CN219279801U - 一种炭化均匀度高的竹材炭化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，属于炭化技术领域，包括炭化炉、燃烧机、密封门板、滑动架、滚轮、滑槽、空气过滤架、密封挡板、接水盘、送风机B、吸风口B和吸风口B，炭化炉内部通过配套的隔板分割成上下两部分，炭化炉下部分内室设置有燃烧机。本实用新型工作人员再打开伺服电机B带动齿轮顺时针若干圈逆时针若干圈不断转动，通过齿轮与若干齿牙咬合传动，带动转动架通过轴承顺时针°逆时针°不断转动，带动若干吹风口A不断移动的同时增大热风吹出的范围，使热风均匀的吹向大量竹材表面的同时，工作人员再打开伺服电机A带动栅格网架转动，使栅格网架内大量竹材不断翻料，均匀的进行受热炭化处理。

Description

一种炭化均匀度高的竹材炭化炉

技术领域

本实用新型属于炭化技术领域，具体为一种炭化均匀度高的竹材炭化炉。

背景技术

炭化一般是通过炭化炉将树枝、木块、椰子壳等进行高温加热，使炭化材料加热到指定温度后进行分解，干馏成炭，因此，需要一种炭化炉。

其中，经检索发现，申请号为CN202220615577.3，一种制炭用竹材炭化装置，该种制炭用竹材炭化装置，具有将多根竹节分别水平插接在置物组件的置物板的插筒中，然后竹节贯穿穿孔板，然后将置物组件整体推动插入炭化炉本体中，关闭炉盖，将导气管与外部高压蒸汽发生装置连通，导送高压蒸汽进入炭化炉本体中，开始进行炭化，从而能够分散放置竹节，保证炭化效果，同时方便后期取放，提高生产效率；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种制炭用竹材炭化装置对大量竹材进行炭化处理时，将多根竹节分别水平插接在置物组件的置物板的插筒中，推动置物组件整体插入炭化炉本体内，导送高压蒸汽进入炭化炉本体中，使蒸汽均匀接触竹材进行高温炭化处理，而用于送出高压蒸汽的导气管由于是固定不能进行自由改变角度或方向的，使得靠近固定送出高压蒸汽方向的部分竹材和远离导气管的部分竹材的炭化进度不同，还是会容易造成大量竹材的炭化均匀度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种制炭用竹材炭化装置炭化均匀度较低的问题，提供一种炭化均匀度高的竹材炭化炉。

本实用新型采用的技术方案如下：一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，包括炭化炉、燃烧机、密封门板、滑动架、滚轮、滑槽、空气过滤架、密封挡板、接水盘、送风机B、吹风口B和吸风口B，炭化炉内部通过配套的隔板分割成上下两部分，炭化炉下部分内室设置有燃烧机，炭化炉上部分内室侧方滑动设置有密封门板，密封门板侧方顶部固定安装有滑动架，炭化炉上方嵌入设置有滑槽，且滑动架契合滑动设置在滑槽内侧，滑动架上下方均横向并列并通过轴承转动设置有滚轮，且滚轮与滑槽内壁之间呈接触设置，炭化炉另一侧方设置有空气过滤架，空气过滤架侧方底部通过螺栓连接有密封挡板，空气过滤架内部下方设置有接水盘，炭化炉另一侧方靠近空气过滤架侧端设置有送风机B，空气过滤架内壁侧下方嵌入设置有吸风口B，炭化炉上部分内室横向排列嵌入设置有吹风口B，且吸风口B尾端、送风机B和吸风口B尾端通过导风管连接，炭化炉上部分内室设置有可均匀加热竹材进行炭化处理的转动均匀受热机构，空气过滤架内部设置有对炭化处理时产生的废气进行消毒净化的雾化消毒净化机构。

其中，所述转动均匀受热机构由转动挡板、限位槽、伺服电机A、栅格网架、限位块、转动架、齿牙、伺服电机B、齿轮、送风机A、吸风口A和吹风口A构成，所述密封门板侧方固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A通过输出轴连接有栅格网架，且栅格网架呈中空圆柱状设置，所述栅格网架另一侧方四边均固定安装有限位块，所述炭化炉上部分内室侧方靠近栅格网架侧端通过轴承转动设置有转动挡板，所述转动挡板侧方四边均嵌入设置有转动挡板，且限位块契合滑动设置在转动挡板内侧，所述所述炭化炉上部分内室靠近栅格网架外部中间通过轴承转动设置有转动架，且转动架呈环形状设置，所述转动架侧方固定安装有齿牙，所述齿牙有若干个，且呈等距环绕设置，所述炭化炉上部分内室侧方靠近转动架处固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B通过输出轴连接有齿轮，且齿轮和若干齿牙之间通过齿牙咬合传动设置，所述转动架外壁内圈嵌入设置有吹风口A，所述吹风口A有若干个，且呈等距环绕设置，且吹风口A出风口处呈扇形设置，所述炭化炉侧下方固定安装有送风机A，且吹风口A尾端和送风机A通过金属软管连接，所述炭化炉下部分内侧端嵌入设置有吸风口A，且送风机A和吸风口A尾端通过导风管连接。

其中，所述雾化消毒净化机构由滑槽、喷药架、电动滚轮、氢氧化钠消毒剂水箱、水泵和雾化喷头构成，所述空气过滤架内侧上方嵌入设置有滑槽，且滑槽呈环形状设置，所述滑槽外侧中间设置有喷药架，所述喷药架四周均通过轴承转动设置有电动滚轮，且电动滚轮契合滑动设置在滑槽内侧，所述喷药架下方嵌入设置有雾化喷头，所述雾化喷头有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，所述炭化炉外侧靠近空气过滤架下方设置有氢氧化钠消毒剂水箱，所述氢氧化钠消毒剂水箱前方嵌入设置有水泵，所述氢氧化钠消毒剂水箱、水泵和雾化喷头尾端通过导水软管连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种炭化均匀度高的竹材炭化炉通过设置有转动架和吹风口A，可使工作人员打开燃烧机对炭化炉内部空气温度进行加热升温的同时，打开送风机A将放置燃烧机的炭化炉下部分室内余热通过吸风口A吸入导风管再从金属软管另一端若干吹风口A的扇形出风口大范围吹出到栅格网架内放置的大量竹材表面，工作人员再打开伺服电机B带动齿轮顺时针若干圈逆时针若干圈不断转动，通过齿轮与若干齿牙咬合传动，带动转动架通过轴承顺时针°逆时针°不断转动，带动若干吹风口A不断移动的同时增大热风吹出的范围，使热风均匀的吹向大量竹材表面的同时，工作人员再打开伺服电机A带动栅格网架转动，使栅格网架内大量竹材不断翻料，均匀的进行受热炭化处理，提高对大量堆叠的竹材表面可均匀受热炭化处理的效果。

2、该种炭化均匀度高的竹材炭化炉通过设置有喷药架，可使工作人员再打开电动滚轮配套的伺服马达带动电动滚轮在滑槽内侧顺时针一圈逆时针一圈不断移动，带动喷药架底部若干雾化喷头顺时针一圈逆时针一圈不断转动使，将增大雾化喷头喷出的雾化氢氧化钠消毒剂大面积的与废气接触，将废气中的有害气体进行消毒净化处理，并通过雾化氢氧化钠消毒剂将废气中携带的灰尘颗粒进行吸附并落入接水盘内进行收集，使消毒净化后达到排放标准的废气从空气过滤架顶部排出到外界，有效避免废气中的有害气体对周围空气环境造成影响，提高对竹材炭化时产生的废气进行高效消毒净化处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中结构示意简图；

图3为本实用新型中结构示意简图；

图4为本实用新型中结构示意简图。

图中标记：1、炭化炉；101、燃烧机；102、密封门板；103、滑动架；104、滚轮；105、滑槽；106、转动挡板；107、限位槽；2、伺服电机A；201、栅格网架；202、限位块；3、转动架；301、齿牙；4、伺服电机B；401、齿轮；5、送风机A；501、吸风口A；502、吹风口A；6、空气过滤架；601、滑槽；602、喷药架；603、电动滚轮；604、密封挡板；7、接水盘；8、氢氧化钠消毒剂水箱；801、水泵；802、雾化喷头；9、送风机B；901、吸风口B；902、吸风口B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，包括炭化炉1、燃烧机101、密封门板102、滑动架103、滚轮104、滑槽105、空气过滤架6、密封挡板604、接水盘7、送风机B9、吹风口B901和吸风口B902，炭化炉1内部通过配套的隔板分割成上下两部分，炭化炉1下部分内室设置有燃烧机101，炭化炉1上部分内室侧方滑动设置有密封门板102，密封门板102侧方顶部固定安装有滑动架103，炭化炉1上方嵌入设置有滑槽105，且滑动架103契合滑动设置在滑槽105内侧，滑动架103上下方均横向并列并通过轴承转动设置有滚轮104，且滚轮104与滑槽105内壁之间呈接触设置，炭化炉1另一侧方设置有空气过滤架6，空气过滤架6侧方底部通过螺栓连接有密封挡板604，空气过滤架6内部下方设置有接水盘7，炭化炉1另一侧方靠近空气过滤架6侧端设置有送风机B9，空气过滤架6内壁侧下方嵌入设置有吸风口B902，炭化炉1上部分内室横向排列嵌入设置有吹风口B901，且吸风口B902尾端、送风机B9和吸风口B902尾端通过导风管连接，炭化炉1上部分内室设置有可均匀加热竹材进行炭化处理的转动均匀受热机构，空气过滤架6内部设置有对炭化处理时产生的废气进行消毒净化的雾化消毒净化机构。

进一步的，转动均匀受热机构由转动挡板106、限位槽107、伺服电机A2、栅格网架201、限位块202、转动架3、齿牙301、伺服电机B4、齿轮401、送风机A5、吸风口A501和吹风口A502构成；

密封门板102侧方固定安装有伺服电机A2，伺服电机A2通过输出轴连接有栅格网架201，且栅格网架201呈中空圆柱状设置，栅格网架201另一侧方四边均固定安装有限位块202，炭化炉1上部分内室侧方靠近栅格网架201侧端通过轴承转动设置有转动挡板106，转动挡板106侧方四边均嵌入设置有转动挡板106，且限位块202契合滑动设置在转动挡板106内侧，炭化炉1上部分内室靠近栅格网架201外部中间通过轴承转动设置有转动架3，且转动架3呈环形状设置，转动架3侧方固定安装有齿牙301，齿牙301有若干个，且呈等距环绕设置，炭化炉1上部分内室侧方靠近转动架3处固定安装有伺服电机B4，伺服电机B4通过输出轴连接有齿轮401，且齿轮401和若干齿牙301之间通过齿牙咬合传动设置，转动架3外壁内圈嵌入设置有吹风口A502，吹风口A502有若干个，且呈等距环绕设置，且吹风口A502出风口处呈扇形设置，炭化炉1侧下方固定安装有送风机A5，且吹风口A502尾端和送风机A5通过金属软管连接，炭化炉1下部分内侧端嵌入设置有吸风口A501，且送风机A5和吸风口A501尾端通过导风管连接，当工作人员需要将大量竹材进行炭化处理时，携带大量竹材到工作场地，并拉动密封门板102通过滑动架103外壁若干滚轮104在滑槽105内壁移动，带动栅格网架201从炭化炉1内移出后，工作人员将大量竹材放入栅格网架201内，并推动密封门板102带动栅格网架201移入炭化炉1内，使限位块202滑入转动挡板106外壁相对的限位槽107内侧将栅格网架201开口处抵挡后，将密封门板102和炭化炉1外壁之间拧入螺栓固定，工作人员打开燃烧机101对炭化炉1内部空气温度进行加热升温的同时，工作人员打开送风机A5将放置燃烧机101的炭化炉1下部分室内余热通过吸风口A501吸入导风管再从金属软管另一端若干吹风口A502的扇形出风口大范围吹出到栅格网架201内放置的大量竹材表面，工作人员再打开伺服电机B4带动齿轮401顺时针若干圈逆时针若干圈不断转动，通过齿轮401与若干齿牙301咬合传动，带动转动架3通过轴承顺时针90°逆时针90°不断转动，带动若干吹风口A502不断移动的同时增大热风吹出的范围，使热风均匀的吹向大量竹材表面的同时，工作人员再打开伺服电机A2带动栅格网架201转动，使栅格网架201内大量竹材不断翻料，均匀的进行受热炭化处理。

进一步的，雾化消毒净化机构由滑槽601、喷药架602、电动滚轮603、氢氧化钠消毒剂水箱8、水泵801和雾化喷头802构成；

空气过滤架6内侧上方嵌入设置有滑槽601，且滑槽601呈环形状设置，滑槽601外侧中间设置有喷药架602，喷药架602四周均通过轴承转动设置有电动滚轮603，且电动滚轮603契合滑动设置在滑槽601内侧，喷药架602下方嵌入设置有雾化喷头802，雾化喷头802有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，炭化炉1外侧靠近空气过滤架6下方设置有氢氧化钠消毒剂水箱8，氢氧化钠消毒剂水箱8前方嵌入设置有水泵801，氢氧化钠消毒剂水箱8、水泵801和雾化喷头802尾端通过导水软管连接，当大量竹材均匀受热炭化处理时，将产生大量废气，这时工作人员打开送风机B9，将炭化炉1内废气吸入吹风口B901通过导风管另一端吹风口B901吹出到空气过滤架6内的同时，工作人员打开水泵801将氢氧化钠消毒剂水箱8内氢氧化钠消毒剂通过导水软管从若干雾化喷头802内喷出雾化氢氧化钠消毒剂到废气中，工作人员再打开电动滚轮603配套的伺服马达带动电动滚轮603在滑槽601内侧顺时针一圈逆时针一圈不断移动，带动喷药架602底部若干雾化喷头802顺时针一圈逆时针一圈不断转动使，将增大雾化喷头802喷出的雾化氢氧化钠消毒剂大面积的与废气接触，将废气中的有害气体进行消毒净化处理，并通过雾化氢氧化钠消毒剂将废气中携带的灰尘颗粒进行吸附并落入接水盘7内进行收集，使消毒净化后达到排放标准的废气从空气过滤架6顶部排出到外界，有效避免废气中的有害气体对周围空气环境造成影响。

进一步的，电动滚轮603通过配套的伺服马达和控制面板与蓄电池电性连接，炭化炉1、燃烧机101、伺服电机A2、伺服电机B4、送风机A5、水泵801和送风机B9均通过控制面板与外界电源电性连接。

工作原理：首先工作人员需要将大量竹材进行炭化处理时，携带大量竹材到工作场地，并拉动密封门板102通过滑动架103外壁若干滚轮104在滑槽105内壁移动，带动栅格网架201从炭化炉1内移出后，工作人员将大量竹材放入栅格网架201内，并推动密封门板102带动栅格网架201移入炭化炉1内，使限位块202滑入转动挡板106外壁相对的限位槽107内侧将栅格网架201开口处抵挡后，将密封门板102和炭化炉1外壁之间拧入螺栓固定，工作人员打开燃烧机101对炭化炉1内部空气温度进行加热升温，然后，工作人员打开送风机A5将放置燃烧机101的炭化炉1下部分室内余热通过吸风口A501吸入导风管再从金属软管另一端若干吹风口A502的扇形出风口大范围吹出到栅格网架201内放置的大量竹材表面，工作人员再打开伺服电机B4带动齿轮401顺时针若干圈逆时针若干圈不断转动，通过齿轮401与若干齿牙301咬合传动，带动转动架3通过轴承顺时针90°逆时针90°不断转动，带动若干吹风口A502不断移动的同时增大热风吹出的范围，使热风均匀的吹向大量竹材表面的同时，工作人员再打开伺服电机A2带动栅格网架201转动，使栅格网架201内大量竹材不断翻料，均匀的进行受热炭化处理，最后，大量竹材均匀受热炭化处理时，将产生大量废气，这时工作人员打开送风机B9，将炭化炉1内废气吸入吹风口B901通过导风管另一端吹风口B901吹出到空气过滤架6内的同时，工作人员打开水泵801将氢氧化钠消毒剂水箱8内氢氧化钠消毒剂通过导水软管从若干雾化喷头802内喷出雾化氢氧化钠消毒剂到废气中，工作人员再打开电动滚轮603配套的伺服马达带动电动滚轮603在滑槽601内侧顺时针一圈逆时针一圈不断移动，带动喷药架602底部若干雾化喷头802顺时针一圈逆时针一圈不断转动使，将增大雾化喷头802喷出的雾化氢氧化钠消毒剂大面积的与废气接触，将废气中的有害气体进行消毒净化处理，并通过雾化氢氧化钠消毒剂将废气中携带的灰尘颗粒进行吸附并落入接水盘7内进行收集，使消毒净化后达到排放标准的废气从空气过滤架6顶部排出到外界，有效避免废气中的有害气体对周围空气环境造成影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，包括炭化炉（1）、燃烧机（101）、密封门板（102）、滑动架（103）、滚轮（104）、滑槽（105）、空气过滤架（6）、密封挡板（604）、接水盘（7）、送风机B（9）、吹风口B（901）和吸风口B（902），所述炭化炉（1）内部通过配套的隔板分割成上下两部分，所述炭化炉（1）下部分内室设置有燃烧机（101），所述炭化炉（1）上部分内室侧方滑动设置有密封门板（102），所述密封门板（102）侧方顶部固定安装有滑动架（103），所述炭化炉（1）上方嵌入设置有滑槽（105），且滑动架（103）契合滑动设置在滑槽（105）内侧，所述滑动架（103）上下方均横向并列并通过轴承转动设置有滚轮（104），且滚轮（104）与滑槽（105）内壁之间呈接触设置，所述炭化炉（1）另一侧方设置有空气过滤架（6），所述空气过滤架（6）侧方底部通过螺栓连接有密封挡板（604），所述空气过滤架（6）内部下方设置有接水盘（7），所述炭化炉（1）另一侧方靠近空气过滤架（6）侧端设置有送风机B（9），所述空气过滤架（6）内壁侧下方嵌入设置有吸风口B（902），炭化炉（1）上部分内室横向排列嵌入设置有吹风口B（901），且吸风口B（902）尾端、送风机B（9）和吸风口B（902）尾端通过导风管连接，其特征在于：所述炭化炉（1）上部分内室设置有可均匀加热竹材进行炭化处理的转动均匀受热机构，所述空气过滤架（6）内部设置有对炭化处理时产生的废气进行消毒净化的雾化消毒净化机构。

2.如权利要求1所述的一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，其特征在于：所述转动均匀受热机构由转动挡板（106）、限位槽（107）、伺服电机A（2）、栅格网架（201）、限位块（202）、转动架（3）、齿牙（301）、伺服电机B（4）、齿轮（401）、送风机A（5）、吸风口A（501）和吹风口A（502）构成；

所述密封门板（102）侧方固定安装有伺服电机A（2），所述伺服电机A（2）通过输出轴连接有栅格网架（201），所述栅格网架（201）另一侧方四边均固定安装有限位块（202），所述炭化炉（1）上部分内室侧方靠近栅格网架（201）侧端通过轴承转动设置有转动挡板（106），所述转动挡板（106）侧方四边均嵌入设置有转动挡板（106），且限位块（202）契合滑动设置在转动挡板（106）内侧，所述所述炭化炉（1）上部分内室靠近栅格网架（201）外部中间通过轴承转动设置有转动架（3），所述转动架（3）侧方固定安装有齿牙（301），所述炭化炉（1）上部分内室侧方靠近转动架（3）处固定安装有伺服电机B（4），所述伺服电机B（4）通过输出轴连接有齿轮（401），所述转动架（3）外壁内圈嵌入设置有吹风口A（502），所述炭化炉（1）侧下方固定安装有送风机A（5），且吹风口A（502）尾端和送风机A（5）通过金属软管连接，所述炭化炉（1）下部分内侧端嵌入设置有吸风口A（501），且送风机A（5）和吸风口A（501）尾端通过导风管连接。

3.如权利要求1所述的一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，其特征在于：所述雾化消毒净化机构由滑槽（601）、喷药架（602）、电动滚轮（603）、氢氧化钠消毒剂水箱（8）、水泵（801）和雾化喷头（802）构成；

所述空气过滤架（6）内侧上方嵌入设置有滑槽（601），且滑槽（601）呈环形状设置，所述滑槽（601）外侧中间设置有喷药架（602），所述喷药架（602）四周均通过轴承转动设置有电动滚轮（603），且电动滚轮（603）契合滑动设置在滑槽（601）内侧，所述喷药架（602）下方嵌入设置有雾化喷头（802），所述炭化炉（1）外侧靠近空气过滤架（6）下方设置有氢氧化钠消毒剂水箱（8），所述氢氧化钠消毒剂水箱（8）前方嵌入设置有水泵（801），所述氢氧化钠消毒剂水箱（8）、水泵（801）和雾化喷头（802）尾端通过导水软管连接。

4.如权利要求2所述的一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，其特征在于：所述栅格网架（201）呈中空圆柱状设置，所述转动架（3）呈环形状设置，所述齿牙（301）有若干个，且呈等距环绕设置，且齿轮（401）和若干齿牙（301）之间通过齿牙咬合传动设置。

5.如权利要求2所述的一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，其特征在于：所述吹风口A（502）有若干个，且呈等距环绕设置，且吹风口A（502）出风口处呈扇形设置。

6.如权利要求3所述的一种炭化均匀度高的竹材炭化炉，其特征在于：所述雾化喷头（802）有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置。

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