CN113019043B - 一种具有除尘功能的废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气处理,且公开了一种具有除尘功能的废气处理设备,包括水箱,所述水箱的表面焊接有底箱,所述底箱的内部设置有除尘机构,所述水箱的内部焊接有竖板,所述水箱的后壁设置有破碎机构,所述水箱的底壁位于竖板的右侧设置有喷雾机构,所述竖板的右侧通过横板与水箱的内壁固定连接。该具有除尘功能的废气处理设备及其使用方法,通过水源能够对废气进行初步除尘,减少废气中灰尘的存在率,而后通过气泵将废气向底箱和除尘管的内部输送,使通过水吸附法进行除尘后的废气再次经过滤网、滤板以及滤箱的再次过滤,从而以便再次减少废气中颗粒物的存在,以便达到对废气进行除尘的目的,以满足环保的要求。

Description

一种具有除尘功能的废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理,具体为一种具有除尘功能的废气处理设备。
背景技术
目前,随着社会的发展,环境日益遭到破坏,造成环境污染的主要原因是大气污染和水污染,大气污染首推废气污染,大气污染物由人为源或者天然源进入大气,参与大气的循环过程,经过一定的滞留时间之后,又通过大气中的化学反应、生物活动和物理沉降从大气中去除。如果输出的速率小于输入的速率,就会在大气中相对集聚,造成大气中某种物质的浓度升高。当浓度升高到一定程度时,就会直接或间接地对人、生物或材料等造成急性、慢性危害,大气就被污染了。
现有的废气处理设备中虽然具备对废气进行除尘过滤,但是除尘功能并不完善,从而使废气处理设备在进行除尘后其内部依旧会残留有大量的灰尘,进而影响二次废气处理的除尘效果,使处理后的废气达不到排放的标准;现有的废气处理设备,处理之后的气体最终从处理设备排出的时候排放速度较慢,影响废气处理的效率,并且滤板在长时间使用后会发生饱和,影响过滤的效果,需要人工对滤板进行清理,如果设置自动清理装置,则需要再额外对清理装置设置驱动装置,增加企业运行成本,也增加占地面积;另外,干燥的气体在经过滤板时,会导致滤板表面的灰尘四处飘扬,影响除尘管内的整洁。故而提出一种具有除尘功能的废气处理设备来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有除尘功能的废气处理设备,解决了现有的废气处理设备中虽然具备对废气进行除尘过滤,但是除尘功能并不完善,从而使废气处理设备在进行除尘后其内部会有大量灰尘的存在,从而影响废气处理设备的除尘效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有除尘功能的废气处理设备,包括水箱,所述水箱的表面焊接有底箱,所述底箱的内部设置有除尘机构,所述水箱的内部焊接有竖板,所述水箱的后壁设置有破碎机构,所述水箱的底壁位于竖板的右侧设置有喷雾机构,所述竖板的右侧通过横板与水箱的内壁固定连接,所述横板的上表面固定安装有排风机,所述排风机的左侧通过第一排风管与竖板的内部相互连通,所述排风机的右侧通过第二排风管与横板的内部相互连通,所述水箱的底壁位于喷雾机构的左侧固定连接有L形板。
优选的,所述水箱和底箱的底部均固定连接有支撑座,所述水箱的左侧连通有出水管,所述水箱的左侧位于出水管的上方固定连接有进气管,所述水箱的后部连通有进水管,所述底箱的内部开设有空腔,所述底箱的内部插接有收集盒。
优选的,所述破碎机构包括有转轴,所述转轴的后端与水箱的后壁转动连接,所述转轴的表面固定连接有第一皮带轮,所述转轴的表面位于第一皮带轮的前部固定连接有四个滤网,所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接,所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转杆,所述转杆的两端均与水箱的内壁转动连接,所述转杆的表面固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面与被动锥齿轮的表面相互啮合,所述被动锥齿轮的轴心处固定连接有转动杆,所述转动杆的底端与水箱的底壁转动连接,所述转动杆的表面固定连接有破碎杆。
优选的,所述喷雾机构包括储液罐,所述储液罐的下表面与水箱的底壁相互接触,所述储液罐的顶部螺纹连接有T形吸管,所述T形吸管的内部固定连接有第一单向阀,所述T形吸管左侧的内部设置有第二单向阀,所述T形吸管的左端固定连接有喷头,所述T形吸管的内部滑动连接有活塞,所述活塞的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿T形吸管的顶部并与按压板的下表面固定连接,所述活塞的上表面的位于连接杆的外侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧与T形吸管的顶壁固定连接。
优选的,所述除尘机构包括有除尘管,所述除尘管的表面与底箱的内部固定连接,所述除尘管内部固定连接有支撑板,所述除尘管的表面位于底箱的上方固定连接有出气管,所述除尘管的内部插接有滤板,所述出气管的内部固定连接有滤箱,所述支撑板的表面设置有排风装置,所述滤箱的表面设置有清洁装置,所述支撑板的内部开设有移动槽,所述滤板的表面开设有插接槽。
优选的,所述排风装置包括有电动推杆,所述电动推杆的表面与支撑板的表面固定安装,所述电动推杆的输出端固定连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定安装有电机组,所述电机组的输出端贯穿支撑板的内部并与第一锥齿轮的轴心处固定连接,所述第一锥齿轮的表面与第二锥齿轮的表面相互啮合,所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有传动轴,所述传动轴的右端贯穿滤箱的左侧并与扇叶的表面固定连接。
优选的,所述清洁装置包括有传动杆,所述传动杆的后端与滤箱的表面转动连接,所述传动杆的表面固定连接有第三锥齿轮,所述传动杆的左端固定连接有套管,所述套管的表面分别固定连接有两个推动杆和两个限位板,所述推动杆的表面与转动柱的表面相互接触。
优选的,所述转动柱的轴心处固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端与支撑板的下表面转动连接,所述竖杆的底端贯穿滤板的内部并与清洁刷的上表面固定连接。
优选的,所述转轴的一端连接有驱动电机。
与现有技术相比,本发明提供了一种具有除尘功能的废气处理设备,具备以下有益效果:
1、通过水源能够对废气进行初步除尘,减少废气中灰尘的存在率,而后通过气泵将废气向底箱和除尘管的内部输送,使通过水吸附法进行除尘后的废气再次经过滤网、滤板以及滤箱的再次过滤,从而以便再次减少废气中颗粒物的存在,以便达到对废气进行除尘的目的,以满足环保的要求,而通过除尘机构能够对除尘管内部的滤板进行除尘,以便防止滤板长时间使用后发生饱和,进而影响废气的除尘效果。
2、通过破碎机构能够将进入水中的废气产生的气泡进行破碎,从而使废气能够完全溶于水,进而使其内部的灰尘能够直接与水接触,以便达到溶解于水的目的。
3、通过喷雾机构能够使雾化的化学药剂充分与空气接触,以便达到除异味的目的,同时还能加大废气的湿度,以便湿度较大的空气在经过滤板时将滤板的表面带湿,从而防止清洁装置在对滤板进行清洁时,滤板表面的灰尘不会飘扬,以保持除尘管内部的整洁。
4、通过电动推杆可以控制电机组的移动,从而可以分别控制排风装置和清洁装置的转动,减少了电机组的使用数量,进而降低了生产成本。
5、通过排风装置能够加快废气的移动速度,从而增加废气的除尘效率,以便提高废气的处理范围。
6、通过清洁装置能够达到对滤板的清洁,防止滤板发生饱和影响滤板的过滤效果,能够有效减少滤板的更换次数,进而降低使用成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有除尘功能的废气处理设备整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有除尘功能的废气处理设备水箱内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有除尘功能的废气处理设备破碎机构结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有除尘功能的废气处理设备喷雾机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有除尘功能的废气处理设备除尘机构结构示意图;
图6为图5中A处放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种具有除尘功能的废气处理设备清洁刷结构示意图;
图8为本发明提出的一种具有除尘功能的废气处理设备滤板俯视结构示意图。
图中:1、水箱;2、底箱;3、除尘机构;31、除尘管;32、支撑板;33、出气管;34、滤板;35、滤箱;4、竖板;5、破碎机构;51、转轴;52、第一皮带轮;53、滤网;54、第二皮带轮;55、转杆;56、主动锥齿轮;57、被动锥齿轮;58、转动杆;59、破碎杆;6、喷雾机构;61、储液罐;62、T形吸管;63、第一单向阀;64、第二单向阀;65、喷头;66、活塞;67、连接杆;68、复位弹簧;69、按压板;7、横板;8、排风机;9、第一排风管;10、第二排风管;11、L形板;12、支撑座;13、出水管;14、进气管;15、进水管;16、收集盒;17、排风装置;171、电动推杆;172、滑动板;173、电机组;174、第一锥齿轮;175、第二锥齿轮;176、传动轴;177、扇叶;18、清洁装置;181、传动杆;182、第三锥齿轮;183、套管;184、推动杆;185、限位板;186、转动柱;187、竖杆;188、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种具有除尘功能的废气处理设备,如图1-图4所示,包括水箱1,水箱1的表面焊接有底箱2,底箱2的内部设置有除尘机构3,水箱1的内部焊接有竖板4,水箱1的后壁设置有破碎机构5,水箱1的底壁位于竖板4的右侧设置有喷雾机构6,竖板4的右侧通过横板7与水箱1的内壁固定连接,横板7的上表面固定安装有排风机8,排风机8的左侧通过第一排风管9与竖板4的内部相互连通,排风机8的右侧通过第二排风管10与横板7的内部相互连通,水箱1的底壁位于喷雾机构6的左侧固定连接有L形板11。
本实施例中,水箱1和底箱2的底部均固定连接有支撑座12,水箱1的左侧连通有出水管13,水箱1的左侧位于出水管13的上方固定连接有进气管14,水箱1的后部连通有进水管15,底箱2的内部开设有空腔,底箱2的内部插接有收集盒16,通过出水管13能够便于对水箱1内部的水源进行更换,进而保持水源的干净,从而提高水源对空气进行除尘的效果,进气管14底部的形状为圆锥形,能够减小废气进入水中的速度,从而使水源对废气中的除尘能够溶解的更加彻底,而水箱1的底部和底箱2的顶部均开设有进风口,能够便于废气从水箱1的内部移动至底箱2的内部。
进一步的是,破碎机构5包括有转轴51,转轴51的后端与水箱1的后壁转动连接,转轴51的表面固定连接有第一皮带轮52,转轴51的表面位于第一皮带轮52的前部固定连接有四个滤网53,第一皮带轮52的表面通过皮带与第二皮带轮54的表面传动连接,第二皮带轮54的轴心处固定连接有转杆55,转杆55的两端均与水箱1的内壁转动连接,转杆55的表面固定连接有主动锥齿轮56,主动锥齿轮56的表面与被动锥齿轮57的表面相互啮合,被动锥齿轮57的轴心处固定连接有转动杆58,转动杆58的底端与水箱1的底壁转动连接,转动杆58的表面固定连接有破碎杆59,通过转轴51的转动能够将第一皮带轮52带动,而第一皮带轮52通过皮带将第二皮带轮54带动,第二皮带轮54能够将转杆55带动,从而通过转杆55能够将主动锥齿轮56带动,进而使转动杆58通过被动锥齿轮57被带动,以便使转动杆58表面的破碎杆59能够进行转动,从而达到对进入水中的废气气泡进行破碎,进而使废气中某些物质易溶于水的特性,使其成分直接与水接触,从而溶解于水达到除尘的目的;转轴的一端连接有驱动电机(未示出)。
更进一步的是,喷雾机构6包括储液罐61,储液罐61的下表面与水箱1的底壁相互接触,储液罐61的顶部螺纹连接有T形吸管62,T形吸管62的内部固定连接有第一单向阀63,T形吸管62左侧的内部设置有第二单向阀64,T形吸管62的左端固定连接有喷头65,T形吸管62的内部滑动连接有活塞66,活塞66的上表面固定连接有连接杆67,连接杆67的顶部贯穿T形吸管62的顶部并与按压板69的下表面固定连接,活塞66的上表面的位于连接杆67的外侧固定连接有复位弹簧68,复位弹簧68与T形吸管62的顶壁固定连接,通过按压板69被滤网53向下推动,能够使活塞66被连接杆67带动同时向下移动,从而使T形吸管62内部位于第一单向阀63上方的化学药剂通过气压向第二单向阀64处挤压,进而通过喷头65喷出,喷头65为雾化式喷头65,能够使喷头65喷出的化学药剂与雾的形态一致,以便能够使其与废气进行融合,加大废气的湿度,同时还能够达到除味的目的,而复位弹簧68能够使活塞66回到原位,从而便于下次使用。
如图5-图8所示,除尘机构3包括有除尘管31,除尘管31的表面与底箱2的内部固定连接,除尘管31内部固定连接有支撑板32,除尘管31的表面位于底箱2的上方固定连接有出气管33,除尘管31的内部插接有滤板34,出气管33的内部固定连接有滤箱35,支撑板32的表面设置有排风装置17,滤箱35的表面设置有清洁装置18,支撑板32的内部开设有移动槽,滤板34的表面开设有插接槽,通过支撑板32能够给予排风装置17结构的支撑,从而便于排风装置17的放置,进而便于除尘机构3的整体运行,出气管33能够便于处理后废气的排放,而滤板34和滤箱35能够对废气再次进行过滤,以便再次降低废气中颗粒物的存在。
本实施例中,排风装置17包括有电动推杆171,电动推杆171的表面与支撑板32的表面固定安装,电动推杆171的输出端固定连接有滑动板172,滑动板172的一侧固定安装有电机组173,电机组173的输出端贯穿支撑板32的内部并与第一锥齿轮174的轴心处固定连接,第一锥齿轮174的表面与第二锥齿轮175的表面相互啮合,第二锥齿轮175的轴心处固定连接有传动轴176,传动轴176的右端贯穿滤箱35的左侧并与扇叶177的表面固定连接,通过电机组173转动将第一锥齿轮174带动,从而通过第一锥齿轮174将第二锥齿轮175带动,以便通过第二锥齿轮175将传动轴176带动,进而使传动轴176右端的扇叶177带动,以便达到将除尘管31内部处理后的废气加速向外排出的目的,以便提高废气的除尘效率。
此外,清洁装置18包括有传动杆181,传动杆181的后端与滤箱35的表面转动连接,传动杆181的表面固定连接有第三锥齿轮182,传动杆181的左端固定连接有套管183,套管183的表面分别固定连接有两个推动杆184和两个限位板185,推动杆184的表面与转动柱186的表面相互接触,通过第三锥齿轮182将传动杆181带动,进而通过传动杆181控制套管183表面推动杆184与限位板185的转动,转动柱186的表面开设有交叉槽,转动柱186的上表面与下表面均开设有两个限位槽,而推动杆184会通过交叉槽将转动柱186带动,使转动柱186进行旋转,而限位板185能够起到对转动柱186的限制,防止转动柱186在旋转后通过惯性自动进行反向转动,从而使另一个推动杆184不能与交叉槽进行啮合,从而影响转动柱186的旋转。
除此之外,转动柱186的轴心处固定连接有竖杆187,竖杆187的顶端与支撑板32的下表面转动连接,竖杆187的底端贯穿滤板34的内部并与清洁刷188的上表面固定连接,通过转动柱186将竖杆187带动,从而使竖杆187将清洁刷188带动,以便使清洁刷188对滤板34的下表面进行清洁,从而防止滤板34发生饱和,能够有效减少滤板34的更换次数,进而降低使用成本。
一种具有除尘功能的废气处理设备的使用方法,包括以下使用方法:
步骤一:生产产生的废气通过进气管14进入水箱1的内部,水箱1的内部设置有水源,废气会被首先输送进水中,通过水源使废气中的灰尘与水进行接触,从而通过水源对灰尘进行溶解,从而减少空气中灰尘的存在率;
步骤二:通过排风机8将水箱1内部竖板4左侧的气体向竖板4的右侧抽取,除尘后的废气会通过第二排风管10中的气流将滤网53推动,滤网53转动会带动转轴51转动,转轴51转动带动第一皮带轮52转动,第一皮带轮52通过皮带将第二皮带轮54带动,这时第二皮带轮54会将转杆55带动,而转杆55会通过其表面的主动锥齿轮56将被动锥齿轮57带动,被动锥齿轮57会将转动杆58带动,转动杆58会带动破碎杆59,从而使破碎杆59将废气进入水中产生的气泡打碎,从而加快废气与水的接触速度,以便加快水吸收灰尘的效率;步骤二中,当第二排风管10中气体流量过小时,开启驱动电机,驱动电机进一步带动转轴51转动。
步骤三:在废气将滤网53进行推动后,滤网53会将废气向左侧带动,带动的同时,滤网53会与按压板69进行接触,从而使按压板69向下移动,在按压板69向下移动时会推动活塞66向下移动,从而使T形吸管62内部的化学药剂通过第二单向阀64进入喷头65的内部,从而通过喷头65进行雾化,以便使化学药剂能够充分与废气进行融合,以便降低废气中的异味的存在;
步骤四:通过电机组173转动将第一锥齿轮174带动,从而使第一锥齿轮174将第二锥齿轮175带动,第二锥齿轮175转动会通过传动轴176将扇叶177带动,以便使扇叶177转动,将除尘后的废气排出除尘管31的内部;
步骤五:清洁滤板34时,启动电动推杆171,通过电动推杆171将滑动板172带动,可以使电机组173输出端的第一锥齿轮174与第三锥齿轮182进行啮合,使第三锥齿轮182进行转动,从而通过第三锥齿轮182将传动杆181带动,传动杆181将套管183带动,套管183会通过其表面的推动杆184将转动柱186带动,从而使转动柱186通过竖杆187将清洁刷188带动,从而达到对滤板34下表面进行清洁的目的,减少滤板34表面灰尘的存在,以便提高滤板34的过滤效果,结束清洁后,可直接将收集盒16抽出,以便将收集盒16内部的灰尘进行集中清理;
步骤六:更换滤板34时,关闭废气处理设备的电源,将滤板34直接抽出,从而达到对其更换的目的。
本发明的一种具有除尘功能的废气处理设备及其使用方法在使用时,将水源通过进水管15进入水箱1内部竖板4的左侧,启动排风机8和电机组173的电源,使排风机8能够将竖板4左侧的废气输送至竖板4的右侧,从而使排风机8输送产生的气流将滤网53带动,而在滤网53被气流推动后,会将转轴51带动,而转轴51转动会将第一皮带轮52带动,第一皮带轮52会通过皮带将第二皮带轮54带动,从而使第二皮带轮54能够将转杆55带动,在转杆55转动时会将主动锥齿轮56带动,从而使主动锥齿轮56表面的被动锥齿轮57进行同步转动,进而控制转动杆58的转动,以便使转动杆58表面的破碎杆59能够进行转动,以便对进入水中的废气气泡进行破碎,而滤网53在转动时会与按压板69进行接触,从而将按压板69向下推动,从而使活塞66被连接杆67带动同时向下移动,在活塞66向下移动时,会将T形吸管62内部位于第一单向阀63上方的化学药剂通过气压向第二单向阀64处挤压,被挤压的化学药剂会通过第二单向阀64进入喷头65的内部,进而通过喷头65喷出,从而使化学药剂能够与废气进行融合,同时也能加大废气的湿度,以便湿度较大的空气在经过滤板34时将滤板34的表面带湿,从而防止清洁装置18在对滤板34进行清洁时,滤板34表面的灰尘不会飘扬,同时电机组173转动会将第一锥齿轮174带动,从而通过第一锥齿轮174将第二锥齿轮175带动,以便通过第二锥齿轮175将传动轴176带动,进而使传动轴176右端的扇叶177带动,以便使湿度较高的废气通过水箱1的底部和底箱2的顶部开设的进风口向除尘管31的内部进行移动,湿度较高的废气会途径滤板34和滤箱35,而滤板34和滤箱35能够对废气再次进行过滤,以便再次降低废气中颗粒物的存在,当滤板34即将饱和需要清洁时,关闭排风机8和电机组173的电源,启动电动推杆171,使电动推杆171将滑动板172向后侧带动,从而使滑动板172带着电动推杆171向后侧移动,从而使第一锥齿轮174不在与第二锥齿轮175进行啮合,使第一锥齿轮174与第三锥齿轮182进行啮合,从而使第三锥齿轮182将传动杆181带动,进而通过传动杆181控制套管183表面推动杆184与限位板185的转动,而当推动杆184转动时会与转动柱186表面开设的交叉槽进行契合,从而达到推动转动柱186的目的,当推动杆184将转动柱186带动后,转动柱186内部的竖杆187会进行旋转,从而使竖杆187底部的清洁刷188能够对滤板34的下表面进行清洁,清洁后的灰尘会落入收集盒16中,抽出收集盒16便可将其内部的灰尘进行清洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (1)

1.一种具有除尘功能的废气处理设备,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的表面焊接有底箱(2),所述底箱(2)的内部设置有除尘机构(3),所述水箱(1)的内部焊接有竖板(4),所述水箱(1)的后壁设置有破碎机构(5),所述水箱(1)的底壁位于竖板(4)的右侧设置有喷雾机构(6),所述竖板(4)的右侧通过横板(7)与水箱(1)的内壁固定连接,所述横板(7)的上表面固定安装有排风机(8),所述排风机(8)的左侧通过第一排风管(9)与竖板(4)的内部相互连通,所述排风机(8)的右侧通过第二排风管(10)与横板(7)的内部相互连通,所述水箱(1)的底壁位于喷雾机构(6)的左侧固定连接有L形板(11);
所述水箱(1)和底箱(2)的底部均固定连接有支撑座(12),所述水箱(1)的左侧连通有出水管(13),所述水箱(1)的左侧位于出水管(13)的上方固定连接有进气管(14),所述水箱(1)的后部连通有进水管(15),所述底箱(2)的内部开设有空腔,所述底箱(2)的内部插接有收集盒(16);
所述破碎机构(5)包括有转轴(51),所述转轴(51)的后端与水箱(1)的后壁转动连接,所述转轴(51)的表面固定连接有第一皮带轮(52),所述转轴(51)的表面位于第一皮带轮(52)的前部固定连接有四个滤网(53),所述第一皮带轮(52)的表面通过皮带与第二皮带轮(54)的表面传动连接,所述第二皮带轮(54)的轴心处固定连接有转杆(55),所述转杆(55)的两端均与水箱(1)的内壁转动连接,所述转杆(55)的表面固定连接有主动锥齿轮(56),所述主动锥齿轮(56)的表面与被动锥齿轮(57)的表面相互啮合,所述被动锥齿轮(57)的轴心处固定连接有转动杆(58),所述转动杆(58)的底端与水箱(1)的底壁转动连接,所述转动杆(58)的表面固定连接有破碎杆(59);
所述喷雾机构(6)包括储液罐(61),所述储液罐(61)的下表面与水箱(1)的底壁相互接触,所述储液罐(61)的顶部螺纹连接有T形吸管(62),所述T形吸管(62)的内部固定连接有第一单向阀(63),所述T形吸管(62)左侧的内部设置有第二单向阀(64),所述T形吸管(62)的左端固定连接有喷头(65),所述T形吸管(62)的内部滑动连接有活塞(66),所述活塞(66)的上表面固定连接有连接杆(67),所述连接杆(67)的顶部贯穿T形吸管(62)的顶部并与按压板(69)的下表面固定连接,所述活塞(66)的上表面的位于连接杆(67)的外侧固定连接有复位弹簧(68),所述复位弹簧(68)与T形吸管(62)的顶壁固定连接;
所述除尘机构(3)包括有除尘管(31),所述除尘管(31)的表面与底箱(2)的内部固定连接,所述除尘管(31)内部固定连接有支撑板(32),所述除尘管(31)的表面位于底箱(2)的上方固定连接有出气管(33),所述除尘管(31)的内部插接有滤板(34),所述出气管(33)的内部固定连接有滤箱(35),所述支撑板(32)的表面设置有排风装置(17),所述滤箱(35)的表面设置有清洁装置(18),所述支撑板(32)的内部开设有移动槽,所述滤板(34)的表面开设有插接槽;
所述排风装置(17)包括有电动推杆(171),所述电动推杆(171)的表面与支撑板(32)的表面固定安装,所述电动推杆(171)的输出端固定连接有滑动板(172),所述滑动板(172)的一侧固定安装有电机组(173),所述电机组(173)的输出端贯支撑板(32)的内部并与第一锥齿轮(174)的轴心处固定连接,所述第一锥齿轮(174)的表面与第二锥齿轮(175)的表面相互啮合,所述第二锥齿轮(175)的轴心处固定连接有传动轴(176),所述传动轴(176)的右端贯穿滤箱(35)的左侧并与扇叶(177)的表面固定连接;
所述清洁装置(18)包括有传动杆(181),所述传动杆(181)的后端与滤箱(35)的表面转动连接,所述传动杆(181)的表面固定连接有第三锥齿轮(182),所述传动杆(181)的左端固定连接有套管(183),所述套管(183)的表面分别固定连接有两个推动杆(184)和两个限位板(185),所述推动杆(184)的表面与转动柱(186)的表面相互接触;
所述转动柱(186)的轴心处固定连接有竖杆(187),所述竖杆(187)的顶端与支撑板(32)的下表面转动连接,所述竖杆(187)的底端贯穿滤板(34)的内部并与清洁刷(188)的上表面固定连接;
所述转轴(51)的一端连接有驱动电机。
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