CN218339336U - 一种粉煤灰收集装置 - Google Patents

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蔡林翰
张�雄
蔡贞良
朱志伟
范玉涛
张海平
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Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰收集装置,属于混凝土建筑施工技术领域,其技术方案要点包括过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有两个过滤板,位于右方过滤板的右侧壁固定安装有防护箱,所述防护箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿防护箱的左侧壁并固定安装有转动轴,从而将烟气从进气管通入过滤箱内时,两个过滤板可将烟气中的大颗粒物质进行过滤,通过启动第一电机,使得转动轴转动带动四个刮板转动,可将两个过滤板上的灰尘进行刮除,进而通过排灰管排出进行收集;通过沉降箱将烟气中的颗粒物行降尘,使得收集箱将废水中的粉煤灰进行过滤收集,从而达到便于将粉煤灰进行收集的特点,避免造成空气污染。

Description

一种粉煤灰收集装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土建筑施工技术领域,特别涉及一种粉煤灰收集装置。
背景技术
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,大量的粉煤灰不加以处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
通常煤电厂将烟气排放时,由于烟气中含有粉煤灰大颗粒物,一般使用粉煤灰收集装置将其进行收集,目前现有的收集装置普遍采用沉降的方法将其沉降收集,由于沉降后的粉煤灰容易黏附在装置的内壁,不好收集的同时,需要工人师傅定期清理,比较麻烦且效率低。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种粉煤灰收集装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种粉煤灰收集装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有两个过滤板,位于右方过滤板的右侧壁固定安装有防护箱,所述防护箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿防护箱的左侧壁并固定安装有转动轴,所述转动轴的左端依次贯穿两个过滤板并延伸至位于左侧过滤板的左侧,所述转动轴的外侧壁固定安装有四个分别对称贴合于两个过滤板左侧壁的刮板;
沉降箱,所述沉降箱设置于过滤箱的右侧,所述沉降箱的内部固定安装有第一过滤网,所述第一过滤网的底部固定安装有喷淋管,所述第一过滤网的底端面贯穿且活动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧壁固定安装有四个左右对称分布的连接杆,四个所述连接杆两两上下之间固定安装有毛刷板。
为了使得连接管将过滤后的烟气通入沉降箱内,作为本实用新型的一种粉煤灰收集装置优选的,所述过滤箱的右侧壁连通有连接管,所述连接管的另一端连通有安装于沉降箱外侧壁的鼓风机,所述鼓风机的出风管与沉降箱连通。
为了使得搅拌杆和毛刷板转动,作为本实用新型的一种粉煤灰收集装置优选的,所述沉降箱的上端面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿沉降箱的上端面且与搅拌杆的顶端面固定连接。
为了将废水中的粉煤灰进行收集,作为本实用新型的一种粉煤灰收集装置优选的,所述沉降箱的底部固定安装有收集箱,所述收集箱外侧壁的底部连通有排水管,所述排水管的内部安装有第二过滤网。
为了将水通入喷淋管内,使得喷淋管将水喷洒,作为本实用新型的一种粉煤灰收集装置优选的,所述喷淋管位于搅拌杆的后方且另一端连通有进水管,所述进水管的另一端贯穿沉降箱并延伸至沉降箱的外部。
为了将沉降箱底部的废水排出,作为本实用新型的一种粉煤灰收集装置优选的,所述沉降箱的底部连通有出水管,所述出水管的外侧壁安装有第二阀门,所述沉降箱的顶部连通有出风管。
为了将刮除的粉煤灰从排灰管排出,作为本实用新型的一种粉煤灰收集装置优选的,所述过滤箱的左侧壁连通有进气管,所述过滤箱的底部连通有两个分别位于两个过滤板前方的排灰管,所述排灰管的外侧壁安装有第一阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种粉煤灰收集装置,将烟气从进气管通入过滤箱内时,两个过滤板可将烟气中的大颗粒物质进行过滤,通过启动鼓风机,由于鼓风机的作用,连接管可将烟气通入沉降箱内,当需要对两个过滤板进行清理时,启动第一电机,使得转动轴转动带动四个刮板转动,从而使得四个刮板将两个过滤板上的灰尘进行刮除,进而通过排灰管排出进行收集;
当烟气进入沉降箱内时,喷淋管将水进行喷洒,可将烟气中的颗粒物行降尘,通过启动第二电机带动搅拌杆转动,促使连接杆和毛刷板转动将沉降箱的内壁进行刷洗,从而将沉降箱内的煤灰进行清理,避免粉煤灰黏附在沉降箱内,通过打开第二阀门,使得沉降箱底部的废水通过出水管排入收集箱内,废水中的粉煤灰进行过滤收集,达到便于将粉煤灰进行收集的特点,避免造成空气污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种粉煤灰收集装置立体图;
图2为本实用新型的图1的剖面图;
图3为本实用新型的图2中过滤板的左视结构图。
图中,1、过滤箱;101、进气管;102、排灰管;1021、第一阀门;2、过滤板;201、防护箱;202、第一电机;203、转动轴;204、刮板;3、连接管;301、鼓风机;4、沉降箱;401、第二电机;4011、出风管;402、搅拌杆;403、连接杆;404、毛刷板;5、第一过滤网;501、喷淋管;502、进水管;6、出水管;601、第二阀门;7、收集箱;701、排水管;702、第二过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种粉煤灰收集装置,包括过滤箱1,过滤箱1的内部固定安装有两个过滤板2,位于右方过滤板2的右侧壁固定安装有防护箱201,防护箱201的内部固定安装有第一电机202,第一电机202的输出端贯穿防护箱201的左侧壁并固定安装有转动轴203,转动轴203的左端依次贯穿两个过滤板2并延伸至位于左侧过滤板2的左侧,转动轴203的外侧壁固定安装有四个分别对称贴合于两个过滤板2左侧壁的刮板204;
沉降箱4,沉降箱4设置于过滤箱1的右侧,沉降箱4的内部固定安装有第一过滤网5,第一过滤网5的底部固定安装有喷淋管501,第一过滤网5的底端面贯穿且活动安装有搅拌杆402,搅拌杆402的外侧壁固定安装有四个左右对称分布的连接杆403,四个连接杆403两两上下之间固定安装有毛刷板404。
本实施例中:将烟气从进气管101通入过滤箱1内时,两个过滤板2可将烟气中的大颗粒物质进行过滤,通过启动鼓风机301,由于鼓风机301的作用,连接管3可将烟气通入沉降箱4内,当需要对两个过滤板2进行清理时,启动第一电机202,使得转动轴203转动带动四个刮板204转动,从而使得四个刮板204将两个过滤板2上的灰尘进行刮除,进而通过排灰管102排出进行收集;
当烟气进入沉降箱4内时,喷淋管501将水进行喷洒,可将烟气中的颗粒物行降尘,通过启动第二电机401带动搅拌杆402转动,促使连接杆403和毛刷板404转动将沉降箱4的内壁进行刷洗,从而将沉降箱4内的煤灰进行清理,避免粉煤灰黏附在沉降箱4内,通过打开第二阀门601,使得沉降箱4底部的废水通过出水管6排入收集箱7内,废水中的粉煤灰进行过滤收集,达到便于将粉煤灰进行收集的特点,避免造成空气污染。
作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤箱1的右侧壁连通有连接管3,连接管3的另一端连通有安装于沉降箱4外侧壁的鼓风机301,鼓风机301的出风管与沉降箱4连通。
本实施例中:通过启动鼓风机301,使得鼓风机301转动,将过滤箱1内的气体和少量的颗粒物吸入连接管3内,接着连接管3可将气体和颗粒物通入至沉降箱4的内部进行沉降。
作为本实用新型的一种技术优化方案,沉降箱4的上端面固定安装有第二电机401,第二电机401的输出端贯穿沉降箱4的上端面且与搅拌杆402的顶端面固定连接。
本实施例中:通过启动第二电机401,可带动搅拌杆402转动,促使搅拌杆402带动连接杆403和毛刷板404进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,沉降箱4的底部固定安装有收集箱7,所述收集箱7外侧壁的底部连通有排水管701,排水管701的内部安装有第二过滤网702。
本实施例中:通过设置收集箱7,当沉降箱4将污水排入收集箱7内时,废水可通过排水管701排出,此时排水管701内的第二过滤网702可将废水中的粉煤灰进行过滤,从而将其进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案,喷淋管501位于搅拌杆402的后方且另一端连通有进水管502,进水管502的另一端贯穿沉降箱4并延伸至沉降箱4的外部。
本实施例中:通过在进水管502内通入水,使得水流流入喷淋管501内,促使喷淋管501将水进行喷淋。
作为本实用新型的一种技术优化方案,沉降箱4的底部连通有出水管6,出水管6的外侧壁安装有第二阀门601,沉降箱4的顶部连通有出风管4011。
本实施例中:通过打开第二阀门601,使得沉降箱4内的废水通过出水管6排出,从而可将废水排出,通过设置出风管4011,可将干净的空气从沉降箱4排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤箱1的左侧壁连通有进气管101,过滤箱1的底部连通有两个分别位于两个过滤板2前方的排灰管102,排灰管102的外侧壁安装有第一阀门1021。
本实施例中:通过设置进气管101,便于将粉煤灰通入过滤箱1内,通过打开两个第一阀门1021,可将两个排灰管102打开,从而将落入排灰管102内的粉煤灰排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,使用该装置时,将烟气管与进气管101连通,并将进水管502与外部水管接通,将烟气从进气管101通入过滤箱1内,过滤箱1内的两个过滤板2可将烟气中的大颗粒物质进行过滤,接着启动鼓风机301,使得鼓风机301转动可将过滤后的烟气通过连接管3通入沉降箱4内,当需要对两个过滤板2进行清理时,启动第一电机202,使得转动轴203转动带动四个刮板204转动,从而使得四个刮板204将两个过滤板2上的灰尘进行刮除,刮落的煤灰则落入排灰管102内,打开第一阀门1021,使得排灰管102可将粉煤灰排出,进而可进行收集;
当烟气进入沉降箱4内时,在进水管502内通入水,使得水流流入喷淋管501内,从而使得喷淋管501将水进行喷洒,进而将烟气中的颗粒物再一次进行降尘,降尘后的废水则积留在沉降箱4的底部,沉降箱4内的气体则经过第一过滤网5的过滤后通过出风管4011排出,将沉降箱4内的废水排出时,打开第二阀门601,使得出水管6将废水排入收集箱7内,接着废水可通过排水管701排出,此时第二过滤网702可将废水中的粉煤灰进行过滤,从而将废水中的粉煤灰进行收集,通过启动第二电机401,使得搅拌杆402转动带动连接杆403和毛刷板404进行转动,促使毛刷板404将沉降箱4的内壁进行清洗,避免粉煤灰黏附在沉降箱4内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉煤灰收集装置,其特征在于,包括:
过滤箱(1),所述过滤箱(1)的内部固定安装有两个过滤板(2),位于右方过滤板(2)的右侧壁固定安装有防护箱(201),所述防护箱(201)的内部固定安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端贯穿防护箱(201)的左侧壁并固定安装有转动轴(203),所述转动轴(203)的左端依次贯穿两个过滤板(2)并延伸至位于左侧过滤板(2)的左侧,所述转动轴(203)的外侧壁固定安装有四个分别对称贴合于两个过滤板(2)左侧壁的刮板(204);
沉降箱(4),所述沉降箱(4)设置于过滤箱(1)的右侧,所述沉降箱(4)的内部固定安装有第一过滤网(5),所述第一过滤网(5)的底部固定安装有喷淋管(501),所述第一过滤网(5)的底端面贯穿且活动安装有搅拌杆(402),所述搅拌杆(402)的外侧壁固定安装有四个左右对称分布的连接杆(403),四个所述连接杆(403)两两上下之间固定安装有毛刷板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰收集装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的右侧壁连通有连接管(3),所述连接管(3)的另一端连通有安装于沉降箱(4)外侧壁的鼓风机(301),所述鼓风机(301)的出风管与沉降箱(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰收集装置,其特征在于:所述沉降箱(4)的上端面固定安装有第二电机(401),所述第二电机(401)的输出端贯穿沉降箱(4)的上端面且与搅拌杆(402)的顶端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰收集装置,其特征在于:所述沉降箱(4)的底部固定安装有收集箱(7),所述收集箱(7)外侧壁的底部连通有排水管(701),所述排水管(701)的内部安装有第二过滤网(702)。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰收集装置,其特征在于:所述喷淋管(501)位于搅拌杆(402)的后方且另一端连通有进水管(502),所述进水管(502)的另一端贯穿沉降箱(4)并延伸至沉降箱(4)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰收集装置,其特征在于:所述沉降箱(4)的底部连通有出水管(6),所述出水管(6)的外侧壁安装有第二阀门(601),所述沉降箱(4)的顶部连通有出风管(4011)。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰收集装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的左侧壁连通有进气管(101),所述过滤箱(1)的底部连通有两个分别位于两个过滤板(2)前方的排灰管(102),所述排灰管(102)的外侧壁安装有第一阀门(1021)。
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