CN215388501U - 用于生物质锅炉中的除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锅炉除尘技术领域,且公开了用于生物质锅炉中的除尘器,所述进烟漏斗的出烟口连接有冷凝管,所述抽风机的下方位于锅炉本体的右侧炉壁外表面固定安装有空气净化箱,所述支撑柱的内侧位于锅炉本体的出灰口处固定安装有出灰漏斗,该用于生物质锅炉中的除尘器,通过采用冷凝桶和冷凝管组合安装的形式,首先第一过滤板对燃烧废气进行过滤,然后冷凝管对过滤后的废气进行冷却并排入空气净化箱内,活性炭净化块可吸附废气中的有害物质,达到净化废气的效果,而冷凝管可以降低管内废气的温度,防止温度过高对除尘器内部的过滤组件造成损坏,从而使得用于生物质锅炉中的除尘器的防高温能力得到提高。

Description

用于生物质锅炉中的除尘器
技术领域
本实用新型涉及锅炉除尘技术领域,具体为用于生物质锅炉中的除尘器。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
常见的生物质锅炉的排气端一般连接有除尘器,除尘器的内部加设过滤组件,具备一定废气净化功能,但燃烧产生的废气温度过高时容易损坏除尘器内部的滤材,导致除尘器不能正常工作,且锅炉收灰管一般为直筒式或斜坡式结构,直筒式结构不便进行排料速度的控制,斜坡式结构容易导致物料堆积,不能满足生物质锅炉中的除尘器的工作要求,为此提出用于生物质锅炉中的除尘器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于生物质锅炉中的除尘器,具备高效的防高温和防堵塞等优点,解决了现有的生物质锅炉的排气端一般连接有除尘器,除尘器的内部加设过滤组件,具备一定废气净化功能,但燃烧产生的废气温度过高时容易损坏除尘器内部的滤材,导致除尘器不能正常工作,且锅炉收灰管一般为直筒式或斜坡式结构,直筒式结构不便进行排料速度的控制,斜坡式结构容易导致物料堆积,不能满足生物质锅炉中的除尘器的工作要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构可降温和防堵塞的目的,本实用新型提供如下技术方案:用于生物质锅炉中的除尘器,包括锅炉本体,所述锅炉本体的内腔上部横向密封安装有隔热板,所述隔热板的上方位于锅炉本体的内腔前后炉壁中部均纵向固定有第一滑轨,所述第一滑轨的左侧架设有第一过滤板,所述第一滑轨的右侧固定安装有进烟漏斗,所述进烟漏斗的出烟口连接有冷凝管,所述冷凝管的右端连接有出烟管,且出烟管贯穿锅炉本体的右侧炉壁,所述出烟管的底端连接有抽风机,所述抽风机的下方位于锅炉本体的右侧炉壁外表面固定安装有空气净化箱,且抽风机的出风口贯穿空气净化箱的顶板,所述锅炉本体的底部四角均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的内侧位于锅炉本体的出灰口处固定安装有出灰漏斗,所述出灰漏斗的底部连接有收灰管,所述收灰管的左端连接有收灰仓,且收灰管贯穿收灰仓的右侧仓壁,所述出灰漏斗的外表面右部设置有固定台,所述固定台的下表面固定安装有电机,所述电机的转子同轴连接有转动轴,且转动轴贯穿收灰管的右侧管壁,所述转动轴的表面周向固定装设有绞龙,所述锅炉本体的顶板上表面右部固定安装有冷凝桶,且冷凝桶的排放管贯穿锅炉本体的顶板与冷凝管相连。
优选的,所述第一过滤板的左方位于隔热板的左部固定有进烟管,且进烟管贯穿隔热板。
优选的,所述锅炉本体的左侧炉壁下部固定安装有进料口,且进料口的出料口贯穿锅炉本体的左侧炉壁。
优选的,所述空气净化箱的内腔前后箱壁从上至下均匀设置有两组第二滑轨,所述第二滑轨的上方架设有第二过滤板,所述第二过滤板的下方位于空气净化室的内腔设置有活性炭净化块,所述空气净化箱的前侧箱壁下部贯穿装设有出风管。
优选的,所述收灰仓的内腔底部放置有集灰箱,所述集灰箱的上方设置有水管,且水管贯穿收灰仓的顶板,所述水管的底端通过螺纹连接有电磁阀,所述电磁阀的阀口处安装有雾状喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了用于生物质锅炉中的除尘器,具备以下有益效果:
1、该用于生物质锅炉中的除尘器,通过采用冷凝桶和冷凝管组合安装的形式,首先第一过滤板对燃烧废气进行过滤,然后冷凝管对过滤后的废气进行冷却并排入空气净化箱内,活性炭净化块可吸附废气中的有害物质,达到净化废气的效果,而冷凝管可以降低管内废气的温度,防止温度过高对除尘器内部的过滤组件造成损坏,从而使得用于生物质锅炉中的除尘器的防高温能力得到提高;
2、该用于生物质锅炉中的除尘器,加设的带有雾状喷头的水管贯穿收灰仓的顶板,通过电磁阀控制雾状喷头的水流速度,对收灰仓内飘散的灰尘进行加湿处理,并于收灰仓的内腔底部放置有集灰箱,方便对箱内的灰尘进行清理,另外加设绞龙,可对燃烧残渣进行粉碎和疏通,防止燃烧残渣堵塞收灰管,从而提升生物质锅炉中的除尘器的防堵塞和除尘能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型空气净化箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型收灰仓的内部结构示意图。
图中:1、锅炉本体;2、隔热板;3、第一滑轨;4、第一过滤板;5、进烟漏斗;6、冷凝管;7、出烟管;8、抽风机;9、空气净化箱;10、支撑柱;11、出灰漏斗;111、固定台;112、电机;113、转动轴;114、绞龙;115、进料口;12、收灰管;13、收灰仓;14、进烟管;15、冷凝桶;16、第二滑轨;17、第二过滤板;18、活性炭净化块;19、出风管;20、集灰箱;21、水管;22、电磁阀;23、雾状喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,用于生物质锅炉中的除尘器,包括锅炉本体1、隔热板2、第一滑轨3、第一过滤板4、进烟漏斗5、冷凝管6、出烟管7、抽风机8、空气净化箱9、支撑柱10、出灰漏斗11、固定台111、电机112、转动轴113、绞龙114、进料口115、收灰管12、收灰仓13、进烟管14、冷凝桶15、第二滑轨16、第二过滤板17、活性炭净化块18、出风管19、集灰箱20、水管21、电磁阀22、和雾状喷头23,请参阅图1,锅炉本体1的左侧炉壁下部固定安装有进料口115,且进料口115的出料口贯穿锅炉本体1的左侧炉壁,方便燃料的添加和提供燃烧所需的氧气,锅炉本体1的内腔上部横向密封安装有隔热板2,隔热板2为陶瓷纤维材料可耐高温和隔热,且隔热板2与锅炉本体1的内壁为密封连接,隔热板2的上方位于锅炉本体1的内腔前后炉壁中部均纵向固定有第一滑轨3,第一滑轨3的左侧架设有第一过滤板4,且第一过滤板4贯穿锅炉本体1的顶板,第一过滤板4与锅炉本体1的顶板连接处贴合有密封垫片,防止烟尘的外泄,第一过滤板4的外侧表面固定有拉手,拖动拉手可将第一过滤板4沿第一滑轨拖出,方便过滤板的清洗和更换,第一过滤板4的左方位于隔热板2的左部固定有进烟管14,且进烟管14贯穿隔热板2,第一滑轨3的右侧固定安装有进烟漏斗5,进烟漏斗5的进烟口大小与第一过滤板4的大小相对应,且与锅炉本体1的内壁为密封连接,进烟漏斗5的出烟口连接有冷凝管6,冷凝管6的右端连接有出烟管7,且出烟管7贯穿锅炉本体1的右侧炉壁,出烟管7的底端连接有抽风机8,抽风机8的下方位于锅炉本体1的右侧炉壁外表面固定安装有空气净化箱9,且抽风机8的出风口贯穿空气净化箱9的顶板,请参阅图2,空气净化箱9的内腔前后箱壁从上至下均匀设置有两组第二滑轨16,第二滑轨16的上方架设有第二过滤板17,第二过滤板17贯穿空气净化箱9的右侧箱壁,且第二过滤板17的外侧固定安装有拉手,方便将过滤板拉出清理和更换,第二过滤板17的下方位于空气净化箱9的内腔设置有活性炭净化块18,活性炭净化块18可以吸附空气中的有害气体,达到净化空气的目的,请继续参阅图1,空气净化箱9的前侧箱壁下部贯穿装设有出风管19,经过净化的空气可通过出风管19排出,锅炉本体1的底部四角均固定安装有支撑柱10,支撑柱10的内侧位于锅炉本体1的出灰口处固定安装有出灰漏斗11,出灰漏斗11的底部连接有收灰管12,收灰管12的左端连接有收灰仓13,且收灰管12贯穿收灰仓13的右侧仓壁,出灰漏斗11的外表面右部设置有固定台111,固定台111的下表面固定安装有电机112,电机112的转子同轴连接有转动轴113,且转动轴113贯穿收灰管12的右侧管壁,转动轴113的表面周向固定装设有绞龙114,锅炉本体1的顶板上表面右部固定安装有冷凝桶15,且冷凝桶15的排放管贯穿锅炉本体1的顶板与冷凝管6相连,冷凝桶15工作通过排放管带动冷凝管6开始制冷,可对锅炉内的燃烧烟尘进行冷却处理,请参阅图3,收灰仓13的内腔底部放置有集灰箱20,集灰箱20的上方设置有水管21,且水管21贯穿收灰仓13的顶板,水管21的进水管口连接水源,水管21的底端通过螺纹连接有电磁阀22,电磁阀22的阀口处安装有雾状喷头23,通过电磁阀22控制水流的流速,再通过雾状喷头23雾化喷出,可达到除尘的效果。
本装置的工作原理:该用于生物质锅炉中的除尘器,首先通过空气净化箱9和冷凝管6组合安装的形式,燃烧废气通过进烟管14进入锅炉本体1的内腔上部,第一过滤板4对废气进行第一次过滤,过滤后的废气通过进烟漏斗5进入冷凝管6,冷凝管6配合冷凝桶15对管内废气进行冷却后排入空气净化箱9内,空气净化箱9内的第二过滤板17对废气进行第二次过滤,而加设的活性炭净化块18可吸附废气中的有害物质,达到净化废气的效果,出灰漏斗11配合收灰管12将燃烧残渣排入收灰仓13内,此时电磁阀22控制雾状喷头23对灰尘进行加湿工作,防止灰尘的飘散,再利用集灰箱20收集加湿后的残渣,方便残渣的清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于生物质锅炉中的除尘器,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)的内腔上部横向密封安装有隔热板(2),所述隔热板(2)的上方位于锅炉本体(1)的内腔前后炉壁中部均纵向固定有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)的左侧架设有第一过滤板(4),所述第一滑轨(3)的右侧固定安装有进烟漏斗(5),所述进烟漏斗(5)的出烟口连接有冷凝管(6),所述冷凝管(6)的右端连接有出烟管(7),且出烟管(7)贯穿锅炉本体(1)的右侧炉壁,所述出烟管(7)的底端连接有抽风机(8),所述抽风机(8)的下方位于锅炉本体(1)的右侧炉壁外表面固定安装有空气净化箱(9),且抽风机(8)的出风口贯穿空气净化箱(9)的顶板,所述锅炉本体(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的内侧位于锅炉本体(1)的出灰口处固定安装有出灰漏斗(11),所述出灰漏斗(11)的底部连接有收灰管(12),所述收灰管(12)的左端连接有收灰仓(13),且收灰管(12)贯穿收灰仓(13)的右侧仓壁,所述出灰漏斗(11)的外表面右部设置有固定台(111),所述固定台(111)的下表面固定安装有电机(112),所述电机(112)的转子同轴连接有转动轴(113),且转动轴(113)贯穿收灰管(12)的右侧管壁,所述转动轴(113)的表面周向固定装设有绞龙(114),所述锅炉本体(1)的顶板上表面右部固定安装有冷凝桶(14),且冷凝桶(14)的排放管贯穿锅炉本体(1)的顶板与冷凝管(6)相连。
2.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉中的除尘器,其特征在于:所述第一过滤板(4)的左方位于隔热板(2)的左部固定有进烟管(15),且进烟管(15)贯穿隔热板(2)。
3.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉中的除尘器,其特征在于:所述锅炉本体(1)的左侧炉壁下部固定安装有进料口(115),且进料口(115)的出料口贯穿锅炉本体(1)的左侧炉壁。
4.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉中的除尘器,其特征在于:所述空气净化箱(9)的内腔前后箱壁从上至下均匀设置有两组第二滑轨(16),所述第二滑轨(16)的上方架设有第二过滤板(17),所述第二过滤板(17)的下方位于空气净化箱(9)的内腔设置有活性炭净化块(18),所述空气净化箱(9)的前侧箱壁下部贯穿装设有出风管(19)。
5.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉中的除尘器,其特征在于:所述收灰仓(13)的内腔底部放置有集灰箱(21),所述集灰箱(21)的上方设置有水管(22),且水管(22)贯穿收灰仓(13)的顶板,所述水管(22)的底端通过螺纹连接有电磁阀(23),所述电磁阀(23)的阀口处安装有雾状喷头(24)。
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