CN212974463U - 一种药物生产用炼膏排烟除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，包括支撑架,支撑架上端左侧设置有喷淋筒,喷淋筒左端设置有进气管,喷淋筒内部上端设置有喷淋器,喷淋筒上方设置有供水机构,供水机构设置有第一水管和第二水管，第一水管向下连通到喷淋器,喷淋器下方设置有与进气管左右对应的粘附机构,喷淋筒右侧连通有螺旋管，螺旋管右端设置有第二过滤箱,螺旋管右侧与第二过滤箱连通,第二过滤箱内从左到右依次设置有过滤棉和活性炭吸附层,第二过滤箱右侧设置有第二出气管,螺旋管右端设置有第二开关，第二水管与螺旋管右端连通，且第二水管与螺旋管的连通处位于第二开关左侧,第二水管末端设置有第三开关。本实用新型中的刮板避免黏附大量灰尘。

Description

一种药物生产用炼膏排烟除尘设备

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备领域,尤其涉及一种药物生产用炼膏排烟除尘设备。

背景技术

炼膏是利用蒸发的原理，将浸提物及有效成分浓度含量较低的物质，浓缩制成稠膏状的粘性较大的物质，适合与医药、化工、食品等行业,在炼膏的过程中将要药物提炼成药液，再将药液进行加热使其中的水分挥发，从而制成膏状,挥发过程中会产生一定的烟尘,这些烟尘如果不及时排出会对车间内环境产生影响,因此炼膏排烟除尘设备显得很有必要,由于挥发出的气体中含有药物成分,具有一定的黏性,容易黏附在除尘设备上,人工清洗一次费时费力,因此开发一种能够自清洁的除尘设备就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，能够进行自清洁。

采用的技术方案如下：

一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，包括支撑架, 支撑架上端左侧设置有喷淋筒,喷淋筒左端设置有进气管,喷淋筒内部上端设置有喷淋器,喷淋筒上方设置有供水机构, 供水机构设置有第一水管和第二水管，第一水管向下连通到喷淋器,喷淋器下方转动设置有沿前后方向延伸的辊轴,辊轴上沿周向均匀设置有多个沿辊轴径向延伸的挡板，辊轴后侧设置有驱动机构, 驱动机构的动力输出轴与辊轴同轴固定连接, 挡板上前后两端均开设有沿辊轴径向延伸的长槽,且长槽贯通挡板,两个长槽内均滑动设置有连接杆,挡板的两侧均设置有刮板,刮板前后两端分别与对应的连接杆固定连接, 喷淋筒下端竖向设置有出水管,出水管上设置有第一开关, 喷淋筒右侧设置有螺旋管，第一出气管与螺旋管左端连通,螺旋管右端设置有第二过滤箱,螺旋管右侧与第二过滤箱连通, 第二过滤箱内从左到右依次设置有过滤棉和活性炭吸附层,第二过滤箱右侧设置有第二出气管, 螺旋管右端设置有第二开关，第二水管与螺旋管右端连通，且第二水管与螺旋管的连通处位于第二开关左侧,第二水管末端设置有第三开关。

优选的，所述的供水机构包括水箱,水箱内部设置有微型潜水泵, 微型潜水泵开设有第一出水口,第一出水口处设置有三通管,三通管剩余两个接头分别连通有第一水管和第二水管。

优选的，所述的支撑架下端设置有带刹车的万向滚轮。

优选的，所述的挡板为八个。

优选的，所述的驱动机构包括驱动箱,驱动箱内设置有电动机和减速器。

有益效果在于：

本实用新型粘附机构中的刮板将粘附机构上的灰尘刮下，避免黏附大量灰尘。

附图说明

图1是本实用新型中一种药物生产用炼膏排烟除尘设备的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图3是本实用新型中一种药物生产用炼膏排烟除尘设备的辊轴与挡板的结构示意图，

图中：1-支撑架，2-带刹车的万向滚轮，3-喷淋筒，4-进气管，5-喷淋器，6-供水机构，7-第一水管，8-第二水管，9-辊轴，10-挡板，11-长槽，12-刮板，13-出水管，14-第一开关，15-第一过滤箱，16-第二过滤箱，17-螺旋管，18-第二出气管，19-引风机，20-第二开关，21-第三开关，22-过滤棉，23-活性炭吸附层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，包括支撑架1,支撑架1下端设置有带刹车的万向滚轮2,带刹车的万向滚轮2为现有技术在此不再赘述;带刹车的万向滚轮2便于移动和固定支撑架1,支撑架1上端左侧设置有喷淋筒3,喷淋筒3左端设置有进气管4,喷淋筒3内部上端设置有向下喷水的喷淋器5,喷淋筒3上方设置有供水机构6,所述的供水机构6包括水箱,水箱内部设置有微型潜水泵,微型潜水泵为现有技术在此不再赘述;微型潜水泵开设有第一出水口,第一出水口处设置有三通管,三通管剩余两个接头分别连通有第一水管7和第二水管8,第一水管7向下连通到喷淋器5,

喷淋器5下方设置有与进气管4左右对应的粘附机构,粘附机构包括第一支架,第一支架上转动设置有沿前后方向延伸的辊轴9,辊轴9上沿周向均匀设置有多个沿辊轴9径向延伸的挡板10,所述的挡板10为八个,辊轴9后侧设置有驱动机构,驱动机构包括驱动箱,驱动箱内设置有电动机和减速器,电动机和减速器为现有技术在此不再赘述;驱动机构的动力输出轴与辊轴9同轴固定连接,挡板10上前后两端均开设有沿辊轴9径向延伸的长槽11,且长槽11贯通挡板10,两个长槽11内均滑动设置有连接杆,挡板10的两侧均设置有刮板12,刮板12前后两端分别与对应的连接杆固定连接,驱动机构驱动辊轴9转动,辊轴9转动从而驱动挡板10转动,挡板10上滑动设置的刮板12在重力的作用下往复滑动,将挡板10上的黏着物刮下,

喷淋筒3下端竖向设置有出水管13,出水管13上设置有第一开关14,所述的第一开关14为电动蝶阀,第一开关14控制出水管13的通断,喷淋筒3右侧设置有第一过滤箱15,第一过滤箱15固定设置在支撑架1上,喷淋筒3右端设置有第一出气管,第一出气管向右贯通到第一过滤箱15内部,第一过滤箱15内设置有螺旋管17,第一出气管与螺旋管17左端连通,螺旋管17右端设置有第二过滤箱16,螺旋管17右侧与第二过滤箱16连通,第二过滤箱16内从左到右依次设置有过滤棉22和活性炭吸附层23,第二过滤箱16右侧设置有第二出气管18,第二出气管18贯通到第一过滤箱15外部,第二出气管18上设置有引风机19,引风机19为现有技术在此不再赘述;

螺旋管17右端设置有第二开关20,所述的第二开关20为电动蝶阀,第二开关20控制螺旋管17与第二过滤箱16之间的通断,第二水管8向右贯通到第一过滤箱15内部,第二水管8与螺旋管17右端连通,且第二水管8与螺旋管17的连通处位于第二开关20左侧,第二水管8末端设置有第三开关21, 所述的第三开关21为电动蝶阀,第三开关21控制第二水管8的通断。

具体工作过程：关闭第一开关14和第三开关21，打开第二开关20，启动供水机构6给喷淋器5供水，启动引风机19和驱动机构，将烟尘废气从进气管4引入，进气管4接触到转动的挡板10，烟尘吸附到打湿的挡板10上，往复滑动的刮板12将挡板10上粘附的物质刮下，废气向右进入螺旋管17，部分灰尘粘附在螺旋管17内，废气向右进入第二过滤箱16，过滤棉22将剩余的烟尘过滤掉，活性炭吸附层23吸收气体中的异味，净化后的气体从第二出气口排出，使用一段时间之后需要对螺旋管17进行清洁，打开第三开关21，关闭第二开关20，启动供水机构6，水从第二水管8进入螺旋管17从而对螺旋管17进行冲洗。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，其特征在于：包括支撑架, 支撑架上端左侧设置有喷淋筒,喷淋筒左端设置有进气管,喷淋筒内部上端设置有喷淋器,喷淋筒上方设置有供水机构, 供水机构设置有第一水管和第二水管，第一水管向下连通到喷淋器,喷淋器下方转动设置有沿前后方向延伸的辊轴,辊轴上沿周向均匀设置有多个沿辊轴径向延伸的挡板，辊轴后侧设置有驱动机构, 驱动机构的动力输出轴与辊轴同轴固定连接, 挡板上前后两端均开设有沿辊轴径向延伸的长槽,且长槽贯通挡板,两个长槽内均滑动设置有连接杆,挡板的两侧均设置有刮板,刮板前后两端分别与对应的连接杆固定连接, 喷淋筒下端竖向设置有出水管,出水管上设置有第一开关, 喷淋筒右侧设置有螺旋管，第一出气管与螺旋管左端连通,螺旋管右端设置有第二过滤箱,螺旋管右侧与第二过滤箱连通, 第二过滤箱内从左到右依次设置有过滤棉和活性炭吸附层,第二过滤箱右侧设置有第二出气管, 螺旋管右端设置有第二开关，第二水管与螺旋管右端连通，且第二水管与螺旋管的连通处位于第二开关左侧,第二水管末端设置有第三开关。

2.如权利要求1所述的一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，其特征在于：所述的供水机构包括水箱,水箱内部设置有微型潜水泵, 微型潜水泵开设有第一出水口,第一出水口处设置有三通管,三通管剩余两个接头分别连通有第一水管和第二水管。

3.如权利要求1所述的一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，其特征在于：所述的支撑架下端设置有带刹车的万向滚轮。

4.如权利要求1所述的一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，其特征在于：所述的挡板为八个。

5.如权利要求1所述的一种药物生产用炼膏排烟除尘设备，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动箱,驱动箱内设置有电动机和减速器。

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