CN114028876A - 一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，涉及除尘设备技术领域。技术方案为一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体，壳体内设置有布袋室和净气室，布袋室的顶部设置有通孔并与净气室连通，布袋室内固定有滤袋，滤袋内设置有袋笼，壳体上设置有与净气室连通的出气孔，壳体的下端贯通并密封连接有灰斗，壳体的侧壁上设置有与布袋室连通的进气孔，壳体上固定有罗茨风机，罗茨风机通过管道连接有脉冲储气罐，脉冲储气罐上连接有气管，气管上设置有脉冲阀，气管背离脉冲储气罐的一端还连接有喷吹管，喷吹管穿入净气室内并与气管转动连接，壳体上还固定有驱动装置以驱动喷吹管旋转。本申请结构合理，清灰干净，耗能低。

Description

一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本工作过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变为电能。

燃烧锅炉是火力发电厂的必备设施，可燃物在锅炉内进行燃烧，再由锅炉向汽轮机提供规定数量和质量的蒸汽。可燃物在锅炉内燃烧时，会产生大量的浓烟，这些浓烟需要经过多步处理，达到国家排放标准之后才可进行排放。浓烟处理过程中，有一个步骤是去除浓烟中粉尘颗粒。

我司原先采用脉冲袋式除尘器进行除尘，但是随着环保排放要求的提高和新型除尘技术的发展，脉冲袋式除尘器的缺点逐渐显现，脉冲袋式除尘利用压缩空气进行周期性喷吹，压缩空气消耗量较大，能耗很高。

发明内容

为了降低除尘时的能耗，本申请提供一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。

本申请提供的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，采用如下方案：

一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内设置有布袋室，以及设置在所述布袋室上方的净气室，所述布袋室的顶部设置有通孔并与所述净气室连通，所述布袋室内固定有滤袋，所述滤袋封住所述通孔，所述滤袋内设置有固定在所述壳体上的袋笼，所述壳体上设置有与所述净气室连通的出气孔，所述壳体的下端贯通并密封连接有灰斗，所述壳体的侧壁上设置有若干与所述布袋室连通的进气孔，所述净气室的上方设置有固定在所述壳体上的罗茨风机，所述罗茨风机的出风端通过管道连接有脉冲储气罐，且管道上设置有阀门，所述脉冲储气罐上连接有气管，所述气管上设置有脉冲阀，所述气管背离所述脉冲储气罐的一端还连接有向所述通孔内喷气的喷吹管，所述喷吹管穿入所述净气室内并与所述气管转动连接，所述壳体上还固定有驱动装置以驱动所述喷吹管旋转。

通过采用上述方案，烟气从进气孔进入到布袋室内，烟气经过滤袋的过滤再通过通孔进入到净气室，再通过出气孔排放到下一阶段，烟气经过滤袋的过程中，烟气中的灰尘、颗粒被滤袋所滤下，部分灰尘颗粒附着在滤袋上，部分灰尘颗粒由于重力下落到下方的灰斗内，通过滤袋内外的气压差来判断滤袋上的灰尘颗粒累计程度，在滤袋上的灰尘颗粒累积到一定程度后，通过罗茨风机事先往脉冲储气罐内充满气体，再打开气管上的脉冲阀，使得脉冲储气罐内的气体通过气管涌出，涌出的气体再通过喷吹管喷吹到滤袋的内壁上，与此同时，驱动装置驱动喷吹管旋转，使得喷吹管喷出的气体随着旋转吹过滤袋的各处内壁，滤袋同时鼓胀，从而抖落滤袋外壁上的灰尘颗粒，避免空气周期性喷吹而出现的不必要的、无效果的脉冲清灰动作，同时，采用罗茨风机替代空压机，大大降低了清灰的能耗。

可选地，所述驱动装置包括固定在所述壳体上的减速电机，所述减速电机的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述喷吹管的外壁上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

通过采用上述方案，减速电机的输出轴转动，带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的传动，使得喷吹管被带动而在气管上发生转动，从而实现喷吹管的旋转喷吹。

可选地，所述壳体呈圆筒状，所述进气孔设置有多个并沿所述壳体的轴向螺旋间隔设置，且所述壳体上还设置有启闭装置以控制所述进气孔的启闭。

通过采用上述方案，将进气孔设置为多个并沿壳体的轴向螺旋间隔分布，使得进气孔相对于滤袋均匀分布，在通过进气孔向布袋室内输送烟气时，使得滤袋各部分更加均匀地过滤烟气，使得滤袋各部分附着的灰尘颗粒更加均匀，避免滤袋部分位置累积灰尘颗粒过多而影响除尘效果。

可选地，所述壳体外还固定连接有圆柱体，所述圆柱体的内部中空，所述壳体设置有所述进气孔的部分包围在所述圆柱体内，且所述壳体固定连接在所述圆柱体的顶板上，所述圆柱体的顶板上还固定连接有圆筒罩，所述圆筒罩围住所述壳体，所述圆柱体的侧壁上部设置有与其内部连通的进风管，所述进风管的轴向与所述圆柱体的周向相切，所述圆柱体的下端贯通并密封连接有锥体。

通过采用上述方案，烟气通过进风管输入到圆柱体内，由于圆筒罩的限制，使得进入圆柱体内烟气成螺旋向下的路径流动，此时，由于离心力的作用，烟气内部分的灰尘颗粒被甩到圆柱体内壁上而顺着下滑到锥体内，甩出部分灰尘颗粒的烟气再进入到圆筒罩内并通过进气孔进入到布袋室内，烟气再通过滤袋进行过滤，使得烟气经过两道过滤，提高烟气的过滤效果。

可选地，所述圆柱体的内壁上部设置有沿其周向设置的环槽，所述圆柱体上还固定有向所述环槽内供液的供液管，所述锥体下端对应连接有排液管，所述灰斗下端连接有输送管，所述输送管延伸至所述排液管内。

通过采用上述方案，供液管向环槽内供液，环槽内的液体满溢后会顺着圆柱体的内壁流下，烟气经过时，烟气内的灰尘颗粒能够被液体所吸附，从而进一步加强整体的除尘效果。

可选地，所述环槽内设置有一圈环形的输液管，所述输液管与所述供液管连通，所述输液管上设置有向所述环槽内排液的出液孔，所述输液管上还连接有喷头，所述喷头伸出所述环槽。

通过采用上述方案，部分液体排入环槽内，液体溢出环槽后，沿着圆柱体的内壁流下以形成液体薄膜，另一部分通过喷头喷出，在喷出的过程中吸附烟气中的灰尘颗粒，从而提高除尘效果。

可选地，所述启闭装置包括与所述供液管连通的支管，所述供液管上连接有三通电磁阀，所述支管连接在所述三通电磁阀的一个出口端，所述支管穿入所述布袋室内并固定在所述壳体的内壁上，所述支管螺旋经过各所述进气孔的下方，所述支管上还连接有与所述进气孔对应的外接管，所述外接管竖直设置，所述外接管内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有与所述外接管同轴的伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿出所述外接管并固定连接有用于阻挡所述进气孔的挡板，所述支管背离所述三通电磁阀的一端延伸至所述输送管内并安装有调压电磁阀。

通过采用上述方案，在进行反喷吹操作时，暂停烟气的输送，此时通过三通电磁阀控制供液管与支管连通，液体流入到支管内，由于液体的压力作用，使得外接管内的活塞被液压顶起，从而带动伸缩杆和挡板升起，挡板升起之后挡住进气孔，调压电磁阀则可以控制支管内的液体排放，使得支管内具有足够的液压顶起活塞，挡板挡住进气孔之后，能够防止反喷吹时滤袋上股落的灰尘颗粒通过进气孔飘出，尽量减少灰尘逸散而导致的二次过滤。

可选地，所述排液管上还连接有处理箱，所述处理箱内设置有过滤器，且所述处理箱与所述供液管连通，所述供液管上还连接有动力泵。

通过采用上述方案，对液体进行过滤，滤出液体中的灰尘颗粒。

可选地，所述供液管上还连接有加热器和制冷器。

通过采用上述方案，通过加热器对液体进行加热，或者通过制冷器对液体进行制冷，使得液体保持在合适温度。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

第一， 避免了不必要的、无效果的喷吹，降低了能耗；

第二， 多重除尘，大大提高了整体的除尘效果。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例总体结构的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是实施例的部分结构示意图，用于体现启闭装置部分。

附图标记：1、壳体；2、布袋室；3、净气室；4、通孔；5、滤袋；6、袋笼；7、出气孔；8、灰斗；9、进气孔；10、罗茨风机；11、脉冲储气罐；12、气管；13、脉冲阀；14、喷吹管；15、驱动装置；16、减速电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、启闭装置；20、圆柱体；21、圆筒罩；22、进风管；23、锥体；24、环槽；25、供液管；26、排液管；27、输送管；28、输液管；29、喷头；30、支管；31、三通电磁阀；32、外接管；33、活塞；34、伸缩杆；35、挡板；36、调压电磁阀；37、处理箱；38、过滤器；39、动力泵；40、加热器；41、制冷器。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本发明实施例公开了一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，结合图1和图2所示，包括壳体1，壳体1呈竖直设置且内部中空的圆柱状，壳体1内设置有相互连通的布袋室2和净气室3，布袋室2设置在净气室3下方，且在布袋室2的顶部设置有通孔4以连通净气室3。布袋室2的顶部固定连接有袋笼6和滤袋5，滤袋5封住通孔4，滤袋5可以根据需要设置一个或者多个，袋笼6设置在滤袋5内起到支撑滤袋5的作用。壳体1的下端贯通并密封连接有灰斗8，在壳体1的侧壁上设置有沿壳体1轴向螺旋向下间隔设置的进气孔9，进气孔9与布袋室2连通；壳体1上还设置有出气孔7，出气孔7与净气室3连通。

在过滤烟气时，通过进气孔9向布袋室2内输送烟气，灰斗8下端封闭，烟气被迫穿过滤袋5，再通过通孔4进入到净气室3内，最后通过出气孔7排放至下一工序位置，烟气在穿过滤袋5的过程中，烟气中部分的灰尘颗粒被滤袋5所阻挡，被阻挡下的灰尘颗粒部分吸附在滤袋5的外壁上，也有部分灰尘颗粒由于重力作用而下落到下方的灰斗8内。

当滤袋5上附着过多的灰尘颗粒时，滤袋5的过滤效率和效果会受到影响，此时可以通过滤袋5内外的压差来判断滤袋5上的灰尘颗粒是否附着过多。

结合图2和图3所示，净气室3的上方设置有罗茨风机10，罗茨风机10固定在壳体1上，罗茨风机10的出风端通过管道连接脉冲储气罐11，脉冲储气罐11由罗茨风机10向内充气，在管道上设置有阀门，通过阀门阻止气体回流，在脉冲储气罐11上连接有气管12，气管12背离脉冲储气罐11的一端还连接有喷吹管14，气管12上设置有脉冲阀13，喷吹管14与气管12转动连接，壳体1上固定有驱动装置15以驱动喷吹管14旋转，喷吹管14穿入净气室3内且喷吹管14的喷吹口对准通孔4以向滤袋5内喷吹气体，喷吹管14在脉冲喷吹的过程中边喷吹边旋转，使得喷吹管14的喷吹面积更广。

驱动装置15包括固定在壳体1上的减速电机16，减速电机16的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮17，在喷吹管14的外壁上固定有一圈从动齿轮18，主动齿轮17和从动齿轮18啮合；在减速电机16工作时，减速电机16的输出轴带动主动齿轮17旋转，从动齿轮18随之被带动旋转，喷吹管14也随着一同转动，从而起到控制喷转管旋转的效果。

壳体1外还固定连接有圆柱体20，圆柱体20内部中空，壳体1设置有进气孔9的部分包围在圆柱体20内，圆柱体20竖直设置，壳体1固定连接在圆柱体20的顶板上，圆柱体20的顶板上还固定连接有圆筒罩21，壳体1位于圆柱体20内的部分被包围在圆筒罩21内，圆柱体20的外侧壁上设置有与其内部连通的进风管22，并且进风管22的轴向沿圆柱体20的周向切线设置，圆柱体20的下端贯通并密封连接有锥体23。

圆柱体20和圆筒罩21、锥体23等组合构成了旋风除尘部分，壳体1和布袋室2、滤袋5等组合构成了布袋除尘部分，使得装置整体兼具旋风除尘和布袋除尘功能，提升了整体的除尘效果。

结合图2和图4所示，为了进一步提升装置整体的除尘效果，还在圆柱体20的内壁上设置了一圈沿圆柱体20周向设置的环槽24，环槽24设置在圆柱体20靠上部的位置，环槽24内设置有一圈输液管28，圆柱体20外设置有供液管25，供液管25与输液管28连通，且输液管28的下表面分布有出液孔以排出液体，在输液管28上还间隔设置有喷头29，喷头29伸出环槽24；通过供液管25向输液管28内输送液体，输液管28上的出液孔排出液体，环槽24内液体满溢后会沿着圆柱体20的内壁流下，从而形成一层液体膜，液体膜能够吸附烟气中的灰尘颗粒以提高装置的除尘效果；同时，喷头29喷出的液体能够吸附烟气中的灰尘颗粒，也进一步提高了除尘效果。锥体23下端连接有排液管26，灰斗8下端连接有输送管27，输送管27延伸至排液管26内，在供液管25输送液体时，流下的液体浸没输送管27的下端并带走输送管27内落下的灰尘颗粒，避免灰尘颗粒逸散，液体携带着灰尘颗粒通过排液管26排出。

排液管26上还连接有处理箱37，处理箱37内设置有过滤器38以对液体进行过滤，并且处理箱37与供液管25连通，可以通过处理箱37补充液体，供液管25上设置有动力泵39以为液体提供循环的动力。除此之外，供液管25上还连接了加热器40和制冷器41，根据情况对液体进行加热或者制冷，使得液体保持在合适的温度。

结合图2和图5所示，为了避免脉冲喷吹时灰尘通过进气孔9反进入到圆筒罩21与壳体1之间，还在壳体1上设置了启闭装置19以控制进气孔9的启闭。

启闭装置19包括与供液管25连通的支管30，供液管25上连接有三通电磁阀31，支管30连接在三通电磁阀31的一个出口端上，通过三通电磁阀31可以控制液体流入输液管28内或者输入支管30内；支管30穿入布袋室2内并固定在壳体1的内壁上，支管30随着进气孔9螺旋设置并经过各进气孔9的下方；支管30上设置有与其连通的外接管32，外接管32竖直设置，且外接管32的数量与进气孔9的数量一一对应，在外接管32内滑动连接有活塞33，活塞33上固定连接有与外接管32同轴设置的伸缩杆34，伸缩杆34的一端穿出外接管32并固定连接有用于挡住进气孔9的挡板35。在三通电磁阀31控制液体流入支管30内后，由于液压的作用，活塞33被向上顶起，伸缩杆34和挡板35随之上升而挡住进气孔9；支管30断开供液后，失去液压的作用，由于活塞33、伸缩杆34和挡板35的重力作用，挡板35自动下落而避免挡住进气孔9。

为了确保支管30内通液是能够具有足够的压力顶起活塞33，还在支管30背离三通电磁阀31的一端安装了调压电磁阀36，根据情况调整调压电磁阀36，使得支管30内具有足够的液压，打开调压电磁阀36之后能够正常排出支管30中的液体。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有布袋室（2），以及设置在所述布袋室（2）上方的净气室（3），所述布袋室（2）的顶部设置有通孔（4）并与所述净气室（3）连通，所述布袋室（2）内固定有滤袋（5），所述滤袋（5）封住所述通孔（4），所述滤袋（5）内设置有固定在所述壳体（1）上的袋笼（6），所述壳体（1）上设置有与所述净气室（3）连通的出气孔（7），所述壳体（1）的下端贯通并密封连接有灰斗（8），其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上设置有若干与所述布袋室（2）连通的进气孔（9），所述净气室（3）的上方设置有固定在所述壳体（1）上的罗茨风机（10），所述罗茨风机（10）的出风端通过管道连接有脉冲储气罐（11），且管道上设置有阀门，所述脉冲储气罐（11）上连接有气管（12），所述气管（12）上设置有脉冲阀（13），所述气管（12）背离所述脉冲储气罐（11）的一端还连接有向所述通孔（4）内喷气的喷吹管（14），所述喷吹管（14）穿入所述净气室（3）内并与所述气管（12）转动连接，所述壳体（1）上还固定有驱动装置（15）以驱动所述喷吹管（14）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述驱动装置（15）包括固定在所述壳体（1）上的减速电机（16），所述减速电机（16）的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮（17），所述喷吹管（14）的外壁上同轴固定连接有从动齿轮（18），所述主动齿轮（17）与所述从动齿轮（18）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述壳体（1）呈圆筒状，所述进气孔（9）设置有多个并沿所述壳体（1）的轴向螺旋间隔设置，且所述壳体（1）上还设置有启闭装置（19）以控制所述进气孔（9）的启闭。

4.根据权利要求3所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述壳体（1）外还固定连接有圆柱体（20），所述圆柱体（20）的内部中空，所述壳体（1）设置有所述进气孔（9）的部分包围在所述圆柱体（20）内，且所述壳体（1）固定连接在所述圆柱体（20）的顶板上，所述圆柱体（20）的顶板上还固定连接有圆筒罩（21），所述圆筒罩（21）围住所述壳体（1），所述圆柱体（20）的侧壁上部设置有与其内部连通的进风管（22），所述进风管（22）的轴向与所述圆柱体（20）的周向相切，所述圆柱体（20）的下端贯通并密封连接有锥体（23）。

5.根据权利要求4所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述圆柱体（20）的内壁上部设置有沿其周向设置的环槽（24），所述圆柱体（20）上还固定有向所述环槽（24）内供液的供液管（25），所述锥体（23）下端对应连接有排液管（26），所述灰斗（8）下端连接有输送管（27），所述输送管（27）延伸至所述排液管（26）内。

6.根据权利要求5所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述环槽（24）内设置有一圈环形的输液管（28），所述输液管（28）与所述供液管（25）连通，所述输液管（28）上设置有向所述环槽（24）内排液的出液孔，所述输液管（28）上还连接有喷头（29），所述喷头（29）伸出所述环槽（24）。

7.根据权利要求6所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述启闭装置（19）包括与所述供液管（25）连通的支管（30），所述供液管（25）上连接有三通电磁阀（31），所述支管（30）连接在所述三通电磁阀（31）的一个出口端，所述支管（30）穿入所述布袋室（2）内并固定在所述壳体（1）的内壁上，所述支管（30）螺旋经过各所述进气孔（9）的下方，所述支管（30）上还连接有与所述进气孔（9）对应的外接管（32），所述外接管（32）竖直设置，所述外接管（32）内滑动连接有活塞（33），所述活塞（33）上固定连接有与所述外接管（32）同轴的伸缩杆（34），所述伸缩杆（34）的一端穿出所述外接管（32）并固定连接有用于阻挡所述进气孔（9）的挡板（35），所述支管（30）背离所述三通电磁阀（31）的一端延伸至所述输送管（27）内并安装有调压电磁阀（36）。

8.根据权利要求5所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述排液管（26）上还连接有处理箱（37），所述处理箱（37）内设置有过滤器（38），且所述处理箱（37）与所述供液管（25）连通，所述供液管（25）上还连接有动力泵（39）。

9.根据权利要求8所述的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，其特征在于：所述供液管（25）上还连接有加热器（40）和制冷器（41）。

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