CN111659219A - 一种节能环保型空气废气处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保型空气废气处理装置及其处理方法，其中进风罩包括引导板和过滤隔网一，工作仓内安装有过滤隔网二、刷洗器和滑动杆，滑动杆固定在过滤隔网二与过滤隔网一之间，滑动杆上部设有过线孔、侧部设有贯穿的滑动空间，刷洗器可在滑动杆上上下滑动，刷洗器的滑动肩两侧均设有毛刷，加压仓左侧设有多组导风板、右侧设有过风管，洗气室内底部设有储水槽、顶部设有排气口，储水槽内设有水泵，水泵与冲洗管、洗气管相连，冲洗管另一端与冲洗分水器连接，洗气管上设有喷雾器和水帘分水器，冷却除湿室内设有冷凝板组。本发明用于车间除尘，能够营造更加舒适的工作环境，提高工作效率。本发明适合在车间除尘中广泛应用。

Description

一种节能环保型空气废气处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及车间除尘技术领域，具体地说是一种节能环保型空气废气处理装置及其处理方法。

背景技术

车间里面有生产的机械设备、体力劳动的工人，是产品的生产之地，在车间中，会产生大量的灰尘，需要使用到车间除尘装置对灰尘进行清除。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种节能环保型空气废气处理装置及其处理方法，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种节能环保型空气废气处理装置，它从左至右依次设置有进风罩、工作仓、加压仓和洗气室，所述进风罩与所述工作仓左端固连且包括斜向扩张的引导板和过滤隔网一，所述过滤隔网一安装在所述引导板的右端部，所述工作仓内安装有过滤隔网二、刷洗器和滑动杆，所述工作仓外部固连有滑动驱动电机一和滑动驱动电机二，所述滑动驱动电机一左侧设有滑动导轮一，所述滑动杆固定在所述过滤隔网二与所述过滤隔网一之间，所述滑动杆上部设有过线孔、侧部设有贯穿的滑动空间，所述滑动空间内下部安装有滑动导轮二，所述刷洗器安装在所述滑动杆上且可在所述滑动杆上上下滑动，所述工作仓下部设有储物间，所述刷洗器中部设有拉线固定孔、两侧设有滑动肩，所述滑动肩可在所述滑动空间中滑动，所述滑动肩两侧均设有毛刷，所述拉线固定孔内穿过有拉线且所述拉线中部与所述拉线固定孔固定，所述拉线上部穿过所述过线孔后与所述滑动导轮一配合且与所述绕线轮一固定，所述绕线轮一由所述滑动驱动电机一驱动，所述拉线下部与所述滑动导轮二配合后贯穿所述工作仓侧壁与所述绕线轮二固定，所述绕线轮二由所述滑动驱动电机二驱动，所述加压仓左侧设有多组导风板、中部设有涡轮、右侧设有过风管，所述涡轮通过涡轮电机轴与涡轮电机连接，所述导风板斜向设置且由所述过滤隔网一指向所述过风管，所述导风板固连在所述加压仓内，所述过风管插入所述洗气室内，所述洗气室内底部设有储水槽、中部设有中隔板、顶部左侧设有排气口，所述中隔板右端与所述洗气室右侧壁之间为过气口，所述储水槽内设有水泵，所述水泵与冲洗管一端相连且所述冲洗管上设有电磁阀门，所述冲洗管另一端插入所述工作仓上方且与位于所述工作仓内的冲洗分水器连接，所述冲洗分水器与所述毛刷对应设置，所述水泵还与位于所述洗气室内下部的洗气管相连，所述洗气管上设有喷雾器和多组水帘分水器，所述中隔板上方设有冷却除湿室，所述冷却除湿室内设有冷凝板组，所述冷凝板组通过管路与空调器连接。

作为限定，所述冷凝板组包括多组冷凝板和位于所述冷凝板上部且与所述冷凝板连接的冷凝导管，所述冷凝板内部流动有冷凝介质，所述冷凝导管与所述管路相连接。

作为另一种限定，所述空调器内设有压缩机、散热器和散热风扇。

作为另一种限定，所述洗气管上设有三组所述水帘分水器。

作为另一种限定，所述进风罩与所述工作仓左端螺接固连。

作为另一种限定，所述导风板两侧与固定安装板焊接，所述固定安装板螺接于所述加压仓内。

作为另一种限定，所述滑动杆为长方型截面型材。

作为限定，所述储物间左侧设有可开闭的取出门，所述储水槽底部设有可开闭的排污蓄水口。

作为另一种限定，所述洗气室右侧壁中部设有液面观察口。

一种节能环保型空气废气处理装置的处理方法，应用所述的节能环保型空气废气处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、净化过程：涡轮电机运转，在涡轮的作用下可将气体吸入，气体流经过滤隔网一和过滤隔网二后对大颗粒污染物进行了阻隔，后流经过风管进入洗气室内，在水泵的驱动下，喷雾器产生水雾对灰尘进行清洗，同时洗气室内设置的多层水帘分水器可产生水滴组成多层水帘，对水雾进行阻隔的同时对水雾进行吸收，同时能够对空气灰尘进一步去除，水洗后气体流经过气口在冷凝板组的冷凝作用下去除水汽后从排气口排出，完成净化；

S2、清洗过程：通过滑动驱动电机一驱动绕线轮一顺时针旋转，同时滑动驱动电机二驱动绕线轮二顺时针旋转，可带动工作仓内刷洗器向上运动，毛刷对过滤隔网一和过滤隔网二表面的大颗粒污染物进行扫除，同理，滑动驱动电机一驱动绕线轮一逆时针旋转，同时滑动驱动电机二驱动绕线轮二逆时针旋转，可带动工作仓内刷洗器向下运动，毛刷对过滤隔网一和过滤隔网二表面的大颗粒污染物进行扫除，污物沉降于储物间可内定期取出，完成清洗。

本发明由于采用了上述的设计，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本发明的节能环保型空气废气处理装置通过设置进风罩、过滤隔网二、加压仓和洗气室，当需要进行车间内空气废气净化时，涡轮电机运转，在涡轮的作用下可将气体吸入，气体流经过滤隔网一和过滤隔网二后对大颗粒污染物进行了阻隔，后流经过风管进入洗气室内，在水泵的驱动下，喷雾器产生水雾对灰尘进行清洗，同时洗气室内设置的多层水帘分水器可产生水滴组成多层水帘，对水雾进行阻隔的同时对水雾进行吸收，同时能够对空气灰尘进一步去除，水洗后气体流经过气口在冷凝板组的冷凝作用下去除水汽后从排气口排出，完成净化；

（2）本发明的节能环保型空气废气处理装置通过设置刷洗器、滑动杆、滑动导轮一、滑动导轮二滑动驱动电机一和滑动驱动电机二，当需要对过滤隔网一和过滤隔网二进行清洗时，通过滑动驱动电机一驱动绕线轮一顺时针旋转，同时滑动驱动电机二驱动绕线轮二顺时针旋转，可带动工作仓内刷洗器向上运动，毛刷对过滤隔网一和过滤隔网二表面的大颗粒污染物进行扫除，同理，滑动驱动电机一驱动绕线轮一逆时针旋转，同时滑动驱动电机二驱动绕线轮二逆时针旋转，可带动工作仓内刷洗器向下运动，毛刷对过滤隔网一和过滤隔网二表面的大颗粒污染物进行扫除，污物沉降于储物间可内定期取出，完成清洗；

（3）本发明的节能环保型空气废气处理装置通过设置冷却除湿室，潮湿的空气在冷凝板组作用下水汽凝结回流到储水槽中，除湿后的空气从排气口流出，其中，冷凝板组包括多组冷凝板和位于冷凝板上部且与冷凝板连接的冷凝导管，冷凝板内部流动有冷凝介质，以加强冷凝效果。

综上，本发明通过设置进风罩、工作仓、加压仓和洗气室，能够对空气废气进行处理，营造更加舒适的工作环境，提高工作效率。本发明适合在车间除尘中广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例1中所述的节能环保型空气废气处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1中所述的滑动杆的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例1中所述的滑动杆的左视结构示意图；

图4为本发明实施例1中所述的刷洗器与滑动杆连接的结构示意图；

图5为本发明实施例1中所述的冷凝板组的俯视结构示意图；

图6为本发明实施例1中所述的冷凝板组的左视结构示意图。

图中：1、进风罩；11、引导板；12、过滤隔网一；2、工作仓；21、过滤隔网二；22、刷洗器；221、滑动肩；222、毛刷；223、拉线固定孔；23、滑动杆；231、过线孔；232、滑动空间；233、滑动导轮二；24、滑动驱动电机一；241、绕线轮一；25、滑动导轮一；26、拉线；27、滑动驱动电机二；271、绕线轮二；28、储物间；281、取出门；3、加压仓；31、过风管；32、导风板；33、固定安装板；41、涡轮电机；42、涡轮电机轴；43、涡轮；5、洗气室；51、储水槽；511、排污蓄水口；52、液面观察口；53、水泵；531、电磁阀门；532、冲洗管；533、冲洗分水器；534、洗气管；535、喷雾器；536、水帘分水器；54、中隔板；541、过气口；55、冷却除湿室；56、排气口；6、空调器；61、管路；62、冷凝板组；621、冷凝板；622、冷凝导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例1

如图1至图6所示，根据本实施例1的一种节能环保型空气废气处理装置，它从左至右依次设置有进风罩1、工作仓2、加压仓3和洗气室5，所述进风罩1与所述工作仓2左端固连且包括斜向扩张的引导板11和过滤隔网一12，所述过滤隔网一12安装在所述引导板11的右端部，所述工作仓2内安装有过滤隔网二21、刷洗器22和滑动杆23，所述工作仓2外部固连有滑动驱动电机一24和滑动驱动电机二27，所述滑动驱动电机一24左侧设有滑动导轮一25，所述滑动杆23固定在所述过滤隔网二21与所述过滤隔网一12之间，所述滑动杆23上部设有过线孔231、侧部设有贯穿的滑动空间232，所述滑动空间232内下部安装有滑动导轮二233，所述刷洗器22安装在所述滑动杆23上且可在所述滑动杆23上上下滑动，所述工作仓2下部设有储物间28，所述刷洗器22中部设有拉线固定孔223、两侧设有滑动肩221，所述滑动肩221可在所述滑动空间232中滑动，所述滑动肩221两侧均设有毛刷222，所述拉线固定孔223内穿过有拉线26且所述拉线26中部与所述拉线固定孔223固定，所述拉线26上部穿过所述过线孔231后与所述滑动导轮一25配合且与所述绕线轮一241固定，所述绕线轮一241由所述滑动驱动电机一24驱动，所述拉线26下部与所述滑动导轮二233配合后贯穿所述工作仓2侧壁与所述绕线轮二271固定，所述绕线轮二271由所述滑动驱动电机二27驱动，所述加压仓3左侧设有多组导风板32、中部设有涡轮43、右侧设有过风管31，所述涡轮43通过涡轮电机轴42与涡轮电机41连接，所述导风板32斜向设置且由所述过滤隔网一12指向所述过风管31，所述导风板32固连在所述加压仓3内，所述过风管31插入所述洗气室5内，所述洗气室5内底部设有储水槽51、中部设有中隔板54、顶部左侧设有排气口56，所述中隔板54右端与所述洗气室5右侧壁之间为过气口541，所述储水槽51内设有水泵53，所述水泵53与冲洗管532一端相连且所述冲洗管532上设有电磁阀门531，所述冲洗管532另一端插入所述工作仓2上方且与位于所述工作仓2内的冲洗分水器533连接，所述冲洗分水器533与所述毛刷222对应设置，所述水泵53还与位于所述洗气室5内下部的洗气管534相连，所述洗气管534上设有喷雾器535和多组水帘分水器536，所述中隔板54上方设有冷却除湿室55，所述冷却除湿室55内设有冷凝板组62，所述冷凝板组62通过管路61与空调器6连接。

其中，本实施例1的节能环保型空气废气处理装置在工作时，当需要进行车间内空气废气净化时，涡轮电机41运转，在涡轮43的作用下可将气体吸入，气体流经过滤隔网一12和过滤隔网二21后对大颗粒污染物进行了阻隔，后流经过风管31进入洗气室5内，在水泵53的驱动下，喷雾器535产生水雾对灰尘进行清洗，同时洗气室5内设置的多层水帘分水器536可产生水滴组成多层水帘，对水雾进行阻隔的同时对水雾进行吸收，同时能够对空气灰尘进一步去除，水洗后气体流经过气口541在冷凝板组62的冷凝作用下去除水汽后从排气口56排出，完成净化；当需要对过滤隔网一12和过滤隔网二21进行清洗时，通过滑动驱动电机一24驱动绕线轮一241顺时针旋转，同时滑动驱动电机二27驱动绕线轮二271顺时针旋转，可带动工作仓2内刷洗器22向上运动，毛刷222对过滤隔网一12和过滤隔网二21表面的大颗粒污染物进行扫除，同理，滑动驱动电机一24驱动绕线轮一241逆时针旋转，同时滑动驱动电机二27驱动绕线轮二271逆时针旋转，可带动工作仓2内刷洗器22向下运动，毛刷222对过滤隔网一12和过滤隔网二21表面的大颗粒污染物进行扫除，污物沉降于储物间28可内定期取出，完成清洗。

其中，通过设置冷却除湿室55，潮湿的空气在冷凝板组62作用下水汽凝结回流到储水槽51中，除湿后的空气从排气口56流出。

本实施例1中，所述冷凝板组62包括多组冷凝板621和位于所述冷凝板621上部且与所述冷凝板621连接的冷凝导管622，所述冷凝板621内部流动有冷凝介质，所述冷凝导管622与所述管路61相连接。

此时，通过设置多组冷凝板621且冷凝板621内部流动有冷凝介质，可加强冷凝效果。

在本实施例1中，所述空调器6内设有压缩机、散热器和散热风扇。

此时，空调器6的结构可参照现有空调结构。

在本实施例1中，所述洗气管534上设有三组所述水帘分水器536。

在本实施例1中，所述进风罩1与所述工作仓2左端螺接固连。

这样，通过采用螺栓连接固定进风罩1与工作仓2，能够提高进风罩1与工作仓2连接的稳固性。

本实施例1中，所述导风板32两侧与固定安装板33焊接，所述固定安装板33螺接于所述加压仓3内。

本实施例1中，所述滑动杆23为长方型截面型材。

本实施例1中，所述储物间28左侧设有可开闭的取出门281，所述储水槽51底部设有可开闭的排污蓄水口511。

这样，通过设置取出门281，能够便于将过滤隔网一12和过滤隔网二21表面掉落的大颗粒污染物进行收集，并定期取出；通过设置排污蓄水口511，能够便于排出污水和重新蓄水。

本实施例1中，所述洗气室5右侧壁中部设有液面观察口52。

这样，通过设置液面观察口52，能够方便观察洗气室5内液面情况，以便及时蓄水。

实施例2

根据本实施例2的一种节能环保型空气废气处理装置的处理方法，应用所述的节能环保型空气废气处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、净化过程：涡轮电机41运转，在涡轮43的作用下可将气体吸入，气体流经过滤隔网一12和过滤隔网二21后对大颗粒污染物进行了阻隔，后流经过风管31进入洗气室5内，在水泵53的驱动下，喷雾器535产生水雾对灰尘进行清洗，同时洗气室5内设置的多层水帘分水器536可产生水滴组成多层水帘，对水雾进行阻隔的同时对水雾进行吸收，同时能够对空气灰尘进一步去除，水洗后气体流经过气口541在冷凝板组62的冷凝作用下去除水汽后从排气口56排出，完成净化；

S2、清洗过程：通过滑动驱动电机一24驱动绕线轮一241顺时针旋转，同时滑动驱动电机二27驱动绕线轮二271顺时针旋转，可带动工作仓2内刷洗器22向上运动，毛刷222对过滤隔网一12和过滤隔网二21表面的大颗粒污染物进行扫除，同理，滑动驱动电机一24驱动绕线轮一241逆时针旋转，同时滑动驱动电机二27驱动绕线轮二271逆时针旋转，可带动工作仓2内刷洗器22向下运动，毛刷222对过滤隔网一12和过滤隔网二21表面的大颗粒污染物进行扫除，污物沉降于储物间28可内定期取出，完成清洗。

因此，本发明通过设置进风罩、工作仓、加压仓和洗气室，能够对空气废气进行处理，营造更加舒适的工作环境，提高工作效率。本发明适合在车间除尘中广泛应用。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：它从左至右依次设置有进风罩、工作仓、加压仓和洗气室，所述进风罩与所述工作仓左端固连且包括斜向扩张的引导板和过滤隔网一，所述过滤隔网一安装在所述引导板的右端部，所述工作仓内安装有过滤隔网二、刷洗器和滑动杆，所述工作仓外部固连有滑动驱动电机一和滑动驱动电机二，所述滑动驱动电机一左侧设有滑动导轮一，所述滑动杆固定在所述过滤隔网二与所述过滤隔网一之间，所述滑动杆上部设有过线孔、侧部设有贯穿的滑动空间，所述滑动空间内下部安装有滑动导轮二，所述刷洗器安装在所述滑动杆上且可在所述滑动杆上上下滑动，所述工作仓下部设有储物间，所述刷洗器中部设有拉线固定孔、两侧设有滑动肩，所述滑动肩可在所述滑动空间中滑动，所述滑动肩两侧均设有毛刷，所述拉线固定孔内穿过有拉线且所述拉线中部与所述拉线固定孔固定，所述拉线上部穿过所述过线孔后与所述滑动导轮一配合且与所述绕线轮一固定，所述绕线轮一由所述滑动驱动电机一驱动，所述拉线下部与所述滑动导轮二配合后贯穿所述工作仓侧壁与所述绕线轮二固定，所述绕线轮二由所述滑动驱动电机二驱动，所述加压仓左侧设有多组导风板、中部设有涡轮、右侧设有过风管，所述涡轮通过涡轮电机轴与涡轮电机连接，所述导风板斜向设置且由所述过滤隔网一指向所述过风管，所述导风板固连在所述加压仓内，所述过风管插入所述洗气室内，所述洗气室内底部设有储水槽、中部设有中隔板、顶部左侧设有排气口，所述中隔板右端与所述洗气室右侧壁之间为过气口，所述储水槽内设有水泵，所述水泵与冲洗管一端相连且所述冲洗管上设有电磁阀门，所述冲洗管另一端插入所述工作仓上方且与位于所述工作仓内的冲洗分水器连接，所述冲洗分水器与所述毛刷对应设置，所述水泵还与位于所述洗气室内下部的洗气管相连，所述洗气管上设有喷雾器和多组水帘分水器，所述中隔板上方设有冷却除湿室，所述冷却除湿室内设有冷凝板组，所述冷凝板组通过管路与空调器连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述冷凝板组包括多组冷凝板和位于所述冷凝板上部且与所述冷凝板连接的冷凝导管，所述冷凝板内部流动有冷凝介质，所述冷凝导管与所述管路相连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述空调器内设有压缩机、散热器和散热风扇。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述洗气管上设有三组所述水帘分水器。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述进风罩与所述工作仓左端螺接固连。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述导风板两侧与固定安装板焊接，所述固定安装板螺接于所述加压仓内。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述滑动杆为长方型截面型材。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述储物间左侧设有可开闭的取出门，所述储水槽底部设有可开闭的排污蓄水口。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种节能环保型空气废气处理装置，其特征在于：所述洗气室右侧壁中部设有液面观察口。

10.一种节能环保型空气废气处理装置的处理方法，其特征在于：应用权利要求1-9中任一项所述的节能环保型空气废气处理装置，所述处理方法包括以下步骤：

S1、净化过程：涡轮电机运转，在涡轮的作用下可将气体吸入，气体流经过滤隔网一和过滤隔网二后对大颗粒污染物进行了阻隔，后流经过风管进入洗气室内，在水泵的驱动下，喷雾器产生水雾对灰尘进行清洗，同时洗气室内设置的多层水帘分水器可产生水滴组成多层水帘，对水雾进行阻隔的同时对水雾进行吸收，同时能够对空气灰尘进一步去除，水洗后气体流经过气口在冷凝板组的冷凝作用下去除水汽后从排气口排出，完成净化；

S2、清洗过程：通过滑动驱动电机一驱动绕线轮一顺时针旋转，同时滑动驱动电机二驱动绕线轮二顺时针旋转，可带动工作仓内刷洗器向上运动，毛刷对过滤隔网一和过滤隔网二表面的大颗粒污染物进行扫除，同理，滑动驱动电机一驱动绕线轮一逆时针旋转，同时滑动驱动电机二驱动绕线轮二逆时针旋转，可带动工作仓内刷洗器向下运动，毛刷对过滤隔网一和过滤隔网二表面的大颗粒污染物进行扫除，污物沉降于储物间可内定期取出，完成清洗。

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