CN217068338U - 一种燃煤工业炉烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤工业炉烟气除尘装置，属于燃煤工业炉技术领域，其技术方案要点是包括装置本体，通过吸附网可向将烟气中大的颗粒进行给吸附过滤，同时使多个喷头将集水管内的水喷洒至吸附网的上端面以及烟气内，对烟气内的灰尘进行首次沉降，同时使反转电机带动清洁刷左右转动，进而可对吸附网进行吸附，沉降灰尘后的烟气进入第二除尘箱内，使烟气穿过网板上升，同时使多个支管抽取集液管道内的石灰石浆液，且通过多个喷淋管向下喷洒，促使烟气与喷淋的浆液逆向流动混合，进而可使烟气中的灰尘与石灰石浆液进行反应，使反应物随着烟气上升粘附在多个吸附板的表面，通过两个清灰盘可提高除灰效率，最后将除灰后的烟气通过排气管排放。

Description

一种燃煤工业炉烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤工业炉技术领域，特别涉及一种燃煤工业炉烟气除尘装置。

背景技术

燃煤工业炉在燃烧的过程中会排出大量的烟气，烟气中含有大量的灰尘，这些灰尘中含有大量的有害物质，长期吸入较高浓度粉尘可使人患上尘肺，且灰尘中的有害物质会对人们的身体健康造成影响，所以在烟气排放前需要对烟气中的灰尘进行处理。

但是现有的燃煤工业炉烟气除尘装置只是简单的将烟气过滤，导致烟气除尘效果差排放后对环境造成了污染，且当除尘装置使用时间较长后，烟气内的灰尘粘附在吸附网表面，降低了除尘质量。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种燃煤工业炉烟气除尘装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种燃煤工业炉烟气除尘装置，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有隔板，所述隔板将装置本体分为了第一除尘箱和第二除尘箱，所述第一除尘箱的右侧连通有出气管，所述出气管的另一端贯穿隔板并延伸至第二除尘箱的内部，所述第一除尘箱内部的左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有吸附网，所述吸附网的上端面设置有清洁刷，所述第二除尘箱的内部从上至下依次安装有两个清灰盘和两个集液管道以及网板，两个所述清灰盘的外壁均固定连接有多个均与分布的吸附板，两个所述集液管道的外壁连通有多个相互交错分布的支管，多个所述支管的外壁均连通有多个相互交错分布的喷淋管，所述喷淋管均位于网板的上方。

为了可对烟气进行沉降的同时可清洗吸附网，本实用新型的一种燃煤工业炉烟气除尘装置优选的，所述第一除尘箱内部的上端面安装有集水管，所述装置本体的上端面安装有水箱，所述水箱的下端面与集水管的上端面之间连通有连接管，所述集水管的下端面连通有多个喷头。

为了对吸附网上端面粘附过滤的灰尘进行清洗，本实用新型的一种燃煤工业炉烟气除尘装置优选的，所述装置本体的后端面安装有反转电机，所述反转电机的输出端贯穿装置本体的后端面并延伸至第一除尘箱的内部且固定连接有转轴，所述转轴的下端面与清洁刷的上端面固定连接。

为了便于向集液管道内加入石灰石浆液，本实用新型的一种燃煤工业炉烟气除尘装置优选的，多个所述吸附板均呈波浪状，两个所述集液管道的外壁均连通有进液口。

为了便于将除尘后的气体顺利排出装置本体，本实用新型的一种燃煤工业炉烟气除尘装置优选的，所述第一除尘箱内部的下端面放置有集水箱，所述第二除尘箱的上端面连通有排气管，所述排气管的另一端延伸至装置本体的外部。

为了便于清理集水箱内的污水，本实用新型的一种燃煤工业炉烟气除尘装置优选的，所述吸附网呈弧形状，所述装置本体的前端面铰接有箱门。

为了对两个清灰盘进行固定，本实用新型的一种燃煤工业炉烟气除尘装置优选的，所述第二除尘箱内部的上端面安装有固定板，所述固定板的下端面通过连接杆与两个清灰盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种燃煤工业炉烟气除尘装置，使需要除尘的烟气通过装置本体左侧的管道进入第一除尘箱内，通过吸附网可将烟气中大的颗粒进行吸附过滤，同时使多个喷头将集水管内的水喷洒至吸附网的上端面以及烟气内，对烟气内的灰尘进行首次沉降，同时使反转电机带动清洁刷左右转动，进而可对吸附网进行吸附，清洗的污水以及沉降的灰尘可进入集水箱内收集，沉降灰尘后的烟气可通过出气管进入第二除尘箱内，使烟气穿过网板上升，同时使多个支管抽取集液管道内的石灰石浆液，且通过多个喷淋管向下喷洒，促使烟气与喷淋的浆液逆向流动混合，进而可使烟气中的灰尘与石灰石浆液进行反应，使反应物随着烟气上升粘附在多个吸附板的表面，通过两个清灰盘可提高除灰效率，最后将除灰后的烟气通过排气管排放；

综上所述，该种燃煤工业炉烟气除尘装置通过第一除尘装置和第二除尘装置的相互配合实现了对烟气除尘的效果，同时提高了除尘质量，且可将粘附有灰尘的吸附网及时进行清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种燃煤工业炉烟气除尘装置的整体结构图；

图2为本实用新型的燃煤工业炉烟气除尘装置的剖视图；

图3为本实用新型的清灰盘的结构图；

图4为本实用新型的集液管道和喷淋管的立体结构图；

图5为本实用新型的装置本体的后视结构图。

图中，1、装置本体；101、箱门；102、隔板；2、第一除尘箱；201、出气管；202、吸附网；203、电机；204、转轴；205、清洁刷；206、集水箱；3、第二除尘箱；301、固定板；302、清灰盘；303、吸附板；4、集液管道；401、支管；402、喷淋管；403、进液口；404、网板；5、水箱；501、集水管；502、喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤工业炉烟气除尘装置，包括装置本体1，装置本体1的内部安装有隔板102，隔板102将装置本体1分为了第一除尘箱2和第二除尘箱3，第一除尘箱2的右侧连通有出气管201，出气管201的另一端贯穿隔板102并延伸至第二除尘箱3的内部，第一除尘箱2内部的左右两侧均安装有安装板，两个安装板之间安装有吸附网202，吸附网202的上端面设置有清洁刷205，第二除尘箱3的内部从上至下依次安装有两个清灰盘302和两个集液管道4以及网板404，两个清灰盘302的外壁均固定连接有多个均与分布的吸附板303，两个集液管道4的外壁连通有多个相互交错分布的支管401，多个支管401的外壁均连通有多个相互交错分布的喷淋管402，喷淋管402均位于网板404的上方。

在本实施例中：使需要除尘的烟气通过装置本体1左侧的管道进入第一除尘箱2内，通过吸附网202可将烟气中大的颗粒进行吸附过滤，同时使多个喷头502将集水管501内的水喷洒至吸附网202的上端面以及烟气内，对烟气内的灰尘进行首次沉降，同时使反转电机203带动清洁刷205左右转动，进而可对吸附网202进行吸附，清洗的污水以及沉降的灰尘可进入集水箱206内收集，沉降灰尘后的烟气可通过出气管201进入第二除尘箱3内，使烟气穿过网板404上升，同时使多个支管401抽取集液管道4内的石灰石浆液，且通过多个喷淋管402向下喷洒，促使烟气与喷淋的浆液逆向流动混合，进而可使烟气中的灰尘与石灰石浆液进行反应，使反应物随着烟气上升粘附在多个吸附板303的表面，通过两个清灰盘302可提高除灰效率，最后将除灰后的烟气通过排气管排放。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一除尘箱2内部的上端面安装有集水管501，装置本体1的上端面安装有水箱5，水箱5的下端面与集水管501的上端面之间连通有连接管，集水管501的下端面连通有多个喷头502。

在本实施例中：通过连接管抽取水箱5内的水至集水管501内，促使多个喷头502将水喷洒至吸附网202的上端面，同时可将进入第一除尘箱2内的烟气进行沉降处理，进而实现了可对烟气进行沉降的同时可清洗吸附网202。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的后端面安装有反转电机203，反转电机203的输出端贯穿装置本体1的后端面并延伸至第一除尘箱2的内部且固定连接有转轴204，转轴204的下端面与清洁刷205的上端面固定连接。

在本实施例中：通过反转电机203工作，使反转电机203带动转轴204转动，促使转轴204带动清洁刷205转动，进而可对吸附网202上端面粘附过滤的灰尘进行清洗，进而使吸附网202保持干净。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个吸附板303均呈波浪状，两个集液管道4的外壁均连通有进液口403。

在本实施例中：通过多个吸附板303均呈波浪状以便于更好的吸附烟气内的灰尘，通过进液口403以便于向集液管道4内加入石灰石浆液。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一除尘箱2内部的下端面放置有集水箱206，第二除尘箱3的上端面连通有排气管，排气管的另一端延伸至装置本体1的外部。

在本实施例中：通过集水箱206可将冲洗吸附网202产生的污水收集，通过排气管以便于将除尘后的气体顺利排出装置本体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，吸附网202呈弧形状，装置本体1的前端面铰接有箱门101。

在本实施例中：通过打开箱门101以便于清理集水箱206内的污水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二除尘箱3内部的上端面安装有固定板301，固定板301的下端面通过连接杆与两个清灰盘302固定连接。

在本实施例中：通过固定板301可对两个清灰盘302进行固定。

工作原理：使需要除尘的烟气通过装置本体1左侧的管道进入第一除尘箱2内，通过吸附网202可将烟气中大的颗粒进行吸附过滤，同时使多个喷头502将集水管501内的水喷洒至吸附网202的上端面以及烟气内，对烟气内的灰尘进行首次沉降，同时使反转电机203带动清洁刷205左右转动，进而可对吸附网202进行吸附，清洗的污水以及沉降的灰尘可进入集水箱206内收集，沉降灰尘后的烟气可通过出气管201进入第二除尘箱3内，使烟气穿过网板404上升，同时使多个支管401抽取集液管道4内的石灰石浆液，且通过多个喷淋管402向下喷洒，促使烟气与喷淋的浆液逆向流动混合，进而可使烟气中的灰尘与石灰石浆液进行反应，使反应物随着烟气上升粘附在多个吸附板303的表面，通过两个清灰盘302可提高除灰效率，最后将除灰后的烟气通过排气管排放。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃煤工业炉烟气除尘装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有隔板(102)，所述隔板(102)将装置本体(1)分为了第一除尘箱(2)和第二除尘箱(3)，所述第一除尘箱(2)的右侧连通有出气管(201)，所述出气管(201)的另一端贯穿隔板(102)并延伸至第二除尘箱(3)的内部，所述第一除尘箱(2)内部的左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有吸附网(202)，所述吸附网(202)的上端面设置有清洁刷(205)，所述第二除尘箱(3)的内部从上至下依次安装有两个清灰盘(302)和两个集液管道(4)以及网板(404)，两个所述清灰盘(302)的外壁均固定连接有多个均与分布的吸附板(303)，两个所述集液管道(4)的外壁连通有多个相互交错分布的支管(401)，多个所述支管(401)的外壁均连通有多个相互交错分布的喷淋管(402)，所述喷淋管(402)均位于网板(404)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置，其特征在于：所述第一除尘箱(2)内部的上端面安装有集水管(501)，所述装置本体(1)的上端面安装有水箱(5)，所述水箱(5)的下端面与集水管(501)的上端面之间连通有连接管，所述集水管(501)的下端面连通有多个喷头(502)。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置，其特征在于：所述装置本体(1)的后端面安装有反转电机(203)，所述反转电机(203)的输出端贯穿装置本体(1)的后端面并延伸至第一除尘箱(2)的内部且固定连接有转轴(204)，所述转轴(204)的下端面与清洁刷(205)的上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置，其特征在于：多个所述吸附板(303)均呈波浪状，两个所述集液管道(4)的外壁均连通有进液口(403)。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置，其特征在于：所述第一除尘箱(2)内部的下端面放置有集水箱(206)，所述第二除尘箱(3)的上端面连通有排气管，所述排气管的另一端延伸至装置本体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置，其特征在于：所述吸附网(202)呈弧形状，所述装置本体(1)的前端面铰接有箱门(101)。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤工业炉烟气除尘装置，其特征在于：所述第二除尘箱(3)内部的上端面安装有固定板(301)，所述固定板(301)的下端面通过连接杆与两个清灰盘(302)固定连接。

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