CN210874581U

CN210874581U - 节水型水幕除尘回收系统

Info

Publication number: CN210874581U
Application number: CN201921124957.1U
Authority: CN
Inventors: 姚晓琦
Original assignee: Gansu Renhe Electromechanical Energy Saving Environmental Technology Engineering Co ltd
Current assignee: Gansu Renhe Electromechanical Energy Saving Environmental Technology Engineering Co ltd
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-07-18

Abstract

本实用新型公开了节水型水幕除尘回收系统，包括壳体，壳体内设有第一隔板，第一隔板的顶端与壳体固定连接、底端与壳体之间留有一定间距，第一隔板的底端上设有喷淋管；第一隔板的两侧分别形成第一喷淋室和第二喷淋室；第一喷淋室上设有进气口，第一喷淋室内第一雾化喷头；第二喷淋室的顶部设有出气口，第二喷淋室内部由下向上设有第二雾化喷头、鲍尔环填料层、除雾器和抽风机；壳体的底部设有倾斜设置的底板，且底板较低的一端上设有出水口。携带石墨粉尘的废气在通过第一喷淋室和第二喷淋室后其夹带的大部分石墨粉尘可以被水吸收，水经过沉淀后可回收吸收的石墨并重新利用，减少对环境的污染，节约原料。

Description

节水型水幕除尘回收系统

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种节水型水幕除尘回收系统。

背景技术

抽油杆在制造过程中会产生许多高温石墨粉尘，石墨粉尘飘散至车间中会严重威胁工人的健康，长期在充满石墨粉尘的环境中工作可能会患上尘肺病或其他疾病。为了保障工人的安全，改善工作环境，目前在抽油杆制造过程中会加装集气罩，集气罩可回收生产过程中产生的含有石墨粉尘的废气，石墨粉尘在回收后需要先进行净化处理，处理达标之后才能进行排放，否则会对环境造成严重影响。而现有的处理设备，存在结构复杂，且废气处理量较低，废气处理效率不高，以及石墨难以回收利用的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了节水型水幕除尘回收系统，目的在于解决现有石墨废气回收装置存在的回收效率低、石墨难以回收利用的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

节水型水幕除尘回收系统，包括壳体，所述壳体内设有第一隔板，所述第一隔板的顶端与壳体固定连接、底端与壳体之间留有一定间距，第一隔板的底端上设有喷淋管；第一隔板的两侧分别形成第一喷淋室和第二喷淋室；

第一喷淋室上设有进气口，第一喷淋室内位于进气口的下方设有第一雾化喷头且第一雾化喷头位于喷淋管的上方；第二喷淋室的顶部设有出气口，第二喷淋室内部由下向上设有第二雾化喷头、鲍尔环填料层、除雾器和抽风机，且第二雾化喷头位于喷淋管的上方；

壳体的底部设有倾斜设置的底板，且底板较低的一端上设有出水口。

进一步地，壳体的下方还设有蓄水池，蓄水池内设有第二隔板，第二隔板的顶部设有过滤网，第二隔板的两侧分别形成沉淀区和溢流区；所述出水口与沉淀区之间连接有排水管，沉淀区底部设有排污口，所述排污口上连接有排污管，所述排污管上设有截止阀；还包括输水管，所述输水管的一端设于溢流区内、另一端连通喷淋管、第一雾化喷头和第二雾化喷头，输水管上还连接有循环水泵。

进一步地，所述沉淀区的底部呈锥形，所述排污口设于锥形底部。

进一步地，所述第一雾化喷头设有多个且分别位于同一平面内，所述第二雾化喷头设有多个且分别位于同一平面内。

进一步地，所述除雾器使用高温陶瓷折板制成。

进一步地，所述第一隔板和第二隔板均竖直设置。

本实用新型的有益效果在于：

1.携带石墨粉尘的废气在通过第一喷淋室和第二喷淋室后其夹带的大部分石墨粉尘可被水吸收，水在沉淀区经过沉淀后可回收水体中的石墨并重新利用，大大减少对环境的污染，节约原料；

2.本实用新型中设置多组雾化喷头可有效提高废气吸收效率，提高净化效果，蓄水池内的水也可循环利用，减少能耗，节约生产成本；

3.本实用新型也可用于处理其他类型的废气，适应性广，吸收处理能力强。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

1-第一喷淋室，2-进气口，3-喷淋管，4-第二喷淋室，5-底板，6-第一隔板， 7-鲍尔环填料层，8-除雾器，9-抽风机，10-出气口，11-排水管，12-蓄水池，13-第二隔板，14-沉淀区，15-溢流区，16-排污管，17-截止阀，18-循环水泵，19-输水管，20-过滤网，21-壳体，22-第一雾化喷头，23-第二雾化喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的工作原理如下：

如图1所示，节水型水幕除尘回收系统，包括壳体21，壳体21内设有竖直设置的第一隔板6，且第一隔板6的顶端与壳体21固定连接、底端与壳体21之间留有一定间距，第一隔板6的底端上设有与其平行设置的喷淋管3，喷淋管3延其轴线方向密布有出水孔，第一隔板6将壳体21分割为第一喷淋室1和第二喷淋室4。

第一喷淋室1上设有进气口2，第一喷淋室1内设有多个第一雾化喷头22，第一雾化喷头22呈盘状布设于同一水平面上，且第一雾化喷头22位于喷淋管3的上方。第二喷淋室4的顶部设有出气口10，第二喷淋室4内部由下向上设有第二雾化喷头23、鲍尔环填料层7、除雾器8和抽风机9，第二雾化喷头23呈盘状布设于同一水平面上，且第二雾化喷头23位于喷淋管3的上方。需要说明的是，除雾器8需使用高温陶瓷折板制作。

壳体21的底部设有倾斜设置的底板5，且底板5较低的一端上设有出水口。底板5的下方还设有蓄水池12，蓄水池12内设有竖直设置的第二隔板13，第二隔板13的顶部设有过滤网20，第二隔板13的两侧分别形成沉淀区14和溢流区15。底板5的出水口与沉淀区14之间连接有排水管11，沉淀区14的底部呈锥形，且锥尖处设有排污口，排污口上连接有排污管16，排污管16上设有截止阀17。另外，还包括输水管19，输水管19的一端设于溢流区15内、另一端连通喷淋管3、第一雾化喷头22和第二雾化喷头23，输水管19上还连接有循环水泵18。

本实用新型的工作原理如下：

将本实用新型的回收系统设于车间外，将车间中废气收集装置的出气管连接至第一喷淋室1的进气口2上，然后向蓄水池12内注入一定量的清水，并开启抽风机9和循环水泵18。抽风机9工作时可在第二喷淋室4和第一喷淋室1内产生负压，促使车间中的废气通过进气口2进入第一喷淋室1内，废气进入第一喷淋室1后由上向下扩散并穿过第一雾化喷头22，第一雾化喷头22喷出的水雾可加速废气中的大颗粒固体向下移动并落到底板5上，因此废气在通过第一喷淋室1后，废气中夹带的大多数大颗粒固体可被水吸收。

通过第一喷淋室1的废气沿水平方向移动并穿过喷淋管3制造的水幕，因为所有的气体必须从水幕中穿过，因此废气中较小颗粒固体会被水吸收。

通过水幕的废气进入第二喷淋室4后沿竖直方向向上移动，并依次穿越第二雾化喷头23、鲍尔环填料层7和除雾器8，废气在穿越第二雾化喷头23时水雾可吸收残余的固体小颗粒，提高回收效率；穿过鲍尔环填料层7时可吸收废气中的其他有毒有害物质，再穿过除雾器8时可除去废气中的水汽，处理后的废气已经达到排放标准，可通过出气口10排放至大气中。

第一雾化喷头22、喷淋管3以及第二雾化喷头23喷出的水夹带着废气中固体颗粒落至底板5上，然后通过排水管11进入蓄水池12的沉淀区14中，沉淀区14内的水经沉淀后可越过隔板进入溢流区15中，隔板上的过滤网20可以阻止固体颗粒伴随水流进入溢流区15中，溢流区15中的水经过沉淀和过滤处于较澄清状态，可通过循环水泵18输送至该回收系统中重复利用。水体中的石墨固体颗粒可沉淀至沉淀区14的底部，当沉淀量达到一定量时，可以打开排污管16上的截止阀17，使石墨沉淀在水流的作用下流出，石墨沉淀排出后即可关闭截止阀17，然后对排出的水进行分离作业，分离出的石墨可回收利用。石墨沉淀被排出后蓄水池12内的水量减少，需及时向蓄水池12补充一定量的澄清水，便于该系统继续工作。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.节水型水幕除尘回收系统，其特征在于，包括壳体（21），所述壳体（21）内设有第一隔板（6），所述第一隔板（6）的顶端与壳体（21）固定连接、底端与壳体（21）之间留有一定间距，第一隔板（6）的底端上设有喷淋管（3），且第一隔板（6）的两侧分别形成第一喷淋室（1）和第二喷淋室（4）；

第一喷淋室（1）上设有进气口（2），第一喷淋室（1）内位于进气口（2）的下方设有第一雾化喷头（22）且第一雾化喷头（22）位于喷淋管（3）的上方；第二喷淋室（4）的顶部设有出气口（10），第二喷淋室（4）内部由下向上设有第二雾化喷头（23）、鲍尔环填料层（7）、除雾器（8）和抽风机（9），且第二雾化喷头（23）位于喷淋管（3）的上方；

壳体（21）的底部设有倾斜设置的底板（5），且底板（5）较低的一端上设有出水口。

2.根据权利要求1所述的节水型水幕除尘回收系统，其特征在于，所述壳体（21）的下方还设有蓄水池（12），蓄水池（12）内设有第二隔板（13），第二隔板（13）的顶部设有过滤网（20），第二隔板（13）的两侧分别形成沉淀区（14）和溢流区（15）；

所述出水口与沉淀区（14）之间连接有排水管（11），沉淀区（14）底部设有排污口，所述排污口上连接有排污管（16），所述排污管（16）上设有截止阀（17）；还包括输水管（19），所述输水管（19）的一端设于溢流区（15）内、另一端连通喷淋管（3）、第一雾化喷头（22）和第二雾化喷头（23），输水管（19）上还连接有循环水泵（18）。

3.根据权利要求2所述的节水型水幕除尘回收系统，其特征在于，所述沉淀区（14）的底部呈锥形，所述排污口设于沉淀区（14）的中心处。

4.根据权利要求1所述的节水型水幕除尘回收系统，其特征在于，所述第一雾化喷头（22）包括多个且位于同一平面内，所述第二雾化喷头（23）包括多个且分别位于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的节水型水幕除尘回收系统，其特征在于，所述除雾器（8）使用高温陶瓷折板制成。

6.根据权利要求1所述的节水型水幕除尘回收系统，其特征在于，所述第一隔板（6）和第二隔板（13）均竖直设置。