CN220003325U - 一种催化燃烧工业废气的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业废气处理领域的一种催化燃烧工业废气的处理设备，包括处理设备主体，处理设备主体包括与其顶部相连接的连通管，连通管远离处理设备主体的一端连接有相连通的安装箱，安装箱的上端内表面间隔固定有若干呈竖直状态的第一隔板，安装箱的下端内表面位于第一隔板之间固定有呈竖直状态的第二隔板，第一隔板的下端与安装箱的下端内表面之间共同滑动安装有第一过滤板，第二隔板的上端与安装箱的上端内表面之间共同滑动安装有第二过滤板，在使用的过程中，能够提升对工业废气中灰尘及颗粒的过滤效果，便于对第一过滤板与第二过滤板进行拆卸清洗，以保证第一过滤板与第二过滤板的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理领域，具体是一种催化燃烧工业废气的处理设备。
背景技术
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放标准的工作，通过催化燃烧能够对工业废气进行处理，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质氧化分解的净化方法，催化燃烧又称为催化化学转化。
废气处理设备在对工业废气进行催化燃烧之前，需要对工业废气中的灰尘及颗粒进行过滤，避免工业废气中的灰尘及颗粒对废气处理设备中催化燃烧的部分造成堵塞，现有废气处理设备中的过滤结构不便于完全的对工业废气中的灰尘及颗粒进行过滤，在使用中不便于对过滤结构进行拆卸清洗，长时间的使用会影响过滤结构对工业废气中的灰尘及颗粒过滤的效果。
因此，我们提出了一种催化燃烧工业废气的处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧工业废气的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种催化燃烧工业废气的处理设备，包括处理设备主体，所述处理设备主体包括与其顶部相连接的连通管，连通管远离处理设备主体的一端连接有相连通的安装箱，安装箱的上端内表面间隔固定有若干呈竖直状态的第一隔板，安装箱的下端内表面位于第一隔板之间固定有呈竖直状态的第二隔板，第一隔板的下端与安装箱的下端内表面之间共同滑动安装有第一过滤板，第二隔板的上端与安装箱的上端内表面之间共同滑动安装有第二过滤板。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤板的上下表面均固定有第一限位块，第一限位块呈水平状态，第一过滤板前端的一侧外表面固定有第一推拉块。
通过采用上述技术方案：第一推拉块的设置，能够带动第一过滤板进行移动，便于对第一过滤板进行装配及拆卸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一隔板的下端及安装箱的下端内表面均对应第一限位块开设有相匹配的第一限位槽，第一限位槽呈水平状态，位于安装箱上的第一限位槽贯穿安装箱前侧的箱体。
通过采用上述技术方案：第一限位块及第一限位槽的设置，能够对第一过滤板进行限位及固定，使得第一过滤板稳定的进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二过滤板的上下表面均固定有第二限位块，第二限位块呈水平状态，第二过滤板前端的一侧外表面固定有第二推拉块。
通过采用上述技术方案：第二推拉块的设置，能够带动第二过滤板进行移动，便于对第二过滤板进行装配及拆卸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二隔板的上端及安装箱的上端内表面均对应第二限位块开设有相匹配的第二限位槽，第二限位槽呈水平状态，位于安装箱上的第二限位槽贯穿安装箱前侧的箱体。
通过采用上述技术方案：第二限位块及第二限位槽的设置，能够对第二过滤板进行限位及固定，使得第二过滤板稳定的进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的前侧呈开口状态并转动安装有箱门，箱门前侧远离与安装箱转动连接部分的一端固定有推拉把手，安装箱远离连通管的一端固定有相连通的进气管。
通过采用上述技术方案：推拉把手的设置，能够对箱门进行打开及关闭，进气管能够将工业废气输送至安装箱内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿呈竖直状态，处理设备主体远离安装箱的一端固定有相连通的排气管。
通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对安装箱进行支撑及固定，使得安装箱稳定的进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在第一隔板与第二隔板的作用下，使得工业废气在安装箱内依次经过第一过滤板与第二过滤板，使得工业废气沿对角流动，能够提升对工业废气中灰尘及颗粒的过滤效果，通过对第一过滤板与第二过滤板沿安装箱进行滑动取出，便于对第一过滤板与第二过滤板进行拆卸清洗，以保证第一过滤板与第二过滤板的过滤效果。
2、本实用新型中，通过推拉把手使得箱门沿安装箱进行转动打开，箱门打开之后，第一推拉块能够带动第一过滤板及第一限位块沿第一限位槽进行移动取出，第二推拉块能够带动第二过滤板及第二限位块沿第二限位槽进行移动取出，第一限位块及第一限位槽能够对第一过滤板进行限位及固定，使得第一过滤板稳定的进行使用，第二限位块及第二限位槽能够对第二过滤板进行限位及固定，使得第二过滤板稳定的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的第一推拉块及第二推拉块结构示意图；
图4为本实用新型的第一限位槽及第二限位槽结构示意图。
图中：1、处理设备主体；2、连通管；3、进气管；4、排气管；5、第一隔板；6、第二隔板；7、安装箱；8、支撑腿；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、第一限位块；12、第二限位块；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、箱门；16、推拉把手；17、第一推拉块；18、第二推拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种催化燃烧工业废气的处理设备，包括处理设备主体1，处理设备主体1包括与其顶部相连接的连通管2，连通管2远离处理设备主体1的一端连接有相连通的安装箱7，安装箱7的上端内表面间隔固定有若干呈竖直状态的第一隔板5，安装箱7的下端内表面位于第一隔板5之间固定有呈竖直状态的第二隔板6，第一隔板5的下端与安装箱7的下端内表面之间共同滑动安装有第一过滤板9，第二隔板6的上端与安装箱7的上端内表面之间共同滑动安装有第二过滤板10，在第一隔板5与第二隔板6的作用下，使得工业废气在安装箱7内依次经过第一过滤板9与第二过滤板10，使得工业废气沿对角流动，能够提升对工业废气中灰尘及颗粒的过滤效果，通过对第一过滤板9与第二过滤板10沿安装箱7进行滑动取出，便于对第一过滤板9与第二过滤板10进行拆卸清洗，以保证第一过滤板9与第二过滤板10的过滤效果。
其中，第一过滤板9的上下表面均固定有第一限位块11，第一限位块11呈水平状态，第一过滤板9前端的一侧外表面固定有第一推拉块17，第一推拉块17能够带动第一过滤板9进行移动，便于对第一过滤板9进行装配及拆卸；第一隔板5的下端及安装箱7的下端内表面均对应第一限位块11开设有相匹配的第一限位槽13，第一限位槽13呈水平状态，位于安装箱7上的第一限位槽13贯穿安装箱7前侧的箱体，第一限位块11及第一限位槽13能够对第一过滤板9进行限位及固定，使得第一过滤板9稳定的进行使用。
第二过滤板10的上下表面均固定有第二限位块12，第二限位块12呈水平状态，第二过滤板10前端的一侧外表面固定有第二推拉块18，第二推拉块18能够带动第二过滤板10进行移动，便于对第二过滤板10进行装配及拆卸；第二隔板6的上端及安装箱7的上端内表面均对应第二限位块12开设有相匹配的第二限位槽14，第二限位槽14呈水平状态，位于安装箱7上的第二限位槽14贯穿安装箱7前侧的箱体，第二限位块12及第二限位槽14能够对第二过滤板10进行限位及固定，使得第二过滤板10稳定的进行使用。
安装箱7的前侧呈开口状态并转动安装有箱门15，箱门15前侧远离与安装箱7转动连接部分的一端固定有推拉把手16，安装箱7远离连通管2的一端固定有相连通的进气管3，推拉把手16能够对箱门15进行打开及关闭，进气管3能够将工业废气输送至安装箱7内；安装箱7下表面的四角均固定有支撑腿8，支撑腿8呈竖直状态，处理设备主体1远离安装箱7的一端固定有相连通的排气管4，支撑腿8能够对安装箱7进行支撑及固定，使得安装箱7稳定的进行使用。
本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，将处理设备主体1装配在所需要进行使用位置的地面，并通过支撑腿8将安装箱7平稳的放置在所需要进行使用位置的地面，支撑腿8能够对安装箱7进行支撑及固定，使得安装箱7稳定的进行使用，进一步的使工业废气通过进气管3进入至安装箱7内，工业废气进入安装箱7内部之后会经过第一隔板5下端的第一过滤板9进行流动，第一过滤板9会对工业废气中的灰尘及颗粒进行过滤，第一过滤板9过滤之后的工业废气会经过第二隔板6上端的第二过滤板10进行流动，第二过滤板10会进一步的对工业废气中的灰尘及颗粒进行过滤，使得工业废气在安装箱7内依次经过第一过滤板9与第二过滤板10，在第一隔板5与第二隔板6的作用下，使得工业废气沿对角流动，能够提升对工业废气中灰尘及颗粒的过滤效果。
经过滤后的工业废气通过连通管2进入至处理设备主体1内，进一步的打开处理设备主体1，在处理设备主体1打开的状态下，处理设备主体1会通过催化剂对工业废气进行催化燃烧处理，经处理后达到对外排放标准的气体通过排气管4进行排出，长时间的使用之后第一过滤板9与第二过滤板10上吸附大量的灰尘及颗粒会影响过滤效果，通过推拉把手16使得箱门15沿安装箱7进行转动打开，箱门15打开之后，对第一推拉块17进行拉动，第一推拉块17会带动第一过滤板9及第一限位块11沿第一限位槽13进行移动取出，对第二推拉块18进行拉动，第二推拉块18会带动第二过滤板10及第二限位块12沿第二限位槽14进行移动取出，进一步的能够对第一过滤板9与第二过滤板10进行清洗，以保证第一过滤板9与第二过滤板10的过滤效果，使用中能够对工业废气中的灰尘及颗粒进行过滤，便于对第一过滤板9与第二过滤板10进行拆卸清洗，以保证第一过滤板9与第二过滤板10的过滤效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种催化燃烧工业废气的处理设备，包括处理设备主体（1），其特征在于：所述处理设备主体（1）包括与其顶部相连接的连通管（2），连通管（2）远离处理设备主体（1）的一端连接有相连通的安装箱（7），安装箱（7）的上端内表面间隔固定有若干呈竖直状态的第一隔板（5），安装箱（7）的下端内表面位于第一隔板（5）之间固定有呈竖直状态的第二隔板（6），第一隔板（5）的下端与安装箱（7）的下端内表面之间共同滑动安装有第一过滤板（9），第二隔板（6）的上端与安装箱（7）的上端内表面之间共同滑动安装有第二过滤板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧工业废气的处理设备，其特征在于：所述第一过滤板（9）的上下表面均固定有第一限位块（11），第一限位块（11）呈水平状态，第一过滤板（9）前端的一侧外表面固定有第一推拉块（17）。
3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧工业废气的处理设备，其特征在于：所述第一隔板（5）的下端及安装箱（7）的下端内表面均对应第一限位块（11）开设有相匹配的第一限位槽（13），第一限位槽（13）呈水平状态，位于安装箱（7）上的第一限位槽（13）贯穿安装箱（7）前侧的箱体。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧工业废气的处理设备，其特征在于：所述第二过滤板（10）的上下表面均固定有第二限位块（12），第二限位块（12）呈水平状态，第二过滤板（10）前端的一侧外表面固定有第二推拉块（18）。
5.根据权利要求4所述的一种催化燃烧工业废气的处理设备，其特征在于：所述第二隔板（6）的上端及安装箱（7）的上端内表面均对应第二限位块（12）开设有相匹配的第二限位槽（14），第二限位槽（14）呈水平状态，位于安装箱（7）上的第二限位槽（14）贯穿安装箱（7）前侧的箱体。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧工业废气的处理设备，其特征在于：所述安装箱（7）的前侧呈开口状态并转动安装有箱门（15），箱门（15）前侧远离与安装箱（7）转动连接部分的一端固定有推拉把手（16），安装箱（7）远离连通管（2）的一端固定有相连通的进气管（3）。
7.根据权利要求1所述的一种催化燃烧工业废气的处理设备，其特征在于：所述安装箱（7）下表面的四角均固定有支撑腿（8），支撑腿（8）呈竖直状态，处理设备主体（1）远离安装箱（7）的一端固定有相连通的排气管（4）。
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