CN208678594U - 一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，包括框架以及安装在所述框架中的导流腔以及设在所述导流腔的底部排气口与过滤后气体的排气口之间的过滤模块，所述过滤后气体的排气口的一端凸伸在安装面的上方而另一端凸出于安装面的下方，所述过滤模块包括矩形状的上下敞口的箱体，所述导流腔的底部排气口的下端与过滤后气体的排气口的上端分别安装有密封圈，所述过滤模块安装在导流腔与过滤后气体的排气口之间后，挤压所述密封圈而使所述过滤模块与导流腔及过滤后气体的排气口之间形成密封。本实用新型结构更为简单，且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车涂装漆雾废气技术领域，具体涉及一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置。
背景技术
传统的涂装漆雾废气分离技术主要分为干式和湿式两种。传统的湿式文丘里水槽、水旋式、水帘式技术，虽然能实现对漆雾的连续分离，能满足大批量连续作业的需要，但是此技术会产生大量的废碴和废液，而且因为排风湿度较高且除湿需要耗能，导致循环利用的节能效果不明显。近些年国外一些公司也研发了一些新的干式分离技术，比如利用石灰粉未来捕捉过喷漆雾，然后靠过滤技术分离固体和气体，此技术需要消耗大量的石灰粉，夹带有大量油漆的石灰粉形成了新的固废需要处理，导致处理成本增加。也有公司采用了静电式的漆雾分离技术，但此系统有容易被喷物粘附并且难以除去的问题。还有采用约纸盒过滤除雾。
其中的，所述纸盒过滤设备相对成本低，但与喷房以及排风腔要实现可拆卸式的密封连接和脱离装置，多采用气缸，或是电机等结构，实现进出风口的密封，同时为保证更换安全，过滤设备入口通常设有自动风阀，用以阻断喷房与过滤设备的连接，这样设备结构复杂，价格昂贵，因此，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，包括框架以及安装在所述框架中的导流腔以及设在所述导流腔的底部排气口与过滤后气体的排气口之间的过滤模块，所述过滤后气体的排气口的一端凸伸在安装面的上方而另一端凸出于安装面的下方，所述过滤模块包括矩形状的上下敞口的箱体，所述导流腔的底部排气口的下端与过滤后气体的排气口的上端分别安装有密封圈，所述过滤模块安装在导流腔与过滤后气体的排气口之间后，挤压所述密封圈而使所述过滤模块与导流腔及过滤后气体的排气口之间形成密封。
所述过滤模块的箱体的外侧设有水平移动导向机构，包括固定在所述箱体的外侧表面上的导向条以及与所述导向条配合的安装在所述导向条的外侧的导向轮组。
所述导向轮组的多个导向轮一字形排列，并间隔布置安装在U形架上。
所述过滤后气体的排气口的两个相对外侧设有支撑轮，所述支撑轮安装在轮架上，以与所述箱体的底部两侧向外水平延伸所形成的外延伸部相接触，以对所述过滤模块的箱体在底部形成支撑。
所述密封圈为中空的密封胶圈。
所述过滤模块为多个，所述导流腔的底部排气口有多个，分别与多个所述过滤模块的进气口相对应设置。
所述导流腔具有对称布置的向下向内倾斜形成的斜面以及形成在对称布置的斜面之间的以连接所述斜面的水平面，所述底部排气口形成在所述的水平面上。
本实用新型干式喷房除雾系统的模块化过滤装置，为模块化设计，且过滤模块采用水平抽拉移动式设计，这样方便更换内部的过滤器，且上下的进出气口密封效果好，相对于现有的干式过滤系统需要采用自动风阀、电机或是气缸，油缸等机构来控制更换过滤模块的技术相比，结构更为简单，且成本低，方便推广使用。
附图说明
图1所示是干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置的轴测示意图；
图2所示是干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置的侧视示意图；
图3所示是干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置的主视示意图；
图4所示是干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-4所示，一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，包括矩形状的框架1以及安装在框架内的设导流腔2以及安装在所述导流腔的底部排气口与过滤后气体的排气口4之间的能通过水平移动实现装卸的过滤模块3，所述过滤模块3包括矩形状的上下敞口的箱体30以及安装在所述箱体内的过滤装置 (未示出)，所述导流腔的底部排气口的下端与过滤后气体的排气口的上端分别安装有密封圈31，所述过滤模块安装在导流腔与过滤后气体的排气口之间后，通过过滤模块的箱体的上下敞口处的上端边框301以及下端边框302挤压所述密封圈而使所述过滤模块与导流腔及过滤后气体的排气口4之间形成密封。
在安装时，直接使用人力或驱动工具，将装有过滤装置的箱体推入到导流腔与过滤后气体的排气口之间，或是自所述导流腔与过滤后气体的排气口之间推出进行更换其内部的一次过滤装置，方便使用，且结构简单，且成本低。
其中，具体实施时，所述过滤模块的数量根据需要而配置，可以是多个，间隔布置设置在导流腔的下方，一个所述过滤模块配合导流腔的一个排气口，导流腔的下方设有立式支撑型钢37，以对导流腔自底部形成支撑。
具体的，所述导流腔，所述导流腔的下方设所述过滤模块3，所述过滤后气体的排气口安装在安装面13上，并穿过安装面而伸出于安装面上一段距离，以与所述过滤模块配合，实现挤压接触后，通过设置的密封圈将进气口与过滤模块的下口之间形成密封，防止漆雾扩散。
其中，所述过滤模块的箱体的外侧设有水平移动导向机构，包括固定在所述箱体的外侧表面上的两端形成楔斜面的矩形状的导向条32以及与所述导向条配合的安装在所述导向条的外侧的导向轮组。
其中，所述导向轮组的多个导向轮33一字形排列，并间隔布置安装在U形架331上。其中的，所述水平移动导向机构的导向轮的U形架安装在所述的立式支撑型钢37上，或是与所述立式支撑板平行布置的设在所述箱体的外侧的立式支撑型钢36上。
进一步的，所述过滤后气体的排气口的两个相对外侧设有支撑轮35，所述支撑轮安装在轮架上，以与所述箱体的底部两侧向外水平延伸所形成的外延伸部34相接触，以对所述过滤模块的箱体在底部形成支撑。
其中，所述密封圈为中空的密封胶圈，这样，可以实现受挤压后变形而填充于过滤模块与导流腔的排气口、过滤后气体的排气口之间，实现将进出口间的间隙密封。
具体的，所述的箱体为上下端开口的结构，在内部放置相应的过滤装置，所述过滤装置(未示出)为纸盒过滤器，可以是在所述箱体的底部安装有支撑网(未示出)，所述纸盒过滤器由所述支撑网进行支撑而放在所述箱体中。
具体的，所述导流腔2具有对称布置的向下向内倾斜形成的斜面21以及形成在对称布置的斜面之间的以连接所述斜面的水平面22，所述底部排气口(呈矩形状结构)形成在所述的水平面上，斜面21的上端连接竖直面20，如图1 所示，竖直面20与框架1的顶框11相连接，顶框的四角连接立柱12，立板12 的下部之间设有过滤后气体的排气口4的安装面13，所述过滤后气体的排气口 4安装在所述安装面13上形成的安装口中。
本实用新型干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，由于过滤模块采用水平抽拉式替换移动设计，这样方便更换内部的过滤器，且上下的进出气口密封效果好，相对于现有的干式过滤系统需要采用自动风阀、电机或是气缸，油缸等机构来控制更换过滤模块的技术相比，省却了入口自动风阀、结构更为简单，且成本低，方便推广使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，其特征在于，包括框架以及安装在所述框架中的导流腔以及设在所述导流腔的底部排气口与过滤后气体的排气口之间的过滤模块，所述过滤后气体的排气口的一端凸伸在安装面的上方而另一端凸出于安装面的下方，所述过滤模块包括矩形状的上下敞口的箱体，所述导流腔的底部排气口的下端与过滤后气体的排气口的上端分别安装有密封圈，所述过滤模块安装在导流腔与过滤后气体的排气口之间后，挤压所述密封圈而使所述过滤模块与导流腔及过滤后气体的排气口之间形成密封。
2.如权利要求1所述干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，其特征在于，所述过滤模块的箱体的外侧设有水平移动导向机构，包括固定在所述箱体的外侧表面上的导向条以及与所述导向条配合的安装在所述导向条的外侧的导向轮组。
3.如权利要求2所述干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，其特征在于，所述导向轮组的多个导向轮一字形排列，并间隔布置安装在U形架上。
4.如权利要求1所述干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，其特征在于，所述过滤后气体的排气口的两个相对外侧设有支撑轮，所述支撑轮安装在轮架上，以与所述箱体的底部两侧向外水平延伸所形成的外延伸部相接触，以对所述过滤模块的箱体在底部形成支撑。
5.如权利要求1所述干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，其特征在于，所述密封圈为中空的密封胶圈。
6.如权利要求1所述干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，其特征在于，所述过滤模块为多个，所述导流腔的底部排气口有多个，分别与多个所述过滤模块的进气口相对应设置。
7.如权利要求1所述干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置，其特征在于，所述导流腔具有对称布置的向下向内倾斜形成的斜面以及形成在对称布置的斜面之间的以连接所述斜面的水平面，所述底部排气口形成在所述的水平面上。
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| CN201821026014.0U CN208678594U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108939710A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-07 | 机械工业第四设计研究院有限公司 | 一种干式喷房除漆雾系统的模块化过滤装置 |
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