CN218358087U - 一种水性防锈漆生产用废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性防锈漆生产用废气净化装置，涉及废气净化装置领域。一种水性防锈漆生产用废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱内腔的底部横向固定连接有隔板，所述隔板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔横向固定连接有金属滤网，所述隔板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的底部连通有吸风管。本实用新型提供一种水性防锈漆生产用废气净化装置，首先将进气管与外设管道连接，此时风机对吸风管进行抽动，吸风管通过净化箱对进气管进行抽动，使进气管对废气进行抽动，当废气进入净化箱后，金属滤网会对废气中含有的颗粒粉尘进行过滤，颗粒粉尘有一定的重量会落入净化箱底部。

Description

一种水性防锈漆生产用废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置领域，尤其涉及一种水性防锈漆生产用废气净化装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

在水性防锈漆生产过程中，也会产生大量的废气，需要使用到废气净化装置，现有的废气净化装置，净化效果差，当人们在使用废气净化装置时，无法有效的将废气中含有的颗粒粉尘进行过滤收集处理，容易排放到空气中，容易造成环境二次污染。

因此，有必要提供一种水性防锈漆生产用废气净化装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水性防锈漆生产用废气净化装置，解决了现有的废气净化装置，净化效果差，当人们在使用废气净化装置时，无法有效的将废气中含有的颗粒粉尘进行过滤收集处理，容易排放到空气中，容易造成环境二次污染的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种水性防锈漆生产用废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱内腔的底部横向固定连接有隔板，所述隔板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔横向固定连接有金属滤网，所述隔板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的底部连通有吸风管，所述吸风管的底部贯穿至凹槽的内腔，所述风机的顶部连通有出风管，所述出风管的顶部连通有外壳，所述外壳的两侧与净化箱内腔的两侧固定连接，所述外壳内腔的底部横向固定连接有纳米织物纤维滤网，所述外壳的内腔且位于纳米织物纤维滤网的顶部横向固定连接有活性炭滤网，所述外壳的内腔且位于活性炭滤网的顶部横向固定连接有光触媒过滤网。

优选的，所述净化箱左侧的底部连通有进气管，所述外壳的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部贯穿至净化箱的顶部。

优选的，所述净化箱正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有柜门，所述柜门正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述净化箱顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有遮挡盖。

优选的，所述净化箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有支撑块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水性防锈漆生产用废气净化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水性防锈漆生产用废气净化装置，首先将进气管与外设管道连接，此时风机对吸风管进行抽动，吸风管通过净化箱对进气管进行抽动，使进气管对废气进行抽动，当废气进入净化箱后，金属滤网会对废气中含有的颗粒粉尘进行过滤，颗粒粉尘有一定的重量会落入净化箱底部。

本实用新型提供一种水性防锈漆生产用废气净化装置，滤尘后的废气被吸风管吸入风机，风机通过出风管将废气输送至外壳中，外壳中的纳米织物纤维滤网、活性炭滤网和光触媒过滤网再次对废气进行净化处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种水性防锈漆生产用废气净化装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型净化箱结构内部剖视图；

图3为本实用新型外壳结构俯视图。

图中标号：1、净化箱；2、隔板；3、凹槽；4、金属滤网；5、支架；6、风机；7、外壳；8、纳米织物纤维滤网；9、活性炭滤网；10、光触媒过滤网；11、进气管；12、排气管；13、柜门；14、固定柱；15、遮挡盖；16、吸风管；17、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性防锈漆生产用废气净化装置，包括净化箱1，净化箱1内腔的底部横向固定连接有隔板2，隔板2的底部开设有凹槽3，凹槽3的内腔横向固定连接有金属滤网4，隔板2的顶部固定连接有支架5，支架5的顶部固定连接有风机6，风机6的底部连通有吸风管16，吸风管16的底部贯穿至凹槽3的内腔，风机6的顶部连通有出风管17，出风管17的顶部连通有外壳7，外壳7的两侧与净化箱1内腔的两侧固定连接，外壳7内腔的底部横向固定连接有纳米织物纤维滤网8，外壳7的内腔且位于纳米织物纤维滤网8的顶部横向固定连接有活性炭滤网9，外壳7的内腔且位于活性炭滤网9的顶部横向固定连接有光触媒过滤网10。

本实施方案中，通过进气管11和排气管12，对净化箱1在使用过程中起到了便于进气和出气的作用，通过柜门13，对净化箱1在使用过程中起到了便于清理的作用。

实施例二：

请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：净化箱1左侧的底部连通有进气管11，外壳7的顶部连通有排气管12，排气管12的顶部贯穿至净化箱1的顶部，净化箱1正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有柜门13，柜门13正面的右侧固定连接有把手，净化箱1顶部的两侧均固定连接有固定柱14，固定柱14的顶部固定连接有遮挡盖15，净化箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有支撑块。

本实施例中：通过固定柱14，对遮挡盖15在使用过程中起到了固定稳定的作用，通过支架5，对风机6在使用过程中起到了抖动的作用。

本实用新型提供的一种水性防锈漆生产用废气净化装置的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：首先将进气管11与外设管道连接，此时风机6对吸风管16进行抽动，吸风管16通过净化箱1对进气管11进行抽动，使进气管11对废气进行抽动；

第二步：当废气进入净化箱1后，金属滤网4会对废气中含有的颗粒粉尘进行过滤，颗粒粉尘有一定的重量会落入净化箱1底部。

第二创新点实施步骤：

第一步：滤尘后的废气被吸风管16吸入风机6，风机6通过出风管17将废气输送至外壳7中；

第二步：外壳7中的纳米织物纤维滤网8、活性炭滤网9和光触媒过滤网10再次对废气进行净化处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水性防锈漆生产用废气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)内腔的底部横向固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内腔横向固定连接有金属滤网(4)，所述隔板(2)的顶部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有风机(6)，所述风机(6)的底部连通有吸风管(16)，所述吸风管(16)的底部贯穿至凹槽(3)的内腔，所述风机(6)的顶部连通有出风管(17)，所述出风管(17)的顶部连通有外壳(7)，所述外壳(7)的两侧与净化箱(1)内腔的两侧固定连接，所述外壳(7)内腔的底部横向固定连接有纳米织物纤维滤网(8)，所述外壳(7)的内腔且位于纳米织物纤维滤网(8)的顶部横向固定连接有活性炭滤网(9)，所述外壳(7)的内腔且位于活性炭滤网(9)的顶部横向固定连接有光触媒过滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)左侧的底部连通有进气管(11)，所述外壳(7)的顶部连通有排气管(12)，所述排气管(12)的顶部贯穿至净化箱(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有柜门(13)，所述柜门(13)正面的右侧固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的顶部固定连接有遮挡盖(15)。

5.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆生产用废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有支撑块。

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