CN205627451U - 扰流式多功能漆雾废气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扰流式多功能漆雾废气净化系统，对漆雾废气净化效率高，净化效果好。该系统沿气体流向，依次包括水帘喷淋房、扰流式过滤装置、旋风水汽分离装置和有机废气处理装置，相邻装置之间通过连接管串联。所述水帘喷淋房包括气道，位于气道下方的循环水池；废气从气道底部入口进入气道后沿气道向上流动，在气道内设置有朝向向下的高压喷嘴。在气道内还设置有除雾层；沿气体流向上，所述除雾层位于高压喷嘴的下游。所述高压喷嘴设置有两层。所述除雾层设置有两层。所述旋风水汽分离装置设置有两个，两个旋风水汽分离装置串联。在有机废气处理装置内部，沿气体流向，依次设置有过滤网区、光催化区和超声波雾化区。

Description

扰流式多功能漆雾废气净化系统

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，尤其涉及一种扰流式多功能漆雾废气净化系统。

背景技术

对于由多种废气成份组成的漆雾废气，通常无法通过单一或者两种处理方法来达到净化治理的效果。目前，现有的漆雾有机废气处理方法有如下两种：

1、活性炭吸附法，只适用常温、低浓度、废气量相对较小时的漆雾废气治理，且活性炭需经常更换，运行成本高同时产生大量固废。另外由于漆雾无法得到彻底过滤，致使表层的活性炭极容易被“堵死”，从而在原有更换频率的基础上又大大算短了活性炭的使用寿命。

2、水喷淋方法，通过水的喷淋对漆雾、固体颗粒物有一定的过滤效果，其原理是通过水喷洒来沉降大颗粒漆雾，基本实现漆雾与洁净的气体分离的目的。但由于无法保证水雾包裹所有漆雾，致使其过滤效果相对较低，并影响后续对有机废气的处理。

3、利用上述两种的结合，先用水喷淋沉降后再用活性炭吸附，其净化效率较单一的处理方法有了较大的提升，但是由于：a、水喷淋过滤漆雾能力有限，使得未被过滤的漆雾易黏在表层活性炭上；b、水喷淋形成的水雾、水汽没有进行或没有得到充分的水汽分离，致使大量水汽被活性炭吸收；上述a、b因素的存在，将缩短活性炭的更换周期，并且严重影响活性炭对漆雾及其含有的有机废气成分的吸附效果。且此种组合方式对漆雾废气中的有机废气成分，如苯、二甲苯等的净化能力较低，净化效果差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种对漆雾废气净化效率高，净化效果好的扰流式多功能漆雾废气净化系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：扰流式多功能漆雾废气净化系统，沿气体流向，依次包括水帘喷淋房、扰流式过滤装置、旋风水汽分离装置和有机废气处理装置，相邻装置之间通过连接管串联。

进一步的是：所述水帘喷淋房包括气道，位于气道下方的循环水池；废气从气道底部入口进入气道后沿气道向上流动，在气道内设置有朝向向下的高压喷嘴。

进一步的是：在气道内还设置有除雾层；沿气体流向上，所述除雾层位于高压喷嘴的下游。

进一步的是：所述高压喷嘴设置有两层。

进一步的是：所述除雾层设置有两层。

进一步的是：所述旋风水汽分离装置设置有两个，两个旋风水汽分离装置串联。

进一步的是：在有机废气处理装置内部，沿气体流向，依次设置有过滤网区、光催化区和超声波雾化区。

进一步的是：在扰流式过滤装置的顶部设置有水箱，在水箱底部设置有漏水孔，在水箱下方设置的多根相互平行的扰流管，在扰流式过滤装置的底部设置有集水槽；还包括循环水泵，所诉水循环泵用于将集水槽内的水泵入上方水箱内实现循环。

本实用新型的有益效果是：通过依次将水帘喷淋房、扰流式过滤装置、旋风水汽分离装置和有机废气处理装置由连接管连接，形成完整的一套系统，结合水喷淋和有机废气处理，并且在有机废气处理之前，水喷淋处理之后设置旋风水汽分离装置，有效的去除水分，避免水汽对有机废气处理装置的影响，可实现对漆雾废气的高效净化以及提高净化效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统的示意图；

图2为水帘喷淋房的示意图；

图3为有机废气处理装置的示意图；

图4为扰流式过滤装置的示意图；

图中标记为：水帘喷淋房1、气道11、循环水池12、高压喷嘴13、除雾层14、扰流式过滤装置2、水箱21、扰流管22、集水槽23、旋风水汽分离装置3、有机废气处理装置4、过滤网区41、光催化区42、超声波雾化区43、连接管5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3中所示，本实用新型所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，沿气体流向，依次包括水帘喷淋房1、扰流式过滤装置2、旋风水汽分离装置3和有机废气处理装置4，相邻装置之间通过连接管5串联。漆雾废气在净化时只需依次经过水帘喷淋房1、扰流式过滤装置2、旋风水汽分离装置3和有机废气处理装置4，即可得到有效净化。

其中，水帘喷淋房1是通过水的喷淋实现对漆雾废气中大颗粒尘埃及大颗粒漆雾，对漆雾废气进行初步过滤。更具体的，水帘喷淋房1可设置成如附图1中所示，包括气道11，位于气道11下方的循环水池12；废气从气道11底部入口进入气道后沿气道向上流动，在气道11内设置有朝向向下的高压喷嘴13。水从循环水池12内被抽起，然后通过高压喷嘴13形成喷雾，通过与漆雾废气气流的对流接触，实现对大颗粒尘埃及大颗粒漆雾的沉降。当然，为了提高净化效果，可设置两层或者多层高压喷嘴13。

另外，为了避免水帘喷淋房1中大量的水雾被带到下一设置中，进一步在气道11内还设置有除雾层14，并且如图2中所示，在沿气体流向上，所述除雾层14位于高压喷嘴13的下游。当然，为了提高除雾效果，也可设置两层或者多层的除雾层14。

经过初步过滤后的漆雾废气再通过扰流式过滤装置2得到进一步的水喷淋净化。具体的，可在扰流式过滤装置2的顶部设置有水箱21，在水箱21底部设置有漏水孔，在水箱21下方设置的多根相互平行的扰流管22，在扰流式过滤装置2的底部设置有集水槽23；还包括循环水泵，所诉水循环泵用于将集水槽23内的水泵入上方水箱内实现循环。通过设置在扰流式过滤装置2内部的扰流管22，可将其内部空间分割成多个气流通道，进而实现改变漆雾废气的走向，并且由上向下喷淋的循环水在扰流管22间形成多层水膜，将漆雾废气中的漆雾颗粒完全过滤，使得进入下一装置中的漆雾废气基本只含有机废气成分还需要进一步净化。

为了防止进入有机废气处理装置4中的漆雾废气中含有大量的水雾，本实用新型设置了旋风水汽分离装置3，其目的即是通过利用离心力及惯性将漆雾废气中的水雾分离，为之后的有机废气处理装置4提供良好的净化条件。当然，为了提高水雾分离效果，可设置两个旋风水汽分离装置3，并且将两个旋风水汽分离装置3串联。

至于有机废气处理装置4，其主要作用是净化漆雾废气中的有机废气成分的物质，如现有技术中采用活性炭吸附。本实用新型中，优选采用如下设置：在有机废气处理装置4内部，沿气体流向，依次设置有过滤网区41、光催化区42和超声波雾化区43。其中，在光催化区42内利用紫外线光及二氧化钛催化对漆雾废气中的有机废气成分进行照射、分解处理，其对有机物、无机物具有超强的消除净化能力；而在超声波雾化区43内，则利用雾化后的植物液对该区域内的有机物分子进行迅速吸附并快速地分解，从而降低漆雾废气中的有机物分子，主要是异味物质的浓度；最终达到消除漆雾有机废气成分的目的。

Claims (8)

1.扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：沿气体流向，依次包括水帘喷淋房(1)、扰流式过滤装置(2)、旋风水汽分离装置(3)和有机废气处理装置(4)，相邻装置之间通过连接管(5)串联。

2.如权利要求1所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：所述水帘喷淋房(1)包括气道(11)，位于气道(11)下方的循环水池(12)；废气从气道(11)底部入口进入气道后沿气道向上流动，在气道(11)内设置有朝向向下的高压喷嘴(13)。

3.如权利要求2所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：在气道(11)内还设置有除雾层(14)；沿气体流向上，所述除雾层(14)位于高压喷嘴(13)的下游。

4.如权利要求3所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：所述高压喷嘴(13)设置有两层。

5.如权利要求4所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：所述除雾层(14)设置有两层。

6.如权利要求1所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：所述旋风水汽分离装置(3)设置有两个，两个旋风水汽分离装置(3)串联。

7.如权利要求1所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：在有机废气处理装置(4)内部，沿气体流向，依次设置有过滤网区(41)、光催化区(42)和超声波雾化区(43)。

8.如权利要求1所述的扰流式多功能漆雾废气净化系统，其特征在于：在扰流式过滤装置(2)的顶部设置有水箱(21)，在水箱(21)底部设置有漏水孔，在水箱(21)下方设置的多根相互平行的扰流管(22)，在扰流式过滤装置(2)的底部设置有集水槽(23)；还包括循环水泵，所诉水循环泵用于将集水槽(23)内的水泵入上方水箱内实现循环。