CN203379748U - 一种水幕除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种水幕除尘器。它包括水幕除尘塔,在水幕除尘塔内从气体进口到液体进口之间间隔一定距离设置有多个左右错开的水幕帘隔板。还包括锥形布气器,水幕除尘塔上部与锥形布气器的上部通过气液隔离管连接,液体出口与锥形布气器的底部通过气液隔离管连接。本实用新型利用雾化喷头和多道水幕隔帘板,只需一个雾化喷头,就可形成多层水幕,使锅炉废气中的尘埃经过多次过滤,大大提高了废气中漂浮颗粒的除尘效果,使废气达标排放,同时对水幕除尘塔中的废液进行气液隔离处理,还可实现对尘埃的收集,实现废物利用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种烟气除尘装置。
背景技术
目前,大部分的锅炉水幕除尘采取过滤喷淋的方式,即让锅炉产生的废气通过水幕除尘塔体时通过双道水雾向上喷淋,从而减少废气中尘埃,达到环保排放的效果。但是这种方式有几个缺点:1、水雾与废气接触面较小,当废气中尘埃浓度较大时,除尘效果较差,废气排放不达标。2、现有技术中的水幕除尘塔中一般都设有多个水雾喷淋头,造成了一定的水资源浪费。3、废液中尘埃无法回收处理。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决以上问题,提供一种水幕除尘器,结构简单、成本低、效率高,可吸收废气中的尘埃,并对废液进行回收处理,达到环保排放的目的,而且只需一道雾化喷头,节省水资源。
本实用新型的技术方案是这样得以实现的,一种水幕除尘器,水幕除尘塔1下部和顶部分别设有气体进口4和气体出口5,水幕除尘塔1上部和最下部设有液体进口6和液体出口11,液体进口6在塔体内部连接有向下的雾化喷头7,其特点是:在水幕除尘塔1内从气体进口4到液体进口5之间间隔一定距离设置有多个左右错开的水幕帘隔板8。所述的水幕帘隔板8至少有3个。
所述的水幕除尘器,还包括锥形布气器2,水幕除尘塔1上部与锥形布气器2的上部通过气液隔离管3连接,液体出口11与锥形布气器2的底部通过气液隔离管3’连接;锥形布气器2上部设有检修人孔9,底部设有液体出口10。
本实用新型利用雾化喷头和多道水幕隔帘板,只需一个雾化喷头,就可形成多层水幕,使锅炉废气中的尘埃经过多次过滤,大大提高了废气中漂浮颗粒的除尘效果,使废气达标排放,同时对水幕除尘塔中的废液进行气液隔离处理,还可实现对尘埃的收集,实现废物利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1可知:本实用新型包括水幕除尘塔1,水幕除尘塔1下部和顶部分别设有气体进口4和气体出口5,水幕除尘塔1上部和最下部设有液体进口6和液体出口11,液体进口 6在塔体内部连接有向下的雾化喷头7,在水幕除尘塔1内从气体进口4到液体进口5之间间隔一定距离设置有多个左右错开的水幕帘隔板8。所述的水幕帘隔板8至少有3个。
还包括锥形布气器2,水幕除尘塔1上部与锥形布气器2的上部通过气液隔离管3连接,液体出口11与锥形布气器2的底部通过气液隔离管3’连接;锥形布气器2上部设有检修人孔9,底部设有液体出口10。
当废气通过气体进口4进入水幕除尘塔1内,经过雾化喷头7形成的水雾和若干个水幕隔帘板8上形成的水幕的多重处理,经过处理后的废气通过气体出口5排出,而废液则通过液体出口11从气液隔离管3’流入锥形布气器2内,实现气液分离,废液中的热气通过气液隔离管3进入水幕除尘塔1内,再通过气体出口5排出。废液则通过锥形布气器2底部的液体出口10排出。
当使用半年左右,水幕隔帘板8上会堆积尘埃,影响水幕的除尘效果,需要通过锥形布气器2的检修人孔9,将高压水枪塞入锥形布气器2上部的气液隔离管3中,对水幕除尘塔1进行清洗,冲洗掉水幕隔帘板8上堆积的尘埃。
Claims (3)
1. 一种水幕除尘器,包括水幕除尘塔(1),水幕除尘塔(1)下部和顶部分别设有气体进口(4)和气体出口(5),水幕除尘塔(1)上部和最下部分别设有液体进口(6)和液体出口(11),液体进口(6)在塔体内部连接有向下的雾化喷头(7),其特征在于:在水幕除尘塔(1)内从气体进口(4)到液体进口(5)之间间隔一定距离设置有多个左右错开的水幕帘隔板(8)。
2.如权利要求1所述的一种水幕除尘器,其特征在于:还包括锥形布气器(2),水幕除尘塔(1)上部与锥形布气器(2)的上部通过气液隔离管(3)连接,液体出口(11)与锥形布气器(2)的底部通过气液隔离管(3’)连接;锥形布气器(2)上部设有检修人孔(9),底部设有液体出口(10)。
3. 如权利要求1或2所述的一种水幕除尘器,其特征在于:所述的水幕帘隔板(8)至少有3个。
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CN104307278B (zh) * | 2014-10-31 | 2015-10-28 | 南宁市英德肥业有限责任公司 | 一种水幕除尘装置 |
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