CN220771316U - 油漆车间多功能风幕 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油漆车间多功能风幕，具体涉及风幕领域，包括固定座，所述固定座底部设置有横风管，所述横风管底部设置有竖风管，所述横风管与竖风管表面均分布设置有多个吸孔，所述横风管一侧设置有风幕排风口，所述固定座顶部表面两侧均设置有风幕机，所述固定座两侧均设置有吸风机，所述吸风机外侧均设置有过滤箱。本实用新型通过设置横风管与竖风管，当吸风机在运行吸废气时，废气被吸风机输入端从横风管与竖风管表面设置的多个吸孔内吸入，再通过横风管与竖风管进入设置在横风管与竖风管表面的连接风管和吸风管内，穿过吸风机的输出端进入过滤箱内，有效的在风幕将室内与室外的空气隔绝时，将室内的废气进行收集。

Description

油漆车间多功能风幕

技术领域

本实用新型涉及风幕技术领域，更具体地说，本实用新型涉及油漆车间多功能风幕。

背景技术

油漆是一种应用广泛的化学混合涂料，在油漆加工过程中，油漆中的一些有机溶剂物质会飘散到空气中，为了避免其散入到车间外的空气中，所以关闭车间门，但是闭门后存在较大的安全隐患，为了避免安全隐患，在车间门口上方设置风幕。风幕运行以后，会在车间门口形成“风墙”，阻隔车间内外的空气交换，又能达到安全要求。

但是在加工过程中产生的废气会从油漆加工装置溢出至车间，这些废气若不加以处理，会对车间内工人的健康造成严重危害。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供油漆车间多功能风幕，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油漆车间多功能风幕，包括固定座，所述固定座底部设置有横风管，所述横风管底部设置有竖风管，所述横风管与竖风管表面均分布设置有多个吸孔，所述横风管一侧设置有风幕排风口，所述固定座顶部表面两侧均设置有风幕机，所述固定座两侧均设置有吸风机，所述吸风机外侧均设置有过滤箱；

通过上述技术方案，通过在风幕机和竖风管表面设置多个吸孔，有利于从各个角度将车间内的废气收集，通过在横风管一侧设置风幕排风口，有利于在风幕机运作时使风从风幕排风口内部呼出形成风幕，将室内与室外的空气隔绝的同时，降低废气外泄的可能性。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风幕机底部设置有支座，所述固定座与风幕机通过支座固定连接；

通过上述技术方案，有利于通过支座将风幕机固定放置在固定座的表面，避免风幕机运作时抖动影响整体装置的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风幕机两侧外侧均设置有进风管，所述固定座内部设置有卡槽，所述卡槽内部设置有风幕排风口，所述风幕排风口外侧设置有多个卡块，所述风幕机通过进风管穿过固定座与风幕排风口连接；

通过上述技术方案，通过在风幕排风口外侧设置卡块，有利于实现通过卡块将风幕排风口可拆卸设置在卡槽内部，便于后期更换检修。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横风管底部两端与竖风管的连接处设置有第二连接头，所述竖风管底端设置有支撑底座；

通过上述技术方案，有利于通过第二连接头将横风管与竖风管实现可拆卸连接的功能，使得检修更换安装方便，通过在竖风管底端设置支撑底座，有利于提高横风管和竖风管在安装时的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座顶部表面中间设置有第二连接风管，所述第二连接风管底端穿过固定座与横风管连接，所述第二连接风管顶端设置有第一连接头，所述第一连接头两侧均设置有吸风管，所述吸风机输入端与吸风管外侧连接；所述吸风机外侧设置有第一连接风管，所述吸风机输出端通过第一连接风管与过滤箱内部连接，所述过滤箱内部一侧设置有颗粒过滤板，所述颗粒过滤板一侧设置有活性炭吸附板；

通过上述技术方案，有利于吸风机在运作时通过吸风机的输入端从横风管与竖风管吸入废气穿过第二连接风管与吸风管进入过滤箱内，使得废气在过滤箱内被颗粒过滤板与活性炭吸附板进行净化过滤。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤箱表面设置有密封门，所述密封门外侧设置有把手，所述过滤箱外侧设置有排风管，所述排风管一端在安装时设置为穿过墙体；

通过上述技术方案，通过在过滤箱表面设置密封门，有利于拆卸更换设置在过滤箱里面的颗粒过滤板与活性炭吸附板，通过将排风管一端设置为穿过墙体，有利于废气在过滤箱内过滤净化后排出。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置横风管与竖风管，当吸风机在运行吸废气时，废气被吸风机输入端从横风管与竖风管表面设置的多个吸孔内吸入，再通过横风管与竖风管进入设置在横风管与竖风管表面的连接风管和吸风管内，穿过吸风机的输出端进入过滤箱内，现有技术相比，有效的在风幕将室内与室外的空气隔绝时，将室内的废气进行收集；

通过设置过滤箱，当废气被吸风机输入进过滤箱内时，过滤箱内部设置的颗粒过滤板与活性炭吸附板将废气进行过滤净化，与现有技术相比，有效对废气进行收集净化过滤，减少对自然环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的整体安装结构示意图。

图3为本实用新型的安装车间门口侧视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

附图标记为：1、固定座；2、风幕机；3、横风管；4、竖风管；5、吸孔；6、吸风管；7、吸风机；8、过滤箱；9、第一连接风管；10、第一连接头；11、颗粒过滤板；12、活性炭吸附板；13、排风管；14、支撑座；15、支座；16、第二连接风管；17、第二连接头；18、风幕排风口；19、卡槽；20、卡块；21、进风管；22、密封门；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的油漆车间多功能风幕，包括固定座1，其特征在于：固定座1底部设置有横风管3，横风管3底部设置有竖风管4，横风管3与竖风管4表面均分布设置有多个吸孔5，有利于从各个角度将车间内的废气收集，横风管3一侧设置有风幕排风口18，有利于在风幕机2运作时使风从风幕排风口18内部呼出形成风幕，将室内与室外的空气隔绝的同时，降低废气外泄的可能性，固定座1顶部表面两侧均设置有风幕机2，固定座1两侧均设置有吸风机7，吸风机7外侧均设置有过滤箱8。

在一些实施例中，根据图1-3所示的，风幕机2底部设置有支座15，固定座1与风幕机2通过支座15固定连接，有利于通过支座15将风幕机2固定放置在固定座1的表面，避免风幕机2运作时抖动影响整体装置的稳定性。

在一些实施例中，根据图3-4所示的，风幕机2两侧外侧均设置有进风管21，固定座1内部设置有卡槽19，卡槽19内部设置有风幕排风口18，风幕排风口18外侧设置有多个卡块20，风幕机2通过进风管21穿过固定座1与风幕排风口18连接，有利于实现通过卡块20将风幕排风口18可拆卸设置在卡槽19内部，便于后期更换检修。

在一些实施例中，根据图2-3所示的，横风管3底部两端与竖风管4的连接处设置有第二连接头17，利于通过第二连接头17将横风管3与竖风管4实现可拆卸连接的功能，使得检修更换安装方便，竖风管4底端设置有支撑底座14，有利于提高横风管3和竖风管4在安装时的稳定性。

在一些实施例中，根据图1-2所示的，固定座1顶部表面中间设置有第二连接风管16，第二连接风管16底端穿过固定座1与横风管3连接第二连接风管16顶端设置有第一连接头10，第一连接头10两侧均设置有吸风管6，吸风机7输入端与吸风管6外侧连接；吸风机7外侧设置有第一连接风管9，吸风机7输出端通过第一连接风管9与过滤箱8内部连接，过滤箱8内部一侧设置有颗粒过滤板11，颗粒过滤板11一侧设置有活性炭吸附板12，有利于吸风机7在运作时通过吸风机7的输入端从横风管3与竖风管4吸入废气穿过第二连接风管16与吸风管6进入过滤箱8内，使得废气在过滤箱8内被颗粒过滤板11与活性炭吸附板12进行净化过滤。

在一些实施例中，根据图1所示的，过滤箱8表面设置有密封门22，有利于拆卸更换设置在过滤箱8里面的颗粒过滤板11与活性炭吸附板12，密封门22外侧设置有把手23，过滤箱8外侧设置有排风管13，排风管13一端在安装时设置为穿过墙体，有利于废气在过滤箱8内过滤净化后排出。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，工作人员首先将风幕机2电源打开，风幕机2启动后内部的风力顺着进风管21进入风幕排风口18内部，再从风幕排风口18内部持续呼出形成一道风墙以此将车间内外的空气隔绝开，由于油漆车间内部形成的废气无法自行分解，此时打开吸风机7的电源将吸风机7启动运转，废气会被吸风机7输入端从横风管3与竖风管4表面设置的多个吸孔5内吸入，再通过横风管3与竖风管4进入设置在横风管3与竖风管4外侧的第二连接风管16和吸风管6内，穿过吸风机7的输出端进入过滤箱8内进行过滤净化分解，废气内的颗粒有害物质被吸附在颗粒过滤板11与活性炭吸附板12表面，当废气被过滤分解完成后通过设置在过滤箱8外侧的排风管13排出。

Claims (7)

1.油漆车间多功能风幕，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）底部设置有横风管（3），所述横风管（3）底部设置有竖风管（4），所述横风管（3）与竖风管（4）表面均分布设置有多个吸孔（5），所述横风管（3）一侧设置有风幕排风口（18），所述固定座（1）顶部表面两侧均设置有风幕机（2），所述固定座（1）两侧均设置有吸风机（7），所述吸风机（7）外侧均设置有过滤箱（8）。

2.根据权利要求1所述的油漆车间多功能风幕，其特征在于：所述风幕机（2）底部设置有支座（15），所述固定座（1）与风幕机（2）通过支座（15）固定连接。

3.根据权利要求2所述的油漆车间多功能风幕，其特征在于：所述风幕机（2）两侧外侧均设置有进风管（21），所述固定座（1）内部设置有卡槽（19），所述卡槽（19）内部设置有风幕排风口（18），所述风幕排风口（18）外侧设置有多个卡块（20），所述风幕机（2）通过进风管（21）穿过固定座（1）与风幕排风口（18）连接。

4.根据权利要求1所述的油漆车间多功能风幕，其特征在于：所述横风管（3）底部两端与竖风管（4）的连接处设置有第二连接头（17），所述竖风管（4）底端设置有支撑底座（14）。

5.根据权利要求2所述的油漆车间多功能风幕，其特征在于：所述固定座（1）顶部表面中间设置有第二连接风管（16），所述第二连接风管（16）底端穿过固定座（1）与横风管（3）连接，所述第二连接风管（16）顶端设置有第一连接头（10），所述第一连接头（10）两侧均设置有吸风管（6），所述吸风机（7）输入端与吸风管（6）外侧连接。

6.根据权利要求1所述的油漆车间多功能风幕，其特征在于：所述吸风机（7）外侧设置第一连接风管（9），所述吸风机（7）输出端通过第一连接风管（9）与过滤箱（8）内部连接，所述过滤箱（8）内部一侧设置有颗粒过滤板（11），所述颗粒过滤板（11）一侧设置有活性炭吸附板（12）。

7.根据权利要求6所述的油漆车间多功能风幕，其特征在于：所述过滤箱（8）表面设置有密封门（22），所述密封门（22）外侧设置有把手（23），所述过滤箱（8）外侧设置有排风管（13），所述排风管（13）一端在安装时设置为穿过墙体。