CN116078151B - 一种自动化喷涂线废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化喷涂线废气处理装置，包括支腿、进气口、筒体、出气口、分隔板、除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ、收集装置、支撑杆、净化室、连接孔、电机Ⅰ、安装环Ⅰ、电动伸缩杆Ⅰ、电动伸缩杆Ⅱ、电机Ⅱ、安装环Ⅱ、电动伸缩杆Ⅲ、电动伸缩杆Ⅳ、电机Ⅲ、安装环Ⅲ,筒体下方设有支腿，筒体底部固定连通进气口，筒体内部自下而上依次设有除雾板Ⅲ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅰ。本发明通过设置收集装置能够实现除雾板上表面与下表面的漆雾收集，防止漆雾附着在除雾板上风干形成固体颗粒，同时设置可活动的催化剂板，能够根据废气流量调整净化室内空间大小，从而达到调节废气浓度的目的，提高光氧催化效率。

Description

一种自动化喷涂线废气处理装置

技术领域

本发明属于喷涂废气处理技术领域，特别涉及一种自动化喷涂线废气处理装置。

背景技术

在自动化喷涂线中，会产生大量含有漆雾的有机废气，需要处理净化后才可排出，现有的喷涂废气处理装置在使用过程中出现以下问题：1）采用吸附浓缩后在进行燃烧或净化处理，但是喷涂线产生的废气中往往含有大量的漆雾颗粒，若不加以处理则会造成吸附转轮的堵塞，影响废气处理效果；2）采用光氧催化照射的方式对有机废气进行净化操作，但是现有的光氧催化设备不能较好的适应不同浓度废气的净化操作，导致净化室内废气浓度忽高忽低，影响光氧催化效果。

经过检索，现有技术CN112827351A公开了一种喷涂线VOCs废气处理装置，包括喷涂箱体、导流机构、支撑平台、圆形支撑通管、催化分解机构、导流罩；其中通过导流机构中设置可活动的导流板，导流板与导流板错位设置形成百叶布置，从而将对废气中的漆雾进行收集，油漆通过自重下流回收，此种方法虽然可通过转轴对导流板之间间距进行一定的调整；但是导流板上没有设置刮板或其他辅助装置加速油漆下流，导致废气中颗粒较小的漆雾会在废气的冲击下始终附着在导流板表面，无法通过自重下流，最终在导流板表面风干，逐渐堆积，影响正常的导流作用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种自动化喷涂线废气处理装置，通过设置收集装置能够实现除雾板上表面与下表面的漆雾收集，防止漆雾附着在除雾板上风干形成固体颗粒，同时设置可活动的催化剂板，能够根据废气流量调整净化室内空间大小，从而达到调节废气浓度的目的，提高光氧催化效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自动化喷涂线废气处理装置，包括支腿、进气口、筒体、出气口、分隔板、除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ、收集装置、支撑杆、净化室、连接孔、电机Ⅰ、安装环Ⅰ、电动伸缩杆Ⅰ、电动伸缩杆Ⅱ、电机Ⅱ、安装环Ⅱ、电动伸缩杆Ⅲ、电动伸缩杆Ⅳ、电机Ⅲ、安装环Ⅲ,所述筒体下方设有支腿，筒体底部固定连通进气口，筒体内部自下而上依次设有除雾板Ⅲ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅰ，除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ分别活动安装在安装环Ⅰ、安装环Ⅱ、安装环Ⅲ内部，除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ一侧所设齿条分别与电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ输出端所设齿轮啮合连接，安装环Ⅰ固定连接电动伸缩杆Ⅰ一端，电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在筒体内壁上，安装环Ⅱ固定连接电动伸缩杆Ⅲ一端，电动伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在筒体内壁上，除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ下方分别设有三组相同的收集装置，除雾板Ⅲ下方收集装置一端固定安装在安装环Ⅲ上，另一端固定安装在支撑杆上，除雾板Ⅱ下方收集装置一端固定安装在安装环Ⅱ上，另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅳ一端，电动伸缩杆Ⅳ另一端固定安装在支撑杆上，除雾板Ⅰ下方收集装置一端固定安装在安装环Ⅰ上，另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅱ一端，电动伸缩杆Ⅱ另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅳ上，除雾板Ⅰ上方设有分隔板，分隔板中心位置开设有连接孔，分隔板上方设有四组相同的净化室，净化室一侧固定连通出气口。

所述除雾板Ⅱ与除雾板Ⅲ上表面设有若干引流槽，引流槽最低点开设有通孔。

所述筒体底部相较于水平面倾斜10-20度，最低点固定连通存储箱Ⅱ。

所述收集装置包括收集盒、刮刀、螺杆Ⅰ、刮板、电机Ⅳ、电机Ⅶ、活动杆、连接杆、电动伸缩杆Ⅴ、导向刮板、负压风机、存储箱Ⅰ，收集盒一侧固定安装有刮刀，收集盒内部活动安装有刮板，刮板活动安装在螺杆Ⅰ上，螺杆Ⅰ一端连接电机Ⅳ输出端，靠近电机Ⅳ一侧收集盒侧壁上通过软管管道固定连通存储箱Ⅰ一侧，存储箱Ⅰ另一侧固定连通负压风机，收集盒另一侧活动安装有活动杆，活动杆转轴固定连接电机Ⅶ输出端，活动杆上活动安装有若干导向刮板，导向刮板一侧活动安装有连接杆，连接杆一端活动连接电动伸缩杆Ⅴ一端，电动伸缩杆Ⅴ另一端活动安装在活动杆上。

所述净化室包括催化剂板、伸缩杆、电机Ⅴ、UV灯管、清洁刷、螺杆Ⅱ、导向杆、电机Ⅵ、分隔板、透气格栅，两组相邻净化室之间通过分隔板隔开，靠近连接孔一侧设有透气格栅，净化室内部固定安装有两组UV灯管，两组UV灯管外侧分别设有相同的清洁刷，两组清洁刷固定连接并活动安装在螺杆Ⅱ上，螺杆Ⅱ一端活动安装在净化室底部，另一端固定连接电机Ⅵ输出端，螺杆Ⅱ两侧设有导向杆，清洁刷活动安装在导向杆上，UV灯管两侧设有两组催化剂板，催化剂板首尾活动相连，一端固定安装在电机Ⅴ输出端，另一端连接伸缩杆一端，伸缩杆另一端固定安装在电机Ⅴ输出端。

优选的，所述导向刮板与除雾板接触面之间设有软质橡胶刮板，确保与弧形面的完全接触。

优选的，所述存储箱Ⅰ一侧设有活动门，活动门上设有把手，方便工作人员操作。

优选的，所述催化剂板表面设有二氧化钛涂层，能够提高光氧催化效率。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1）可根据废气流量，对三组除雾板之间间距进行调节，漆雾粘附在除雾板下表面以及上表面后，通过电机带动除雾板旋转，从而通过收集装置中刮刀对除雾板下表面进行快速清理，落入收集盒后通过刮板刮至最低点由负压风机吸出，同时通过多组导向刮板能够快速将除雾板上表面漆雾刮至引流槽中，随后液态漆雾在引流槽中汇集并最终落入筒体底部流入存储箱Ⅱ中收集；

2）通过在净化室中设置两组可活动的催化剂板，可根据废气流量在净化室中往复运动，从而控制净化室内部空间大小，从而控制净化室内部废气浓度，使净化室内废气浓度保持平衡，能够有效增强UV光氧催化效率。

附图说明

附图1是本发明一种自动化喷涂线废气处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种自动化喷涂线废气处理装置内部结构示意图；

附图3是除雾板Ⅰ结构示意图；

附图4是除雾板Ⅰ内部结构示意图；

附图5是引流槽结构示意图；

附图6是收集装置结构示意图；

附图7是收集装置侧面结构示意图；

附图8是分隔板结构示意图；

附图9是伸缩杆结构示意图；

附图10是净化室内部结构示意图；

附图11是附图7中A处局部放大图；

图中：10、支腿；11、进气口；12、筒体；13、出气口；14、分隔板；15、除雾板Ⅰ；16、除雾板Ⅱ；17、除雾板Ⅲ；18、收集装置；19、负压风机；20、存储箱Ⅰ；21、支撑杆；22、净化室；23、存储箱Ⅱ；24、引流槽；141、连接孔；151、电机Ⅰ；152、安装环Ⅰ；153、电动伸缩杆Ⅰ；154、电动伸缩杆Ⅱ；161、电机Ⅱ；162、安装环Ⅱ；163、电动伸缩杆Ⅲ；164、电动伸缩杆Ⅳ；171、电机Ⅲ；172、安装环Ⅲ；181、收集盒；182、刮刀；183、螺杆Ⅰ；184、刮板；185、电机Ⅳ；186、电机Ⅶ；187、活动杆；188、连接杆； 1881、电动伸缩杆Ⅴ；189、导向刮板；201、活动门；221、催化剂板；222、伸缩杆；223、电机Ⅴ；224、UV灯管；225、清洁刷；226、螺杆Ⅱ；227、导向杆；228、电机Ⅵ；229、分隔板；2291、透气格栅。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-11，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种自动化喷涂线废气处理装置，包括支腿10、进气口11、筒体12、出气口13、分隔板14、除雾板Ⅰ15、除雾板Ⅱ16、除雾板Ⅲ17、收集装置18、支撑杆21、净化室22、连接孔141、电机Ⅰ151、安装环Ⅰ152、电动伸缩杆Ⅰ153、电动伸缩杆Ⅱ154、电机Ⅱ161、安装环Ⅱ162、电动伸缩杆Ⅲ163、电动伸缩杆Ⅳ164、电机Ⅲ171、安装环Ⅲ172,所述筒体12下方设有支腿10，筒体12底部固定连通进气口11，筒体12内部自下而上依次设有除雾板Ⅲ17、除雾板Ⅱ16、除雾板Ⅰ15，除雾板Ⅰ15、除雾板Ⅱ16、除雾板Ⅲ17分别活动安装在安装环Ⅰ152、安装环Ⅱ162、安装环Ⅲ172内部，除雾板Ⅰ15、除雾板Ⅱ16、除雾板Ⅲ17一侧所设齿条分别与电机Ⅰ151、电机Ⅱ161、电机Ⅲ171输出端所设齿轮啮合连接，安装环Ⅰ152固定连接电动伸缩杆Ⅰ153一端，电动伸缩杆Ⅰ153另一端固定安装在筒体12内壁上，安装环Ⅱ162固定连接电动伸缩杆Ⅲ163一端，电动伸缩杆Ⅲ163另一端固定安装在筒体12内壁上，除雾板Ⅰ15、除雾板Ⅱ16、除雾板Ⅲ17下方分别设有三组收集装置18，除雾板Ⅲ17下方收集装置一端固定安装在安装环Ⅲ172上，另一端固定安装在支撑杆21上，除雾板Ⅱ16下方收集装置18一端固定安装在安装环Ⅱ162上，另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅳ164一端，电动伸缩杆Ⅳ164另一端固定安装在支撑杆21上，除雾板Ⅰ15下方收集装置18一端固定安装在安装环Ⅰ152上，另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅱ154一端，电动伸缩杆Ⅱ154另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅳ164上，除雾板Ⅰ15上方设有分隔板14，分隔板14中心位置开设有连接孔141，分隔板14上方设有四组相同的净化室22，净化室22一侧固定连通出气口13。

所述除雾板Ⅱ16与除雾板Ⅲ17上表面设有若干引流槽24，引流槽24最低点开设有通孔。

所述筒体12底部相较于水平面倾斜10-20度，最低点固定连通存储箱Ⅱ23。

所述收集装置18包括收集盒181、刮刀182、螺杆Ⅰ183、刮板184、电机Ⅳ185、电机Ⅶ186、活动杆187、连接杆188、电动伸缩杆Ⅴ1881、导向刮板189、负压风机19、存储箱Ⅰ20，收集盒181一侧固定安装有刮刀182，收集盒181内部活动安装有刮板184，刮板184活动安装在螺杆Ⅰ183上，螺杆Ⅰ183一端连接电机Ⅳ185输出端，靠近电机Ⅳ185一侧收集盒181侧壁上通过软管管道固定连通存储箱Ⅰ20一侧，存储箱Ⅰ20另一侧固定连通负压风机19，收集盒181另一侧活动安装有活动杆187，活动杆187转轴固定连接电机Ⅶ186输出端，活动杆187上活动安装有若干导向刮板189，导向刮板189一侧活动安装有连接杆188，连接杆188一端活动连接电动伸缩杆Ⅴ1881一端，电动伸缩杆Ⅴ1881另一端活动安装在活动杆187上。

所述净化室22包括催化剂板221、伸缩杆222、电机Ⅴ223、UV灯管224、清洁刷225、螺杆Ⅱ226、导向杆227、电机Ⅵ228、分隔板229、透气格栅2291，两组相邻净化室22之间通过分隔板229隔开，靠近连接孔141一侧设有透气格栅2291，净化室22内部固定安装有两组UV灯管，两组UV灯管224外侧分别设有相同的清洁刷225，两组清洁刷225固定连接并活动安装在螺杆Ⅱ226上，螺杆Ⅱ226一端活动安装在净化室22底部，另一端固定连接电机Ⅵ228输出端，螺杆Ⅱ226两侧设有导向杆227，清洁刷225活动安装在导向杆227上，UV灯管224两侧设有两组催化剂板221，催化剂板221首尾活动相连，一端固定安装在电机Ⅴ223输出端，另一端连接伸缩杆222一端，伸缩杆222另一端固定安装在电机Ⅴ223输出端。

所述导向刮板189与除雾板接触面之间设有软质橡胶刮板，确保与弧形面的完全接触。

所述存储箱Ⅰ20一侧设有活动门201，活动门201上设有把手，方便工作人员操作。

所述催化剂板221表面设有二氧化钛涂层，能够提高光氧催化效率。

一种自动化喷涂线废气处理装置，工作过程如下：可将筒体直接安装在喷涂线顶部，连通进气口，或安装在喷涂线一侧通过管道连通进气口，喷涂线产生的废气通过进气口进入筒体内部，首先废气吹到除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ下方，此时废气中含有的漆雾会在废气冲击的作用下吸附在除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ下方，或者经过反射后滴落在除雾板Ⅱ与雾板Ⅲ表面，以此达到初步过滤的效果，同时可通过电动伸缩杆Ⅰ与电动伸缩杆Ⅲ的升降，调节三组除雾板之间间距，以此适应不同废气流量的处理，经过一段时间处理后，可分别通过电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ的转动带动齿轮啮合从而带动除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ转动，转动的除雾板会被收集装置中所设刮刀清理，刮刀刮下凝结的漆雾会流至收集盒中，随后通过电机Ⅳ带动螺杆Ⅰ转动，从而带动刮板在收集盒中移动，将收集盒内物料刮至靠近电机Ⅳ一侧，此时启动负压风机可将物料吸入存储箱Ⅰ中统一收集，等待处理，收集盒另一侧电机Ⅶ带动活动杆旋转，使导向刮板底部橡胶条贴合除雾板上表面，除雾板在旋转过程中，导向刮板能够快速引导上表面漆雾快速进入引流槽中，并最终流入存储箱Ⅱ中收集存储，同时可根据漆雾浓度，通过电动伸缩杆Ⅴ调节导向刮板角度，保证快速高效的完成除雾板上表面的漆雾收集工作；

经过漆雾分离后的废气通过连接口与透气格栅进入净化室中，根据废气流量大小，可通过电机Ⅴ带动伸缩杆旋转，从而带动催化剂板在净化室内移动，实现净化室内部空间的大小调节，从而根据废气流量的大小控制净化室内废气浓度，避免废气浓度过高或过低影响光氧催化效果，经过光氧催化净化后的废气通过出气口排出，经过一段时间净化操作后，可通过电机Ⅵ带动螺杆Ⅱ转动，从而带动两组清洁刷沿导向杆上下移动，实现UV灯管表面的清理工作，保证UV灯管的照射强度。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动化喷涂线废气处理装置，包括支腿、进气口、筒体、出气口、分隔板、除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ、收集装置、支撑杆、净化室、连接孔、电机Ⅰ、安装环Ⅰ、电动伸缩杆Ⅰ、电动伸缩杆Ⅱ、电机Ⅱ、安装环Ⅱ、电动伸缩杆Ⅲ、电动伸缩杆Ⅳ、电机Ⅲ、安装环Ⅲ, 其特征在于所述筒体下方设有支腿，筒体底部固定连通进气口，筒体内部自下而上依次设有除雾板Ⅲ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅰ，除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ分别活动安装在安装环Ⅰ、安装环Ⅱ、安装环Ⅲ内部，除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ一侧所设齿条分别与电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ输出端所设齿轮啮合连接，安装环Ⅰ固定连接电动伸缩杆Ⅰ一端，电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在筒体内壁上，安装环Ⅱ固定连接电动伸缩杆Ⅲ一端，电动伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在筒体内壁上，除雾板Ⅰ、除雾板Ⅱ、除雾板Ⅲ下方分别设有三组相同的收集装置，除雾板Ⅲ下方收集装置一端固定安装在安装环Ⅲ上，另一端固定安装在支撑杆上，除雾板Ⅱ下方收集装置一端固定安装在安装环Ⅱ上，另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅳ一端，电动伸缩杆Ⅳ另一端固定安装在支撑杆上，除雾板Ⅰ下方收集装置一端固定安装在安装环Ⅰ上，另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅱ一端，电动伸缩杆Ⅱ另一端固定安装在电动伸缩杆Ⅳ上，除雾板Ⅰ上方设有分隔板，分隔板中心位置开设有连接孔，分隔板上方设有四组相同的净化室，净化室一侧固定连通出气口；

所述收集装置包括收集盒、刮刀、螺杆Ⅰ、刮板、电机Ⅳ、电机Ⅶ、活动杆、连接杆、电动伸缩杆Ⅴ、导向刮板、负压风机、存储箱Ⅰ，收集盒一侧固定安装有刮刀，收集盒内部活动安装有刮板，刮板活动安装在螺杆Ⅰ上，螺杆Ⅰ一端连接电机Ⅳ输出端，靠近电机Ⅳ一侧收集盒侧壁上通过软管管道固定连通存储箱Ⅰ一侧，存储箱Ⅰ另一侧固定连通负压风机，收集盒另一侧活动安装有活动杆，活动杆转轴固定连接电机Ⅶ输出端，活动杆上活动安装有若干导向刮板，导向刮板一侧活动安装有连接杆，连接杆一端活动连接电动伸缩杆Ⅴ一端，电动伸缩杆Ⅴ另一端活动安装在活动杆上；

所述净化室包括催化剂板、伸缩杆、电机Ⅴ、UV灯管、清洁刷、螺杆Ⅱ、导向杆、电机Ⅵ、分隔板、透气格栅，两组相邻净化室之间通过分隔板隔开，靠近连接孔一侧设有透气格栅，净化室内部固定安装有两组UV灯管，两组UV灯管外侧分别设有相同的清洁刷，两组清洁刷固定连接并活动安装在螺杆Ⅱ上，螺杆Ⅱ一端活动安装在净化室底部，另一端固定连接电机Ⅵ输出端，螺杆Ⅱ两侧设有导向杆，清洁刷活动安装在导向杆上，UV灯管两侧设有两组催化剂板，催化剂板首尾活动相连，一端固定安装在电机Ⅴ输出端，另一端连接伸缩杆一端，伸缩杆另一端固定安装在电机Ⅴ输出端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂线废气处理装置，其特征在于所述除雾板Ⅱ与除雾板Ⅲ上表面设有若干引流槽，引流槽最低点开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂线废气处理装置，其特征在于所述筒体底部相较于水平面倾斜10-20度，最低点固定连通存储箱Ⅱ。

4.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂线废气处理装置，其特征在于所述导向刮板与除雾板接触面之间设有软质橡胶刮板。

5.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂线废气处理装置，其特征在于所述存储箱Ⅰ一侧设有活动门，活动门上设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂线废气处理装置，其特征在于所述催化剂板表面设有二氧化钛涂层。