CN209797741U - 一种过滤干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境处理技术领域，公开了一种过滤干燥装置，包括干燥仓、一号底座、过滤主体和二号支架；本实用新型通过抽水机将需要处理的污水抽到过滤主体内部，过滤出较大的杂物垃圾，大部分水通过滑板上的孔后从排水筒排出，污泥顺着滑板滑落进入料口，通过螺旋叶片旋转翻动污泥，加热棒通电工作发出热量被污泥吸收，同时二号旋转电机带动扇叶旋转，加速干燥仓内空气流动，干燥效果好，降低干燥成本，通过透明的观察板观测污泥的干燥程度，避免资源浪费，最后通过三号旋转电机带动底板旋转，干燥后的污泥滑出干燥仓外，旋转过滤板过滤出的污染物直接倒入垃圾收集盒内，使用简单方便，成本较低，值得大力推广。

Description

一种过滤干燥装置

技术领域

本实用新型涉及环境处理技术领域，具体是一种过滤干燥装置。

背景技术

近年来，随着经济的快速发展，不断增加的工业废水、生活污水及农业用药施肥，畜禽养殖排泄物对农村池塘和周边河流湖泊等水域的污染日益加剧，加上水产养殖过程中自身引起的淤泥增加，饵料过剩，药物残留等对池塘水体的污染也十分严重，污泥干化后做焚烧处理，并不是含水率越低越好，而是存在一个合适的含水率状态，使得干污泥所具有的热值能够维持自燃，不需要额外再添加能量，一方面，理论上污泥自持燃烧要求含水率低于65％即可，但实际含水率要小于等于50％时才适合焚烧处置。另一方面，污泥干化到含水率30％时为热能利用极限，超过这一比例所获得的干化度，所消耗的能量要高于干污泥能够利用的热能。从热值角度考虑，污泥干化到含水率50-30％后去焚烧是经济合理的。根据相关实验结果分析显示，污泥含水率在45％左右或者热值≥1000Kcal时就适合焚烧处理，其工艺相对比较成熟，无论独立焚烧还是掺烧都适合，同时半干态污泥因其物理特性较均匀，热值波动小，较生活垃圾焚烧更为稳定、可靠、经济，如果对于污水的过滤处理后，再将污泥干燥后投入半干化焚烧，就会在处理水质的同时，还能利用干燥处理后的污泥燃烧，节能环保，现有阶段内的污水处理装置无法处理污泥，污泥处理装置无法预先进行泥水分离，操作过程非常不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种过滤干燥装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种过滤干燥装置，包括干燥仓、一号底座、过滤主体和二号支架，所述干燥仓顶面中心处设有入料口，所述干燥仓顶面设有四个一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出轴通过联轴器连接一号转轴，一号转轴远离一号旋转电机的一端穿过干燥仓的顶面并延伸到干燥仓的内部，所述一号转轴远离一号旋转电机的端部设有加热棒，所述一号转轴侧壁上设有螺旋叶片，所述干燥仓顶面开设四个圆孔，圆孔处分别设有进风圆筒，二号旋转电机通过固定板固定在所述进风圆筒内壁，所述二号旋转电机的输出轴通过联轴器连接二号转轴，所述二号转轴上设有扇叶。

所述干燥仓外侧面设有定位条，所述干燥仓的一个侧面为观察板，一号底座设在所述定位条下，底板通过一号铰链设在所述干燥仓底部，所述底板的底部两端设有定位架，三号转轴通过一号支架与所述一号底座连接，所述三号转轴的两端设有齿轮，所述三号转轴通过联轴器与三号旋转电机的输出轴连接。

所述过滤主体设在所述二号支架上，所述过滤主体内部设有中间隔板，所述中间隔板将过滤主体内部分隔为过滤仓和垃圾仓，所述过滤主体侧面设有出泥口，所述出泥口内设有滑板，所述滑板远离过滤主体的一端处于所述入料口上端，所述滑板处于过滤仓内的部分均匀分布有穿孔，所述中间隔板顶部通过四号转轴设有旋转过滤板，所述四号转轴端部设有旋转块，过滤仓内侧壁设有定位挡块，所述旋转过滤板的另一端置于所述定位挡块上，所述旋转过滤板上均匀分布穿孔，所述过滤仓内从上往下依次设有一号过滤板、二号过滤板、三号过滤板和四号过滤板，所述垃圾仓内设有垃圾收集盒，所述过滤主体靠近垃圾收集盒的侧壁上通过一号横杆固定有一号挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料口为漏斗状入料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位架为扇形定位架。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇形定位架上均匀分布有轮齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇形定位架与齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述观察板为透明观察板。

本实用新型的有益效果为：

该过滤干燥装置通过抽水机将需要处理的污水抽到过滤主体内部，并冲向倾斜的旋转过滤板，过滤出较大的杂物垃圾，再通过交替设置的四块过滤板，保证流速的情况下，对污水内的沙石进行再次过滤，大部分水通过滑板上的孔后从排水筒排出，污泥顺着滑板滑落进入料口，通过一号旋转电机带动螺旋叶片旋转，使干燥仓内底部的污泥进行反复翻动，加热棒通电工作发出热量，周围的污泥在翻动过程中吸收加热棒传递出的热量，同时二号旋转电机带动扇叶旋转，加速干燥仓内空气流动，干燥效果好，降低干燥成本，通过透明的观察板观测污泥的干燥程度，避免资源浪费，最后通过三号旋转电机带动底板旋转，干燥后的污泥滑出干燥仓外，通过旋转块翻转旋转过滤板，将旋转过滤板过滤出的污染物直接倒入垃圾收集盒内，使用简单方便，成本较低，值得大力推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的干燥仓的结构示意图。

图3是本实用新型的附图2的剖面结构示意图。

图4是本实用新型的二号旋转电机中轴线处的剖面结构示意图。

图5是本实用新型的过滤主体的剖面结构示意图。

图中：1-干燥仓；201-底板；202-一号铰链；203-定位架；3-入料口；401-一号旋转电机；402-一号转轴；403-加热棒；404-螺旋叶片；501-进风圆筒；502-二号旋转电机；503-固定板；504-二号转轴；505-扇叶；601-三号旋转电机；602-三号转轴；603-齿轮；604-一号支架；7-定位条；8-一号底座；9-观察板；10-过滤主体；11-顶板；12-二号铰链；13-一号挡板；14-一号横杆；15-排水筒；16-出泥口；17-滑板；18-污水进水口；19-中间隔板；20-旋转过滤板；21-旋转块；22-四号转轴；23-定位挡块；24-一号过滤板；25-二号过滤板；26-三号过滤板；27-四号过滤板；28-垃圾仓；29-垃圾收集盒；30-过滤仓；31-二号支架。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-5所示，一种过滤干燥装置，包括干燥仓1、一号底座8、过滤主体10和二号支架31，所述干燥仓1顶面中心处设有入料口3，所述入料口3为漏斗状入料口3，所述干燥仓1顶面设有四个一号旋转电机401，所述一号旋转电机401的输出轴通过联轴器连接一号转轴402，一号转轴402远离一号旋转电机401的一端穿过干燥仓1的顶面并延伸到干燥仓1的内部，所述一号转轴402远离一号旋转电机401的端部设有加热棒403，所述一号转轴402侧壁上设有螺旋叶片404，所述干燥仓1顶面开设四个圆孔，圆孔处分别设有进风圆筒501，二号旋转电机502通过固定板503固定在所述进风圆筒501内壁，所述二号旋转电机502的输出轴通过联轴器连接二号转轴504，所述二号转轴504上设有扇叶505。

所述干燥仓1外侧面设有定位条7，所述干燥仓1的一个侧面为观察板9，所述观察板9为透明观察板9，一号底座8设在所述定位条7下，底板201通过一号铰链202设在所述干燥仓1底部，所述底板201的底部两端设有定位架203，所述定位架203为扇形定位架203，所述扇形定位架203上均匀分布有轮齿，三号转轴602通过一号支架604与所述一号底座8连接，所述三号转轴602的两端设有齿轮603，所述三号转轴602通过联轴器与三号旋转电机601的输出轴连接，所述扇形定位架203与齿轮603啮合。

所述过滤主体10设在所述二号支架31上，所述过滤主体10顶部通过二号铰链12设有顶板11，所述过滤主体10内部设有中间隔板19，所述中间隔板19将过滤主体10内部分隔为过滤仓30和垃圾仓28，所述过滤主体10侧面设有出泥口16，所述出泥口16内设有滑板17，所述滑板17远离过滤主体10的一端处于所述入料口3上端，所述滑板17处于过滤仓30内的部分均匀分布有穿孔，所述中间隔板19顶部通过四号转轴22设有旋转过滤板20，所述四号转轴22端部设有旋转块21，过滤仓30内侧壁设有定位挡块23，所述旋转过滤板20的另一端置于所述定位挡块23上，所述旋转过滤板20上均匀分布穿孔，所述过滤仓30从上往下依次设有一号过滤板24、二号过滤板25、三号过滤板26和四号过滤板27，所述过滤仓30内设有垃圾收集盒29，所述过滤主体10靠近垃圾收集盒29的侧壁上通过一号横杆14固定有一号挡板13。

所述顶板11通过一号铰链202与过滤主体10连接，所述过滤主体10侧壁上设有污水进水口18，所述污水进水口18倾斜设在所述过滤主体10侧面，所述污水进水口18远离所述过滤主体10的端口朝上，所述过滤主体10内设有中间隔板19，所述中间隔板19将所述过滤主体10内部分隔为垃圾仓28和过滤仓30两部分，所述过滤仓30底部设有排水筒15，所述垃圾仓28内设有垃圾收集盒29，所述中间隔板19的高度大于所述垃圾收集盒29的高度。

所述旋转过滤板20的一端通过四号转轴22设在所述中间隔板19顶部，所述四号转轴22端部设有旋转块21，过滤仓30侧壁上设有定位挡块23，所述定位挡块23与过滤主体10底部的高度小于所述中间隔板19的高度，所述旋转过滤板20的另一端置于所述定位挡块23上，所述旋转过滤板20上均匀分布穿孔，所述过滤仓30从上往下依次设有一号过滤板24、二号过滤板25、三号过滤板26和四号过滤板27，所述一号过滤板24和三号过滤板26远离中间隔板19的一端与过滤主体10侧面分离，所述二号过滤板25和四号过滤板27与中间隔板19分离，所述一号过滤板24、二号过滤板25、三号过滤板26和四号过滤板27上均匀分布穿孔，所述过滤主体10侧面设有出泥口16，所述出泥口16内设有滑板17，所述滑板17远离过滤主体10的一端处于所述入料口3上端，所述滑板17处于过滤仓30内的部分均匀分布有穿孔，所述定位挡块23的高度低于所述中间隔板19的高度，所以所述旋转过滤板20处于倾斜状态，从所述污水进水口18流入的污水会冲向所述旋转过滤板20，所述中间隔板19的高度大于所述垃圾收集盒29的高度，避免污水冲入到垃圾收集盒29内，所述旋转过滤板20上的垃圾较多后，旋转所述四号转轴22上的旋转块21，带动旋转过滤板20旋转，使旋转过滤板20上的垃圾滑落到垃圾收集盒29内部，污水污泥穿过旋转过滤板20后，经过一号过滤板24的右侧、二号过滤板25的左侧、三号过滤板26的右侧、四号过滤板27的左侧后，过滤掉沙石后落到所述滑板17上，过滤后的水穿过滑板17上的穿孔后，从过滤仓30底部的排水筒15排出过滤后的水。

所述干燥仓1通过外侧壁上的定位条7搁置在所述一号底座8上，过滤后的水穿过滑板17上的穿孔后，从过滤仓30底部的排水筒15排出过滤后的水，此时未处理的污泥从滑板17上滑入到入料口3后进入干燥仓1，所述干燥仓1顶面设有四个一号旋转电机401，所述一号旋转电机401的输出轴通过联轴器连接一号转轴402，一号转轴402远离一号旋转电机401的一端穿过干燥仓1的顶面并延伸到干燥仓1的内部，所述一号转轴402侧壁上设有螺旋叶片404，一号旋转电机401通电旋转后带动一号转轴402旋转，所述一号转轴402侧壁上的螺旋叶片404也跟着旋转，旋转的螺旋叶片404带动污泥从下至上不断翻动，增加污泥与空气接触面积，所述一号转轴402远离一号旋转电机401的端部设有加热棒403，所述加热棒403在通电工作后，污泥在翻动的过程中，接触到加热棒403并吸收加热棒403传递出的热量，与此同时，所述二号旋转电机502通电旋转，带动二号转轴504旋转，二号转轴504上的扇叶505旋转也跟随旋转，所述风扇带动干燥仓1内部的空气加速流动，提高干燥效率。

当通过透明的观察板9观测到干燥仓1内部的污泥的干燥程度达到使用所述的干燥程度后，操作三号旋转电机601通电正转工作，带动三号转轴602正转，三号转轴602两端的齿轮603也跟随三号转轴602正转，由于所述一号底座8定位板与所述齿轮603啮合连接，在齿轮603旋转带动下，所述底板201围绕一号铰链202向下旋转，底板201远离一号铰链202的一侧与干燥仓1侧壁分离，干燥后的污泥因为重力作用从倾斜的底板201上滑出后，操作三号旋转电机601反转工作，带动三号转轴602反转，齿轮603也跟随三号转轴602反转，所述底板201围绕一号铰链202向上旋转，底板201远离一号铰链202的一侧与干燥仓1侧壁接触，待下次使用。

本实用新型通过抽水机将需要处理的污水抽到过滤主体内部，并冲向倾斜的旋转过滤板，过滤出较大的杂物垃圾，再通过交替设置的四块过滤板，保证流速的情况下，对污水内的沙石进行再次过滤，大部分水通过滑板上的孔后从排水筒排出，污泥顺着滑板滑落进入料口，通过一号旋转电机带动螺旋叶片旋转，使干燥仓内底部的污泥进行反复翻动，加热棒通电工作发出热量，周围的污泥在翻动过程中吸收加热棒传递出的热量，同时二号旋转电机带动扇叶旋转，加速干燥仓内空气流动，干燥效果好，降低干燥成本，通过透明的观察板观测污泥的干燥程度，避免资源浪费，最后通过三号旋转电机带动底板旋转，干燥后的污泥滑出干燥仓外，通过旋转块翻转旋转过滤板，将旋转过滤板过滤出的污染物直接倒入垃圾收集盒内，使用简单方便，成本较低，值得大力推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种过滤干燥装置，其特征在于：包括干燥仓、一号底座、过滤主体和二号支架，所述干燥仓顶面中心处设有入料口，所述干燥仓顶面设有四个一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出轴通过联轴器连接一号转轴，一号转轴远离一号旋转电机的一端穿过干燥仓的顶面并延伸到干燥仓的内部，所述一号转轴远离一号旋转电机的端部设有加热棒，所述一号转轴侧壁上设有螺旋叶片，所述干燥仓顶面开设四个圆孔，圆孔处分别设有进风圆筒，二号旋转电机通过固定板固定在所述进风圆筒内壁，所述二号旋转电机的输出轴通过联轴器连接二号转轴，所述二号转轴上设有扇叶；

所述干燥仓外侧面设有定位条，所述干燥仓的一个侧面为观察板，一号底座设在所述定位条下，底板通过一号铰链设在所述干燥仓底部，所述底板的底部两端设有定位架，三号转轴通过一号支架与所述一号底座连接，所述三号转轴的两端设有齿轮，所述三号转轴通过联轴器与三号旋转电机的输出轴连接；

所述过滤主体设在所述二号支架上，所述过滤主体内部设有中间隔板，所述中间隔板将过滤主体内部分隔为过滤仓和垃圾仓，所述过滤主体侧面设有出泥口，所述出泥口内设有滑板，所述滑板远离过滤主体的一端处于所述入料口上端，所述滑板处于过滤仓内的部分均匀分布有穿孔，所述中间隔板顶部通过四号转轴设有旋转过滤板，所述四号转轴端部设有旋转块，过滤仓内侧壁设有定位挡块，所述旋转过滤板的另一端置于所述定位挡块上，所述旋转过滤板上均匀分布穿孔，所述过滤仓内从上往下依次设有一号过滤板、二号过滤板、三号过滤板和四号过滤板，所述垃圾仓内设有垃圾收集盒，所述过滤主体靠近垃圾收集盒的侧壁上通过一号横杆固定有一号挡板。

2.根据权利要求1所述的一种过滤干燥装置，其特征在于：所述入料口为漏斗状入料口。

3.根据权利要求1所述的一种过滤干燥装置，其特征在于：所述定位架为扇形定位架。

4.根据权利要求3所述的一种过滤干燥装置，其特征在于：所述扇形定位架上均匀分布有轮齿。

5.根据权利要求4所述的一种过滤干燥装置，其特征在于：所述扇形定位架与齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种过滤干燥装置，其特征在于：所述观察板为透明观察板。