CN205119105U - 一种火化炉烟气处理器组合式一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火化炉烟气处理器组合式一体机，包括机体和自清理装置，所述机体底部设有支架，机体的内腔由两块竖直隔板分隔成烟气腔、换热腔和除尘腔，烟气腔内设有将其分隔成进烟腔和出烟腔的第一横隔板，进烟腔底部设有进烟口，出烟腔上开设有出烟口，出烟口处设有精密过滤网，精密过滤网与出烟口的管道外侧螺纹连接；换热腔中部设有第二横隔板，换热腔内间隔设有多根换热管，换热腔的上部和下部分别开设有出气口和进气口；本实用新型烟气携带的热量被换热腔内的空气吸收，经预热的空气再通入到火化炉的进气端，实现了烟气热量的回收利用，有效防止除尘装置因过滤网粉尘附着、堵塞而失效。

Description

一种火化炉烟气处理器组合式一体机

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，具体是一种火化炉烟气处理器组合式一体机。

背景技术

火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机；由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机；火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种；火化炉烟气大多是直接排放到大气中的，烟气中的粉尘以及硫氧化物会对环境造成严重的污染。另外，烟气中还携带大量的热量，导致了能量流失和燃料利用率降低，既污染环境又增加了生产成本；而且目前的过滤网基本采用一种过滤网，过滤精度低，同时当过滤后的灰尘又会被进风口的输入的风重新卷起，进一步造成过滤网的堵塞，使得空气穿过过滤网的阻力增大，影响除尘器的除尘效果；因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火化炉烟气处理器组合式一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火化炉烟气处理器组合式一体机，包括机体和自清理装置，所述机体底部设有支架，机体的内腔由两块竖直隔板分隔成烟气腔、换热腔和除尘腔，烟气腔内设有将其分隔成进烟腔和出烟腔的第一横隔板，进烟腔底部设有进烟口，出烟腔上开设有出烟口，出烟口处设有精密过滤网，精密过滤网与出烟口的管道外侧螺纹连接；换热腔中部设有第二横隔板，换热腔内间隔设有多根换热管，换热腔的上部和下部分别开设有出气口和进气口，换热管与出气口和进气口联通；所述除尘腔内设有第一过滤网，第一过滤网与除尘腔的内侧紧固连接，且第一过滤网位于除尘腔内部上方；所述除尘腔内侧设有第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网下方，除尘腔内部的下侧设有圆锥形结构的导尘罩；所述除尘腔内设有自清理装置，自清理装置包括轴杆和第一驱动电机，轴杆自下而上垂直设在除尘腔内部，轴杆依次穿过第二过滤网和第一过滤网，轴杆位于除尘腔中部，轴杆的两端分别通过轴承转动的设置在除尘腔内；所述轴杆的一端穿过除尘腔侧壁位于除尘腔底部外侧，第一驱动电机位于除尘腔外侧底部，且第一驱动电机的输出轴与位于除尘腔外侧的轴杆之间通过齿轮传动机构相连接；齿轮传动机构包括固定在第一驱动电机的输出轴上的主动齿轮及固定在轴杆上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径；所述轴杆上设有若干与第二过滤网和第一过滤网一一对应的清理刷，清理刷分别包括若干周向均布在轴杆上的刷杆和若干设置在各刷杆上的刷毛，刷杆沿轴杆径向延伸，刷杆上的刷毛沿轴杆轴向延伸，且刷毛端部抵靠在对应的过滤网上。

进一步的，所述换热管之间的空隙内间隔安装有多块交叉排布的气流挡板。

进一步的，所述导尘罩的下端口呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的精密过滤网与出烟口的管道外侧螺纹连接，这样当精密过滤网上积满灰尘时，能够进行快速的更换或清理，能够提高了空气的过滤质量；进烟口连接火化炉排烟口，出烟口连接烟囱，出气口连接火化炉的进气端，进气口连接鼓风机，换热腔内，在换热管的管壁的换热作用下，烟气携带的热量被换热腔内的空气吸收，经预热的空气再通入到火化炉的进气端，实现了烟气热量的回收利用；气流挡板将换热管之间的空隙隔成供空气流过的迂回流道，气流挡板用于减缓换热腔内空气流动的速度，使得空气经充分预热后才能流出；当除尘腔工作一段时间后，开启第一驱动电机带动轴杆转动，在轴杆转动过程中通过刷杆及其上的刷毛对第二过滤网和第一过滤网进行清理，将吸附在第二过滤网和第一过滤网粉尘清除；有效防止除尘装置因过滤网粉尘附着、堵塞而失效。

附图说明

图1为火化炉烟气处理器组合式一体机的结构示意图。

图2为火化炉烟气处理器组合式一体机中清理刷的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种火化炉烟气处理器组合式一体机，包括机体1和自清理装置5，所述机体1底部设有支架11，机体1的内腔由两块竖直隔板12分隔成烟气腔2、换热腔3和除尘腔4，烟气腔2内设有将其分隔成进烟腔21和出烟腔22的第一横隔板13，进烟腔21底部设有进烟口23，出烟腔22上开设有出烟口24，出烟口24处设有精密过滤网25，精密过滤网25与出烟口24的管道外侧螺纹连接，这样当精密过滤网25上积满灰尘时，能够进行快速的更换或清理，能够提高了空气的过滤质量；换热腔3中部设有第二横隔板14，换热腔3内间隔设有多根换热管31，换热腔3的上部和下部分别开设有出气口32和进气口33，换热管31与出气口32和进气口33联通，其中，进烟口23连接火化炉排烟口，出烟口24连接烟囱，出气口32连接火化炉的进气端，进气口33连接鼓风机，换热腔3内，在换热管31的管壁的换热作用下，烟气携带的热量被换热腔3内的空气吸收，经预热的空气再通入到火化炉的进气端，实现了烟气热量的回收利用；进一步的，所述换热管31之间的空隙内间隔安装有多块交叉排布的气流挡板，气流挡板将换热管31之间的空隙隔成供空气流过的迂回流道，气流挡板用于减缓换热腔3内空气流动的速度，使得空气经充分预热后才能流出；所述除尘腔4内设有第一过滤网41，第一过滤网41与除尘腔4的内侧紧固连接，且第一过滤网41位于除尘腔4内部上方；所述除尘腔4内侧设有第二过滤网42，且第二过滤网42位于第一过滤网41下方，除尘腔4内部的下侧设有圆锥形结构的导尘罩43，且导尘罩43的下端口呈弧形结构，这样进一步的缩小导尘罩43下端的出口，减少灰尘的回流量，延长了除尘腔4的使用寿命，提高了过滤效果；所述除尘腔4内设有自清理装置5，自清理装置5包括轴杆53和第一驱动电机51，轴杆53自下而上垂直设在除尘腔4内部，轴杆53依次穿过第二过滤网42和第一过滤网41，轴杆53位于除尘腔4中部，轴杆53的两端分别通过轴承转动的设置在除尘腔4内；所述轴杆53的一端穿过除尘腔4侧壁位于除尘腔4底部外侧，第一驱动电机51位于除尘腔4外侧底部，且第一驱动电机51的输出轴与位于除尘腔4外侧的轴杆53之间通过齿轮传动机构52相连接；齿轮传动机构52包括固定在第一驱动电机51的输出轴上的主动齿轮及固定在轴杆53上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径；所述轴杆53上设有若干与第二过滤网42和第一过滤网41一一对应的清理刷54，清理刷54分别包括若干周向均布在轴杆53上的刷杆541和若干设置在各刷杆541上的刷毛542，刷杆541沿轴杆53径向延伸，刷杆541上的刷毛542沿轴杆53轴向延伸，且刷毛542端部抵靠在对应的过滤网上；当除尘腔4工作一段时间后，开启第一驱动电机51带动轴杆53转动，在轴杆53转动过程中通过刷杆541及其上的刷毛542对第二过滤网42和第一过滤网41进行清理，将吸附在第二过滤网42和第一过滤网41粉尘清除；有效防止除尘装置因过滤网粉尘附着、堵塞而失效。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种火化炉烟气处理器组合式一体机，包括机体和自清理装置，其特征在于，所述机体底部设有支架，机体的内腔由两块竖直隔板分隔成烟气腔、换热腔和除尘腔，烟气腔内设有将其分隔成进烟腔和出烟腔的第一横隔板，进烟腔底部设有进烟口，出烟腔上开设有出烟口，出烟口处设有精密过滤网，精密过滤网与出烟口的管道外侧螺纹连接；换热腔中部设有第二横隔板，换热腔内间隔设有多根换热管，换热腔的上部和下部分别开设有出气口和进气口，换热管与出气口和进气口联通；所述除尘腔内设有第一过滤网，第一过滤网与除尘腔的内侧紧固连接，且第一过滤网位于除尘腔内部上方；所述除尘腔内侧设有第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网下方，除尘腔内部的下侧设有圆锥形结构的导尘罩；所述除尘腔内设有自清理装置，自清理装置包括轴杆和第一驱动电机，轴杆自下而上垂直设在除尘腔内部，轴杆依次穿过第二过滤网和第一过滤网，轴杆位于除尘腔中部，轴杆的两端分别通过轴承转动的设置在除尘腔内；所述轴杆的一端穿过除尘腔侧壁位于除尘腔底部外侧，第一驱动电机位于除尘腔外侧底部，且第一驱动电机的输出轴与位于除尘腔外侧的轴杆之间通过齿轮传动机构相连接；齿轮传动机构包括固定在第一驱动电机的输出轴上的主动齿轮及固定在轴杆上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径；所述轴杆上设有若干与第二过滤网和第一过滤网一一对应的清理刷，清理刷分别包括若干周向均布在轴杆上的刷杆和若干设置在各刷杆上的刷毛，刷杆沿轴杆径向延伸，刷杆上的刷毛沿轴杆轴向延伸，且刷毛端部抵靠在对应的过滤网上。

2.根据权利要求1所述的火化炉烟气处理器组合式一体机，其特征在于，所述换热管之间的空隙内间隔安装有多块交叉排布的气流挡板。

3.根据权利要求1所述的火化炉烟气处理器组合式一体机，其特征在于，所述导尘罩的下端口呈弧形结构。