CN203556247U - 一种气相洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气相洗涤塔,包括净化塔和水循环装置,水循环装置包括循环水箱、水泵、进水管和回收水管。循环水箱内设置有过滤板,过滤板将循环水箱分隔成左区域和右区域两个区域,水泵与循环水箱的左区域连通,进水管与水泵连通,进水管上位于净化塔内一端连接有若干根竖直设置的分水管,分水管上设置有若干个喷淋喷头,回收水管的一端与循环水箱的右区域连通,另一端与净化塔的下端连通。本实用新型具有的有益效果:体积小,占地空间小,易于安装和维修;无需进行加热和冷凝等步骤,过程简单容易控制,成本低。能有效去除杂质和异味,净化效率高,使废气达标排放。另外,喷淋的水可以循环使用,既环保又节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域的净化设备,具体涉及一种气相洗涤塔。
背景技术
洗涤塔是一种气体净化处理设备,它是在精馏塔的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理。由于其工作原理类似洗涤过程,故名洗涤塔。洗涤塔与精馏塔类似,由塔体,塔板,再沸器,冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备,所以塔板数量一般较少,通常不会超过十级。
但是目前的洗涤塔体积巨大,占用空间多,成本高;且要经过蒸汽加热、冷凝过程,还要控制加热温度、冷凝温度和气体流速等参数,过程复杂不易控制,人力成本也高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、体积小,过程易控且净化效率高的气相洗涤塔。
为了达到本实用新型的目的,技术方案如下:
一种气相洗涤塔,包括净化塔,所述净化塔的左侧设置有进气口,右侧设置有出气口,还包括水循环装置,所述水循环装置包括循环水箱、水泵、进水管和回收水管。
所述循环水箱内设置有过滤板,所述过滤板将所述循环水箱分隔成左区域和右区域两个区域,所述水泵与所述循环水箱的左区域连通,所述进水管与所述水泵连通,所述进水管上位于所述净化塔内的一端连接有若干根分水管,所述分水管竖直设置在所述净化塔内,所述分水管上设置有若干个喷淋喷头,所述回收水管的一端与所述循环水箱的右区域连通,所述回收水管的另一端与所述净化塔的下端连通。
作为优选的技术方案:所述净化塔内靠近所述进气口的位置竖直的设置有填料过滤层,所述净化塔内靠近所述出气口的位置竖直的设置有气雾分离器,所述填料过滤层与所述气雾分离器之间竖直的设置有过滤折流层。
作为优选的技术方案:所述回收水管的与所述净化塔的连通处位于所述出气口与所述气雾分离器之间。
作为优选的技术方案:所述进水管上位于所述净化塔内的一端连接有2根分水管。其中一根分水管设于所述进气口与所述填料过滤层之间,另一根分水管设于所述气雾分离器与所述过滤折流层之间。
作为优选的技术方案:所述进水管上位于所述净化塔内的一端连接有3根分水管。其中一根分水管设于所述进气口与所述填料过滤层之间,一根分水管设于所述气雾分离器与所述过滤折流层之间,另一根分水管设于所述填料过滤层与所述过滤折流层之间
净化塔内还竖直的设置有若干根高压管道,高压管道上设置有雾化喷头,用于喷出净化废气的植物液。
洗涤时,废气从进气口进入净化塔内,通过喷淋喷头的水喷淋高浓度废气,再经过填料过滤层,废气与填料过滤层进行物理碰撞,可以去除废气中的粉尘,降低废气浓度,同时喷淋喷头的水喷淋可将截留在填料过滤层的粉尘洗涤下来;废气再与喷雾喷头雾化出的植物液进行化学聚合反应,改变废气中有害物质的其化学结构;再经过过滤净化层进行物理碰撞,可以去除废气中的粉尘、减少废气浓度和去除部分水雾;废气再经喷雾喷头雾化出的植物液进行化学聚合反应,去除有害成分;然后废气再经喷淋喷头进行二次喷淋,再次吸附废气中的有害成分,最后经气雾分离器,反应混合水汽有效分离,净化后的废气从出气口排出,完成废气净化的过程。
水泵将循环水箱中的水通过进水管输送到若干根分水管的喷淋喷头中,进行喷洒洗涤,洗涤后的水从回收水管流回循环水箱的右区域内,通过循环水箱中的过滤板,将粉尘阻隔后,无杂质的水再流至循环水箱的左区域内继续使用。
本实用新型具有的有益效果:
体积小,占地空间小,易于安装和维修;无需进行加热和冷凝等步骤,过程简单容易控制,成本低。废气经过多次喷淋、物理吸附和化学反应过程,能有效去除杂质和异味,净化效率高,使废气环保无毒。另外,喷淋的水可以循环使用,既环保又节约成本。
附图说明
图1为本实用新型气相洗涤塔的结构示意图;
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
如图1和图2所示,一种气相洗涤塔,包括净化塔4和水循环装置。水循环装置包括循环水箱5、水泵6、进水管22和回收水管20。
净化塔4的左侧设置有进气口18,用于臭气进入,净化塔4的右侧设置有出气口19,用于净化后气体的排放。
净化塔4内靠近进气口18的位置竖直的设置有填料过滤层15,净化塔4内靠近出气口19的位置竖直的设置有气雾分离器13,填料过滤层15与气雾分离器13之间竖直的设置有过滤折流层14。填料过滤层15、过滤折流层14以及气雾分离器13相互之间有间距,并将净化塔4内竖直的分隔成4个区域。
净化塔4的一侧设置有控制装置2、输液管9、药液箱11、高压管道3和储液桶1。输液管9的两端连通储液桶1和药液箱11,用于将清洗液从储液桶1中输送至药液箱11里。储液桶1上与输液管9的连通处位于其侧面且靠近下端的位置;药液箱11上与输液管9的连通处位于其侧面且靠近上端的位置。
药液箱11设置在控制装置2内,高压管道3的一端与药液箱11连通,高压管道3的另一端连接有两根分管道,两根分管道都竖直设置在净化塔4内部,其中一根分管道位于填料过滤层15与过滤折流层14之间,另一根分管道位于过滤折流层14与气雾分离器13之间。两根分管道上都设置有若干个雾化喷头16,并且雾化喷头16都设置在两根分管道上靠近出气口19的一侧。
气雾分离器13用于分离水雾,雾化喷头16可将液态的清洗液雾化喷出,均匀悬浮于空气中,增大了接触面积,使得清洗液和废气能混合均匀,提高了净化效果。填料过滤层15用于去除废气中的漆渣,过滤折流层14可以降低废气的运行速度,进一步去除废气中的漆渣。
填料过滤层15为石英砂过滤层、焦粉过滤层、活性炭过滤层或者陶瓷填料过滤层中的任意一种。本实施例中,填料过滤层15为石英砂过滤层。
循环水箱5内设置有过滤板21,过滤板21将循环水箱5分隔成左区域23和右区域24两个区域,水泵6与循环水箱5的左区域23连通,进水管22与水泵6连通,进水管22上位于净化塔4内的一端连接有若干根分水管,分水管竖直设置在净化塔4内,分水管上设置有若干个喷淋喷头17,喷淋喷头17设置在分水管上靠近出气口19的一侧,回收水管20的一端与循环水箱5的右区域24连通,回收水管20的另一端与净化塔4的下端连通。且回收水管20的与净化塔4的连通处位于出气口19与气雾分离器13之间,水泵6将循环水箱5内左区域23中的水通过进水管22输送到若干根分水管的喷淋喷头17中,进行喷洒洗涤,洗涤后的水从回收水管20流回循环水箱5的右区域24内,通过循环水箱5中的过滤板21,将粉尘阻隔后,无杂质的水再流至循环水箱5的左区域23内继续使用。
进水管22上位于净化塔4内一端可连接有2根分水管,其中一根分水管设于进气口18与填料过滤层15之间,另一根分水管设于气雾分离器13与过滤折流层14之间。也可以连接3根分水管,第三根分水管填料过滤层15与过滤折流层14之间。本实施例中,分水管只有两根。
药液箱11上设置有水过滤器8,自来水通过水过滤器8进入药液箱11,与清洗液混合,而水过滤器8可以去除自来水中的颗粒和杂质。
高压管道3上设置有高压泵12,高压泵12位于控制装置2内且位于药液箱11的下方,高压泵12为高压管道3输送清洗液时提供高压动力。
输液管9上设置有自动加液机7。控制装置2上设置有操作盘10,控制装置2内装有可编程逻辑控制器(PLC),可通过其上的操作盘10设定参数以及开、关设备,控制自动加液机7、高压泵12以及水过滤器8的工作。而通过改变水过滤器8的进水量以及自动加液机7的进液量,可以调节药液箱11中清洗液的浓度。
储液桶1用于储存清洗液,清洗液一般是植物液,是从天然植物里提取出来的,无毒、无刺激。清洗液通过自动加液机7,经输液管9输送至药液箱11中,和从水过滤器8进来的水按设定好的比例混合,在高压泵12的带动下,从高压管道3输送至净化塔4内的分管道上,通过雾化喷头16将清洗液雾化分散,形成气相接触环境。
洗涤时,废气从进气口18进入净化塔4内,通过喷淋喷头17的水喷淋去除吸附高浓度废气,再经过填料过滤层15进行物理碰撞,可以去除废气中的粉尘,降低废气浓度,同时喷淋喷头17的水喷淋可将截留在填料过滤层15上的粉尘洗涤下来;废气再与喷雾喷头16雾化出的植物液进行化学聚合反应,改变废气中有害物质的其化学结构;再经过过滤净化层14进行物理碰撞,可以去除废气中的粉尘、减少废气浓度和去除部分水雾;废气再经喷雾喷头16雾化出的植物液进行化学聚合反应,去除有害成分;然后废气再经喷淋喷头17进行二次喷淋,去除废气中的有害成分,最后经气雾分离器13,反应混合水汽有效分离,净化后的废气从出气口19排出,完成废气净化的过程。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种气相洗涤塔,包括净化塔(4),所述净化塔(4)的左侧设置有进气口(18),右侧设置有出气口(19),其特征在于,还包括水循环装置,所述水循环装置包括循环水箱(5)、水泵(6)、进水管(22)和回收水管(20),
所述循环水箱(5)内设置有过滤板(21),所述过滤板(21)将所述循环水箱(5)分隔成左区域(23)和右区域(24)两个区域,所述水泵(6)与所述循环水箱(5)的左区域(23)连通,所述进水管(22)与所述水泵(6)连通,所述进水管(22)上位于所述净化塔(4)内的一端连接有若干根分水管,所述分水管竖直设置在所述净化塔(4)内,所述分水管上设置有若干个喷淋喷头(17),所述回收水管(20)的一端与所述循环水箱(5)的右区域(24)连通,所述回收水管(20)的另一端与所述净化塔(4)的下端连通。
2.根据权利要求1所述的气相洗涤塔,其特征在于,所述净化塔(4)内靠近所述进气口(18)的位置竖直的设置有填料过滤层(15),所述净化塔(4)内靠近所述出气口(19)的位置竖直的设置有气雾分离器(13),所述填料过滤层(15)与所述气雾分离器(13)之间竖直的设置有过滤折流层(14)。
3.根据权利要求2所述的气相洗涤塔,其特征在于,所述回收水管(20)的与所述净化塔(4)的连通处位于所述出气口(19)与所述气雾分离器(13)之间。
4.根据权利要求2所述的气相洗涤塔,其特征在于,所述进水管(22)上位于所述净化塔(4)内的一端连接有2根分水管。
5.根据权利要求4所述的气相洗涤塔,其特征在于,其中一根分水管设于所述进气口(18)与所述填料过滤层(15)之间,另一根分水管设于所述气雾分离器(13)与所述过滤折流层(14)之间。
6.根据权利要求2所述的气相洗涤塔,其特征在于,所述进水管(22)上位于所述净化塔(4)内的一端连接有3根分水管。
7.根据权利要求6所述的气相洗涤塔,其特征在于,其中一根分水管设于所述进气口(18)与所述填料过滤层(15)之间,一根分水管设于所述气雾分离器(13)与所述过滤折流层(14)之间,另一根分水管设于所述填料过滤层(15)与所述过滤折流层(14)之间。
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