CN214158996U - 粉尘污染处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉尘污染处理装置,包括:罐体,其为长方体状,且一侧连通有进气机构,罐体远离进气机构的另一侧连通有出气管和出水管,罐体的顶面由水平且并列设置的多个输水管构成,每个输水管底部间隔贯穿设有多个通孔,每个输水管的一端密封,另一端连通有送水管,罐体的底部侧壁与罐体的竖直侧壁密封滑动设置;清洁块,其为水平设置于罐体内部的长条状,且与罐体的底部侧壁的滑动方向垂直;清洁块的底部与罐体的底部侧壁抵接,两端均与罐体的内壁接触。本实用新型能够进行全方位清洗罐体。

Description

粉尘污染处理装置
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种粉尘污染处理装置。
背景技术
在一些生产面粉、粉末涂料等的工厂车间内,空气中容易出现大量粉尘污染,粉尘污染对人体健康有着极大的危害。
现有粉尘污染处理装置包括吸气机构、与吸气机构连通的罐体、设于罐体内部顶面且朝向罐体内部底面喷水的喷头、与罐体连通的出气孔,吸气机构与出气孔相对设置,在使用时,通过吸气机构将带有粉末的空气吸入罐体内,通过管内的喷头喷水使空气中的粉末溶于水中,而清除粉末后的空气从出气孔排出。
由于粉末与水形成水粉混合物,而水粉混合物具有粘性,当水粉混合物被排出罐体后,罐体内仍然会堆积部分含有水的粉末,使罐体内不干净。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种粉尘污染处理装置,能够进行全方位清洗罐体。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种粉尘污染处理装置,包括:
罐体,其为长方体状,且一侧连通有进气机构,所述罐体远离所述进气机构的另一侧连通有出气管和出水管,所述罐体的顶面由水平且并列设置的多个输水管构成,每个输水管底部间隔贯穿设有多个通孔,每个输水管的一端密封,另一端连通有送水管,所述罐体的底部侧壁与所述罐体的竖直侧壁密封滑动设置;
清洁块,其为水平设置于所述罐体内部的长条状,且与所述罐体的底部侧壁的滑动方向垂直;所述清洁块的底部与所述罐体的底部侧壁抵接,两端均与所述罐体的内壁接触。
优选的是,所述罐体远离所述进气机构的一侧敞口设置,所述罐体的敞口侧连通有过滤室,所述过滤室内竖直密封内接有第一过滤器,所述第一过滤器将所述罐体与所述过滤室分隔开;所述过滤室远离所述进气机构的一侧设有所述出气管和所述出水管,其中,
所述第一过滤器内填充有活性炭,所述出水管的输出端连通有集水箱,所述集水箱上连通有抽水管,所述抽水管上设有抽水泵,所述抽水管的出水端与所述送水管连通。
优选的是,所述第一过滤器可拆卸卡设于所述过滤室内。
优选的是,所述清洁块沿垂直于其长度方向的纵截面为直角三角形,所述清洁块的一直边竖直设置且与所述罐体的所述进气机构所在的一竖直侧壁固接,另一直边水平设置且与所述罐体的底部侧壁抵接。
优选的是,所述清洁块上方水平固设有清洁管,其与所述罐体的底部侧壁的滑动方向垂直,所述清洁管的两端与所述罐体的内壁固接;所述清洁管垂直于其长度方向的纵截面为三角形,所述清洁管的一条边竖直设置且与所述罐体的所述进气机构所在的一竖直侧壁固接,另外两条边均为倾斜向下延伸;所述清洁管的底部上下贯穿设有多个穿孔,所述清洁管一端密封,另一端连通有进水管。
优选的是,所述罐体的下方设有顶面敞口的收集箱,所述罐体的底部水平投影与所述收集箱的顶面开口的水平投影重叠。
优选的是,所述收集箱与所述罐体的底部为可拆卸的卡接。
优选的是,所述罐体的底部侧壁的底部固设有与所述清洁块垂直的齿条,所述罐体的外侧还设有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,其中,所述齿轮由旋转机构带动旋转。
优选的是,所述出气管内设有内螺纹,所述出气管内螺合有第二过滤器。
优选的是,所述罐体与所述过滤室连通形成的形状为长方体状,所述过滤室内竖直设有挡板,且位于所述第一过滤器和所述出气管之间,所述挡板与所述罐体设有所述进气机构的侧壁平行,所述挡板的顶端与所述过滤室的顶面固接,底端不与所述过滤室接触,所述挡板两侧与所述过滤室的侧壁密封固接,所述挡板的底端位于所述出气管的下方。
本实用新型至少包括以下有益效果:
含有粉尘的空气从进气机构进入罐体后,设于罐体顶部的输水管向下喷水,使空气中的粉尘被沉降下来,由于罐体的顶面是由并列的多个输水管构成,每个输水管的底部设有多个向下喷水的通孔,所以输水管里的水能够喷射到罐体的竖直侧壁上,使黏在罐体的竖直侧壁上的粉尘被冲刷下来,从而避免粉尘黏到罐体的竖直侧壁上,水粉混合物被排出罐体后,由于清洁块的底面与罐体的底部侧壁抵接,当罐体的底部滑动起来时,清洁块就起到清洁罐体的底部的作用,所以本新型粉尘污染处理装置的罐体的内部能够被全方位的清洗。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的其中一种技术方案所述粉尘污染处理装置的剖面图;
图2为本实用新型的其中一种技术方案所述粉尘污染处理装置的顶面的仰视图。
附图标记:罐体1、进气机构2、出气管3、出水管4、输水管5、通孔6、送水管7、清洁块8、过滤室9、第一过滤器10、集水箱11、抽水管12、抽水泵13、清洁管14、收集箱15、齿条16、齿轮17、第二过滤器18、挡板19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示,本实用新型提供一种粉尘污染处理装置,包括:
罐体1,其为长方体状,且一侧连通有进气机构2,所述罐体1远离所述进气机构2的另一侧连通有出气管3和出水管4,所述罐体1的顶面由水平且并列设置的多个输水管5构成,每个输水管5底部间隔贯穿设有多个通孔6,每个输水管5的一端密封,另一端连通有送水管7,所述罐体1的底部侧壁与所述罐体1的竖直侧壁密封滑动设置;
清洁块8,其为水平设置于所述罐体1内部的长条状,且与所述罐体1的底部侧壁的滑动方向垂直;所述清洁块8的底部与所述罐体1的底部侧壁抵接,两端均与所述罐体1的内壁接触。
在上述技术方案中,粉尘污染处理装置包括罐体1和清洁块8,罐体1为长方体状,罐体1的一侧连通有进气机构2,本新型并不限制进气机构2的结构,进气机构2可以是吸尘器、抽气泵等,只要是能够将含有粉尘的空气吸进罐体1内即可,罐体1远离进气机构2的另一侧连通有出气管3和出水管4,被处理后的空气从出气管3排出至空气中,罐体1的顶面是由水平且并列设置的多个输水管5构成,每个输水管5底部间隔贯穿设有多个通孔6,本新型并不限制每个输水管5上通孔6的数量,但为了达到能够最大程度沉降粉尘的效果,每个输水管5上的通孔6需要比较密集,为了使罐体1的竖直侧壁也被冲洗到,每个输水管5靠近罐体1竖直侧壁处的底部均贯穿设有通孔6,多个输水管5通过送水管7送水,罐体1的底部侧壁与罐体1的竖直侧壁密封滑动设置;清洁块8为水平设置于罐体1内部的长条状,且与罐体1的底部侧壁的滑动方向垂直,清洁块8的底部与罐体1的底部侧壁抵接,当罐体1的底部侧壁滑动时,清洁块8起到清洁罐体1底部的作用,清洁块8的两端与罐体1的内部接触,则清洁块8能够清洁全部的罐体1底部。
使用过程中,含有粉尘的空气从进气机构2进入罐体1后,设于罐体1顶部的输水管5向下喷水,使空气中的粉尘被沉降下来,由于罐体1的顶面是由并列的多个输水管5构成,每个输水管5的底部设有多个向下喷水的通孔6,所以输水管5里的水能够喷射到罐体1的竖直侧壁上,使黏在罐体1的竖直侧壁上的粉尘被冲刷下来,从而避免粉尘黏到罐体1的竖直侧壁上,水粉混合物被排出罐体1后,由于清洁块8的底面与罐体1的底部侧壁抵接,当罐体1的底部滑动起来时,清洁块8就起到清洁罐体1的底部的作用,所以本新型粉尘污染处理装置的罐体1的内部能够被全方位的清洗。
在另一种技术方案中,所述罐体1远离所述进气机构2的一侧敞口设置,所述罐体1的敞口侧连通有过滤室9,所述过滤室9内竖直密封内接有第一过滤器10,所述第一过滤器10将所述罐体1与所述过滤室9分隔开;所述过滤室9远离所述进气机构2的一侧设有所述出气管3和所述出水管4,其中,所述第一过滤器10内填充有活性炭,所述出水管4的输出端连通有集水箱11,所述集水箱11上连通有抽水管12,所述抽水管12上设有抽水泵13,所述抽水管12的出水端与所述送水管7连通。
采用这种技术方案,罐体1内的水粉混合物通过第一过滤器10后,水粉混合物中的粉末被过滤,过滤后的干净水通过过滤室9以及出水管4流进集水箱11内,集水箱11内的水还可以再被送入送水管7内重复利用,节约水资源。
在另一种技术方案中,所述第一过滤器10可拆卸卡设于所述过滤室9内,能够将第一过滤器10进行更替。
在另一种技术方案中,所述清洁块8沿垂直于其长度方向的纵截面为直角三角形,所述清洁块8的一直边竖直设置且与所述罐体1的所述进气机构2所在的一竖直侧壁固接,另一直边水平设置且与所述罐体1的底部侧壁抵接,采用这种方案,如图1所示,由于清洁块8的斜边倾斜向下,所以可以尽量避免有粉末堆积在清洁块8上。
在另一种技术方案中,所述清洁块8上方水平固设有清洁管14,其与所述罐体1的底部侧壁的滑动方向垂直,所述清洁管14的两端与所述罐体1的内壁固接;所述清洁管14垂直于其长度方向的纵截面为三角形,所述清洁管14的一条边竖直设置且与所述罐体1的所述进气机构2所在的一竖直侧壁固接,另外两条边均为倾斜向下延伸;所述清洁管14的底部上下贯穿设有多个穿孔,所述清洁管14一端密封,另一端连通有进水管。采用这种方案,清洁管14的长度与清洁块8的长度相同,如图1所示,清洁管14垂直于其长度方向的纵截面为三角形,清洁管14的一条边竖直设置且与罐体1的进气机构2所在的一竖直侧壁固接,另外两条边均倾斜向下延伸,则使清洁管14能够抵挡在清洁块8的上方,清洁块8被清洁管14抵挡住的部分不会沾到粉末和水的混合物,清洁管14的底部上下贯穿设有多个穿孔,本新型并不限制穿孔的数量,但是要保证清洁块8的倾斜面尽量被冲刷到,起到冲刷清洁块8的作用,并且在罐体1底部侧壁滑动时,从清洁块8倾斜面流下的水同样也起到清洁罐体1底部的作用。
在另一种技术方案中,所述罐体1的下方设有顶面敞口的收集箱15,所述罐体1的底部水平投影与所述收集箱15的顶面开口的水平投影重叠,清洁块8清洁罐体1底部时,有粉末和水的混合物从罐体1内流出,流出的混合物被收集箱15收集起来。
在另一种技术方案中,所述收集箱15与所述罐体1的底部为可拆卸的卡接,收集箱15能够被拆卸下来进行清洗。
在另一种技术方案中,所述罐体1的底部侧壁的底部固设有与所述清洁块8垂直的齿条16,所述罐体1的外侧还设有齿轮17,所述齿轮17与所述齿条16啮合,其中,所述齿轮17由旋转机构带动旋转,通过旋转机构带动齿轮17旋转,由于齿轮17与罐体1的外侧的齿条16啮合,所以可以带动罐体1的底部侧壁滑动。
在另一种技术方案中,所述出气管3内设有内螺纹,所述出气管3内螺合有第二过滤器18,第二过滤器18用于过滤已经被处理过的空气,由于第二过滤器18与出气管3螺合,所以便于第二过滤器18的更换。
在另一种技术方案中,所述罐体1与所述过滤室9连通形成的形状为长方体状,所述过滤室9内竖直设有挡板19,且位于所述第一过滤器10和所述出气管3之间,所述挡板19与所述罐体1设有所述进气机构2的侧壁平行,所述挡板19的顶端与所述过滤室9的顶面固接,底端不与所述过滤室9接触,所述挡板19两侧与所述过滤室9的侧壁密封固接,所述挡板19的底端位于所述出气管3的下方,采用这种技术方案,挡板19能够起到阻挡水汽进入出气管3中的作用。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型粉尘污染处理装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.粉尘污染处理装置,其特征在于,包括:
罐体,其为长方体状,且一侧连通有进气机构,所述罐体远离所述进气机构的另一侧连通有出气管和出水管,所述罐体的顶面由水平且并列设置的多个输水管构成,每个输水管底部间隔贯穿设有多个通孔,每个输水管的一端密封,另一端连通有送水管,所述罐体的底部侧壁与所述罐体的竖直侧壁密封滑动设置;
清洁块,其为水平设置于所述罐体内部的长条状,且与所述罐体的底部侧壁的滑动方向垂直;所述清洁块的底部与所述罐体的底部侧壁抵接,两端均与所述罐体的内壁接触。
2.如权利要求1所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述罐体远离所述进气机构的一侧敞口设置,所述罐体的敞口侧连通有过滤室,所述过滤室内竖直密封内接有第一过滤器,所述第一过滤器将所述罐体与所述过滤室分隔开;所述过滤室远离所述进气机构的一侧设有所述出气管和所述出水管,其中,
所述第一过滤器内填充有活性炭,所述出水管的输出端连通有集水箱,所述集水箱上连通有抽水管,所述抽水管上设有抽水泵,所述抽水管的出水端与所述送水管连通。
3.如权利要求2所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述第一过滤器可拆卸卡设于所述过滤室内。
4.如权利要求1所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述清洁块沿垂直于其长度方向的纵截面为直角三角形,所述清洁块的一直边竖直设置且与所述罐体的所述进气机构所在的一竖直侧壁固接,另一直边水平设置且与所述罐体的底部侧壁抵接。
5.如权利要求4所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述清洁块上方水平固设有清洁管,其与所述罐体的底部侧壁的滑动方向垂直,所述清洁管的两端与所述罐体的内壁固接;所述清洁管垂直于其长度方向的纵截面为三角形,所述清洁管的一条边竖直设置且与所述罐体的所述进气机构所在的一竖直侧壁固接,另外两条边均为倾斜向下延伸;所述清洁管的底部上下贯穿设有多个穿孔,所述清洁管一端密封,另一端连通有进水管。
6.如权利要求1所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述罐体的下方设有顶面敞口的收集箱,所述罐体的底部水平投影与所述收集箱的顶面开口的水平投影重叠。
7.如权利要求6所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述收集箱与所述罐体的底部为可拆卸的卡接。
8.如权利要求1所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述罐体的底部侧壁的底部固设有与所述清洁块垂直的齿条,所述罐体的外侧还设有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,其中,所述齿轮由旋转机构带动旋转。
9.如权利要求1所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述出气管内设有内螺纹,所述出气管内螺合有第二过滤器。
10.如权利要求2所述的粉尘污染处理装置,其特征在于,所述罐体与所述过滤室连通形成的形状为长方体状,所述过滤室内竖直设有挡板,且位于所述第一过滤器和所述出气管之间,所述挡板与所述罐体设有所述进气机构的侧壁平行,所述挡板的顶端与所述过滤室的顶面固接,底端不与所述过滤室接触,所述挡板两侧与所述过滤室的侧壁密封固接,所述挡板的底端位于所述出气管的下方。
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