CN105457435A - 干式uv漆雾回收净化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干式UV漆雾回收净化系统，包括油漆回收台、油漆凝聚器和至少一个油漆分离器，油漆回收台设于喷涂装置下方，所有油漆分离器依次设置于油漆回收台上，且油漆凝聚器设于最后一个油漆分离器之后；散落在空气中的漆雾，在排风气流引导下，经过依次各油漆分离器分离，及油漆凝聚器的过滤后被凝聚，并连同过喷的油漆被油漆回收台收集。与现有技术相比，本发明采用油漆回收台，以及油漆分离器和油漆凝聚器分别对过喷的油漆，以及漆雾进行回收和回收净化，一来无需采用水帘，不产生废水，二来对漆雾的回收净化效果彻底，且不需要活性炭和过滤棉等消耗品。

Description

干式UV漆雾回收净化系统
技术领域
本发明涉及UV喷涂生产领域，尤其是涉及一种干式UV漆雾回收净化系统。
背景技术
UV喷涂生产线在喷漆室喷涂过程中会产生过喷油漆，从而形成漆雾污染空气，一般喷漆室会通过排风及净化设备的配合对喷漆室内的空气进行净化及排放。
过去常用水帘式的净化排放形式，工件通过悬挂输送机送入喷漆房，或用工作台转台放置工件。用手持式喷涂或机械手喷涂对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。该方式至今仍有被使用，其会带来水资源的浪费，同时产生污水，对环境造成污染。
目前还有一些干式喷房，通常采用两到三道过滤器对器物进行过滤，一般先用一道漆雾过滤棉，再用蜂窝状活性炭，有的在活性炭前又加一道漆雾过滤棉，以延长活性炭的寿命。空气中的漆雾在通过过滤器时被阻隔下来，使干净的空气通过过滤器，从而达到漆雾经过的目的，这种干式喷房结构比较合理，安全可靠，维护方便，最重要的是无二次污染。然而，其中的过滤棉及活性炭等过滤材料都属于消耗件，需定期更换，并且也没有对漆雾中的油漆进行回收利用。
此外，中国专利CN103316802B公开了一种UV油漆无水回收系统，包括：喷漆单元，其具有油漆接收面，油漆接收面上设有抽风口；接收单元；输送单元，其一端与抽风口连通，另一端与接收单元连通，输送单元具有自抽风口往接收单元抽风的功能。当喷漆单元开始进行UV油漆喷涂作业时，由于输送单元具有抽风功能，过喷的UV油漆所形成的漆雾就会自抽风口被吸入，然后被输送单元送至接收单元中进行收集。然而该方法仅仅通过接收单元进行凝聚，其回收的油漆效率低，油漆不能很好地凝结，并且会有部分积聚在传送单元中。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于UV油漆喷涂的环保型漆雾回收净化系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种干式UV漆雾回收净化系统，包括油漆回收台、油漆凝聚器和至少一个油漆分离器，所述油漆回收台设于喷涂装置下方，所有油漆分离器依次设置于油漆回收台上，且所述油漆凝聚器设于最后一个油漆分离器之后；
散落在空气中的漆雾，在排风气流引导下，经过依次各油漆分离器分离，及油漆凝聚器的过滤后被凝聚，并连同过喷的油漆被所述油漆回收台收集。
所述油漆分离器包括依次交错设置的多个X形块，且相邻X形块的卡脚相互嵌合构成用于漆雾及气体流动的多个腔室；
漆雾在排风气流引导下，依次进入各腔室，形成循环旋风，漆雾中的油漆凝聚于各X形块上。
任意连续的三个X形块的卡脚相互嵌合构成三个腔室：
第一腔室，由中间X形块与两侧的X形块一同构成；
第二腔室，共设有两个，由中间X形块与任一侧的X形块构成。
所述X形块的卡脚呈流线型，使气流更易形成涡流及回旋，对漆雾进行分离。
所述油漆分离器共设有两个。
油漆分离器竖直设置，以便油漆垂直向下流入回收管路。
所述油漆凝聚器由不锈钢编织网压制而成。
所述油漆凝聚器的厚度为50mm。
所述油漆回收台为一段或多段呈设定倾斜角度的斜面，且所有斜面的低侧通过油漆收集管道与油漆装置连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)本发明采用油漆回收台，以及油漆分离器和油漆凝聚器分别对过喷的油漆，以及漆雾进行回收和回收净化，一来无需采用水帘，不产生废水，二来对漆雾的回收净化效果彻底，且不需要活性炭和过滤棉等消耗品，不会产生水、气、杂质等污染物，做到无废气排放、无污水产生，无杂质生成。
2)X形块交错设置构成的双螺旋结构，类似于油烟机集油板，可以大大提高对液态油漆分离的效果。
3)X形块的卡脚呈流线型，可以提高循环旋风的强度，进而由更好的分离效果。
4)油漆分离器共设有两个，可以在达到预期的分离效果的同时，平衡成本考虑。
5)油漆凝聚器由不锈钢编织网压制而成，充分利用了不锈钢的高凝聚性的特点。
6)油漆凝聚器的厚度为50mm，降低成本。
7)油漆回收台呈一倾斜角度的斜面，回收的油漆流至油漆收集管道。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为油漆分离器的截面结构示意图；
图3为X形块的截面结构示意图；
其中：1、油漆回收台，2、油漆分离器，3、油漆凝聚器，4、油漆收集管道，5、喷涂装置，21、X形块，22、卡脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种干式UV漆雾回收净化系统，如图1所示，包括油漆回收台1、油漆凝聚器3和至少一个油漆分离器2，油漆回收台1设于喷涂装置5下方，所有油漆分离器2依次设置于油漆回收台1上，且油漆凝聚器3设于最后一个油漆分离器2之后；散落在空气中的漆雾，在排风气流引导下，经过依次各油漆分离器2分离，及油漆凝聚器3的过滤后被凝聚，并连同过喷的油漆被油漆回收台1收集。
油漆回收台1为一段或多段呈设定倾斜角度的斜面，多段斜面可以相连，也可以不相连，采用不锈钢板制作，且所有斜面的低侧通过油漆收集管道4与油漆装置连接，喷的油漆沿斜面流至油漆收集管道4，收集管道4采用不锈钢管制成，将回收的油漆导入油漆收集装置中。
如图2所示，油漆分离器2采用特制金属型材制成，对漆雾进行纯机械式分离，不需要辅助能源及辅助材料，包括外框，以及设于外框内的依次交错设置的多个X形块21，且相邻X形块21的卡脚22相互嵌合构成用于漆雾及气体流动的多个腔室；漆雾在排风气流引导下，依次进入各腔室，形成循环旋风，漆雾中的油漆凝聚于各X形块21上，且由于各油漆分离器2大致呈竖直设置，凝聚而成的油漆因重力作用依次经过各X形块21流至油漆收集管道4。
具体任意连续的三个X形块21的卡脚22相互嵌合构成三个腔室：第一腔室，由中间X形块21与两侧的X形块21一同构成；第二腔室，共设有两个，由中间X形块21与任一侧的X形块21构成。
如图2所示，标号为1和3的腔室均为第一腔室，标号为2的腔室为第二腔室，图2中的箭头方向为漆雾及气流的流动方向，漆雾气流从进入侧的第一腔室进入，通过涡流及回旋干扰进行分离，分离后漆雾及气流进入两侧的第二腔室后形成更强的小型循环旋风，对气体中的漆雾进行分离；最后进入出口侧的第一腔室，通过聚集和回旋干扰对更小的漆雾颗粒进行分离。
具体的如图2和图3所示，X形块21的卡脚22呈流线型，使气流更易形成涡流及回旋，对漆雾进行分离。
上述油漆分离器2一般采用两道，可根据使用情况增加或减少。
油漆分离器2最好垂直放置，安装时为了和具体设备配合可有些微倾斜，但应尽力垂直放置，使油漆容易向下流入油漆收集器。另外，如图1所示，油漆凝聚器3顶部朝油漆分离器2方向倾斜，这样的设置方式，利用了气体上升的原理，增大了与气体的接触面积，提高凝聚效果。
油漆凝聚器3由不锈钢编织网压制而成，厚度为50mm，利用不锈钢高凝聚的特点，再微小的油漆粒也被凝聚下来，向下滴入油漆收集管道4中。

Claims (8)

1.一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，包括油漆回收台(1)、油漆凝聚器(3)和至少一个油漆分离器(2)，所述油漆回收台(1)设于喷涂装置(5)下方，所有油漆分离器(2)依次设置于油漆回收台(1)上，且所述油漆凝聚器(3)设于最后一个油漆分离器(2)之后；
散落在空气中的漆雾，在排风气流引导下，经过依次各油漆分离器(2)分离，及油漆凝聚器(3)的过滤后被凝聚，并连同过喷的油漆被所述油漆回收台(1)收集。
2.根据权利要求1所述的一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，所述油漆分离器(2)包括依次交错设置的多个X形块(21)，且相邻X形块(21)的卡脚(22)相互嵌合构成用于漆雾及气体流动的多个腔室；
漆雾在排风气流引导下，依次进入各腔室，形成循环旋风，漆雾中的油漆凝聚于各X形块(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，任意连续的三个X形块(21)的卡脚(22)相互嵌合构成三个腔室：
第一腔室，由中间X形块(21)与两侧的X形块(21)一同构成；
第二腔室，共设有两个，由中间X形块(21)与任一侧的X形块(21)构成。
4.根据权利要求2所述的一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，所述X形块(21)的卡脚呈流线型，使气流形成涡流及回旋，对漆雾进行分离。
5.根据权利要求1-4中任一条所述的一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，所述油漆分离器(2)共设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，所述油漆凝聚器(3)由不锈钢编织网压制而成。
7.根据权利要求6所述的一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，所述油漆凝聚器(3)的厚度为50mm。
8.根据权利要求1所述的一种干式UV漆雾回收净化系统，其特征在于，所述油漆回收台(1)为一段或多段呈设定倾斜角度的斜面，且所有斜面的低侧通过油漆收集管道(4)与油漆装置连接。
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