利用加热装置先对油烟进行加热，防止油烟粘附在腔体内壁上，且便于油烟中的油质和水质进行分离；同时利用腔体内部设置吸水层，吸收油烟中的水质。

进一步的，油烟回收装置包括油烟收集盒、后冷却器和若干撞板；其中油烟收集盒设置在箱体一侧，与箱体可拆卸连接；油烟收集盒设置在腔体上方；油烟收集盒上方设置若干撞板；撞板依次错位分布在箱体的两侧壁上；与撞板相对应的箱体外侧设置后冷却器。

优选的，撞板相较于与箱体内壁斜向下设置。

本实用新型中，利用后冷却器对油烟进一步冷却，油烟经过错位设置在箱体内壁上的若干撞板，最后收集落入油烟收集盒内，完成对润滑油的回收，可以实现润滑油的再利用。

进一步的，净化装置包括吸油层、吸风机和储气罐；其中吸油层设置在撞板上方；吸油层上方设置吸风机；吸风机设置在箱体顶部；吸风机连接储气罐。

本实用新型中净化装置中的吸油层进一步对进入净化装置中的油烟进行吸附，最后由吸风机存入储气罐内。

通过以上技术方案，本实用新型提供了一种冷镦机的油烟处理装置，在冷镦机使用过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便，能够最大限度地对油烟中的润滑油进行回收，可以实现润滑油的再利用，节约产生成本。

附图说明

图1示出了本实用新型油烟处理装置的结构示意图。

其中，图中1为箱体，2为进烟通道，3为旋风分离器，4为颗粒回收盒，5为吸尘层，6为油烟收集盒，7为后冷却器，8为撞板，9为吸油层，10为吸风机，11为储气罐，12为加热装置，13为腔体，14为吸水层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种冷镦机的油烟处理装置，在冷镦机使用过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便，不仅能够防止油烟在进风管内部沉淀堆积而且最大限度地对油烟中的润滑油进行回收，可以实现润滑油的再利用，节约产生成本，其结构如图1。

如图1，本实用新型提出了一种冷镦机的油烟处理装置，有鉴于此，本实用新型提出了一种冷镦机的油烟处理装置，包括箱体1以及安装在安装箱体1底部的进烟通道2，还包括杂质回收装置、吸水装置、油烟回收装置和净化装置，其中进烟通道2连接杂质回收装置；杂质回收装置设置在箱体1底部，杂质回收装置上方设置吸水装置；吸水装置上方设置油烟回收装置；油烟回收装置上方设置净化装置。

为进一步优化技术方案提出了，杂质回收装置包括旋风分离器3、颗粒回收盒4和吸尘层5；其中进烟通道2与旋风分离器3连接；颗粒回收盒4设置在旋风分离器3下方，位于箱体1底部；吸尘层5设置在旋风分离器3上方。

为进一步优化技术方案提出了，吸水装置包括腔体13、加热装置12和吸水层14；其中腔体13设置在吸尘层5上方；腔体13与箱体1之间设置加热装置12；腔体13内部设置吸水层14。

为进一步优化技术方案提出了，油烟回收装置包括油烟收集盒6、后冷却器7和若干撞板8；其中油烟收集盒6设置在箱体1一侧，与箱体1可拆卸连接；油烟收集盒6设置在腔体13上方；油烟收集盒6上方设置若干撞板8；撞板8依次错位分布在箱体1的两侧壁上；与撞板8相对应的箱体1外侧设置后冷却器7。

为进一步优化技术方案提出了，净化装置包括吸油层9、吸风机10和储气罐11；其中吸油层9设置在撞板8上方；吸油层9上方设置吸风机10；吸风机10设置在箱体1顶部；吸风机10连接储气罐11。

本实用新型的原理和使用方法为：进烟通道2与旋风分离器3连接，将随着油烟由下向上的运动轨迹，油烟中的颗粒杂物利用旋风分离器3分离出，落入到旋风分离器3下方的颗粒回收盒4内，同时油烟进一步被吸尘层5吸附，进入到吸水装置内。先利用吸水装置中的加热装置12先对油烟进行加热；同时利用腔体13内部设置吸水层14，吸收油烟中的水质。利用后冷却器7对油烟进一步冷却，油烟经过错位设置在箱体1内壁上的若干撞板8，最后收集落入油烟收集盒6内，完成对润滑油的回收，最后净化装置中的吸油层9进一步对进入净化装置中的油烟进行吸附，最后由吸风机10存入储气罐11内。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种冷镦机的油烟处理装置，包括箱体以及安装在安装箱体底部的进烟通道，其特征在于，还包括杂质回收装置、吸水装置、油烟回收装置和净化装置，其中所述进烟通道连接所述杂质回收装置；所述杂质回收装置设置在所述箱体底部，所述杂质回收装置上方设置所述吸水装置；所述吸水装置上方设置所述油烟回收装置；所述油烟回收装置上方设置所述净化装置。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的油烟处理装置，其特征在于，所述杂质回收装置包括旋风分离器、颗粒回收盒和吸尘层；其中所述进烟通道与所述旋风分离器连接；所述颗粒回收盒设置在所述旋风分离器下方，位于所述箱体底部；所述吸尘层设置在所述旋风分离器上方。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦机的油烟处理装置，其特征在于，所述吸水装置包括腔体、加热装置和吸水层；其中所述腔体设置在所述吸尘层上方；所述腔体与所述箱体之间设置所述加热装置；所述腔体内部设置所述吸水层。

4.根据权利要求3所述的一种冷镦机的油烟处理装置，其特征在于，所述油烟回收装置包括油烟收集盒、后冷却器和若干撞板；其中所述油烟收集盒设置在所述箱体一侧，与所述箱体可拆卸连接；所述油烟收集盒设置在所述腔体上方；所述油烟收集盒上方设置若干撞板；所述撞板依次错位分布在所述箱体的两侧壁上；与所述撞板相对应的所述箱体外侧设置所述后冷却器。

5.根据权利要求4所述的一种冷镦机的油烟处理装置，其特征在于，所述净化装置包括吸油层、吸风机和储气罐；其中所述吸油层设置在所述撞板上方；所述吸油层上方设置所述吸风机；所述吸风机设置在所述箱体顶部；所述吸风机连接所述储气罐。