CN211635657U - 一种脉冲布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲布袋除尘设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的底部通过螺栓固定有安装架，所述安装架为圆柱体结构，所述安装架贯穿第二壳体的顶部，所述安装架的底部设置有除尘布袋，所述第一壳体顶部的两端固定有支架，所述支架的底部固定连接有分流盘，所述分流盘的底部设置有喷头，所述第一壳体顶部的一端安装有高压气源，所述高压气源的侧面安装有输气管。本实用新型通过设置电机。转轴、固定套、连杆和刮板，无需停机即可进行第二壳体的内壁除杂，省事省力，提高清洁效率；通过设置液压缸、密封板和螺杆，将灰尘挤出，避免装置堵塞，提高装置的工作效率。

Description

一种脉冲布袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种脉冲布袋除尘设备。

背景技术

布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

现有的布袋除尘设备在使用时存在不足，即除尘设备在施工过程中内壁不可避免沾染粉尘，这些粉尘清洁时需要停机将设备打开，清理过程中费时费力，并且过滤下的粉尘容易堵塞排料口，造成装置工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脉冲布袋除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脉冲布袋除尘设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的底部通过螺栓固定有安装架，所述安装架为圆柱体结构，所述安装架贯穿第二壳体的顶部，所述安装架的底部设置有除尘布袋，所述第一壳体顶部的两端固定有支架，所述支架的底部固定连接有分流盘，所述分流盘的底部设置有喷头，所述第一壳体顶部的一端安装有高压气源，所述高压气源的侧面安装有输气管，所述输气管远离高压气源的一端插入第一壳体的内部并与分流盘固定连接，所述输气管的内部设置有脉冲阀，所述第一壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴的底部固定连接有转轴，所述转轴贯穿第一壳体并插入第二壳体，所述转轴上固定套接有固定套，所述固定套的侧面焊接有连杆，所述连杆远离固定套的一端焊接有刮板，所述刮板与第二壳体的内侧壁滑动连接，所述第二壳体的侧面的底部贯穿有进气管，所述第二壳体远离进气管的侧面的顶部贯穿有出气管，所述出气管的内部设置有离心风机，所述第二壳体的底部贯穿有出料管。

优选的，所述转轴的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底部焊接有密封板，所述密封板的底部焊接有螺杆，所述螺杆插入出料管并与出料管活动连接。

优选的，所述第一壳体、第二壳体、转轴和出料管同轴心。

优选的，所述除尘布袋的数量为若干个，若干个所述除尘布袋位于安装架的底部呈圆周阵列分布。

优选的，所述第一壳体和第二壳体均为中空的圆柱体结构，所述第二壳体的底部呈漏斗状。

优选的，所述第二壳体的底部固定有支腿，所述支腿的数量为三个，三个所述支腿位于第二壳体的底部呈圆周阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中使用时，烟尘从进气管进入装置内，烟尘经过除尘布袋，被除尘布袋过滤，烟尘上的杂质被除尘布袋吸附在表面，启动离心风机，离心风机将装置内被过滤后的烟尘抽出，根据具体工况调节离心风机的抽气速率，使用灵活方便，启动高压气源，高压气源将气流通过出气管进入分流盘，通过喷头吹向安装架上的除尘布袋，启动脉冲阀，脉冲阀使高压气源产生的气流转化为脉冲气流，脉冲气流对除尘布袋进行清洁，在使用过程中内壁沾染可粉尘杂质，启动电机，电机带动转轴，转轴带动固定套，固定套带动连杆，连杆带动刮板，刮板对第二壳体的内侧壁上的粉尘杂质进行刮动，无需停机即可进行第二壳体的内壁除杂，省事省力，提高清洁效率；

2、本实用新型中使用前启动液压缸，液压缸的活塞杆带动密封板，对出料管进行封堵，保证在离心风机启动之前装置的烟尘不会由出料管泄露，在除尘时，反向启动液压缸，液压缸的活塞杆带动密封板，密封板脱离出料管，电机带动转轴，转轴带动液压缸，液压缸带动密封板，密封板带动螺杆，螺杆在出料管内转动，将灰尘挤出，避免装置堵塞，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脉冲布袋除尘设备的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脉冲布袋除尘设备的安装架的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种脉冲布袋除尘设备的实施例二的结构示意图。

图中：1第一壳体、2电机、3转轴、4高压气源、5输气管、6脉冲阀、7支架、8分流盘、9第二壳体、10安装架、11除尘布袋、12进气管、13支腿、14出料管、15固定套、16连杆、17刮板、18出气管、19离心风机、20液压缸、21密封板、22螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种脉冲布袋除尘设备，包括第一壳体1和第二壳体9，第一壳体1的底部通过螺栓固定有安装架10，安装架10为圆柱体结构，安装架10贯穿第二壳体9的顶部，安装架10的底部设置有除尘布袋11，第一壳体1顶部的两端固定有支架7，支架7的底部固定连接有分流盘8，分流盘8的底部设置有喷头，第一壳体1顶部的一端安装有高压气源4，高压气源4的侧面安装有输气管5，输气管5远离高压气源4的一端插入第一壳体1的内部并与分流盘8固定连接，输气管5的内部设置有脉冲阀6，第一壳体1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴的底部固定连接有转轴3，转轴3贯穿第一壳体1并插入第二壳体9，转轴3上固定套接有固定套15，固定套15的侧面焊接有连杆16，连杆16远离固定套15的一端焊接有刮板17，刮板17与第二壳体9的内侧壁滑动连接，第二壳体9的侧面的底部贯穿有进气管12，第二壳体9远离进气管12的侧面的顶部贯穿有出气管18，出气管18的内部设置有离心风机19，第二壳体9的底部贯穿有出料管14。

其中，第一壳体1、第二壳体9、转轴3和出料管14同轴心。

其中，除尘布袋11的数量为若干个，若干个除尘布袋11位于安装架10的底部呈圆周阵列分布。

其中，第一壳体1和第二壳体9均为中空的圆柱体结构，第二壳体9的底部呈漏斗状。

其中，第二壳体9的底部固定有支腿13，支腿13的数量为三个，三个支腿13位于第二壳体9的底部呈圆周阵列分布。

实施例二：

参照图2-3，一种脉冲布袋除尘设备，包括第一壳体1和第二壳体9，第一壳体1的底部通过螺栓固定有安装架10，安装架10为圆柱体结构，安装架10贯穿第二壳体9的顶部，安装架10的底部设置有除尘布袋11，第一壳体1顶部的两端固定有支架7，支架7的底部固定连接有分流盘8，分流盘8的底部设置有喷头，第一壳体1顶部的一端安装有高压气源4，高压气源4的侧面安装有输气管5，输气管5远离高压气源4的一端插入第一壳体1的内部并与分流盘8固定连接，输气管5的内部设置有脉冲阀6，第一壳体1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴的底部固定连接有转轴3，转轴3贯穿第一壳体1并插入第二壳体9，转轴3上固定套接有固定套15，固定套15的侧面焊接有连杆16，连杆16远离固定套15的一端焊接有刮板17，刮板17与第二壳体9的内侧壁滑动连接，第二壳体9的侧面的底部贯穿有进气管12，第二壳体9远离进气管12的侧面的顶部贯穿有出气管18，出气管18的内部设置有离心风机19，第二壳体9的底部贯穿有出料管14。

其中，转轴3的底部固定连接有液压缸20，液压缸20的活塞杆的底部焊接有密封板21，密封板21的底部焊接有螺杆22，螺杆22插入出料管14并与出料管14活动连接。

其中，第一壳体1、第二壳体9、转轴3和出料管14同轴心。

其中，除尘布袋11的数量为若干个，若干个除尘布袋11位于安装架10的底部呈圆周阵列分布。

其中，第一壳体1和第二壳体9均为中空的圆柱体结构，第二壳体9的底部呈漏斗状。

其中，第二壳体9的底部固定有支腿13，支腿13的数量为三个，三个支腿13位于第二壳体9的底部呈圆周阵列分布。

工作原理：使用时，烟尘从进气管12进入装置内，烟尘经过除尘布袋11，被除尘布袋11过滤，烟尘上的杂质被除尘布袋11吸附在表面，启动离心风机19，离心风机19将装置内被过滤后的烟尘抽出，根据具体工况调节离心风机19的抽气速率，使用灵活方便，启动高压气源4，高压气源4将气流通过出气管5进入分流盘8，通过喷头吹向安装架10上的除尘布袋11，启动脉冲阀6，脉冲阀6使高压气源4产生的气流转化为脉冲气流，脉冲气流对除尘布袋11进行清洁，在使用过程中内壁沾染可粉尘杂质，启动电机2，电机2带动转轴3，转轴3带动固定套15，固定套15带动连杆16，连杆16带动刮板17，刮板17对第二壳体9的内侧壁上的粉尘杂质进行刮动，无需停机即可进行第二壳体9的内壁除杂，省事省力，提高清洁效率；

使用前启动液压缸20，液压缸20的活塞杆带动密封板21，对出料管14进行封堵，保证在离心风机19启动之前装置的烟尘不会由出料管14泄露，在除尘时，反向启动液压缸20，液压缸20的活塞杆带动密封板21，密封板21脱离出料管14，电机2带动转轴3，转轴3带动液压缸16，液压缸16带动密封板21，密封板21带动螺杆22，螺杆21在出料管14内转动，将灰尘挤出，避免装置堵塞，提高装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脉冲布袋除尘设备，包括第一壳体(1)和第二壳体(9)，其特征在于，所述第一壳体(1)的底部通过螺栓固定有安装架(10)，所述安装架(10)为圆柱体结构，所述安装架(10)贯穿第二壳体(9)的顶部，所述安装架(10)的底部设置有除尘布袋(11)，所述第一壳体(1)顶部的两端固定有支架(7)，所述支架(7)的底部固定连接有分流盘(8)，所述分流盘(8)的底部设置有喷头，所述第一壳体(1)顶部的一端安装有高压气源(4)，所述高压气源(4)的侧面安装有输气管(5)，所述输气管(5)远离高压气源(4)的一端插入第一壳体(1)的内部并与分流盘(8)固定连接，所述输气管(5)的内部设置有脉冲阀(6)，所述第一壳体(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴的底部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿第一壳体(1)并插入第二壳体(9)，所述转轴(3)上固定套接有固定套(15)，所述固定套(15)的侧面焊接有连杆(16)，所述连杆(16)远离固定套(15)的一端焊接有刮板(17)，所述刮板(17)与第二壳体(9)的内侧壁滑动连接，所述第二壳体(9)的侧面的底部贯穿有进气管(12)，所述第二壳体(9)远离进气管(12)的侧面的顶部贯穿有出气管(18)，所述出气管(18)的内部设置有离心风机(19)，所述第二壳体(9)的底部贯穿有出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述转轴(3)的底部固定连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)的活塞杆的底部焊接有密封板(21)，所述密封板(21)的底部焊接有螺杆(22)，所述螺杆(22)插入出料管(14)并与出料管(14)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述第一壳体(1)、第二壳体(9)、转轴(3)和出料管(14)同轴心。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述除尘布袋(11)的数量为若干个，若干个所述除尘布袋(11)位于安装架(10)的底部呈圆周阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(9)均为中空的圆柱体结构，所述第二壳体(9)的底部呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述第二壳体(9)的底部固定有支腿(13)，所述支腿(13)的数量为三个，三个所述支腿(13)位于第二壳体(9)的底部呈圆周阵列分布。

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