CN111928285A - 一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构 - Google Patents

一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，包括安装在热风炉排出口处且两侧贯通的过滤壳体、设置在过滤壳体内部用于将烟灰过滤并集中在一起的过滤组件、设置在过滤组件上的清灰组件、设置在过滤壳体外部上方并驱动清灰组件将过滤组件上的烟灰清除的驱动组件。与现有技术相比，本发明通过设置的多组过滤刷辊及过滤刷板、刮板环、推移板以及驱动组件，一方面使得本发明能够对带有烟灰的烟气进行多重过滤，提高了过滤效果；另一方面，无需将过滤刷辊取下，就能够对过滤刷辊及过滤刷板的表面进行自动清理刮除，降低了劳动强度，提高了过滤效率。

Description

一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构
技术领域
本发明涉及热风炉技术领域，具体为一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构。
背景技术
热风炉作为一种高效的干燥辅助设备，是热力干燥设备的重要组成部分，广泛地应用在化工、食品、林业、农业、药业等行业。目前的热风炉大多数使用煤、生物质等作为燃料，这些燃料在燃烧过程中产生的高温烟气中带有细小的烟灰颗粒，烟灰颗粒在随烟气顺着烟管排出后会严重地污染环境，现有的解决措施一般是在热风炉的排出口处增设一层烟灰过滤网板，通过烟灰过滤网板实现对高温烟气中烟灰的过滤。而这种烟灰处理方式存在着一方面需要定期地将烟灰过滤网板取下进行清理，以防止烟灰将网板堵住，使得劳动强度增加，另一方面过滤效率以及过滤效果不高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，包括安装在热风炉排出口处且两侧贯通的过滤壳体、设置在过滤壳体内部用于将烟灰过滤并集中在一起的过滤组件、设置在过滤组件上的清灰组件、设置在过滤壳体外部上方并驱动清灰组件将过滤组件上的烟灰清除的驱动组件。
进一步地，所述过滤组件包括沿过滤壳体内贯通方向依次交替分布的四组过滤刷辊，每组过滤刷辊由三个过滤刷辊并排分布组成，每个过滤刷辊的上下端部均自由活动安装在过滤壳体上下壳体内壁上，所述过滤刷辊上圆周均布有六个与过滤刷辊等长的过滤刷板，所述清灰组件设置在过滤刷辊上端部且与驱动组件连接。
进一步地，所述清灰组件包括对应滑套在每个过滤刷辊上且与过滤刷辊形状适配的刮板环、与同组过滤刷辊上对应的三个刮板环均周向滑动配合连接的推移板，所述推移板设有四个且均与驱动组件连接。
进一步地，所述过滤壳体的下方壳体壁上设有刮板环形状适配用于刮板环将过滤刷辊上的烟灰刮下排出过滤壳体外的排灰孔。
进一步地，所述驱动组件包括设置在过滤壳体外部上方且水平分布的驱动杆、与驱动杆同轴连接的驱动电机、沿驱动杆侧边依次对应分布的四个传动组件，四个传动组件与四个推移板对应连接。
进一步地，四个传动组件均包括设置在同轴分布在驱动杆5上的蜗杆部、竖直分布在驱动杆5侧边的传动丝杆9、与传动丝杆9并排分布的导向杆、对应设置在传动丝杆9、导向杆10上的横杆11、与推移板连接且竖直滑装在过滤壳体1上壳壁上的推移杆12，所述横杆一端与推移杆固定连接，所述传动丝杆的上端部同轴设有与蜗杆部啮合的蜗轮。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明通过设置的多组过滤刷辊及过滤刷板、刮板环、推移板以及驱动组件，一方面使得本发明能够对带有烟灰的烟气进行多重过滤，提高了过滤效果；另一方面，无需将过滤刷辊取下，就能够对过滤刷辊及过滤刷板的表面进行自动清理刮除，降低了劳动强度，提高了过滤效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的内部俯视结构示意图；
图3为本发明的内部左视结构示意图；
图4为本发明中过滤壳体的内部俯视结构示意图；
图5为本发明中过滤刷辊的俯视结构示意图；
图6为本发明中过滤刷辊的正视结构示意图；
图7为本发明中刮板环的俯视结构示意图；
图8为本发明中刮板环的正视结构示意图。
图中：1、过滤壳体；1a、排灰孔；2、过滤刷辊；21、过滤刷板；3、刮板环；4、推移板；5、驱动杆；6、驱动电机；7、蜗杆部；8、蜗轮；9、传动丝杆；10、导向杆；11、横杆；12、推移杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，包括安装在热风炉排出口处且两侧贯通的过滤壳体1、设置在过滤壳体1内部用于将烟灰过滤并集中在一起的过滤组件、设置在过滤组件上的清灰组件、设置在过滤壳体1外部上方并驱动清灰组件将过滤组件上的烟灰清除的驱动组件。
作为本发明的进一步改进，所述过滤壳体1的左右两侧贯通，安装时，过滤壳体1左右两侧的壳体侧壁上设有安装位以便与热风炉的排出口进行连接安装。实际使用时，所述过滤壳体1的外部上方要设有将驱动组件包住的防护箱，以避免外界环境影响到驱动组件的使用效果和使用寿命。整个驱动组件位于防护箱内，后期日常维护时，只需打开防护箱的箱盖即可对其进行维修维护。
作为本发明的进一步改进，所述过滤组件包括沿过滤壳体1内贯通方向依次交替分布的四组过滤刷辊2，每组过滤刷辊2由三个过滤刷辊2并排分布组成，每个过滤刷辊2的上下端部均自由活动安装在过滤壳体1上下壳体内壁上，所述过滤刷辊2上圆周均布有六个与过滤刷辊2等长的过滤刷板21，所述清灰组件设置在过滤刷辊2上端部且与驱动组件连接。
本发明中过滤刷辊2以及分布在过滤刷辊2上的过滤刷板21的分布数量，可以根据实际需求或者是热风炉的排出口的口径大小进行设定。
如图5、图6所示，为本发明中过滤刷辊2及过滤刷板21的结构示意图，四组过滤刷辊2从左往右依次交替分布，设置多组过滤刷辊2的目的在于，对烟气进行多重过滤，最大程度上对经过过滤壳体1内部通道的烟灰进行过滤，达到完全将烟气内的烟灰过滤出来的目的。所述过滤刷辊2以及过滤刷板21均是由具有一定耐高温性且极具吸附性的高分子过滤材料制成。所述过滤刷板21的作用在于，增加过滤面积，提高过滤效果。
每组过滤刷辊2中的三个过滤刷辊2均沿前后方向并排分布，每个过滤刷辊2自由活动安装在过滤壳体1上下壳体内壁上，当烟气经过过滤壳体1内部通道时，过滤刷辊2自行转动对烟灰进行过滤，无需增设额外驱使过滤刷辊2转动的驱动源，降低了本发明结构的复杂性，便于后期的日常维护。
当带有烟灰的烟气经过四组过滤刷辊2时，过滤刷辊2自行转动将烟气中的烟灰过滤并吸附在过滤刷板21及过滤刷辊2的表面上，当热风炉停止工作后，通过清灰组件将过滤刷板21及过滤刷辊2表面上吸附的烟灰清除。
作为本发明的进一步改进，所述清灰组件包括对应滑套在每个过滤刷辊2上且与过滤刷辊2形状适配的刮板环3、与同组过滤刷辊2上对应的三个刮板环3均周向滑动配合连接的推移板4，所述推移板4设有四个且均与驱动组件连接。
如图7、图8所示，为本发明中刮板环3的具体结构示意图，所述刮板环3的外侧圆周端面上设有环状凸起，所述推移板4上对应设有与环状凸起适配的环状凹槽，所述刮板环3与推移板4通过环状凸起与环状凹槽之间的滑动卡合，使得刮板环3在随过滤刷辊2同步转动的基础上，还能够随推移板4在竖直方向上上下移动。所述推移板4的一端与驱动组件连接，另一端竖直滑装在过滤壳体1内部的前后侧壁上。
作为本发明的进一步改进，所述过滤壳体1的下方壳体壁上设有刮板环3形状适配用于刮板环3将过滤刷辊2上的烟灰刮下排出过滤壳体1外的排灰孔1a。实际使用时，排灰孔1a的下方要求对应设有能够收集烟灰的收集装置。
作为本发明的进一步改进，所述驱动组件包括设置在过滤壳体1外部上方且水平分布的驱动杆5、与驱动杆5同轴连接的驱动电机6、沿驱动杆5侧边依次对应分布的四个传动组件，四个传动组件与四个推移板4对应连接。
所述驱动杆5沿左右方向水平分布，所述驱动电机6位于驱动杆5的左端部，四个传动组件均包括设置在同轴分布在驱动杆5上的蜗杆部7、竖直分布在驱动杆5侧边的传动丝杆9、与传动丝杆9并排分布的导向杆10、对应设置在传动丝杆9、导向杆10上的横杆11、与推移板4连接且竖直滑装在过滤壳体1上壳壁上的推移杆12，所述横杆11一端与推移杆12固定连接，所述传动丝杆9的上端部同轴设有与蜗杆部7啮合的蜗轮8。
其中，从左往右数，第一个、第三个传动组件中的蜗轮8、传动丝杆9以及导向杆10均对应分布在驱动杆5的后侧，第二个、第四个传动组件中的蜗轮8、传动丝杆9以及导向杆10均对应分布在驱动杆5的前侧。
工作原理：
将本发明连接安装在热风炉排出口处，并在本发明的底部对应排灰孔1a的位置处设置收集烟灰的收集装置。初始时，刮板环3及推移板4位于过滤刷辊2的最上端部处。热风炉工作，产生的带有烟灰的烟气从排出口处经过过滤壳体后被排出，当带有烟灰的烟气经过四组过滤刷辊2时，过滤刷辊2被烟气吹动自行转动，利用过滤刷板21对烟气中的烟灰进行过滤，并将过滤的烟灰吸附在表面上。当热风炉停止工作后，过滤刷辊2停止转动，此时，启动驱动电机6，通过驱动杆5带动同轴连接的蜗杆部7转动，通过蜗杆部7与蜗轮8的啮合传动，使得传动丝杆9通过横杆11带动推移杆12向下移动，使得推移杆12通过推移板4，使得刮板环3竖直下降，以对过滤刷辊2及过滤刷板21上的烟灰刮除，并从排灰孔1a排出掉落至收集装置内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，其特征在于：包括安装在热风炉排出口处且两侧贯通的过滤壳体(1)、设置在过滤壳体(1)内部用于将烟灰过滤并集中在一起的过滤组件、设置在过滤组件上的清灰组件、设置在过滤壳体(1)外部上方并驱动清灰组件将过滤组件上的烟灰清除的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，其特征在于：所述过滤组件包括沿过滤壳体(1)内贯通方向依次交替分布的四组过滤刷辊(2)，每组过滤刷辊(2)由三个过滤刷辊(2)并排分布组成，每个过滤刷辊(2)的上下端部均自由活动安装在过滤壳体(1)上下壳体内壁上，所述过滤刷辊(2)上圆周均布有六个与过滤刷辊(2)等长的过滤刷板(21)，所述清灰组件设置在过滤刷辊(2)上端部且与驱动组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，其特征在于：所述清灰组件包括对应滑套在每个过滤刷辊(2)上且与过滤刷辊(2)形状适配的刮板环(3)、与同组过滤刷辊(2)上对应的三个刮板环(3)均周向滑动配合连接的推移板(4)，所述推移板(4)设有四个且均与驱动组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，其特征在于：所述过滤壳体(1)的下方壳体壁上设有刮板环(3)形状适配用于刮板环(3)将过滤刷辊(2)上的烟灰刮下排出过滤壳体(1)外的排灰孔(1a)。
5.根据权利要求3所述的一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，其特征在于：所述驱动组件包括设置在过滤壳体(1)外部上方且水平分布的驱动杆(5)、与驱动杆(5)同轴连接的驱动电机(6)、沿驱动杆(5)侧边依次对应分布的四个传动组件，四个传动组件与四个推移板(4)对应连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构，其特征在于：四个传动组件均包括设置在同轴分布在驱动杆(5)上的蜗杆部(7)、竖直分布在驱动杆(5)侧边的传动丝杆(9)、与传动丝杆(9)并排分布的导向杆(10)、对应设置在传动丝杆(9)、导向杆(10)上的横杆(11)、与推移板(4)连接且竖直滑装在过滤壳体(1)上壳壁上的推移杆(12)，所述横杆(11)一端与推移杆(12)固定连接，所述传动丝杆(9)的上端部同轴设有与蜗杆部(7)啮合的蜗轮(8)。
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