CN215917835U - 一种湿式旋风电除尘器 - Google Patents
一种湿式旋风电除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215917835U CN215917835U CN202121497977.0U CN202121497977U CN215917835U CN 215917835 U CN215917835 U CN 215917835U CN 202121497977 U CN202121497977 U CN 202121497977U CN 215917835 U CN215917835 U CN 215917835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- dust
- dust collection
- cavity
- spiral nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿式旋风电除尘器,包括风式除尘箱体和高压放电除尘管,所述风式除尘箱体的内部中部设置有一级除尘腔,且一级除尘腔的内侧顶部设置有高压螺旋喷嘴,所述高压螺旋喷嘴的左侧设置有除尘组件,且除尘组件内部的下侧连接有过滤均分层,并且过滤均分层的左端固定连接有拉手,所述高压放电除尘管安装于过滤均分层的正上方,所述一级除尘腔的上方设置有二级除尘腔,且二级除尘腔的内部设置有分流盘,并且分流盘的底部固定连接有除尘螺旋喷嘴,所述二级除尘腔的左端连接于分流管的一端。本实用新型通过多级除尘,有效解决了干式布袋除尘器无法处理粘性粉尘的缺点并能有较高的效率多重处理粘性、湿性粉尘废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域,具体涉及一种湿式旋风电除尘器。
背景技术
在目前环保行业中布袋除尘器作为粉尘一种高效处理设备适用的范围有较多限值,仅能作为处理干式的粉尘,针对一些湿气较重或者带有粘性,预冷易粘结的废气容易对布袋堵塞,严重影响后期的处理效率及前段的收集效果进而影响企业的生产,而普通常规的干式旋风除尘或者喷淋塔湿式除尘的除尘效率较低,因此为有效处理此类废气,设计了该高效的湿式除尘设备。
因此,发明一种湿式旋风电除尘器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种湿式旋风电除尘器,通过高压螺旋喷嘴、高压放电除尘管和除尘螺旋喷嘴的设置,在水泵和电磁阀的配合下,多重处理粘性、湿性粉尘废气,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿式旋风电除尘器,包括风式除尘箱体和高压放电除尘管,所述风式除尘箱体的内部中部设置有一级除尘腔,且一级除尘腔的内侧顶部设置有高压螺旋喷嘴,所述高压螺旋喷嘴的左侧设置有除尘组件,且除尘组件内部的下侧连接有过滤均分层,并且过滤均分层的左端固定连接有拉手,所述高压放电除尘管安装于过滤均分层的正上方,所述一级除尘腔的上方设置有二级除尘腔,且二级除尘腔的内部设置有分流盘,并且分流盘的底部固定连接有除尘螺旋喷嘴,所述二级除尘腔的左端连接于分流管的一端,且分流管的中部设置有电磁阀,并且分流管的另一端连接于输出管的侧边,所述输出管的一端连接于水泵的一端,且输出管的另一端连接于高压螺旋喷嘴的顶部,所述水泵的另一端连接于水箱的左端,所述风式除尘箱体的顶部预留有烟气排出口,且风式除尘箱体的右侧设置有烟气进口,并且风式除尘箱体的左侧设置有检修口。
优选的,所述风式除尘箱体、一级除尘腔、除尘组件二级除尘腔和水箱的纵向中心线重合,且一级除尘腔的底部纵截面呈等腰梯形设计,并且风式除尘箱体前端与烟气进口的前端相切。
优选的,所述高压放电除尘管关于除尘组件的纵向中心线对称,且除尘组件与过滤均分层之间为滑动连接。
优选的,所述高压放电除尘管包括放电极和集尘管,且放电极的内部设置有集尘管。
优选的,所述放电极和集尘管的纵向中心线重合,且放电极与集尘管固定连接于一级除尘腔的内侧顶部。
优选的,所述除尘螺旋喷嘴关于分流盘的纵向中心线对称,且分流盘与除尘螺旋喷嘴之间为螺纹连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过烟气进口的切向设计,保证烟气进口的风速达到18~23m/s,结合烟气进口设置的高压螺旋喷嘴产生雾化液滴与粉尘废气中粘合聚集成易于沉降的较大颗粒,在旋转气流带动下撞击设备壁及底部液面去除废气中较大的粉尘颗粒,之后的含湿废气进入设备中间的除尘组件,首先通过下端的过滤均分层中的满塑料空心球去除水汽,并均风处理后通过高压放电除尘管,在通入高压电后,放电极尖端部位电场强度剧增释放产生电荷,高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用吸附于集尘管内壁上,从而实现二级除尘,通过多级除尘,有效解决了干式布袋除尘器无法处理粘性粉尘的缺点并能有较高的效率多重处理粘性、湿性粉尘废气;
2、通过电磁阀的打开,水通过分流盘和除尘螺旋喷嘴喷淋于除尘组件上,冲刷集尘管内壁上粘附的粉尘,进行自我清洁,冲洗15分钟后电磁阀自动关闭,此程序可通过PLC计时全程控制,另于除尘组件下端的过滤均分层可通过检修口拉出,定期清理,保持设备的运行寿命及使用效率,减少了维护频率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型风式除尘箱体内部的结构示意图;
图4为本实用新型风式除尘箱体内部均风的示意图;
图5为本实用新型的工作原理示意图。
附图标记说明:
1、风式除尘箱体;2、一级除尘腔;3、高压螺旋喷嘴;4、除尘组件;5、过滤均分层;6、拉手;7、高压放电除尘管;71、放电极;72、集尘管;8、二级除尘腔;9、分流盘;10、除尘螺旋喷嘴;11、分流管;12、电磁阀;13、输出管;14、水泵;15、水箱;16、烟气排出口;17、烟气进口;18、检修口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种湿式旋风电除尘器,包括风式除尘箱体1和高压放电除尘管7,所述风式除尘箱体1的内部中部设置有一级除尘腔2,且一级除尘腔2的内侧顶部设置有高压螺旋喷嘴3,所述高压螺旋喷嘴3的左侧设置有除尘组件4,且除尘组件4内部的下侧连接有过滤均分层5,并且过滤均分层5的左端固定连接有拉手6,所述高压放电除尘管7安装于过滤均分层5的正上方,所述一级除尘腔2的上方设置有二级除尘腔8,且二级除尘腔8的内部设置有分流盘9,并且分流盘9的底部固定连接有除尘螺旋喷嘴10,所述二级除尘腔8的左端连接于分流管11的一端,且分流管11的中部设置有电磁阀12,并且分流管11的另一端连接于输出管13的侧边,所述输出管13的一端连接于水泵14的一端,且输出管13的另一端连接于高压螺旋喷嘴3的顶部,所述水泵14的另一端连接于水箱15的左端,所述风式除尘箱体1的顶部预留有烟气排出口16,且风式除尘箱体1的右侧设置有烟气进口17,并且风式除尘箱体1的左侧设置有检修口18。
进一步的,在上述技术方案中,所述风式除尘箱体1、一级除尘腔2、除尘组件4二级除尘腔8和水箱15的纵向中心线重合,且一级除尘腔2的底部纵截面呈等腰梯形设计,并且风式除尘箱体1前端与烟气进口17的前端相切,保证含尘废气进入烟气进口17的风速达到18~23m/s,结合烟气进口17设置的高压螺旋喷嘴3产生雾化液滴与粉尘废气中粘合聚集成易于沉降的较大颗粒,在旋转气流带动下撞击设备壁及底部液面去除废气中较大的粉尘颗粒,进行一级除尘。
进一步的,在上述技术方案中,所述高压放电除尘管7关于除尘组件4的纵向中心线对称,且除尘组件4与过滤均分层5之间为滑动连接,可通过检修口18拉出过滤均分层5,定期清理,保持设备的运行寿命及使用效率。
进一步的,在上述技术方案中,所述高压放电除尘管7包括放电极71和集尘管72,且放电极71的内部设置有集尘管72。
进一步的,在上述技术方案中,所述放电极71和集尘管72的纵向中心线重合,且放电极71与集尘管72固定连接于一级除尘腔2的内侧顶部,通过集尘管72分流,同时放电极71采取金属管尖端放电,通入高压电后放电极71尖端部位电场强度剧增释放产生电荷,高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用吸附于集尘管72内壁上,从而实现二级除尘。
进一步的,在上述技术方案中,所述除尘螺旋喷嘴10关于分流盘9的纵向中心线对称,且分流盘9与除尘螺旋喷嘴10之间为螺纹连接,电磁阀12打开时,使水通过分流盘9和除尘螺旋喷嘴10喷淋于除尘组件4上,冲刷集尘管72内壁上粘附的粉尘,进行自我清洁。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,本实用新型公开了一种湿式旋风电除尘器,包括旋风式除尘箱体1、高压放电除尘管7、高压螺旋喷嘴3、分流盘9、除尘螺旋喷嘴10、过滤均分层5、水泵14等,水泵14通电运行,将水箱15中的水通过输出管13输送至高压螺旋喷嘴3处,含尘废气通过设备的烟气进口17进入一级除尘腔2,烟气进口17切向设计,使烟气进口17的风速达到18~23m/s,结合烟气进口17设置的高压螺旋喷嘴3产生雾化液滴与粉尘废气中粘合聚集成易于沉降的较大颗粒,在旋转气流带动下撞击设备壁及底部液面去除废气中较大的粉尘颗粒,进行一级除尘;
在之后含湿废气进入设备中间的除尘组件4时,首先通过下端的过滤均分层5,过滤均分层5内部为填充满塑料空心球,通过过滤均分层5中满塑料空心球去除水汽,并均风处理后通过高压放电除尘管7,高压放电除尘管7内由放电极71及集尘管72组成,放电极71采取金属管尖端放电,通入高压电后放电极71尖端部位电场强度剧增释放产生电荷,高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用吸附于集尘管72内壁上,从而实现二级除尘;
在设备关机后,配备的分流管11外部电磁阀12的打开,使水通过分流盘9和除尘螺旋喷嘴10喷淋于除尘组件4上,冲刷集尘管72内壁上粘附的粉尘,进行自我清洁,冲洗15分钟后电磁阀12自动关闭,此程序可通过PLC计时全程控制,另于除尘组件4下端的过滤均分层5可通过检修口18拉出,定期清理,保持设备的运行寿命及使用效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种湿式旋风电除尘器,包括风式除尘箱体(1)和高压放电除尘管(7),其特征在于:所述风式除尘箱体(1)的内部中部设置有一级除尘腔(2),且一级除尘腔(2)的内侧顶部设置有高压螺旋喷嘴(3),所述高压螺旋喷嘴(3)的左侧设置有除尘组件(4),且除尘组件(4)内部的下侧连接有过滤均分层(5),并且过滤均分层(5)的左端固定连接有拉手(6),所述高压放电除尘管(7)安装于过滤均分层(5)的正上方,所述一级除尘腔(2)的上方设置有二级除尘腔(8),且二级除尘腔(8)的内部设置有分流盘(9),并且分流盘(9)的底部固定连接有除尘螺旋喷嘴(10),所述二级除尘腔(8)的左端连接于分流管(11)的一端,且分流管(11)的中部设置有电磁阀(12),并且分流管(11)的另一端连接于输出管(13)的侧边,所述输出管(13)的一端连接于水泵(14)的一端,且输出管(13)的另一端连接于高压螺旋喷嘴(3)的顶部,所述水泵(14)的另一端连接于水箱(15)的左端,所述风式除尘箱体(1)的顶部预留有烟气排出口(16),且风式除尘箱体(1)的右侧设置有烟气进口(17),并且风式除尘箱体(1)的左侧设置有检修口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种湿式旋风电除尘器,其特征在于:所述风式除尘箱体(1)、一级除尘腔(2)、除尘组件(4)二级除尘腔(8)和水箱(15)的纵向中心线重合,且一级除尘腔(2)的底部纵截面呈等腰梯形设计,并且风式除尘箱体(1)前端与烟气进口(17)的前端相切。
3.根据权利要求1所述的一种湿式旋风电除尘器,其特征在于:所述高压放电除尘管(7)关于除尘组件(4)的纵向中心线对称,且除尘组件(4)与过滤均分层(5)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿式旋风电除尘器,其特征在于:所述高压放电除尘管(7)包括放电极(71)和集尘管(72),且放电极(71)的内部设置有集尘管(72)。
5.根据权利要求4所述的一种湿式旋风电除尘器,其特征在于:所述放电极(71)和集尘管(72)的纵向中心线重合,且放电极(71)与集尘管(72)固定连接于一级除尘腔(2)的内侧顶部。
6.根据权利要求1所述的一种湿式旋风电除尘器,其特征在于:所述除尘螺旋喷嘴(10)关于分流盘(9)的纵向中心线对称,且分流盘(9)与除尘螺旋喷嘴(10)之间为螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121497977.0U CN215917835U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种湿式旋风电除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121497977.0U CN215917835U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种湿式旋风电除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215917835U true CN215917835U (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80399925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121497977.0U Active CN215917835U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种湿式旋风电除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215917835U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116586194A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-08-15 | 宜兴市海纳环境工程有限公司 | 一种节水环保的组合型湿式电除尘器及使用方法 |
-
2021
- 2021-07-01 CN CN202121497977.0U patent/CN215917835U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116586194A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-08-15 | 宜兴市海纳环境工程有限公司 | 一种节水环保的组合型湿式电除尘器及使用方法 |
CN116586194B (zh) * | 2023-04-19 | 2024-06-11 | 宜兴市海纳环境工程有限公司 | 一种节水环保的组合型湿式电除尘器及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217856717U (zh) | 一种湿式高压静电除尘器 | |
CN215917835U (zh) | 一种湿式旋风电除尘器 | |
CN110841800A (zh) | 一种静电除尘装置 | |
CN207856570U (zh) | 一种高效脉冲式复合布袋除尘器 | |
CN109908692A (zh) | 一种涂装粉尘环保设备 | |
CN208437040U (zh) | 一种自动离心湿式静电除尘装置 | |
CN107149982A (zh) | 一种横向双极电袋复合除尘器 | |
CN212397017U (zh) | 一种静电活性炭吸附复合式油烟净化设备 | |
CN108568431A (zh) | 高效低阻静电除尘过滤系统 | |
CN214513571U (zh) | 含尘废气净化装置 | |
CN211753273U (zh) | 老化实验箱内部除尘装置 | |
CN109751646B (zh) | 自动清洗油烟机中静电除尘单元的清洗方法 | |
CN203842448U (zh) | 一种湿式除尘器 | |
CN109751647B (zh) | 自动清洗静电除尘单元的油烟机 | |
CN109589731B (zh) | 一种智能除尘装置 | |
CN208852628U (zh) | 一种复合洗涤废气处理装置 | |
CN208018299U (zh) | 一种用于催化裂化平衡剂磁分离的脉冲袋式除尘器 | |
CN219356545U (zh) | 一种多通道的湿电除尘组件 | |
CN214389449U (zh) | 一种炉窑消烟除尘器 | |
CN219252119U (zh) | 一种便于清洗的气箱脉冲收尘器 | |
CN203750358U (zh) | 一种单室三电场-布袋组合除尘器 | |
CN213286196U (zh) | 一种沥青烟气治理装置 | |
CN219615795U (zh) | 一种高压静电除尘装置 | |
CN210385314U (zh) | 一种焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置 | |
CN218108012U (zh) | 一种射流混动双极喷淋湿式静电复合式净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |