CN115307158A - 一种焚烧炉尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焚烧炉尾气处理装置，涉及尾气处理技术领域。包括二次焚烧装置、余热回收装置和喷淋装置，余热回收装置包括热交换器和螺旋管道，螺旋管道右端与喷淋装置连接，热交换器通过第一支撑件连接有螺旋轨道，螺旋轨道内侧设置有卡齿，螺旋轨道下侧设置有第一电机，第一电机通过第一连接件与螺旋轨道滑动连接，电机的输出端套设有第一齿轮，第一连接件一侧连接有第一磁体块，螺旋管道内壁连接有内轨道，内轨道上滑动连接有第二连接件，第二连接件下侧连接有旋转轴，旋转轴套设有第二磁体块。该装置能够实现高效的热交换，通过设置的螺旋管道便于烟气中颗粒的分离与余热的回收，通过对螺旋管道内进行除杂质的操作，提升热交换器的效率。

Description

一种焚烧炉尾气处理装置

技术领域

本发明属于尾气处理技术技术领域，具体涉及到一种焚烧炉尾气处理装置。

背景技术

焚烧炉是一种将有毒气体(喷漆尾气)、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉在焚烧后需要对尾气进行处理。

公开号为CN213599389U的中国实用新型专利公开了一种蓄热式废气焚烧炉，包括炉体，炉体内设置有燃烧室、第一热交换器、第二热交换器，燃烧室内设置有燃烧器，燃烧室上连接平衡管，燃烧室上设置有废气进口与尾气出口，所述尾气出口与第一热交换器的热媒进口连接，第一热交换器的热媒出口与第二热交换器的热媒进口连接，第二热交换器的热媒出口连接有尾气出管，尾气出管上连接有引风机、喷淋塔，燃烧室的废气进口与第一热交换器的冷媒出口连接，第一热交换器的冷媒进口连接有废气进管，废气进管上设置有吹风机、过滤器，第二热交换器的冷媒进口上连接有新风进管、冷媒出口上连接有新风出管。该实用新型提供了一种热回收效率高，节能环保，安全可靠的蓄热式废气焚烧炉。

上述技术方案还存在以下问题：

1.利用换热器进行余热回收时，由于管道内积累尘垢较多，影响换热效果；

2.从焚烧炉导出的烟气仍然存在燃烧不充分的问题；

3.对最后排出的烟气进行简单的喷淋，对烟尘中的小颗粒物体吸附效果差。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种焚烧炉尾气处理装置，解决目前焚烧炉尾气处理装置余热回收效果差、燃烧不充分、喷淋降尘效果差的问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括二次焚烧装置、余热回收装置和喷淋装置，所述余热回收装置包括热交换器和螺旋管道，所述螺旋管道安装在热交换器周侧，所述螺旋管道左端连接有第一风机，所述第一风机通过第一连接管与二次焚烧装置连接，所述螺旋管道右端下侧安装有第一阀门，所述螺旋管道内部在第一阀门右侧安装有过滤网，所述螺旋管道右端与喷淋装置连接，所述热交换器通过第一支撑件连接有螺旋轨道，所述螺旋轨道与螺旋管道相配合，所述螺旋轨道内侧设置有卡齿，所述螺旋轨道下侧设置有第一电机，所述第一电机通过第一连接件与螺旋轨道滑动连接，所述第一电机的输出端套设有第一齿轮，所述第一齿轮与卡齿啮合，所述第一连接件一侧连接有第一磁体块，所述第一磁体块与螺旋管道外壁滑动连接，所述螺旋管道内壁连接有内轨道，所述内轨道上滑动连接有第二连接件，所述第二连接件下侧连接有限位件，所述第二连接件下侧连接有旋转轴，所述旋转轴套设有第二磁体块，所述第二磁体块与旋转轴转动连接，所述第二磁体块与限位件活动连接，所述第二磁体块与螺旋管道内壁活动连接。

进一步的，所述二次焚烧装置包括进气管和焚烧桶，所述进气管一端与焚烧桶连接，所述进气管上安装有第二风机，所述焚烧桶周侧设置有环形管，所述环形管上等距连接有若干喷火器，所述喷火器连接有喷火管，所述喷火管一端贯穿至焚烧桶内部，其中一个喷火器通过燃料管连接有燃料桶，所述焚烧桶上侧与第一连接管连接，所述焚烧桶下侧连接有第二阀门，所述焚烧桶侧壁连接有进气风机。

进一步的，所述喷淋装置包括喷淋桶和第二连接管，所述第二连接管一端与喷淋桶下侧连接，所述第二连接管另一端与螺旋管道的右端连接，所述第二连接管上设置有第三风机，所述喷淋桶前侧设置有储水箱，所述储水箱上侧连接有第一水泵，所述第一水泵上侧连接有第一导水管，所述第一导水管上端连接有第二导水管，所述第二导水管贯穿至喷淋桶内部，所述第二导水管下侧连接有若干喷淋头，若干喷淋头均位于喷淋桶内部，所述喷淋桶内壁连接有过滤板，所述喷淋桶底部连接有排水管，所述排水管一端与储水箱连接，所述排水管上设置有第二水泵，所述储水箱内活动连接有过滤部件，所述喷淋桶上侧连接有第一排气管和第二排气管。

进一步的，所述喷淋桶上侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴套设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮同轴连接有转动轴，所述转动轴贯穿喷淋桶后与过滤板连接，所述转动轴与喷淋桶转动连接，所述过滤板通过转动轴与喷淋桶内壁活动连接，所述转动轴周侧套设有叶轮，所述叶轮处于喷淋头与过滤板之间。

进一步的，所述第一排气管和第二排气管对称设置，所述第一排气管内、所述第二排气管内均安装有扇叶，所述第一排气管上端、所述第二排气管上端均连接有第二支撑件，所述第二支撑件贯穿设置有第一传动轴，所述第一传动轴与扇叶同轴连接，两个第一传动轴通过传动组件连接。

进一步的，所述传动组件包括第二传动轴和第三传动轴，所述第二传动轴两端分别通过第一锥齿轮组与两个第一传动轴活动连接，所述第二传动轴通过第二锥齿轮组与第三传动轴活动连接，所述第三传动轴下端同轴连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合。

进一步的，所述焚烧桶周侧设置有隔热层，所述隔热层处于环形管与焚烧桶之间。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过设置的二次焚烧装置能够对废气进一步焚烧，以达到废气燃烧充分的效果，能够合理的利用废气。

（2）本发明通过设置的余热回收装置能够实现高效的热交换，通过设置的螺旋管道便于烟气中颗粒的分离与余热的回收，通过对螺旋管道内进行除杂质的操作，提升热交换器的效率。

（3）本发明通过设置的喷淋装置能够高效的对排放的烟气进行降尘、除颗粒处理，且具有水循环功能，具有节约水资源的优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明余热回收装置第一视角图。

图3是本发明余热回收装置第二视角图。

图4是图3中A处的放大图。

图5本发明内轨道结构示意图。

图6本发明二次焚烧装置第一视角图。

图7本发明二次焚烧装置第二视角图。

图8本发明喷淋装置结构示意图。

图9本发明喷淋桶内部结构示意图。

图10本发明传动组件示意图。

附图标记：01、二次焚烧装置；011、进气管；012、焚烧桶；013、第二风机；014、环形管；015、喷火器；016、喷火管；017、燃料管；018、燃料桶；019、第二阀门；0110、进气风机；2、余热回收装置；21、热交换器；22、螺旋管道；23、第一风机；24、第一连接管；25、第一阀门；26、过滤网；27、第一支撑件；28、螺旋轨道；29、卡齿；210、第一电机；211、第一连接件；212、第一齿轮；213、第一磁体块；214、内轨道；215、第二连接件；216、限位件；217、旋转轴；218、第二磁体块；3、喷淋装置；31、喷淋桶；32、第二连接管；33、第三风机；34、储水箱；35、第一水泵；36、第一导水管；37、第二导水管；38、喷淋头；39、过滤板；310、排水管；311、第二水泵；312、第一排气管；313、第二排气管；4、第二电机；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、转动轴；8、叶轮；9、扇叶；10、第二支撑件；11、第一传动轴；12、传动组件；121、第二传动轴；122、第三传动轴；123、第一锥齿轮组；124、第二锥齿轮组；125、第四齿轮；13、隔热层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，一种焚烧炉尾气处理装置，包括二次焚烧装置01、余热回收装置2和喷淋装置3，二次焚烧装置01安装在现有的焚烧炉的尾气出口位置，接受焚烧炉排出的尾气，对尾气再次进行焚烧，以达到充分燃烧，合理利用的效果，设置的余热回收装置2接受二次焚烧装置01燃烧后的烟气，并对烟气携带的热量高效回收，设置的喷淋装置3对烟气进行喷淋操作，进而通过水将烟气中残存的颗粒进行高效吸附，实现降尘的效果，最后通过喷淋装置3排出，余热回收装置2包括热交换器21和螺旋管道22，螺旋管道22安装在热交换器21周侧，螺旋管道22左端连接有第一风机23，第一风机23通过第一连接管24与二次焚烧装置01连接，设置的第一风机23将二次焚烧装置01焚烧后的烟气抽送至螺旋管道22内部，由于螺旋管道22的作用，进入螺旋管道22内部的烟气由于离心力的作用，烟气中大部分颗粒附着在螺旋管道22内壁的外侧，小部分附着在螺旋管道22内壁的内侧，而热交换器21是与螺旋管道22内侧的管壁接触，颗粒会影响热交换器21的余热回收效率，该种设计能够大幅度减小管壁附着颗粒对热交换器21热回收效率的影响，热交换器21与外部需要热能的设备连接，再将热量用于发电、供暖、做饭等操作，螺旋管道22内部在第一阀门25右侧安装有过滤网26，螺旋管道22右端下侧安装有第一阀门25，过滤网26是活动安装在螺旋管道22内侧的，可拆卸方便对过滤网26进行清理，过滤网26对螺旋管道22内的烟气起到过滤作用，也起到阻挡颗粒的作用，设置的第一阀门25方便附着颗粒的排出，螺旋管道22螺旋管道22右端与喷淋装置3连接。

如图3和图4所示，热交换器21通过第一支撑件27连接有螺旋轨道28，螺旋轨道28与螺旋管道22相配合，螺旋轨道28内侧设置有卡齿29，螺旋轨道28下侧设置有第一电机210，第一电机210通过第一连接件211与螺旋轨道28滑动连接，第一电机210的输出端套设有第一齿轮212，第一齿轮212与卡齿29啮合，设置的第一电机210带动第一齿轮212在卡齿29上运动，第一齿轮212可更换为导轮，通过导轮与螺旋轨道28内壁的摩擦力实现运动，第一连接件211一侧连接有第一磁体块213，第一磁体块213与螺旋管道22外壁滑动连接，设置的第一连接件211通过第一电机210、第一齿轮212与卡齿29的作用力，支撑着第一电机210在螺旋轨道28上进行运动，如图5所示，螺旋管道22内壁连接有内轨道214，内轨道214上滑动连接有第二连接件215，第二连接件215下侧连接有限位件216，第二连接件215可以为滑块、滑轮滑轨等部件，能够在内轨道214上进行滑动即可，本发明采用滑块，在内轨道214上滑动，第二连接件215下侧连接有旋转轴217，旋转轴217套设有第二磁体块218，第二磁体块218与旋转轴217转动连接，第二磁体块218与限位件216活动连接，第二磁体块218与螺旋管道22内壁活动连接，设置的第一磁体块213在沿着螺旋轨道28运动时，第一磁体块213在螺旋管道22外壁滑动，带动第二磁体块218在螺旋管道22内壁运动，与此同时，第二磁体块218通过限位块的作用，对螺旋管道22内壁实现刮除操作，进而将螺旋管道22内壁附着的颗粒进行刮除，最后通过第一阀门25排出，且转动的第二磁体块218对废气的进入不会有太大的影响，当废气进入时，第二磁体块218可进行转动，防止造成堵塞。

如图6和图7所示，二次焚烧装置01包括进气管011和焚烧桶012，进气管011一端与焚烧桶012连接，进气管011上安装有第二风机013，进气管011通过第二风机013的作用将焚烧炉排出的废气导入焚烧桶012中，焚烧桶012周侧设置有环形管014，环形管014上等距连接有若干喷火器015，喷火器015连接有喷火管016，本实施例中喷火器015的数量为4个，喷火管016的数量为4个，喷火管016一端贯穿至焚烧桶012内部，其中一个喷火器015通过燃料管017连接有燃料桶018，喷火器015点燃喷火后通过喷火嘴对焚烧桶012内部的废气进行二次焚烧，等距的设置能够使得燃烧的充分均匀，焚烧桶012上侧与第一连接管24连接，焚烧桶012下侧连接有第二阀门019，设置的第二阀门019将焚烧后产生的颗粒排出，焚烧桶012侧壁连接有进气风机0110，设置的进气风机0110为焚烧桶012提供充足的氧气，保证焚烧的顺利进行。

如图8和图9所示，喷淋装置3包括喷淋桶31和第二连接管32，第二连接管32一端与喷淋桶31下侧连接，第二连接管32另一端与螺旋管道22的右端连接，第二连接管32上设置有第三风机33，设置的第二连接管32通过第三风机33的作用，将余热回收后的废气导入喷淋桶31中，喷淋桶31前侧设置有储水箱34，储水箱34上侧连接有第一水泵35，第一水泵35上侧连接有第一导水管36，第一导水管36上端连接有第二导水管37，第二导水管37贯穿至喷淋桶31内部，第二导水管37下侧连接有若干喷淋头38，若干喷淋头38均位于喷淋桶31内部，设置的储水箱34可储存足够的喷淋用水，设置的第一水泵35将储水箱34内的水导入第一导水管36、第二导水管37，最终通过喷淋头38喷出，喷淋桶31内壁连接有过滤板39，设置的过滤板39再次对废气进行过滤处理，从喷淋头38喷出的水不仅对废气进行颗粒吸附降尘处理，而且能够将过滤板39上的颗粒冲刷，能够防止过滤板39的堵塞，以达到优良的喷淋颗粒吸附效果，喷淋桶31底部连接有排水管310，排水管310一端与储水箱34连接，排水管310上设置有第二水泵311，储水箱34内活动连接有过滤部件，设置的排水管310将污水导入第二水泵311，第二水泵311将污水输送至储水箱34内部，最后通过储水箱34内部的过滤部件实现颗粒的过滤，过滤部件可拆卸方便过滤部件的定期清理，过滤部件本发明不做具体公开，采用现有的可拆卸过滤盒、过滤网26均可，喷淋桶31上侧连接有第一排气管312和第二排气管313，设置的第一排气管312与第二排气管313将最终处理完成的气体排出。

如图9和图10所示，喷淋桶31上侧安装有第二电机4，第二电机4的输出轴套设有第二齿轮5，第二齿轮5啮合有第三齿轮6，第三齿轮6同轴连接有转动轴7，转动轴7贯穿喷淋桶31后与过滤板39连接，转动轴7与喷淋桶31转动连接，过滤板39通过转动轴7与喷淋桶31内壁活动连接，转动轴7周侧套设有叶轮8，叶轮8处于喷淋头38与过滤板39之间。设置的第二电机4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过第三齿轮6带动转动轴7转动，在喷淋操作进行的同时，转动轴7带动叶轮8与过滤板39转动，过滤板39的转动能够增加废气中颗粒物的附着，提高一定的过滤效果，叶轮8的转动将喷淋头38导出的水进一步打散，提高水对颗粒物的吸附效果。

如图10所示，第一排气管312和第二排气管313对称设置，第一排气管312内、第二排气管313内均安装有扇叶9，第一排气管312上端、第二排气管313上端均连接有第二支撑件10，第二支撑件10贯穿设置有第一传动轴11，第一传动轴11与扇叶9同轴连接，两个第一传动轴11通过传动组件12连接。设置的两个第一传动轴11在转动时带动扇叶9转动，提高第一排气管312与第二排气管313的排风效率。

如图10所示，传动组件12包括第二传动轴121和第三传动轴122，第二传动轴121两端分别通过第一锥齿轮组123与两个第一传动轴11活动连接，第二传动轴121通过第二锥齿轮组124与第三传动轴122活动连接，第三传动轴122下端同轴连接有第四齿轮125，第四齿轮125与第三齿轮6啮合，设置的第四齿轮125通过第三齿轮6的带动，进而带动第三传动轴122转动，第三传动轴122通过第二锥齿轮组124的作用带动第二传动轴121转动，第二传动轴121通过第一锥齿轮组123同时使得两侧的扇叶9转动，该种设计能够合理利用第二电机4，使得喷淋操作与加速排气操作同时进行。

如图7所示，焚烧桶012周侧设置有隔热层13，隔热层13处于环形管014与焚烧桶012之间，设置的隔热层13能将环形管014与焚烧桶012隔离开，防止高温对环形管014造成损坏，隔热层13可采用玻璃纤维、石棉、岩棉、气凝胶毡、真空板等材料。

本实施例的工作原理如下：使用该装置对焚烧炉尾气进行处理，首先将进气管011与焚烧炉的废气出口连通，运行第二风机013将废气抽送至焚烧桶012中，打开喷火器015点火，通过喷火管016对废气进行均匀的二次焚烧，与此同时运行进气风机0110，为焚烧提供充足的氧气，定期打开焚烧桶012底下的第二阀门019进行废渣排放。

二次焚烧完成的废气通过第一风机23抽送至螺旋管道22内侧，由于离心力的作用，废气中的颗粒大部分附着在螺旋管道22内壁的外侧，小部分颗粒附着在螺旋管道22内壁的内侧，运行热交换器21对螺旋管道22内废气的余热进行回收，回收的余热可用于发电。供暖等操作，定期需要对螺旋管道22内壁进行清洁，运行第一电机210带动第一齿轮212转动，转动的齿轮与卡齿29配合工作，带动第一连接件211与电机在螺旋轨道28上实现螺旋运动，与此同时第一连接件211带动第一磁体块213在螺旋管道22的外壁上滑动，由于第一磁体块213与第二磁体块218之间的磁力，第二连接件215在内轨道214上滑动，第二磁体块218在螺旋管道22的内壁滑动的同时对内壁进行刮除，将附着在内壁上的大部分颗粒物刮除下来，可防止螺旋管道22造成堵塞，定期打开第一阀门25将刮除的颗粒物排出。

被吸收余热的废气通过第三风机33抽送至喷淋桶31内部，运行第一水泵35将水抽送至第二导水管37内，再通过喷淋头38喷洒在喷淋桶31的内部，废气进入喷淋桶31后通过过滤板39再次过滤，能过滤掉的颗粒物吸附在过滤板39上，不能过滤掉的部分颗粒物被喷淋水吸附，与此同时，运行第二电机4带动第二齿轮5、第三齿轮6、转动轴7运动，转动轴7带动叶轮8与过滤板39转动，叶轮8能够将喷淋下来的水再次打散，提高吸附过滤效果，第二电机4转动时通过第三齿轮6、第四齿轮125、第二锥齿轮组124，使得第二传动轴121、第三传动轴122运动，第二传动轴121通过第一锥齿轮组123带动第一传动轴11转动，两个第一传动轴11在转动时带动扇叶9转动，扇叶9通过第一排气管312、第二排气管313快速将喷淋桶31内处理完成的废气排出，喷淋水吸附部分颗粒物的同时将过滤板39上的颗粒物冲刷至喷淋桶31的下侧，污水通过排水管310与第二水泵311输送至储水箱34内部，最后通过过滤部件实现水的循环使用，定期拆卸过滤部件进行清洗即可。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：包括二次焚烧装置(01)、余热回收装置(2)和喷淋装置(3)，所述余热回收装置(2)包括热交换器(21)和螺旋管道(22)，所述螺旋管道(22)安装在热交换器(21)周侧，所述螺旋管道(22)左端连接有第一风机(23)，所述第一风机(23)通过第一连接管(24)与二次焚烧装置(01)连接，所述螺旋管道(22)右端下侧安装有第一阀门(25)，所述螺旋管道(22)内部在第一阀门(25)右侧安装有过滤网(26)，所述螺旋管道(22)右端与喷淋装置(3)连接，所述热交换器(21)通过第一支撑件(27)连接有螺旋轨道(28)，所述螺旋轨道(28)与螺旋管道(22)相配合，所述螺旋轨道(28)内侧设置有卡齿(29)，所述螺旋轨道(28)下侧设置有第一电机(210)，所述第一电机(210)通过第一连接件(211)与螺旋轨道(28)滑动连接，所述第一电机(210)的输出端套设有第一齿轮(212)，所述第一齿轮(212)与卡齿(29)啮合，所述第一连接件(211)一侧连接有第一磁体块(213)，所述第一磁体块(213)与螺旋管道(22)外壁滑动连接，所述螺旋管道(22)内壁连接有内轨道(214)，所述内轨道(214)上滑动连接有第二连接件(215)，所述第二连接件(215)下侧连接有限位件(216)，所述第二连接件(215)下侧连接有旋转轴(217)，所述旋转轴(217)套设有第二磁体块(218)，所述第二磁体块(218)与旋转轴(217)转动连接，所述第二磁体块(218)与限位件(216)活动连接，所述第二磁体块(218)与螺旋管道(22)内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述二次焚烧装置(01)包括进气管(011)和焚烧桶(012)，所述进气管(011)一端与焚烧桶(012)连接，所述进气管(011)上安装有第二风机(013)，所述焚烧桶(012)周侧设置有环形管(014)，所述环形管(014)上等距连接有若干喷火器(015)，所述喷火器(015)连接有喷火管(016)，所述喷火管(016)一端贯穿至焚烧桶(012)内部，其中一个喷火器(015)通过燃料管(017)连接有燃料桶(018)，所述焚烧桶(012)上侧与第一连接管(24)连接，所述焚烧桶(012)下侧连接有第二阀门(019)，所述焚烧桶(012)侧壁连接有进气风机(0110)。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述喷淋装置(3)包括喷淋桶(31)和第二连接管(32)，所述第二连接管(32)一端与喷淋桶(31)下侧连接，所述第二连接管(32)另一端与螺旋管道(22)的右端连接，所述第二连接管(32)上设置有第三风机(33)，所述喷淋桶(31)前侧设置有储水箱(34)，所述储水箱(34)上侧连接有第一水泵(35)，所述第一水泵(35)上侧连接有第一导水管(36)，所述第一导水管(36)上端连接有第二导水管(37)，所述第二导水管(37)贯穿至喷淋桶(31)内部，所述第二导水管(37)下侧连接有若干喷淋头(38)，若干喷淋头(38)均位于喷淋桶(31)内部，所述喷淋桶(31)内壁连接有过滤板(39)，所述喷淋桶(31)底部连接有排水管(310)，所述排水管(310)一端与储水箱(34)连接，所述排水管(310)上设置有第二水泵(311)，所述储水箱(34)内活动连接有过滤部件，所述喷淋桶(31)上侧连接有第一排气管(312)和第二排气管(313)。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述喷淋桶(31)上侧安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴套设有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)啮合有第三齿轮(6)，所述第三齿轮(6)同轴连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)贯穿喷淋桶(31)后与过滤板(39)连接，所述转动轴(7)与喷淋桶(31)转动连接，所述过滤板(39)通过转动轴(7)与喷淋桶(31)内壁活动连接，所述转动轴(7)周侧套设有叶轮(8)，所述叶轮(8)处于喷淋头(38)与过滤板(39)之间。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述第一排气管(312)和第二排气管(313)对称设置，所述第一排气管(312)内、所述第二排气管(313)内均安装有扇叶(9)，所述第一排气管(312)上端、所述第二排气管(313)上端均连接有第二支撑件(10)，所述第二支撑件(10)贯穿设置有第一传动轴(11)，所述第一传动轴(11)与扇叶(9)同轴连接，两个第一传动轴(11)通过传动组件(12)连接。

6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述传动组件(12)包括第二传动轴(121)和第三传动轴(122)，所述第二传动轴(121)两端分别通过第一锥齿轮组(123)与两个第一传动轴(11)活动连接，所述第二传动轴(121)通过第二锥齿轮组(124)与第三传动轴(122)活动连接，所述第三传动轴(122)下端同轴连接有第四齿轮(125)，所述第四齿轮(125)与第三齿轮(6)啮合。

7.根据权利要求2所述的一种焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述焚烧桶(012)周侧设置有隔热层(13)，所述隔热层(13)处于环形管(014)与焚烧桶(012)之间。

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