CN207769526U - 皮革助剂废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮革助剂废气处理装置，包括通过管道依次串联的三个喷淋塔，喷淋塔的进气口设置在侧壁，出气口设置在顶部，在喷淋塔底部位于所述进气口下方的位置设有循环水池，在高于所述进气口的侧壁上设有至少一个喷淋装置，喷淋装置与循环水池通过循环管连通，循环管上设有增压泵和喷淋阀；三个喷淋塔分别为采用水洗、酸洗和碱洗；第一级喷淋塔在喷淋装置和进气口之间设有滤料层，滤料层包括设置在喷淋塔横截面上的滤料盛放结构以及滤料。本实用新型能够全面净化各种废气成分，结构简单，成本低廉。

Description

皮革助剂废气处理装置

技术领域

本实用新型属于工业废气处理领域，具体涉及一种皮革助剂废气处理装置。

背景技术

在皮革生产中，每个阶段都会加入各种不同的助剂，其用量虽然不大，但因其不同于其他化工材料的特殊性能，不仅可以提高皮革制品的质量和性能，还可简化生产过程，缩短生产周期，降低其他材料的用量和消耗，因此皮革助剂的使用具有较大的经济效益和社会效益。皮革助剂在生产过程中会产生多种废气，如果直接排放会污染环境，因此有必要设置废气处理装置来净化皮革生产的废气。

由于使用的皮革助剂的种类繁多，各种废气成分根据其特性也需采用不同的净化手段。现有技术中的废气处理装置，要么针对废气中的几种主要成分进行处理，不能很好地将所有成分种类都过滤净化；要么在每个生产阶段都设置废气处理装置，这样结构会比较复杂，且成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够全面净化各种废气成分、结构简单、成本低廉的皮革助剂废气处理装置。

皮革助剂废气处理装置，包括通过管道依次串联的三个喷淋塔，所述喷淋塔的进气口设置在侧壁，出气口设置在顶部，在喷淋塔底部位于所述进气口下方的位置设有盛放喷淋液的循环水池，在高于所述进气口的侧壁上设有至少一个喷淋装置，所述喷淋装置与循环水池通过循环管连通，所述循环管上还设有增压泵和对应于所述喷淋装置的喷淋阀；

所述三个喷淋塔分别为采用水洗的第一级喷淋塔、采用酸洗的第二级喷淋塔和采用碱洗的第三级喷淋塔，所述第一级喷淋塔的出气口与第二级喷淋塔的进气口连接，所述第二级喷淋塔的出气口与第三级喷淋塔的进气口连接；

所述第一级喷淋塔在喷淋装置和进气口之间还设有滤料层，所述滤料层包括设置在喷淋塔横截面上的滤料盛放结构以及设置在所述滤料盛放机构上并填充所述滤料层的滤料。

进一步地，所述喷淋装置可以是环形喷淋器，所述环形喷淋器上均匀设有多个喷淋孔。

进一步地，所述循环水池在与所述循环管连接处设有过滤网。

进一步地，所述侧壁设有至少一个检修孔以及与所述喷淋装置数量和位置对应的视镜。

进一步地，最下层的检修孔为人孔，其他检修孔为手孔。

进一步地，所述视镜安装在所述检修孔的孔盖上。

进一步地，在所述第三级喷淋塔下游还设有吸附装置，所述吸附装置内平行设有多块活性炭吸附板。

进一步地，在所述第三级喷淋塔和吸附装置之间还设有光催化除臭装置，所述第三级喷淋塔的出气口与所述光催化除臭装置的进气口连通，所述光催化除臭装置的出气口与所述吸附装置的进气口连通。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过三级喷淋依次采用水洗、酸洗和碱洗的方式净化皮革加工后的废气，能够有效除去皮革加工废气中的杂质、非中性化合物以及可溶于水的有机物等，净化全面，结构简单，成本低廉；

2、本实用新型采用在三级喷淋后设置光催化除臭装置和活性炭吸附装置，能够对三级喷淋处理后剩余的不溶于水的有机物或VOCs等通过光化学反应分解成小分子或无机化合物，再通过活性炭进行吸附过滤，使尾气达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为喷淋塔内部结构示意图；

图3为喷淋塔外表结构示意图。

其中，1进气口，2侧壁，3出气口，4循环水池，5喷淋液，6喷淋装置，7循环管，8增压泵，9喷淋阀，10第一级喷淋塔，11第二级喷淋塔，12第三级喷淋塔，13滤料盛放结构，14滤料，15喷淋孔，16过滤网，17检修孔，18视镜，19孔盖，20吸附装置，21吸附板，22光催化除臭装置。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

皮革助剂废气处理装置，如图1～3所示，包括通过管道依次串联的三个喷淋塔，所述喷淋塔的进气口1设置在侧壁2，出气口3设置在顶部，在喷淋塔底部位于所述进气口1下方的位置设有盛放喷淋液5的循环水池4，在高于所述进气口1的侧壁2上设有至少一个喷淋装置6，所述喷淋装置6与循环水池4通过循环管7连通，所述循环管7上还设有增压泵8和对应于所述喷淋装置6的喷淋阀9，所述喷淋装置6能够将所述喷淋液5在喷淋塔内均匀喷洒。

所述三个喷淋塔分别为采用水洗的第一级喷淋塔10、采用酸洗的第二级喷淋塔11和采用碱洗的第三级喷淋塔12，所述第一级喷淋塔10的出气口3与第二级喷淋塔11的进气口1连接，所述第二级喷淋塔11的出气口3与第三级喷淋塔12的进气口1连接。

所述第一级喷淋塔10在喷淋装置6和进气口1之间还设有滤料层，所述滤料层包括设置在喷淋塔横截面上的滤料盛放结构13以及设置在所述滤料盛放机构13上并填充所述滤料层的滤料14。

本装置在运行时，先通过第一级喷淋塔水洗配合过滤层，将灰尘、杂质之类的悬浮颗粒、油脂颗粒以及易溶于水的成分过滤；再通过第二级喷淋塔酸洗将碱性成分以及易溶于酸性溶液的成分过滤，之后通过第三级喷淋塔碱洗将酸性成分以及易溶于碱性溶液的成分过滤。这样一来，通过三级喷淋依次采用水洗、酸洗和碱洗的方式净化皮革加工后的废气，能够有效除去皮革加工废气中的杂质、非中性化合物以及可溶于水的有机物等，净化全面，结构简单，成本低廉。

作为进一步优化的方案，所述喷淋装置6可以是环形喷淋器，所述环形喷淋器上均匀设有多个喷淋孔15。这样可以将喷淋液在喷淋塔内喷洒得更加均匀。

作为进一步优化的方案，所述循环水池4在与所述循环管7连接处设有过滤网16。这样可以有效防止杂质颗粒进入喷淋循环，显著提高喷淋的净化效果。

作为进一步优化的方案，所述侧壁2设有至少一个检修孔17以及与所述喷淋装置6数量和位置对应的视镜18，所述检修孔17由孔盖19盖住。

特别地，最下层的检修孔17为人孔，其他检修孔17为手孔。

特别地，所述视镜18安装在所述检修孔17的孔盖19上。

作为进一步优化的方案，在所述第三级喷淋塔12下游还设有吸附装置20，所述吸附装置20内平行设有多块活性炭吸附板21。所述第三级喷淋塔12的出气口3与所述吸附装置20的进气口1连通。

这样一来，可以有效去除废气中不溶于水的VOCs成分，可使尾气达到排放标准。

特别地，在所述第三级喷淋塔12和吸附装置20之间还设有光催化除臭装置22。所述第三级喷淋塔12的出气口3与所述光催化除臭装置22的进气口1连通，所述光催化除臭装置22的出气口3与所述吸附装置20的进气口1连通。

这样一来，通过采用在三级喷淋后设置光催化除臭装置和活性炭吸附装置，能够对三级喷淋处理后剩余的不溶于水的有机物或VOCs等通过光化学反应分解成小分子或无机化合物，再通过活性炭进行吸附过滤。如此设置可以有效提高活性炭的吸附寿命，降低吸附板清洗或更换的成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.皮革助剂废气处理装置，其特征在于：包括通过管道依次串联的三个喷淋塔，所述喷淋塔的进气口设置在侧壁，出气口设置在顶部，在喷淋塔底部位于所述进气口下方的位置设有盛放喷淋液的循环水池，在高于所述进气口的侧壁上设有至少一个喷淋装置，所述喷淋装置与循环水池通过循环管连通，所述循环管上还设有增压泵和对应于所述喷淋装置的喷淋阀；

所述三个喷淋塔分别为采用水洗的第一级喷淋塔、采用酸洗的第二级喷淋塔和采用碱洗的第三级喷淋塔，所述第一级喷淋塔的出气口与第二级喷淋塔的进气口连接，所述第二级喷淋塔的出气口与第三级喷淋塔的进气口连接；

所述第一级喷淋塔在喷淋装置和进气口之间还设有滤料层，所述滤料层包括设置在喷淋塔横截面上的滤料盛放结构以及设置在所述滤料盛放机构上并填充所述滤料层的滤料。

2.根据权利要求1所述的皮革助剂废气处理装置，其特征在于：所述喷淋装置可以是环形喷淋器，所述环形喷淋器上均匀设有多个喷淋孔。

3.根据权利要求1所述的皮革助剂废气处理装置，其特征在于：所述循环水池在与所述循环管连接处设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的皮革助剂废气处理装置，其特征在于：所述侧壁设有至少一个检修孔以及与所述喷淋装置数量和位置对应的视镜。

5.根据权利要求4所述的皮革助剂废气处理装置，其特征在于：最下层的检修孔为人孔，其他检修孔为手孔。

6.根据权利要求4所述的皮革助剂废气处理装置，其特征在于：所述视镜安装在所述检修孔的孔盖上。

7.根据权利要求1所述的皮革助剂废气处理装置，其特征在于：在所述第三级喷淋塔下游还设有吸附装置，所述吸附装置内平行设有多块活性炭吸附板。

8.根据权利要求7所述的皮革助剂废气处理装置，其特征在于：在所述第三级喷淋塔和吸附装置之间还设有光催化除臭装置，所述第三级喷淋塔的出气口与所述光催化除臭装置的进气口连通，所述光催化除臭装置的出气口与所述吸附装置的进气口连通。