CN116328473A - 一种爆炸性金属粉尘除尘系统及其除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属粉尘除尘技术领域，且公开了一种爆炸性金属粉尘除尘系统及其除尘方法，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱内设置有喷淋机构，所述喷淋箱的外表面通过管道固定连接有与安装架相连接的旋风除尘机构，该一种爆炸性金属粉尘除尘系统及其除尘方法，通过进风机构将夹杂着金属粉尘的风通入到喷淋箱内，随后喷淋箱内的挡风板进行阻挡减速，使夹杂着粉尘的风留置在喷淋箱内的时间较长，随后通过喷淋机构对进入的粉尘进行喷雾，从而实现粉尘进行充分的水雾包裹，从而提高了对金属粉尘的喷雾包裹效果，从而提高后续粉尘的处理效率，同时也降低了粉尘处理的危险性。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉尘除尘技术领域，具体涉及一种爆炸性金属粉尘除尘系统及其除尘方法。
背景技术
现有的涉爆金属粉尘的除尘技术采用通过集气罩收集粉尘，通过负压管道经过布袋除尘器除尘过滤后，尾气由防爆风机排出；相应的防爆措施采用了火花探测及熄灭系统、除尘器温度监测、除尘器泄爆装置以及防爆电气等技术。对于新建项目和改造项目，利用此技术防爆控制技术要求高，投资较大，改造难度较大。
申请号为202023084994.X的中国专利公开了一种用于处理金属粉尘的环保湿式除尘设备，其特征在于：包括检修平台，检修平台上固定安装旋风气固分离器，旋风气固分离器下端通过管道依次连接卸料器、集尘斗。此湿式除尘设备大大提高和改善工厂的工作环境，极大的降低工厂后期的各项人力物力等设备维护成本；可以全面解决工厂产生的易燃易爆金属粉尘问题，从而避免粉尘污染、火灾及粉尘爆炸发生，但该专利在实施时，一部分的金属粉尘无法达到充分的雾化，从而导致一部分未雾化的金属粉尘进入到旋风气固分离器中，相互产生碰撞发生静电导致在其内部进行爆炸，从而带来安全隐患，同时在雾化过程中一部分雾化沉降的粉尘沉积在喷淋系统内无法对沉积的粉尘进行及时的自动清理，从而影响对金属粉尘的喷雾效果，同时容易导致喷淋系统的堵塞问题，同时对处理后的粉尘无法进行再处理，导致金属粉尘由于喷雾潮湿发生锈蚀，无法进行再次使用，同时金属粉尘内夹杂着其他灰尘，无法进行处理，导致金属粉尘无法再利用，造成资源的浪费的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种爆炸性金属粉尘除尘系统及其除尘方法，具备了可以对爆炸性金属粉尘进行充分的喷雾处理，防止金属粉尘喷雾不充分导致在旋风除尘时产生静电爆炸的风险，同时对喷淋后沉降在喷雾机构表面的粉尘进行及时的自动清理，同时可以处理后的金属粉尘进行烘干分离，便于金属粉尘的回收利用等优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种爆炸性金属粉尘除尘系统，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱内设置有喷淋机构，所述喷淋箱的外表面通过管道固定连接有与安装架相连接的旋风除尘机构，所述旋风除尘机构上固定连接有与安装架相连接的粉尘处理机构。
作为本发明进一步的方案：所述喷淋机构包括与喷淋箱转动连接的转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有多个挡风板，所述挡风板的外表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有传动板，所述传动板的一侧固定连接有与挡风板滑动连接的毛刷，所述喷淋箱的一侧固定连接有与安装架相连接的进风机构，所述喷淋箱的外表面固定连接有与安装架相连接的喷水机构。
作为本发明进一步的方案：所述进风机构包括与安装架固定连接的除尘风机，所述除尘风机的输入段固定连接有进风管，所述除尘风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有多个与喷淋箱固定连接的分风管。
作为本发明进一步的方案：所述喷水机构包括与安装架固定连接的水箱，所述水箱的顶部通过管道固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过管道固定连接有分水管，所述分水管的外表面通过管道固定连接有多个与喷淋箱固定连接的喷雾箱。
作为本发明进一步的方案：所述旋风除尘机构包括与安装架固定连接的旋风除尘器，所述旋风除尘器的输入管通过管道固定连接有集料管，所述集料管的外表面固定连接有多个进料管，所述进料管的一端固定连接有与喷淋箱固定连接的进料盒，所述旋风除尘器的底部固定连接有锁气卸灰装置，所述锁气卸灰装置的底部固定连接集料箱，所述粉尘处理机构与集料箱相连接。
作为本发明进一步的方案：所述粉尘处理机构包括与集料箱固定连接处理箱，所述集料箱上滑动连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有推板，所述传动杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有与集料箱固定连接的第一电动伸缩杆，所述集料箱内转动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有与集料箱固定连接的第一弹簧，所述处理箱内固定连接有电加热板，所述处理箱的上方设置有与安装架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹配合有与安装架滑动连接的传动块，所述传动块的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有电磁铁板，所述电磁铁板上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有清理板，所述安装槽内固定连接有与清理板固定连接的第二弹簧，所述安装架上固定连接有收料箱。
作为本发明进一步的方案：所述收料箱的一侧转动连接有清理门，所述处理箱的外表面转动连接有清理门。
一种爆炸性金属粉尘除尘系统的除尘方法,包括以下步骤：
步骤一、通过进风机构将夹杂着金属粉尘的风通入到喷淋箱内，随后启动喷淋机构上的喷水机构对进入到的粉尘进行喷水雾，进行雾化沉降；
步骤二、启动旋风除尘机构上的旋风除尘器，旋风除尘器将喷淋箱内雾化的粉尘吸入到旋风除尘器中进行除尘过滤，过滤后的气体排出，过滤下来的粉尘通过旋风除尘器上的锁气卸灰装置通入到集料箱内；
步骤三、通过粉尘处理机构将步骤二中集料箱内的粉尘进行烘干，使其粉尘中的水分被去除，随后再进行电磁分离，使金粉尘中的金属粉尘与灰尘进行分离。
本发明的有益效果：
(1)通过进风机构将夹杂着金属粉尘的风通入到喷淋箱内，随后喷淋箱内的挡风板进行阻挡减速，使夹杂着粉尘的风留置在喷淋箱内的时间较长，随后通过喷淋机构对进入的粉尘进行喷雾，从而实现粉尘进行充分的水雾包裹，从而提高了对金属粉尘的喷雾包裹效果，从而提高后续粉尘的处理效率，同时也降低了粉尘处理的危险性。
(2)通过挡板板的转动，将沉降在喷淋箱内表面的粉尘将刮除清理，同时通过挡风板上滑槽内的滑动和传动板在挡风板转动时进行上下移动，带动毛刷将挡风板表面沉积的灰尘进行清理，从而实现对落在喷淋箱内被喷雾处理的粉尘落在进行及时清理，防止内部积过多，导致内部对粉尘喷雾效果降低，同时造成内部堵塞的问题。
(3)通过粉尘处理机构对旋风除尘机构除尘下来的的粉尘中的水分进行充充分的烘干，从而防止金属粉尘在潮湿的环境下发生锈蚀，从而导致锈蚀的金属粉无法进行再利用，导致资源的浪费。
(4)通过粉尘处理机构对烘干的金属粉尘与普通的粉尘进行电磁吸附分离，从将处理后粉尘中的金属粉尘进行分离，从而实现对金属粉尘中的金属与灰尘进行完全分离，便于对金属的回收利用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的外部结构立体图；
图2是本发明的内部结构立体图；
图3是本发明集料箱和处理箱的内部结构主视图；
图4是本发明图1中A的放大图；
图5是本发明图2中B的放大图。
图中：1、安装架；2、喷淋箱；11、转动轴；12、挡风板；13、滑槽；14、滑块；15、传动板；16、毛刷；21、除尘风机；22、进风管；23、连接管；24、分风管；31、水箱；32、水泵；33、分水管；34、喷雾箱；41、旋风除尘器；42、集料管；43、进料管；44、进料盒；45、锁气卸灰装置；46、集料箱；51、处理箱；52、传动杆；53、推板；54、连接板；55、第一电动伸缩杆；56、挡板；57、第一弹簧；58、电加热板；59、第一电机；590、螺纹杆；591、传动块；592、第二电动伸缩杆；593、连接块；594、第二电机；595、传动轴；596、电磁铁板；597、安装槽；598、清理板；599、第二弹簧；6、收料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本发明为一种爆炸性金属粉尘除尘系统，包括安装架1，所述安装架1的顶部固定连接有喷淋箱2，所述喷淋箱2内设置有喷淋机构，所述喷淋箱2的外表面通过管道固定连接有与安装架1相连接的旋风除尘机构，所述旋风除尘机构上固定连接有与安装架1相连接的粉尘处理机构，通过喷淋机构将进入到喷淋箱2内的金属粉尘进行充分的喷水雾，使其每个粉尘都杯水雾包裹，防止金属粉尘进入到旋风除尘机构中发生碰撞产生静电，同时也对粉尘进行降尘，便于旋风除尘机构进行除尘，随后旋风除尘机构对其进出除尘，随后通过粉尘处理机构对除下的粉尘进行分离处理，从而实现对金属粉尘的防爆除尘。
所述喷淋机构包括与喷淋箱2转动连接的转动轴11，所述转动轴11的外表面固定连接有多个挡风板12，所述挡风板12的外表面开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有滑块14，所述滑块14的两侧均固定连接有传动板15，所述传动板15的一侧固定连接有与挡风板12滑动连接的毛刷16，所述喷淋箱2的一侧固定连接有与安装架1相连接的进风机构，所述喷淋箱2的外表面固定连接有与安装架1相连接的喷水机构，通过进风机构将风和金属粉尘通入到喷淋箱2内，进入到喷淋箱2内的风受到挡风板12的阻挡，使夹杂金属粉尘的风会进行减速，使风在喷淋箱2内留置的时间较长，同时挡风板12发生转动，同时喷水机构对喷淋箱2内进入的风进行充分的喷水雾，同时进入的风中的金属粉尘被水雾进行充分的包裹进行沉降，一部分的粉尘落入到挡风板12上，一部分也会沉降在喷淋箱2内表面，同时转动时挡风板12上滑槽13内的滑块14和传动板15在重力下发生移动，当挡风板12转动到最下方时，传动板15由上向下滑动带动毛刷16对挡风板12表面的粉尘进行刷动，使其将沉积在挡风板12上的粉尘被清理下来，同时挡风板12在转动时也对喷淋箱2内表面沉降的粉尘被清理下来，同时旋风机构将被喷雾后的金属粉尘进行吸入到旋风除尘机构内进行除尘，从而实现对进入旋风除尘机构内的金属粉尘被充分的水雾处理，防止后续旋风除尘装置在除尘处理时发生爆炸的危险，同时也使一些被水雾沉降的粉尘被清理出来，避免沉降的灰尘粘附在喷淋箱2和挡风板12的表面，造成内部沉积的灰尘积攒过多造成内部堵塞的问题。
所述进风机构包括与安装架1固定连接的除尘风机21，所述除尘风机21的输入段固定连接有进风管22，所述除尘风机21的输出端固定连接有连接管23，所述连接管23的外表面固定连接有多个与喷淋箱2固定连接的分风管24，通过除尘风机21和进风管22将金属粉尘和风吸入到连接管23内，随后通过连接管23上的分风管24通入喷淋箱2内的挡风板12上，将进入的风均匀的吹到挡风板12上进行减速，同时带动挡风板12转动。
所述喷水机构包括与安装架1固定连接的水箱31，所述水箱31的顶部通过管道固定连接有水泵32，所述水泵32的输出端通过管道固定连接有分水管33，所述分水管33的外表面通过管道固定连接有多个与喷淋箱2固定连接的喷雾箱34，通过水泵32和管道将水箱31内的水泵入到分水管33内，随后分水管33通过管道将水通入到喷雾箱34内进行喷水雾，从而对喷淋箱2内进入的粉尘进行喷雾包裹。
所述旋风除尘机构包括与安装架1固定连接的旋风除尘器41，所述旋风除尘器41的输入管通过管道固定连接有集料管42，所述集料管42的外表面固定连接有多个进料管43，所述进料管43的一端固定连接有与喷淋箱2固定连接的进料盒44，所述旋风除尘器41的底部固定连接有锁气卸灰装置45，所述锁气卸灰装置45的底部固定连接集料箱46，所述粉尘处理机构与集料箱46相连接，旋风除尘器41通过管道、集料管42和进料管43对进料盒44产生吸力，随后将进入到进料盒44内的风和金属粉尘吸入到旋风除尘器41内进行除尘，随后通过锁气卸灰装置45将分离的粉尘通入到集料箱46内进行收集。
所述粉尘处理机构包括与集料箱46固定连接处理箱51，所述集料箱46上滑动连接有传动杆52，所述传动杆52的一侧固定连接有推板53，所述传动杆52的一端固定连接有连接板54，所述连接板54的一侧固定连接有与集料箱46固定连接的第一电动伸缩杆55，所述集料箱46内转动连接有挡板56，所述挡板56的一侧固定连接有与集料箱46固定连接的第一弹簧57，所述处理箱51内固定连接有电加热板58，所述处理箱51的上方设置有与安装架1固定连接有第一电机59，所述第一电机59的输出端通过联轴器固定连接有与安装架1转动连接的螺纹杆590，所述螺纹杆590的外表面螺纹配合有与安装架1滑动连接的传动块591，所述传动块591的底部固定连接有第二电动伸缩杆592，所述第二电动伸缩杆592的底端固定连接有连接块593，所述连接块593的底部固定连接有第二电机594，所述第二电机594的输出端通过联轴器固定连接有传动轴595，所述传动轴595的外表面固定连接有电磁铁板596，所述电磁铁板596上开设有安装槽597，所述安装槽597内滑动连接有清理板598，所述安装槽597内固定连接有与清理板598固定连接的第二弹簧599，所述安装架1上固定连接有收料箱6，通过第一电动伸缩杆55带动连接板54和传动杆52移动，传动杆52带动推板53移动，推板53将集料箱46内的粉尘进行推动，随后带动挡板56转动，使集料箱46一侧被打开，第一弹簧57受力拉伸，随后集料箱46内的粉尘被推动到处理箱51内，随后第一电动伸缩杆55收缩，推板53恢复到初始位置，同时挡板56在第一弹簧57恢复力的作用下恢复到初始位置，随后第一电机59带动螺纹杆590转动，(第一电机59通过PLC编程程序控制，可控制第一电机59进行正反转动)螺纹杆590带动传动块591移动到处理箱51的正上方，所述传动块591上的第二电动伸缩杆592带动连接块593向下移动，使第二电机594的传动轴595上的电磁铁板596插入到处理箱51内的粉尘中，随后第二电机594带动传动轴595和电磁铁板596在处理箱51内进行缓慢的转动，同时电加热板58进行加热对粉尘上的水分进行加热烘干，从而使处理箱51内的粉尘中的水分被去除，当水分被蒸发完毕后，电磁铁板596开始通电，同时传动轴595带动电磁铁板596进行缓慢转动，将粉尘中铁屑粉尘吸附在电磁铁板596上，随后给第二电动伸缩杆592带动连接块593和第二电机594向上移动，使电磁铁板596移出处理箱51，随后第一电机59带动螺纹杆590反向转动，带动传动块591和第二电动伸缩杆592移动到收料箱6的正上方，随后第二电动伸缩杆592带动电磁铁板596移动到收料箱6内，随后电磁铁板596断电，电磁铁板596上吸附的铁屑粉尘落入到收料箱6内，同时一部仍带有磁性吸附在电磁铁板596的铁屑粉尘，通过第二电机594带动传动轴595转动，传动轴595带动电磁铁板596转动，吸附在电磁铁板596上的铁屑粉尘在离心力的作用下被甩出到收料箱6内，同时在转动时，电磁铁板596上的安装槽597内的清理板598在离心力作用下向外滑动，第二弹簧599受力拉伸，随后停止转动，离心力消失，第二弹簧599拉回清理板598，使清理板598在电磁铁板596上往复移动，从而使清理板596将吸附在电磁铁板598上的铁屑灰尘进行清理，随后再将电磁铁板596插入到处理箱51内，进行吸附灰尘中的铁屑，依次往复，从而实现对金属粉尘中的金属与灰尘进行完全分离，便于对金属的回收利用，同时将除尘后的金属粉尘内的水分烘干，防止了金属粉尘锈蚀，无法进行再利用的问题。
所述收料箱6的一侧转动连接有清理门，所述处理箱51的外表面转动连接有清理门，通过清理门对收料箱6内分离后的金属粉尘进行出料，通过清理门对处理箱51内分离后的粉尘进行清理。
一种爆炸性金属粉尘除尘系统的除尘方法,其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过进风机构将夹杂着金属粉尘的风通入到喷淋箱2内，随后启动喷淋机构上的喷水机构对进入到的粉尘进行喷水雾，进行雾化沉降；
步骤二、启动旋风除尘机构上的旋风除尘器41，旋风除尘器41将喷淋箱内雾化的粉尘吸入到旋风除尘器41中进行除尘过滤，过滤后的气体排出，过滤下来的粉尘通过旋风除尘器上的锁气卸灰装置45通入到集料箱46内；
步骤三、通过粉尘处理机构将步骤二中集料箱46内的粉尘进行烘干，使其粉尘中的水分被去除，随后再进行电磁分离，使金粉尘中的金属粉尘与灰尘进行分离。
本发明的工作原理：通过除尘风机21和进风管22将金属粉尘和风吸入到连接管23内，随后通过连接管23上的分风管24通入喷淋箱2内的挡风板12进行阻挡，使夹杂金属粉尘的风会进行减速，使风在喷淋箱2内留置的时间较长，同时挡风板12发生转动，同时喷水机构对喷淋箱2内进入的风进行充分的喷水雾，同时进入的风中的金属粉尘被水雾进行充分的包裹进行沉降，一部分的粉尘落入到挡风板12上，一部分也会沉降在喷淋箱2内表面，同时转动时挡风板12上滑槽13内的滑块14和传动板15在重力下发生移动，当挡风板12转动到最下方时，传动板15由上向下滑动带动毛刷16对挡风板12表面的粉尘进行刷动，使其将沉积在挡风板12上的粉尘被清理下来，同时挡风板12在转动时也对喷淋箱2内表面沉降的粉尘被清理下来，同时旋风机构将被喷雾后的金属粉尘进行吸入到旋风除尘机构内进行除尘，从而实现对进入旋风除尘机构内的金属粉尘被充分的水雾处理，防止后续旋风除尘装置在除尘处理时发生爆炸的危险，同时也使一些被水雾沉降的粉尘被清理出来，避免沉降的灰尘粘附在喷淋箱2和挡风板12的表面，造成内部沉积的灰尘积攒过多造成内部堵塞的问题。
通过第一电动伸缩杆55带动连接板54和传动杆52移动，传动杆52带动推板53移动，推板53将集料箱46内的粉尘进行推动，随后带动挡板56转动，使集料箱46一侧被打开，第一弹簧57受力拉伸，随后集料箱46内的粉尘被推动到处理箱51内，随后第一电动伸缩杆55收缩，推板53恢复到初始位置，同时挡板56在第一弹簧57恢复力的作用下恢复到初始位置，随后第一电机59带动螺纹杆590转动，(第一电机59通过PLC编程程序控制，可控制第一电机59进行正反转动)螺纹杆590带动传动块591移动到处理箱51的正上方，所述传动块591上的第二电动伸缩杆592带动连接块593向下移动，使第二电机594的传动轴595上的电磁铁板596插入到处理箱51内的粉尘中，随后第二电机594带动传动轴595和电磁铁板596在处理箱51内进行缓慢的转动，同时电加热板58进行加热对粉尘上的水分进行加热烘干，从而使处理箱51内的粉尘中的水分被去除，当水分被蒸发完毕后，电磁铁板596开始通电，同时传动轴595带动电磁铁板596进行缓慢转动，将粉尘中铁屑粉尘吸附在电磁铁板596上，随后给第二电动伸缩杆592带动连接块593和第二电机594向上移动，使电磁铁板596移出处理箱51，随后第一电机59带动螺纹杆590反向转动，带动传动块591和第二电动伸缩杆592移动到收料箱6的正上方，随后第二电动伸缩杆592带动电磁铁板596移动到收料箱6内，随后电磁铁板596断电，电磁铁板596上吸附的铁屑粉尘落入到收料箱6内，同时一部仍带有磁性吸附在电磁铁板596的铁屑粉尘，通过第二电机594带动传动轴595转动，传动轴595带动电磁铁板596转动，吸附在电磁铁板596上的铁屑粉尘在离心力的作用下被甩出到收料箱6内，同时在转动时，电磁铁板596上的安装槽597内的清理板598在离心力作用下向外滑动，第二弹簧599受力拉伸，随后停止转动，离心力消失，第二弹簧599拉回清理板598，使清理板598在电磁铁板596上往复移动，从而使清理板596将吸附在电磁铁板598上的铁屑灰尘进行清理，随后再将电磁铁板596插入到处理箱51内，进行吸附灰尘中的铁屑，依次往复，从而实现对金属粉尘中的金属与灰尘进行完全分离，便于对金属的回收利用，同时将除尘后的金属粉尘内的水分烘干，防止了金属粉尘锈蚀，无法进行再利用的问题。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种爆炸性金属粉尘除尘系统，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部固定连接有喷淋箱(2)，所述喷淋箱(2)内设置有喷淋机构，所述喷淋箱(2)的外表面通过管道固定连接有与安装架(1)相连接的旋风除尘机构，所述旋风除尘机构上固定连接有与安装架(1)相连接的粉尘处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种爆炸性金属粉尘除尘系统,其特征在于，所述喷淋机构包括与喷淋箱(2)转动连接的转动轴(11)，所述转动轴(11)的外表面固定连接有多个挡风板(12)，所述挡风板(12)的外表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的两侧均固定连接有传动板(15)，所述传动板(15)的一侧固定连接有与挡风板(12)滑动连接的毛刷(16)，所述喷淋箱(2)的一侧固定连接有与安装架(1)相连接的进风机构，所述喷淋箱(2)的外表面固定连接有与安装架(1)相连接的喷水机构。
3.根据权利要求2所述的一种爆炸性金属粉尘除尘系统,其特征在于，所述进风机构包括与安装架(1)固定连接的除尘风机(21)，所述除尘风机(21)的输入段固定连接有进风管(22)，所述除尘风机(21)的输出端固定连接有连接管(23)，所述连接管(23)的外表面固定连接有多个与喷淋箱(2)固定连接的分风管(24)。
4.根据权利要求2所述的一种爆炸性金属粉尘除尘系统,其特征在于，所述喷水机构包括与安装架(1)固定连接的水箱(31)，所述水箱(31)的顶部通过管道固定连接有水泵(32)，所述水泵(32)的输出端通过管道固定连接有分水管(33)，所述分水管(33)的外表面通过管道固定连接有多个与喷淋箱(2)固定连接的喷雾箱(34)。
5.根据权利要求1所述的一种爆炸性金属粉尘除尘系统,其特征在于，所述旋风除尘机构包括与安装架(1)固定连接的旋风除尘器(41)，所述旋风除尘器(41)的输入管通过管道固定连接有集料管(42)，所述集料管(42)的外表面固定连接有多个进料管(43)，所述进料管(43)的一端固定连接有与喷淋箱(2)固定连接的进料盒(44)，所述旋风除尘器(41)的底部固定连接有锁气卸灰装置(45)，所述锁气卸灰装置(45)的底部固定连接集料箱(46)，所述粉尘处理机构与集料箱(46)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种爆炸性金属粉尘除尘系统,其特征在于，所述粉尘处理机构包括与集料箱(46)固定连接处理箱(51)，所述集料箱(46)上滑动连接有传动杆(52)，所述传动杆(52)的一侧固定连接有推板(53)，所述传动杆(52)的一端固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)的一侧固定连接有与集料箱(46)固定连接的第一电动伸缩杆(55)，所述集料箱(46)内转动连接有挡板(56)，所述挡板(56)的一侧固定连接有与集料箱(46)固定连接的第一弹簧(57)，所述处理箱(51)内固定连接有电加热板(58)，所述处理箱(51)的上方设置有与安装架(1)固定连接有第一电机(59)，所述第一电机(59)的输出端通过联轴器固定连接有与安装架(1)转动连接的螺纹杆(590)，所述螺纹杆(590)的外表面螺纹配合有与安装架(1)滑动连接的传动块(591)，所述传动块(591)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(592)，所述第二电动伸缩杆(592)的底端固定连接有连接块(593)，所述连接块(593)的底部固定连接有第二电机(594)，所述第二电机(594)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(595)，所述传动轴(595)的外表面固定连接有电磁铁板(596)，所述电磁铁板(596)上开设有安装槽(597)，所述安装槽(597)内滑动连接有清理板(598)，所述安装槽(597)内固定连接有与清理板(598)固定连接的第二弹簧(599)，所述安装架(1)上固定连接有收料箱(6)。
7.根据权利要求6所述的一种爆炸性金属粉尘除尘系统的除尘方法,其特征在于，所述收料箱(6)的一侧转动连接有清理门，所述处理箱(51)的外表面转动连接有清理门。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种爆炸性金属粉尘除尘系统的除尘方法,其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过进风机构将夹杂着金属粉尘的风通入到喷淋箱(2)内，随后启动喷淋机构上的喷水机构对进入到的粉尘进行喷水雾，进行雾化沉降；
步骤二、启动旋风除尘机构上的旋风除尘器(41)，旋风除尘器(41)将喷淋箱内雾化的粉尘吸入到旋风除尘器(41)中进行除尘过滤，过滤后的气体排出，过滤下来的粉尘通过旋风除尘器上的锁气卸灰装置(45)通入到集料箱(46)内；
步骤三、通过粉尘处理机构将步骤二中集料箱(46)内的粉尘进行烘干，使其粉尘中的水分被去除，随后再进行电磁分离，使金粉尘中的金属粉尘与灰尘进行分离。
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| CN202310342271.4A CN116328473A (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种爆炸性金属粉尘除尘系统及其除尘方法 |
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Citations (4)
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| CN212974463U (zh) * | 2020-08-10 | 2021-04-16 | 河南羚锐生物药业有限公司 | 一种药物生产用炼膏排烟除尘设备 |
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2023
- 2023-04-03 CN CN202310342271.4A patent/CN116328473A/zh active Pending
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