CN221333251U - 一种油漆生产用的高效自动除废气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用的高效自动除废气装置，包括箱体机构、过滤机构和吸收机构，所述过滤机构设于箱体机构的内部左侧，所述吸收机构设于过滤机构的右侧，所述支撑架固定连接于箱体外壳的内部左下方，所述过滤板固定连接于支撑架的上方右侧，所述电机固定连接于箱体外壳的上方，所述螺纹杆连接于电机的输出端，所述活动板的前端螺纹连接于螺纹杆的外表面，所述集尘盒固定连接于活动板的下方。该油漆生产用的高效自动除废气装置，通过设置的纹杆、活动板、集尘盒、吸尘泵和集尘箱，可以对过滤板进行定时清理，提高过滤效果，且清理的大颗粒物质统一进行收集，便于工作人员清理。

Description

一种油漆生产用的高效自动除废气装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用的高效自动除废气装置。

背景技术

油漆在生产过程中会产生大量的废气，这些废气如果不经过处理直接排放在空中不仅会对工作人员的健康造成影响，同时也会对大气造成污染。

专利申请号为202220807044.5的实用新型提供一种用于油漆生产的废气过滤装置。所述用于油漆生产的废气过滤装置包括过滤箱：进气口，所述进气口开设在所述过滤箱的一侧；过滤网，所述过滤网滑动密封安装在所述过滤箱内：两个隔板，两个所述隔板均固定安装在所述过滤箱内，且一个所述隔板上开设有通风孔；安装箱，所述安装箱固定安装在所述过滤箱上，所述安装箱的底部为开口，所述安装箱与所述过滤箱相连通。

上述实用新型提供的用于油漆生产的废气过滤装置具有避免过滤网堵塞、保障气体正常过滤、同时喷淋时便于加快废气与水接触、提高过滤速度、过滤效果好的用于油漆生产的优点，但仍存在问题，该装置使用过滤网对废气中的颗粒物进行阻挡，过滤网在进行多次过滤后会发生堵塞的情况，严重降低废气的过滤效率，就需要工作人员对其进行定时清理，增加了工作人员的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用的高效自动除废气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用的高效自动除废气装置，包括箱体机构、过滤机构和吸收机构，所述过滤机构设于箱体机构的内部左侧，所述吸收机构设于过滤机构的右侧。

所述箱体机构由箱体外壳、进气管和排气管组成，所述进气管固定连接于箱体外壳的左侧，所述排气管固定连接于箱体外壳的右侧下方。

所述过滤机构由支撑架、过滤板、电机、螺纹杆、活动板、滑杆、集尘盒、可伸缩风管、吸尘泵和集尘箱组成，所述支撑架固定连接于箱体外壳的内部左下方，所述过滤板固定连接于支撑架的上方右侧，所述电机固定连接于箱体外壳的上方，所述螺纹杆连接于电机的输出端，所述活动板的前端螺纹连接于螺纹杆的外表面，所述集尘盒固定连接于活动板的下方，所述可伸缩风管固定连接于集尘盒的中部下方，所述吸尘泵固定连接于支撑架的内部，所述集尘箱固定连接于支撑架的下方左侧。

优选的，所述吸收机构由吸收箱、自吸泵、输入管、输出管、排水管、处理箱和活性炭吸附层组成，所述自吸泵固定连接于箱体外壳的上方中部，输入管输入管连接于自吸泵的输出端，所述输入管连接于过滤板的右侧空腔内部，所述处理箱安装于吸收箱的右侧，通过设置的吸收箱和处理箱进一步对废弃进行吸收净化，提高排出气体的安全性。

优选的，所述吸收箱设于过滤板的右侧，所述吸收箱的内部有吸收液，通过吸收液将废气中的有害物质溶解，提高处理效果。

优选的，所述输出管连接于自吸泵的输出端，且输出管伸入吸收箱的下方，所述排水管固定连接于吸收箱的下方，通过设置的输出管末端处于吸收箱的下方，气体在从下向上移动过程中，可以全面的进行吸收。

优选的，所述吸收箱的右上方开设有透气孔，所述透气孔贯穿吸收箱和处理箱，所述活性炭吸附层固定连接于处理箱的内部中上方，经过吸收处理处理后的气体通过透气孔流进处理箱内部，再通过活性炭吸附层进行最后的吸附过滤。

优选的，所述滑杆固定连接于箱体外壳的内壁和支撑架的上表面之间，所述活动板的后端滑动连接于滑杆的外表面，且活动板的一侧安装有毛刷，通过设置的滑杆限制活动板的转动，使活动板可以稳定的上下移动。

优选的，所述吸尘泵的输入端固定连接于可伸缩风管的下方，所述吸尘泵的输出端固定连接于集尘箱的右侧，通过设置的可伸缩风管可以保证调整集尘盒高度时，保证吸尘的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该油漆生产用的高效自动除废气装置，通过设置的纹杆、活动板、集尘盒、吸尘泵和集尘箱，可以对过滤板进行定时清理，提高过滤效果，且清理的大颗粒物质统一进行收集，便于工作人员清理。

2.该油漆生产用的高效自动除废气装置，通过设置的吸收箱、自吸泵、输入管和输出管，可以通过输入管和输出管将废气输送到吸收箱的底部，气体在从下向上移动过程中，与吸收液全面接触，将废气中的有害物质溶解，提高废气的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型正视图结构示意图；

图3为本实用新型箱体外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构部分结构示意图。

图中：1、箱体机构；2、过滤机构；3、吸收机构；101、箱体外壳；102、进气管；103、排气管；201、支撑架；202、过滤板；203、电机；204、螺纹杆；205、活动板；206、滑杆；207、集尘盒；208、可伸缩风管；209、吸尘泵；210、集尘箱；301、吸收箱；302、自吸泵；303、输入管；304、输出管；305、排水管；306、透气孔；307、处理箱；308、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产用的高效自动除废气装置，包括箱体机构1、过滤机构2和吸收机构3，过滤机构2设于箱体机构1的内部左侧，吸收机构3设于过滤机构2的右侧，吸收机构3由吸收箱301、自吸泵302、输入管303、输出管304、排水管305、处理箱307和活性炭吸附层308组成，吸收箱301设于过滤板202的右侧，吸收箱301的内部有吸收液，通过吸收液将废气中的有害物质溶解，提高处理效果，自吸泵302固定连接于箱体外壳101的上方中部，输入管输入管303连接于自吸泵302的输出端，输入管303连接于过滤板202的右侧空腔内部，输出管304连接于自吸泵302的输出端，且输出管304伸入吸收箱301的下方，排水管305固定连接于吸收箱301的下方，通过设置的输出管304末端处于吸收箱301的下方，气体在从下向上移动过程中，可以全面的进行吸收，处理箱307安装于吸收箱301的右侧，吸收箱301的右上方开设有透气孔306，透气孔306贯穿吸收箱301和处理箱307，活性炭吸附层308固定连接于处理箱307的内部中上方，经过吸收处理处理后的气体通过透气孔306流进处理箱307内部，再通过活性炭吸附层308进行最后的吸附过滤，通过设置的吸收箱301和处理箱307进一步对废弃进行吸收净化，提高排出气体的安全性。

箱体机构1由箱体外壳101、进气管102和排气管103组成，进气管102固定连接于箱体外壳101的左侧，排气管103固定连接于箱体外壳101的右侧下方。

过滤机构2由支撑架201、过滤板202、电机203、螺纹杆204、活动板205、滑杆206、集尘盒207、可伸缩风管208、吸尘泵209和集尘箱210组成，支撑架201固定连接于箱体外壳101的内部左下方，过滤板202固定连接于支撑架201的上方右侧，电机203固定连接于箱体外壳101的上方，螺纹杆204连接于电机203的输出端，活动板205的前端螺纹连接于螺纹杆204的外表面，集尘盒207固定连接于活动板205的下方，滑杆206固定连接于箱体外壳101的内壁和支撑架201的上表面之间，活动板205的后端滑动连接于滑杆206的外表面，且活动板205的一侧安装有毛刷，通过设置的滑杆206限制活动板205的转动，使活动板205可以稳定的上下移动，可伸缩风管208固定连接于集尘盒207的中部下方，吸尘泵209固定连接于支撑架201的内部，集尘箱210固定连接于支撑架201的下方左侧，吸尘泵209的输入端固定连接于可伸缩风管208的下方，吸尘泵209的输出端固定连接于集尘箱210的右侧，通过设置的可伸缩风管208可以保证调整集尘盒207高度时，保证吸尘的运行。

在使用时，油漆生产产生的废气通过进气管102流入箱体外壳101的内部，首先通过过滤板202对废气中的大颗粒物质进行过滤，然后流入过滤板202的右侧，然后启动自吸泵302，通过输入管303和输出管304将废气输送到吸收箱301的底部，气体在从下向上移动过程中，通过吸收液将废气中的有害物质溶解，提高处理效果，然后气体通过透气孔306流向处理箱307的内部，通过活性炭吸附层308对气体进行最后的吸附过滤，可以带走气体中的水分和残留的有害物质，最后处理后的干净气体通过排气管103排出，该装置经过长时间的使用后，启动电机203带动螺纹杆204转动，通过滑杆206的限制带动活动板205上下移动，毛刷对过滤板202的表面进行清理，同时启动吸尘泵209，清理的灰尘落入集尘盒207的内部，通过可伸缩风管208输入集尘箱210的内部，便于工作人员统一清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油漆生产用的高效自动除废气装置，包括箱体机构(1)、过滤机构(2)和吸收机构(3)，其特征在于：所述过滤机构(2)设于箱体机构(1)的内部左侧，所述吸收机构(3)设于过滤机构(2)的右侧；

所述箱体机构(1)由箱体外壳(101)、进气管(102)和排气管(103)组成，所述进气管(102)固定连接于箱体外壳(101)的左侧，所述排气管(103)固定连接于箱体外壳(101)的右侧下方；

所述过滤机构(2)由支撑架(201)、过滤板(202)、电机(203)、螺纹杆(204)、活动板(205)、滑杆(206)、集尘盒(207)、可伸缩风管(208)、吸尘泵(209)和集尘箱(210)组成，所述支撑架(201)固定连接于箱体外壳(101)的内部左下方，所述过滤板(202)固定连接于支撑架(201)的上方右侧，所述电机(203)固定连接于箱体外壳(101)的上方，所述螺纹杆(204)连接于电机(203)的输出端，所述活动板(205)的前端螺纹连接于螺纹杆(204)的外表面，所述集尘盒(207)固定连接于活动板(205)的下方，所述可伸缩风管(208)固定连接于集尘盒(207)的中部下方，所述吸尘泵(209)固定连接于支撑架(201)的内部，所述集尘箱(210)固定连接于支撑架(201)的下方左侧。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其特征在于：所述吸收机构(3)由吸收箱(301)、自吸泵(302)、输入管(303)、输出管(304)、排水管(305)、处理箱(307)和活性炭吸附层(308)组成，所述自吸泵(302)固定连接于箱体外壳(101)的上方中部，输入管输入管(303)连接于自吸泵(302)的输出端，所述输入管(303)连接于过滤板(202)的右侧空腔内部，所述处理箱(307)安装于吸收箱(301)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其特征在于：所述吸收箱(301)设于过滤板(202)的右侧，所述吸收箱(301)的内部有吸收液。

4.根据权利要求2所述的一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其特征在于：所述输出管(304)连接于自吸泵(302)的输出端，且输出管(304)伸入吸收箱(301)的下方，所述排水管(305)固定连接于吸收箱(301)的下方。

5.根据权利要求2所述的一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其特征在于：所述吸收箱(301)的右上方开设有透气孔(306)，所述透气孔(306)贯穿吸收箱(301)和处理箱(307)，所述活性炭吸附层(308)固定连接于处理箱(307)的内部中上方。

6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其特征在于：所述滑杆(206)固定连接于箱体外壳(101)的内壁和支撑架(201)的上表面之间，所述活动板(205)的后端滑动连接于滑杆(206)的外表面，且活动板(205)的一侧安装有毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其特征在于：所述吸尘泵(209)的输入端固定连接于可伸缩风管(208)的下方，所述吸尘泵(209)的输出端固定连接于集尘箱(210)的右侧。