CN220142874U - 一种粉煤灰粒径分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰粒径分级装置,其包括:腔室,腔室的内部转动连接有过滤盘,过滤盘有多个,过滤盘的外表面设置有过滤孔,过滤孔的孔径从左至右由大变小,腔室的内部固定连接有刮板,腔室的外表面固定连接有连接管,连接管的一端固定连接有抽风机,腔室的下表面固定连接有收集槽,收集槽的内部设置于分级舱,收集槽的外表面可拆卸连接有收集舱。使粉煤灰通过腔室内部设置的多个过滤盘将其多层过滤,通过在过滤盘上所设计的过滤孔将不同粒径的粉煤灰进行过滤,通过刮板将粘在过滤盘上的粉煤灰进行刮除,并通过设计的收集槽将不同粒径的粉煤灰收集在其内部的分级舱内并且存放至对应的收集舱内,实现不同粒径的粉煤灰的分级。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰粒径分级技术领域,特别涉及一种粉煤灰粒径分级装置。
背景技术
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,大量的粉煤灰不加以处理,就会产生扬尘,污染大气。若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害通常煤电厂将烟气排放时,由于烟气中含有粉煤灰大颗粒物,一般使用粉煤灰收集装置将其进行收集,目前现有的收集装置普遍采用沉降的方法将其沉降收集,由于沉降后的粉煤灰容易黏附在装置的内壁,不好收集的同时,需要工人师傅定期清理,比较麻烦且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种粉煤灰粒径分级装置,使得粉煤灰通过腔室内部设置的多个过滤盘将其多层过滤,通过在过滤盘上所设计的过滤孔将不同粒径的粉煤灰进行过滤,通过刮板将粘在过滤盘上的粉煤灰进行刮除,并通过设计的收集槽将不同粒径的粉煤灰收集在其内部的分级舱内并且存放至对应的收集舱内,实现不同粒径的粉煤灰的分级。
本实用新型还提供具有上述一种粉煤灰粒径分级装置,包括:腔室,所述腔室的内部转动连接有过滤盘,所述过滤盘有多个,所述过滤盘的外表面设置有过滤孔,所述过滤孔的孔径从左至右由大变小,所述腔室的内部固定连接有刮板,所述腔室的外表面固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有抽风机,所述腔室的下表面固定连接有收集槽,所述收集槽的内部设置于分级舱,所述收集槽的外表面可拆卸连接有收集舱,所述收集舱有多个,每个所述收集舱与分级舱相连通。
根据本实用新型所述的一种粉煤灰粒径分级装置,所述腔室的右端固定连接有连接座,所述连接座的内部转动连接有连接轴。通过安装在连接座上的连接轴使连接轴转动。
根据本实用新型所述的一种粉煤灰粒径分级装置,所述腔室与收集槽的连接处设置有通孔,所述腔室的外表面固定连接有进烟管。通过设置的通孔,使得内部的粉煤灰通过设置的通孔分级过滤。
根据本实用新型所述的一种粉煤灰粒径分级装置,所述腔室的左端固定连接有固定座,所述固定座的内部与连接轴转动连接。使得内部的连接轴可以旋转。
根据本实用新型所述的一种粉煤灰粒径分级装置,所述连接座的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端与连接轴固定连接。通过电机的输出端带动腔室内部的连接结构使得内部的活动部件进行转动。
根据本实用新型所述的一种粉煤灰粒径分级装置,所述过滤盘的中部与连接轴固定连接,所述过滤盘的外表面设置有过滤孔。通过过滤盘上设计的过滤孔,使得粉煤灰有效地进行过滤。
根据本实用新型所述的一种粉煤灰粒径分级装置,所述刮板的外表面设置有刮槽,所述过滤盘通过刮槽与刮板活动连接。通过刮板将停留在过滤盘上的粉煤灰进行刮落,避免堵塞。
根据本实用新型所述的一种粉煤灰粒径分级装置,所述抽风机的输出端固定连接有排烟管。通过抽风机的设置增大腔室内部所通过的物质的流速。
有益效果
1、与现有技术相比,该粉煤灰粒径分级装置,使得粉煤灰通过腔室内部设置的多个过滤盘将其多层过滤,通过在过滤盘上所设计的过滤孔将不同粒径的粉煤灰进行过滤。
2、与现有技术相比,该粉煤灰粒径分级装置,通过刮板将粘在过滤盘上的粉煤灰进行刮除,并通过设计的收集槽将不同粒径的粉煤灰收集在其内部的分级舱内并且存放至对应的收集舱内,实现不同粒径的粉煤灰的分级。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明;
图1为本实用新型一种粉煤灰粒径分级装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种粉煤灰粒径分级装置的俯视图;
图3为本实用新型一种粉煤灰粒径分级装置的内部结构图。
图例说明:
1、腔室;2、抽风机;3、连接管;4、排烟管;5、连接座;6、电机;7、收集舱;8、收集槽;9、进烟管;10、固定座;11、连接轴;12、刮板;13、过滤盘。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3,本实用新型实施例一种粉煤灰粒径分级装置,其包括:腔室1,用于将粉煤灰从其中通过,且用于安装内部的过滤部件,腔室1的内部转动连接有过滤盘13,用于过滤,过滤盘13有多个,所述过滤盘13的外表面设置有过滤孔,过滤孔的孔径从左至右由大变小,过滤盘13的中部与连接轴11固定连接,过滤盘13的外表面设置有过滤孔。腔室1的内部固定连接有刮板12,用于刮除粉煤灰,刮板12的外表面设置有刮槽,过滤盘13通过刮槽与刮板12活动连接。腔室1的外表面固定连接有连接管3,用于连接抽风机2和腔室1之间,连接管3的一端固定连接有抽风机2,用提供吸力,抽风机2的输出端固定连接有排烟管4,用于排烟。腔室1的下表面固定连接有收集槽8,用于收集不同程粒径的粉煤灰,收集槽8的内部设置于分级舱,收集槽8的外表面可拆卸连接有收集舱7,收集舱7有多个,每个收集舱7与分级舱相连通。用于储存不同粒径的粉煤灰。
腔室1的右端固定连接有连接座5,用于固定,连接座5的外表面固定连接有电机6,用于提供动力,电机6的输出端与连接轴11固定连接。连接座5的内部转动连接有连接轴11。用于传输动力,腔室1与收集槽8的连接处设置有通孔,腔室1的外表面固定连接有进烟管9,用于排烟。腔室1的左端固定连接有固定座10,用于固定,固定座10的内部与连接轴11转动连接。
工作原理:将过滤盘13安装在连接轴11上,将连接轴11安装在腔室1的内部,连接轴11的左端安装在固定座10的内部,连接轴11的右端安装在连接座5的内部,通过电机6与连接轴11相互连接,将电机6安装在连接座5上,腔室1的内部安装有刮板12,通过刮板12上的刮槽与过滤盘13相连接,将连接管3安装在腔室1的外表面将抽风机2安装在连接管3上,将进烟管9安装在抽风机2上,将进烟管9安装在腔室1上,将收集槽8安装在腔室1上,收集槽8和腔室1的连接处设置有通孔,将刮板12刮除的粉煤灰进行收集,收集槽8的下端安装有收集舱7用于收集粉煤灰。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,包括:
腔室(1),所述腔室(1)的内部转动连接有过滤盘(13),所述过滤盘(13)有多个,所述过滤盘(13)的外表面设置有过滤孔,所述过滤孔的孔径从左至右由大变小,所述腔室(1)的内部固定连接有刮板(12),所述腔室(1)的外表面固定连接有连接管(3),所述连接管(3)的一端固定连接有抽风机(2),所述腔室(1)的下表面固定连接有收集槽(8),所述收集槽(8)的内部设置于分级舱,所述收集槽(8)的外表面可拆卸连接有收集舱(7),所述收集舱(7)有多个,每个所述收集舱(7)与分级舱相连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,所述腔室(1)的右端固定连接有连接座(5),所述连接座(5)的内部转动连接有连接轴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,所述腔室(1)与收集槽(8)的连接处设置有通孔,所述腔室(1)的外表面固定连接有进烟管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,所述腔室(1)的左端固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的内部与连接轴(11)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,所述连接座(5)的外表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端与连接轴(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,所述过滤盘(13)的中部与连接轴(11)固定连接,所述过滤盘(13)的外表面设置有过滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,所述刮板(12)的外表面设置有刮槽,所述过滤盘(13)通过刮槽与刮板(12)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粒径分级装置,其特征在于,所述抽风机(2)的输出端固定连接有排烟管(4)。
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