CN213286196U - 一种沥青烟气治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青烟气治理装置,其特征在于:包括喷洒装置、烟气过滤装置和烟气治理装置本体,所述喷洒装置设于烟气治理装置本体一侧,所述烟气过滤装置设于烟气治理装置本体上,所述喷洒装置包括循环水箱、进水管、第一输送水泵、输水管和喷淋头,所述循环水箱设于烟气治理装置本体底部,所述烟气过滤装置包括旋风分离器、静电捕集器、过滤罐和第二输送水泵。本实用新型属于沥青烟气处理设备技术领域,具体是提供了一种采用喷洒装置和烟气过滤装置配合使用,不仅能净化处理沥青中的烟气和净化沥青烟气中的悬浮颗粒,还能出去沥青烟气中的硫化物、CO、NO等有害气体的一种沥青烟气治理装置。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青烟气处理设备技术领域,具体是指一种沥青烟气治理装置。
背景技术
沥青加工生产的过程中需要对沥青进行加热,在对沥青加热的过程中会产生大量的沥青烟气,其中主要构成物质为悬浮颗粒、硫化物、CO、NO、尾气等。为了防止对大气和人群居住环境产生污染,必须对沥青烟气进行严格的净化处理。目前国内沥青厂家的冷却环保设备主要是烟气冷却设备和烟气喷淋除尘设备两种,烟气冷却设备主要是通过冷却介质(水)的不断循环来降低沥青烟气的温度,并将冷却后出现的液体(沥青中的轻组分挥发物、水等)收集;而后通过水喷淋除尘设备在此设备中冷却介质水直接与烟气接触,除去烟气中的悬浮粒子等。
然而这样的处理方法仅仅是将沥青烟气中的悬浮颗粒及沥青中的轻组分挥发物吸收除去,而沥青烟气中的硫化物、CO、NO等有害气体并不能清除,将其排放到空气中仍会产生比较严重的污染。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种采用喷洒装置和烟气过滤装置配合使用,不仅能净化处理沥青中的烟气和净化沥青烟气中的悬浮颗粒,还能出去沥青烟气中的硫化物、CO、NO等有害气体的一种沥青烟气治理装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种沥青烟气治理装置,包括喷洒装置、烟气过滤装置和烟气治理装置本体,所述喷洒装置设于烟气治理装置本体一侧,所述烟气过滤装置设于烟气治理装置本体上,所述喷洒装置包括循环水箱、进水管、第一输送水泵、输水管和喷淋头,所述循环水箱设于烟气治理装置本体底部,所述第一输送水泵远离设于循环水箱一侧,所述进水管一端连接设于第一输送水泵一侧,所述进水管另一端连接设于循环水箱底部,所述输水管一端设于第一输送水泵顶部,所述喷淋头设于输水管另一端,所述烟气过滤装置包括旋风分离器、静电捕集器、过滤罐和第二输送水泵,所述旋风分离器呈漏斗形设置,所述旋风分离器设于输水管一侧且设于喷淋头一侧,所述静电捕集器呈矩形腔体设置,所述静电捕集器设于旋风分离器一侧,所述旋风分离器和静电捕集器之间设有输气管,所述过滤罐呈漏斗形设置,所述过滤罐设于旋风分离器底部一侧且设于循环水箱一侧,所述旋风分离器和过滤罐之间设有第一排水管,所述过滤罐和循环水箱之间设有第二排水管,且所述第二排水管设于进水管顶部。
进一步地,所述旋风分离器一侧设有烟气进气管道,所述烟气进气管道呈Z形设置,所述喷淋头贯穿设于烟气进气管道内部。
进一步地,所述过滤罐内部设有高密度过滤网。
进一步地,所述第二排水管上设有第二输送水泵。
进一步地,所述静电捕集器顶部设有空气净化器。
进一步地,所述循环水箱一侧设有集尘罐,所述静电捕集器和集尘罐之间连接设有管道。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种沥青烟气治理装置,通过利用喷洒装置中的水流冲击力原理将烟气中大颗粒和大的尘颗粒冲入旋风分离器中,气体和液体经过旋风分离器高速旋转时所产生离心力,将烟气中固体颗粒或液滴甩向旋风分离器内壁面接触,烟气中固体颗粒或液滴便失去惯性力,沥青烟气颗粒和液体滑入过滤罐,进行过滤;通过添加静电捕集器中进行再次净化,可以过滤掉沥青烟气中的有害物质;此装置结构简单,方便实用,值得被使用。
附图说明
图1为本实用一种沥青烟气治理装置的整体结构示意图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中,1、喷洒装置;2、烟气过滤装置;3、烟气治理装置本体;4、循环水箱;5、进水管;6、第一输送水泵;7、输水管;8、喷淋头;9、旋风分离器;10、静电捕集器;11、过滤罐;12、第二输送水泵;13、输气管;14、第一排水管;15、第二排水管;16、烟气进气管道;17、高密度过滤网;18、空气净化器;19、集尘罐;20、管道。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型一种沥青烟气治理装置,包括喷洒装置1、烟气过滤装置2和烟气治理装置本体3,喷洒装置1设于烟气治理装置本体3一侧,烟气过滤装置2设于烟气治理装置本体3上,喷洒装置1包括循环水箱4、进水管5、第一输送水泵6、输水管7和喷淋头8,循环水箱4设于烟气治理装置本体3底部,第一输送水泵6远离设于循环水箱4一侧,进水管5一端连接设于第一输送水泵6一侧,进水管5另一端连接设于循环水箱4底部,输水管7一端设于第一输送水泵6顶部,喷淋头8设于输水管7另一端,烟气过滤装置2包括旋风分离器9、静电捕集器10、过滤罐11和第二输送水泵12,旋风分离器9呈漏斗形设置,旋风分离器9设于输水管7一侧且设于喷淋头8一侧,静电捕集器10呈矩形腔体设置,静电捕集器10设于旋风分离器9一侧,旋风分离器9和静电捕集器10之间设有输气管13,过滤罐11呈漏斗形设置,过滤罐11设于旋风分离器9底部一侧且设于循环水箱4一侧,旋风分离器9和过滤罐11之间设有第一排水管14,过滤罐11和循环水箱4之间设有第二排水管15,且第二排水管15设于进水管5顶部。
其中,旋风分离器9一侧设有烟气进气管道16,烟气进气管道16呈Z形设置,喷淋头8贯穿设于烟气进气管道16内部;过滤罐11内部设有高密度过滤网17;第二排水管15上设有第二输送水泵12;静电捕集器10顶部设有空气净化器18;循环水箱4一侧设有集尘罐19,静电捕集器10和集尘罐19之间连接设有管道20。
具体使用时,首先将烟气进气管道16与沥青烟气排放处连接,接着使烟气治理装置本体3处于工作状态,沥青烟气进入烟气进气管道16经过喷淋头8喷洒,进入旋风分离器9内部,进行分离,气体和液体经过旋风分离器9高速旋转时所产生离心力,将烟气中固体颗粒或液滴甩向旋风分离器9内壁面分开颗粒一单与旋风分离器9内壁接触,便失去惯性力,沥青烟气颗粒和液体滑入过滤罐11,沥青烟气颗粒经过过滤罐11内部的高密度过滤网17被过滤下来,液体经过第二排水管15进入循环水箱4进行循环用水,净化后的沥青烟气经过输气管13进入静电捕集器10中进行再次净化,净化后的沥青烟气经过空气净化器18再次净化后排出,静电捕集器10净化的灰尘经过管道20进入集尘罐19中,完成净化治理工作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种沥青烟气治理装置,其特征在于:包括喷洒装置、烟气过滤装置和烟气治理装置本体,所述喷洒装置设于烟气治理装置本体一侧,所述烟气过滤装置设于烟气治理装置本体上,所述喷洒装置包括循环水箱、进水管、第一输送水泵、输水管和喷淋头,所述循环水箱设于烟气治理装置本体底部,所述第一输送水泵远离设于循环水箱一侧,所述进水管一端连接设于第一输送水泵一侧,所述进水管另一端连接设于循环水箱底部,所述输水管一端设于第一输送水泵顶部,所述喷淋头设于输水管另一端,所述烟气过滤装置包括旋风分离器、静电捕集器、过滤罐和第二输送水泵,所述旋风分离器呈漏斗形设置,所述旋风分离器设于输水管一侧且设于喷淋头一侧,所述静电捕集器呈矩形腔体设置,所述静电捕集器设于旋风分离器一侧,所述旋风分离器和静电捕集器之间设有输气管,所述过滤罐呈漏斗形设置,所述过滤罐设于旋风分离器底部一侧且设于循环水箱一侧,所述旋风分离器和过滤罐之间设有第一排水管,所述过滤罐和循环水箱之间设有第二排水管,且所述第二排水管设于进水管顶部。
2.根据权利要求1所述的一种沥青烟气治理装置,其特征在于:所述旋风分离器一侧设有烟气进气管道,所述烟气进气管道呈Z形设置,所述喷淋头贯穿设于烟气进气管道内部。
3.根据权利要求1所述的一种沥青烟气治理装置,其特征在于:所述过滤罐内部设有高密度过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种沥青烟气治理装置,其特征在于:所述第二排水管上设有第二输送水泵。
5.根据权利要求1所述的一种沥青烟气治理装置,其特征在于:所述静电捕集器顶部设有空气净化器。
6.根据权利要求1所述的一种沥青烟气治理装置,其特征在于:所述循环水箱一侧设有集尘罐,所述静电捕集器和集尘罐之间连接设有管道。
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