CN110314797A - 一种挡漆板及其挡漆板组及其干式喷柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挡漆板及其挡漆板组及其干式喷柜，其包括本体，所述本体包括前挡漆面和后挡漆面，所述前挡漆面和后挡漆面对称设置，所述前挡漆面和后挡漆面均包括第一挡漆面和第二挡漆面，所述第一挡漆面和第二挡漆面之间形成有角形结构。本发明具有挡漆效果好、制作简单、安装方便等优点。

Description

一种挡漆板及其挡漆板组及其干式喷柜

技术领域

本发明涉及挡漆板领域，尤其是涉及一种挡漆板及其挡漆板组及其干式喷柜。

背景技术

汽车车灯在注塑后，为保证灯罩表面耐腐蚀性及耐候性，必须在车灯表面喷涂一层UV固化漆进行保护。

公告号为CN205966316 U的中国专利公开了一种光固化漆干式喷柜的漆雾收集装置，包括挡漆板固定架，所述挡漆板固定架设于光固化漆干式喷柜内，所述挡漆板固定架上设有一道以上的挡漆板组，挡漆板组位于光固化漆干式喷柜的喷涂工位的对面；所述挡漆板组包括前挡漆板和后挡漆板，所述前挡漆板 和后挡漆板之间相互交错设置形成有若干喷漆雾通道。

这种光固化漆干式喷柜的漆雾收集装置，虽然可以捕集漆雾。但是，前挡漆板和后挡漆板制作时需要经过多次折弯，使用时需要通过焊接的方式安装在铝型材固定板上，不仅制作过程繁琐，成本高，安装还费时费力。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种挡漆板，不仅挡漆效果更好，而且制作简单、安装方便。

本发明解决上述目的所采用的技术方案是：

一种挡漆板，包括本体，

所述本体包括前挡漆面和后挡漆面，所述前挡漆面和后挡漆面对称设置，

所述前挡漆面和后挡漆面均包括第一挡漆面和第二挡漆面，所述第一挡漆面和第二挡漆面之间形成角形结构。

进一步的：所述前挡漆面和后挡漆面均还包括第三挡漆面、第四挡漆面以及第五挡漆面；

所述第一挡漆面和第二挡漆面之间形成有第一尖状凸起；

所述第二挡漆面和第三挡漆面之间形成有第一V型槽；

所述第三挡漆面和第四挡漆面之间形成有第二尖状凸起；

所述第四挡漆面和第五挡漆面之间形成有第二V型槽。

进一步的：所述第一挡漆面、第二挡漆面和第五挡漆面为波浪面；

所述第三挡漆面和第四挡漆面为光滑面。

进一步的：所述本体内开设上下贯穿的通孔。

进一步的：所述通孔内设置有两个立柱，两个所述立柱的两端均开设有内螺纹孔。

进一步的：所述本体的左侧面形成小V槽，所述本体的右侧面形成大V槽。

本发明的第二目的是提供一种挡漆板组，具有安装方便，漆雾过滤效率高的优点。

本发明解决上述目的所采用的技术方案是：

进一步的：包括若干挡漆板；

若干所述挡漆板均采用上述所述的挡漆板；

若干个挡漆板分为第一挡漆板组和第二挡漆板组；

所述第一挡漆板组的各个挡漆板前后向并排设置，各个第一挡漆板的大V槽均朝左侧设置，相邻两个第一挡漆板之间形成漆板安装槽，所述第二挡漆板组的各个第二挡漆板分别设置在所述的漆板安装槽内，各个第二挡漆板的小V槽均朝左设置；

第一挡漆板和相邻的第二挡漆板之间形成一条除漆通道。

进一步的：第二挡漆板的第一挡漆面和第一挡漆板的第五挡漆面之间形成有第一除漆分通道；

第二挡漆板的第二挡漆面和第一挡漆板的第四挡漆面之间形成有第二除漆分通道；

第二挡漆板的第三挡漆面和第一挡漆板的第三挡漆面之间形成有第三除漆分通道；

第二挡漆板的第四挡漆面和第一挡漆板的第二挡漆面之间形成有第四除漆分通道；

第二挡漆板的第五挡漆面和第一挡漆板的第一挡漆面之间形成有第五除漆分通道；

所述第一除漆分通道、第二除漆分通道、第三除漆分通道、第四除漆分通道以及第五除漆分通道形成所述的除漆通道。

进一步的：所述除漆通道的宽度为5～15mm。

本发明的第三目的是提供一种干式喷柜。

本发明解决上述目的所采用的技术方案是：

包括上述所述的挡漆板组。

本发明的有益效果是：挡漆板为铝型材，一次性加工成型，制作简单。第一挡漆面和第二挡漆面阻碍了漆雾横向流动，改变了漆雾的流动方向，进而能够过滤掉漆雾中更多的油漆，提高了过滤效果，从而使得从喷柜排出到空气中的漆雾更加干净，降低环境污染。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明中用于体现挡漆板的结构示意图；

图2是本发明中用于体现第一挡漆板组和第二挡漆板组之间连接关系的示意图；

图3是本发明中用于体现挡漆板组使用状态示意图；

图4是本发明中干式喷柜的俯视图。

图中，1、本体；11、第一挡漆面；12、第二挡漆面；13、第三挡漆面；14、第四挡漆面；15、第五挡漆面；2、通孔；3、立柱；4、小V槽；5、大V槽；6、第一挡漆板组；7、第二挡漆板组；8、除漆通道；81、第一除漆分通道；82、第二除漆分通道；83、第三除漆分通道；84、第四除漆分通道；85、第五除漆分通道。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1：一种挡漆板，如图1，包括本体1，本体1包括前挡漆面和后挡漆面，前挡漆面和后挡漆面对称设置。前挡漆面和后挡漆面均包括第一挡漆面11和第二挡漆面12，第一挡漆面11和第二挡漆面12之间形成角形结构。角形结构可以改变漆雾的流动方向，漆雾在流动的过程中第一挡漆面11和第二挡漆面12与漆雾接触，从而能够过滤掉漆雾中更多的油漆。

如图1，为了进一步提高漆雾中油漆的过滤效果，前挡漆面和后挡漆面均还包括第三挡漆面13、第四挡漆面14以及第五挡漆面15。具体的，第一挡漆面11和第二挡漆面12之间形成有第一尖状凸起。第二挡漆面12和第三挡漆面13之间形成有第一V型槽。第三挡漆面13和第四挡漆面14之间形成有第二尖状凸起。第四挡漆面14和第五挡漆面15之间形成有第二V型槽。漆雾横向流动时，依次与第一尖状凸起、第一V型槽、第二尖状凸起以及第二V型槽接触，漆雾经过多道折流而改变了流动方向，每改变一次流动方向，漆雾中的油漆就能附着在前挡漆面和后挡漆面上，从而能够过滤掉更多的油漆，使得排出后的漆雾更加干净。

具体的，如图1，第一挡漆面11、第二挡漆面12和第五挡漆面15为波浪面。第三挡漆面13和第四挡漆面14为光滑面。波浪面可以降低漆雾的流动速度，增加与漆雾的接触面积，从而能够过滤更多的油漆，提高过滤效果。

如图1，本体1的左侧面形成小V槽4，本体1的右侧面形成大V槽5。

如图1，本体1内开设上下贯穿的通孔2，通孔2内设置有两个立柱3，两个立柱3的两端均开设有内螺纹孔。本体1内设有通孔2可以降低挡漆板的重量，方便挡漆板安装。立柱3使得挡漆板不易向内凹陷，提高挡漆板的强度，延长挡漆板的使用寿命。同时，立柱3还用于挡漆板的安装，挡漆板安装时，固定螺钉从固定板的螺纹孔穿入到立柱3的内螺纹孔中，从而使得挡漆板固定在固定板上。设置有两个立柱3，使得挡漆板固定时更加稳定，不易在漆雾的风力作用下发生偏转，提高过滤效果。

实施例2：一种挡漆板组，如图2，包括若干挡漆板，若干挡漆板均采用实施例1中的挡漆板。

具体的，如图2和图3，若干个挡漆板分为第一挡漆板组6和第二挡漆板组7。第一挡漆板组6的各个挡漆板前后向并排设置，各个第一挡漆板的大V槽5均朝左侧设置，相邻两个第一挡漆板之间形成漆板安装槽，第二挡漆板组7的各个第二挡漆板分别设置在漆板安装槽内，且各个第二挡漆板的小V槽4均朝左设置。第一挡漆板和相邻的第二挡漆板之间形成一条除漆通道8，除漆通道8左侧与第二挡漆板的小V槽4连通，除漆通道8右侧与第一挡漆板的小V槽4连通。挡漆板组使用时，漆雾首先进入到小V槽4中，通过小V槽4的导向将漆雾引入到除漆通道8中。

具体的，如图2，第二挡漆板的第一挡漆面11和第一挡漆板的第五挡漆面15之间形成有第一除漆分通道81；第二挡漆板的第二挡漆面12和第一挡漆板的第四挡漆面14之间形成有第二除漆分通道82；第二挡漆板的第三挡漆面13和第一挡漆板的第三挡漆面13之间形成有第三除漆分通道83；第二挡漆板的第四挡漆面14和第一挡漆板的第二挡漆面12之间形成有第四除漆分通道84；第二挡漆板的第五挡漆面15和第一挡漆板的第一挡漆面11之间形成有第五除漆分通道85。除漆通道8由第一除漆分通道81、第二除漆分通道82、第三除漆分通道83、第四除漆分通道84以及第五除漆分通道85形成。第一除漆分通道81和第五除漆分通道85可以防止油漆随风向横流。第三除漆分通道83方便对堵塞的油漆进行清理。

如图2，除漆通道8的宽度为5～15mm。当除漆通道8的宽度过小时，容易造成漆雾不易进入到除漆通道8中，降低过滤效率；当除漆通道8的宽度过大时，容易造成漆雾中的油漆不与前挡漆面和后挡漆面接触，从而降低了过滤效果。

具体实施过程：漆雾从第一挡漆板和第二挡漆板的左侧进入，漆雾流动时，首先进入到第二挡漆板的小V槽4中，通过小V槽4将漆雾导入到第一除漆分通道81中，然后依次沿着第二除漆分通道82、第三除漆分通道83以及第四除漆分通道84流动，最后从第五除漆分通道85排出。第一除漆分通道81和第五除漆分通道85可以防止油漆随风向横流，提高油漆的过滤效果。第三除漆分通道83方便对堵塞的油漆进行清理。第二除漆分通道82和第四除漆分通道84既可以阻止油漆随风向横流，又方便清理堵塞的油漆。漆雾经过多道折流，可以过滤掉更多的油漆，提高过滤效果，且挡漆板通过固定螺钉固定，安装、拆卸方便。

实施例3：一种干式喷柜，如图4，包括实施例2中的挡漆板组，挡漆板组固定在喷柜内，且位于喷柜的排风口与喷柜的连接处。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种挡漆板，包括本体(1)，其特征在于：

所述本体(1)包括前挡漆面和后挡漆面，所述前挡漆面和后挡漆面对称设置；

所述前挡漆面和后挡漆面均包括第一挡漆面(11)和第二挡漆面(12)，所述第一挡漆面(11)和第二挡漆面(12)之间形成角形结构。

2.根据权利要求1所述的一种挡漆板，其特征在于：

所述前挡漆面和后挡漆面均还包括第三挡漆面(13)、第四挡漆面(14)以及第五挡漆面(15)；

所述第一挡漆面(11)和第二挡漆面(12)之间形成有第一尖状凸起；

所述第二挡漆面(12)和第三挡漆面(13)之间形成有第一V型槽；

所述第三挡漆面(13)和第四挡漆面(14)之间形成有第二尖状凸起；

所述第四挡漆面(14)和第五挡漆面(15)之间形成有第二V型槽。

3.根据权利要求2所述的一种挡漆板，其特征在于：

所述第一挡漆面(11)、第二挡漆面(12)和第五挡漆面(15)为波浪面；

所述第三挡漆面(13)和第四挡漆面(14)为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种挡漆板，其特征在于：

所述本体(1)内开设上下贯穿的通孔(2)。

5.根据权利要求4所述的一种挡漆板，其特征在于：

所述通孔(2)内设置有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)的两端均开设有内螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种挡漆板，其特征在于：

所述本体(1)的左侧面形成小V槽(4)，所述本体(1)的右侧面形成大V槽(5)。

7.一种挡漆板组，其特征在于：

包括若干挡漆板；

若干所述挡漆板均采用权利要求1至6中任意一项所述的挡漆板；

若干个挡漆板分为第一挡漆板组(6)和第二挡漆板组(7)；

所述第一挡漆板组(6)的各个挡漆板前后向并排设置，各个第一挡漆板的大V槽(5)均朝左侧设置，相邻两个第一挡漆板之间形成漆板安装槽，所述第二挡漆板组(7)的各个第二挡漆板分别设置在所述的漆板安装槽内，各个第二挡漆板的小V槽(4)均朝左设置；

第一挡漆板和相邻的第二挡漆板之间形成一条除漆通道(8)。

8.根据权利要求7所述的一种挡漆板组，其特征在于：

第二挡漆板的第一挡漆面(11)和第一挡漆板的第五挡漆面(15)之间形成有第一除漆分通道(81)；

第二挡漆板的第二挡漆面(12)和第一挡漆板的第四挡漆面(14)之间形成有第二除漆分通道(82)；

第二挡漆板的第三挡漆面(13)和第一挡漆板的第三挡漆面(13)之间形成有第三除漆分通道(83)；

第二挡漆板的第四挡漆面(14)和第一挡漆板的第二挡漆面(12)之间形成有第四除漆分通道(84)；

第二挡漆板的第五挡漆面(15)和第一挡漆板的第一挡漆面(11)之间形成有第五除漆分通道(85)；

所述第一除漆分通道(81)、第二除漆分通道(82)、第三除漆分通道(83)、第四除漆分通道(84)以及第五除漆分通道(85)形成所述的除漆通道(8)。

9.根据权利要求8所述的一种挡漆板组，其特征在于：

所述除漆通道(8)的宽度为5～15mm。

10.一种干式喷柜，其特征在于：

包括权利要求7至9中任意一项所述的挡漆板组。