CN218523588U - 一种基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉。所述基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉包括高燃烧利用率锅炉本体，所述高燃烧利用率锅炉本体包括炉体、排渣管和排烟管，所述炉体的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有离心风机、储液箱和活性炭过滤箱，所述离心风机的进风端固定安装有连接管，所述连接管的进气端与所述排烟管固定连接。本实用新型提供的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉具有可对排放的烟气进行净化处理，降低烟气排放对环境造成的不良影响的优点。

Description

一种基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉，由于锅炉升温时所使用的燃料会有一些大块，使得燃料不能充分燃烧，降低了燃料的燃烧利用率，从而增加了燃料的浪费。

经检索，授权公告号为CN213542448U的专利文件公开了一种燃料燃烧利用率高的生物质锅炉，所述锅炉本体的上方位于一端位置处插设有两个进气管，且锅炉本体的一端插设有进水管，所述锅炉本体的上方位于中段位置处插设有进料管，所述进料管的上端设置有燃料粉碎装置。虽然其设计新颖，结构巧妙，通过燃料粉碎装置，将生物质燃料粉碎处理，提高了燃料与空气的接触面积，大幅提高了生物质燃料的燃烧效率，减小燃料的浪费，通过供气管，可以使空气均匀分布于燃烧炉膛的内部，提高与燃料的接触面积，使燃烧更充分，有助于提高生物质燃料的燃烧效率，从而提高生物质燃料利用率。

然而在其使用期间，不可避免的会有大量的烟气从其排烟管排放，若不对烟气进行处理任由其飘散，烟气中的有害物质不仅会对周围环境造成污染，被人员吸入体内还会影响健康。

因此，有必要提供一种新的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对排放的烟气进行净化处理，降低烟气排放对环境造成的不良影响的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉包括：高燃烧利用率锅炉本体，所述高燃烧利用率锅炉本体包括炉体、排渣管和排烟管，所述炉体的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有离心风机、储液箱和活性炭过滤箱，所述离心风机的进风端固定安装有连接管，所述连接管的进气端与所述排烟管固定连接；第一排气管，所述第一排气管固定安装在所述离心风机的出风端上，所述第一排气管的出气端延伸入所述储液箱内；第二排气管，所述第二排气管固定安装在所述储液箱的顶部，所述第二排气管的出气端与所述活性炭过滤箱的进气管固定连接；第三排气管，所述第三排气管固定安装在所述活性炭过滤箱的顶部；炉渣收集机构，所述炉渣收集机构设置在所述炉体上。

优选的，所述炉渣收集机构包括第二安装架、安装箱、收集筐、料斗和降温机构，所述第二安装架固定安装在所述炉体的底部，所述安装箱固定安装在所述第二安装架上，所述收集筐滑动安装在所述安装箱内，所述料斗固定安装在所述安装箱的顶部，所述降温机构设置在所述第二安装架上和所述安装箱内。

优选的，所述降温机构包括水箱、喷水管、水泵和进水管，所述水箱固定安装在所述第二安装架上，所述喷水管固定安装在所述安装箱的顶部内壁上，所述喷水管的进水端延伸出所述安装箱外，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述水泵的出水端与所述喷水管的进水端固定连接，所述进水管固定安装在所述水泵的进水端上，所述进水管的进水端延伸入所述水箱内。

优选的，所述储液箱的一侧固定安装有补液管和排污管，所述补液管上固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗上设置有密封盖，所述排污管上设置有水阀。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有第二漏斗。

优选的，所述收集筐的一侧固定安装有握把，所述收集筐为金属材质。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉：

1、通过第一安装架上安装的离心风机配合储液箱、活性炭过滤箱、连接管、第一排气管、第二排气管和第三排气管，可组成一个简易的烟气净化过滤机构，可对排放的烟气进行净化过滤，减少有害物质，降低排放时对环境造成的不良影响；

2、通过设置的炉渣收集机构，可接取收集炉渣，方便后续集中处理，通过设置的降温机构，在简单操作后，可对炉渣进行喷水降温，避免人员清理炉渣时被烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉的主视剖视的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、高燃烧利用率锅炉本体；2、炉体；3、排渣管；4、排烟管；5、第一安装架；6、离心风机；7、储液箱；8、活性炭过滤箱；9、连接管；10、第一排气管；11、第二排气管；12、第三排气管；13、第二安装架；14、安装箱；15、收集筐；16、料斗；17、水箱；18、喷水管；19、水泵；20、进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉的主视剖视的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉包括：高燃烧利用率锅炉本体1，所述高燃烧利用率锅炉本体1包括炉体2、排渣管3和排烟管4，所述炉体2的顶部固定安装有第一安装架5，所述第一安装架5上固定安装有离心风机6、储液箱7和活性炭过滤箱8，所述离心风机6的进风端固定安装有连接管9，所述连接管9的进气端与所述排烟管4固定连接；第一排气管10，所述第一排气管10固定安装在所述离心风机6的出风端上，所述第一排气管10的出气端延伸入所述储液箱7内；第二排气管11，所述第二排气管11固定安装在所述储液箱7的顶部，所述第二排气管11的出气端与所述活性炭过滤箱8的进气管固定连接；第三排气管12，所述第三排气管12固定安装在所述活性炭过滤箱8的顶部；炉渣收集机构，所述炉渣收集机构设置在所述炉体2上，通过第一安装架5上安装的离心风机6配合储液箱7、活性炭过滤箱8、连接管9、第一排气管10、第二排气管11和第三排气管12，可组成一个简易的烟气净化过滤机构，可对排放的烟气进行净化过滤，减少有害物质，降低排放时对环境造成的不良影响。

所述炉渣收集机构包括第二安装架13、安装箱14、收集筐15、料斗16和降温机构，所述第二安装架13固定安装在所述炉体2的底部，所述安装箱14固定安装在所述第二安装架13上，所述收集筐15滑动安装在所述安装箱14内，所述料斗16固定安装在所述安装箱14的顶部，所述降温机构设置在所述第二安装架13上和所述安装箱14内，通过设置的炉渣收集机构，可接取收集炉渣，方便后续集中处理。

所述降温机构包括水箱17、喷水管18、水泵19和进水管20，所述水箱17固定安装在所述第二安装架13上，所述喷水管18固定安装在所述安装箱14的顶部内壁上，所述喷水管18的进水端延伸出所述安装箱14外，所述水泵19固定安装在所述水箱17的顶部，所述水泵19的出水端与所述喷水管18的进水端固定连接，所述进水管20固定安装在所述水泵19的进水端上，所述进水管20的进水端延伸入所述水箱17内，通过设置的降温机构，在简单操作后，可对炉渣进行喷水降温，避免人员清理炉渣时被烫伤。

所述储液箱7的一侧固定安装有补液管和排污管，所述补液管上固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗上设置有密封盖，所述排污管上设置有水阀。

所述水箱17的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有第二漏斗。

所述收集筐15的一侧固定安装有握把，所述收集筐15为金属材质。

本实用新型提供的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉的工作原理如下：

高燃烧利用率锅炉本体1使用期间，可开启离心风机6，离心风机6运行时，配合连接管9和第一排气管10，会将排烟管4排出的烟气抽排入储液箱7内的处理药液中，处理药液会中和降解烟气中的有害物质，降解后的烟气随后顺着第二排气管11进入到活性炭过滤箱8内，之后烟气经活性炭过滤板吸附过滤后顺着第三排气管12排出，依此方式收集净化处理烟气，可减少有害物质，降低排放时对环境造成的不良影响，当排出渣时，开启排渣管3的阀门，顺着炉渣会顺着排渣管3先落入到料斗16中，随后炉渣顺着料斗16进入到安装箱14内的收集筐15内，方便后续集中处理，排渣完毕后，可开启水泵19，水泵19运行时配合进水管20，会将水箱17内的水抽离输送到喷水管18中，之后水从喷水管18的喷头喷出，喷出的水可对炉渣进行降温，避免人员清理炉渣时被烫伤。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉，通过第一安装架5上安装的离心风机6配合储液箱7、活性炭过滤箱8、连接管9、第一排气管10、第二排气管11和第三排气管12，可组成一个简易的烟气净化过滤机构，可对排放的烟气进行净化过滤，减少有害物质，降低排放时对环境造成的不良影响，通过设置的炉渣收集机构，可接取收集炉渣，方便后续集中处理，通过设置的降温机构，在简单操作后，可对炉渣进行喷水降温，避免人员清理炉渣时被烫伤。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉，其特征在于，包括：

高燃烧利用率锅炉本体，所述高燃烧利用率锅炉本体包括炉体、排渣管和排烟管，所述炉体的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有离心风机、储液箱和活性炭过滤箱，所述离心风机的进风端固定安装有连接管，所述连接管的进气端与所述排烟管固定连接；

第一排气管，所述第一排气管固定安装在所述离心风机的出风端上，所述第一排气管的出气端延伸入所述储液箱内；

第二排气管，所述第二排气管固定安装在所述储液箱的顶部，所述第二排气管的出气端与所述活性炭过滤箱的进气管固定连接；

第三排气管，所述第三排气管固定安装在所述活性炭过滤箱的顶部；

炉渣收集机构，所述炉渣收集机构设置在所述炉体上。

2.根据权利要求1所述的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉，其特征在于，所述炉渣收集机构包括第二安装架、安装箱、收集筐、料斗和降温机构，所述第二安装架固定安装在所述炉体的底部，所述安装箱固定安装在所述第二安装架上，所述收集筐滑动安装在所述安装箱内，所述料斗固定安装在所述安装箱的顶部，所述降温机构设置在所述第二安装架上和所述安装箱内。

3.根据权利要求2所述的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉，其特征在于，所述降温机构包括水箱、喷水管、水泵和进水管，所述水箱固定安装在所述第二安装架上，所述喷水管固定安装在所述安装箱的顶部内壁上，所述喷水管的进水端延伸出所述安装箱外，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述水泵的出水端与所述喷水管的进水端固定连接，所述进水管固定安装在所述水泵的进水端上，所述进水管的进水端延伸入所述水箱内。

4.根据权利要求1所述的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉，其特征在于，所述储液箱的一侧固定安装有补液管和排污管，所述补液管上固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗上设置有密封盖，所述排污管上设置有水阀。

5.根据权利要求3所述的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉，其特征在于，所述水箱的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有第二漏斗。

6.根据权利要求2所述的基于生物质燃料燃烧的高燃烧利用率锅炉，其特征在于，所述收集筐的一侧固定安装有握把，所述收集筐为金属材质。

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