CN209490973U - 喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷涂设备，包括机架、喷涂机构、废气收集机构以及水帘机构，机架上设有传送机构和位于传送机构上的喷涂工位，喷涂机构包括喷雾阀及驱动装置，废气收集机构安装于机架，用以收集喷涂工位处产生的废气，水帘机构安装于机架，且与废气收集机构连通，水帘机构用以过滤自废气收集机构流入的废气内的粉尘。本实用新型提供的技术方案中，通过传送机构将产品传送至喷涂工位后，由喷涂机构进行喷涂作业，通过机械替代人工操作，从而提高了生产效率，并且，通过废气收集机构收集喷涂作业时产生的废气，再经水帘机构过滤废气中的粉尘后，再经过工厂的废气处理装置达到国家标准后对外排放，避免了环境污染的问题。

Description

喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，特别涉及一种喷涂设备。

背景技术

在工业生产过程中，有需要对平板类的产品(例如3D玻璃)的表面进行喷涂作业的，现有的喷涂作业大多是通过人工手动喷涂完成的，故存在操作繁琐，效率低下等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种喷涂设备，旨在解决现有的通过人工手动喷涂存在诸多弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种喷涂设备，包括：

机架，所述机架上设有传送机构和位于所述传送机构上的喷涂工位；

喷涂机构，包括用以对位于所述喷涂工位的产品进行喷涂作业且活动地安装于所述机架的喷雾阀、及用以驱动所述喷雾阀在所述机架上活动的驱动装置；

废气收集机构，安装于所述机架，用以收集所述喷涂工位处产生的废气；以及，

水帘机构，安装于所述机架，且与所述废气收集机构连通，所述水帘机构用以过滤自所述废气收集机构流入的废气内的粉尘。

优选地，所述机架包括沿纵向延伸且并行设置的两个纵梁；

所述喷涂机构还包括沿横向延伸的横梁，所述横梁两端对应滑动安装于所述两个纵梁，所述喷雾阀通过安装座安装于所述横梁，且所述喷雾阀可上下活动地安装于所述安装座；

所述驱动装置包括驱动所述横梁纵向移动的纵向驱动装置、及驱动所述喷雾阀上下向移动的竖向驱动装置。

优选地，所述废气收集机构包括上下延伸且呈筒状设置的防护罩、及与所述防护罩的下端连接的收集箱；

所述防护罩位于所述喷涂工位，且朝上和朝下均呈超出所述传送机构设置，所述防护罩位于所述传送机构上方的空间用以容纳所述喷雾阀和位于所述喷涂工位的产品，以在该空间内进行喷涂作业，且在所述传送机构的传送方向上，所述防护罩形成有用以供产品通过的通道；

所述收集箱位于所述传送机构的下方，所述收集箱的顶部设有用以连通所述防护罩的废气入口，在所述废气入口的下方，所述收集箱设有用以连通所述水帘机构的废气出口。

优选地，在所述废气出口的下方，所述收集箱设有用以连通水源的进水口，所述收集箱的底部且位于所述进水口的下方设有回流口；

在所述收集箱内且位于所述废气出口的下方，所述回流口处安装有上下延伸的溢流管，以使得自所述进水口流入的水在漫过所述溢流管的上端后，从所述溢流管流出所述收集箱。

优选地，所述收集箱的底部且位于所述进水口的下方设有排水口；和/或，

所述收集箱的底部且位于所述废气出口的下方设有预留回流口。

优选地，所述水帘机构包括：

水帘箱，底部设有用以连通所述废气收集机构的进气口，顶部设有出气口，以在所述水帘箱内形成连通所述进气口和所述出气口的气流通道，且所述水帘箱设有出水口和用以连通水源的入水口；

抽气装置，安装于所述出气口处；以及，

水帘板，安装于所述水帘箱内且位于所述气流通道上，所述水帘板与所述进气口呈正对设置，且从上至下，所述水帘板呈朝远离所述进气口的方向倾斜设置，所述水帘板的上端设有连通所述入水口的注水口，用以将水引至所述水帘板与所述进气口相背的一侧后，沿着所述水帘板向下流动，且从上至下，所述水帘板设有多排过水孔，以在所述气流通道上形成多排水帘。

优选地，所述水帘板的下端设有防溅盖板，且从上至下，所述防溅盖板呈朝远离所述进气口的方向倾斜设置；和/或，

所述水帘板包括从上至下呈朝远离所述进气口的方向倾斜设置的倾斜区、及自所述倾斜区的下端朝远离所述进气口的方向水平延伸形成的水平区。

优选地，所述传送机构用以沿纵向传送产品，所述传送机构包括：

两个支架，安装于所述机架，所述两个支架呈沿纵向延伸且并行设置；以及，

多个滚轴，均呈沿横向延伸且可沿轴向转动地安装于所述两个支架之间，所述多个滚轴在纵向呈间隔布置；

其中，所述滚轴的两端与对应的所述支架之间为可拆卸连接。

优选地，所述支架安装有可沿所述滚轴的轴向转动的转动座，所述转动座与所述滚轴相对的一端开设有供所述滚轴的对应端插接的安装孔；

所述转动座包括与所述支架转动连接的转动体、及与所述转动体靠近所述滚轴的一端连接的盖体，在所述转动体和所述盖体两者的相对面上均设有沿所述滚轴的轴向延伸的凹槽，两者上的凹槽均呈贯穿两者靠近所述滚轴的一端设置，且所述两个凹槽围合形成所述安装孔；

所述盖体上安装有紧固螺钉，且所述紧固螺钉穿过所述盖体和所述滚轴的对应端，而与所述转动体螺纹连接。

优选地，所述传送机构具有纵向上的入口端，所述传送机构还包括设于所述入口端的导向装置，所述导向装置包括：

两个推板，分设于所述两个支架，所述两个推板位于所述入口端且呈相对设置，以形成所述两个推板相对设置的内侧面，且所述两个推板均为在横向上可调节地安装于对应的所述支架；以及，

导向滚轴，可沿竖向的轴线转动地安装于所述两个推板的内侧面，且所述两个推板的内侧面均沿纵向安装有多个所述导向滚轴。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述传送机构将产品传送至所述喷涂工位后，由所述喷涂机构进行喷涂作业，通过机械替代人工操作，从而提高了生产效率，并且，通过所述废气收集机构收集喷涂作业时产生的废气，再经所述水帘机构过滤废气中的粉尘后，再经过工厂的废气处理装置达到国家标准后，再对外排放，避免了环境污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的喷涂设备的一实施例的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为图2中的喷涂机构的结构示意图；

图4为图2中的传送机构的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大示意图；

图6为图2中的废气收集机构的结构示意图；

图7为图6的部分结构示意图；

图8为图2中的水帘机构的结构示意图；

图9为图8的部分结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种喷涂设备，图1至图9为本实用新型提供的喷涂设备的一实施例。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述喷涂设备100包括机架1、喷涂机构3、废气收集机构4以及水帘机构5，所述机架1上设有传送机构2和位于所述传送机构2上的喷涂工位，所述喷涂机构3包括用以对位于所述喷涂工位的产品200进行喷涂作业且活动地安装于所述机架1的喷雾阀31、及用以驱动所述喷雾阀31在所述机架1上活动的驱动装置，所述废气收集机构4安装于所述机架1，用以收集所述喷涂工位处产生的废气，所述水帘机构5安装于所述机架1，且与所述废气收集机构4连通，所述水帘机构5用以过滤自所述废气收集机构4流入的废气内的粉尘。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述传送机构2将产品200传送至所述喷涂工位后，由所述喷涂机构3进行喷涂作业，通过机械替代人工操作，从而提高了生产效率，并且，通过所述废气收集机构4收集喷涂作业时产生的废气，再经所述水帘机构5过滤废气中的粉尘后，再经过工厂的废气处理装置达到国家标准后，再对外排放，避免了环境污染的问题(请参阅图1，在本实施例中，所述机架1上设有机罩12，所述机罩12的顶部安装有风机过滤机组6，这样也能避免环境污染的问题)。

通过所述传送机构2传送产品200，对于所述传送机构2的样式可以不做特殊限定，可以是带轮式传送机构或滚轴式传送机构等等，具体地，请参阅图2和图4，在本实施例中，所述传送机构2包括两个支架21以及多个滚轴22，所述两个支架21安装于所述机架1，所述两个支架21呈沿纵向延伸且并行设置，所述多个滚轴22均呈沿横向延伸且可沿轴向转动地安装于所述两个支架21之间，所述多个滚轴22在纵向呈间隔布置，其中，所述滚轴22的两端与对应的所述支架21之间为可拆卸连接，这样在所述滚轴22粘上油墨后，方便将所述滚轴22拆下来进行清洗。

进一步，请参阅图4和图5，在本实施例中，所述支架21安装有可沿所述滚轴22的轴向转动的转动座23，所述转动座23与所述滚轴22相对的一端开设有供所述滚轴22的对应端插接的安装孔，所述转动座23包括与所述支架21转动连接的转动体24、及与所述转动体24靠近所述滚轴22的一端连接的盖体25，在所述转动体24和所述盖体25两者的相对面上均设有沿所述滚轴22的轴向延伸的凹槽，两者上的凹槽均呈贯穿两者靠近所述滚轴22的一端设置，且所述两个凹槽围合形成所述安装孔，所述盖体25上安装有紧固螺钉26，且所述紧固螺钉26穿过所述盖体25和所述滚轴22的对应端，而与所述转动体24螺纹连接，这样所述支架21和所述滚轴22之间连接结构较为简单，所述滚轴22的拆装也较为容易。

请参阅图4，在本实施例中，所述传送机构2具有纵向上的入口端，所述传送机构2还包括设于所述入口端的导向装置27，所述导向装置27包括两个推板271以及导向滚轴272，所述两个推板271分设于所述两个支架21，所述两个推板271位于所述入口端且呈相对设置，以形成所述两个推板271相对设置的内侧面，且所述两个推板271均为在横向上可调节地安装于对应的所述支架21，所述导向滚轴272可沿竖向的轴线转动地安装于所述两个推板271的内侧面，且所述两个推板271的内侧面均沿纵向安装有多个所述导向滚轴272，生产加工中，先根据产品200的尺寸，横向调节好所述两个推板271的安装位置，以使所述两个推板271上的导向滚轴272与所述产品200接触，这样通过所述导向装置27的设置，可以实现产品200的对中，有利于通过所述传送机构2将产品200传送至所述喷涂工位。

通过所述传送机构2将产品200传送至所述喷涂工位，再由所述驱动装置驱动所述喷雾阀31对产品200进行喷涂作业，所述驱动装置的具体设置方式是跟所述喷雾阀31的活动方式相关的，具体地，请参阅图2和图3，在本实施例中，所述机架1包括沿纵向延伸且并行设置的两个纵梁11，所述喷涂机构3还包括沿横向延伸的横梁32，所述横梁32两端对应滑动安装于所述两个纵梁11，所述喷雾阀31通过安装座33安装于所述横梁32，且所述喷雾阀31可上下活动地安装于所述安装座33，所述驱动装置包括驱动所述横梁32纵向移动的纵向驱动装置34、及驱动所述喷雾阀31上下向移动的竖向驱动装置35，这样所述喷涂机构3的结构较为简单。

在所述喷涂机构3对产品进行喷涂作业时，所述废气收集机构4可以收集喷涂作业时所产生的废气，具体地，请参阅图2、图6和图7，在本实施例中，所述废气收集机构4包括上下延伸且呈筒状设置的防护罩41、及与所述防护罩41的下端连接的收集箱42，所述防护罩41位于所述喷涂工位，且朝上和朝下均呈超出所述传送机构2设置，所述防护罩41位于所述传送机构2上方的空间用以容纳所述喷雾阀31和位于所述喷涂工位的产品200，以在该空间内进行喷涂作业，且在所述传送机构2的传送方向上，所述防护罩41形成有用以供产品200通过的通道，所述收集箱42位于所述传送机构2的下方，所述收集箱42的顶部设有用以连通所述防护罩41的废气入口43，在所述废气入口43的下方，所述收集箱42设有用以连通所述水帘机构5的废气出口44，这样通过所述防护罩41的设置，可以起到防止废气扩散的作用。

进一步，请参阅图6和图7，在本实施例中，在所述废气出口44的下方，所述收集箱42设有用以连通水源(水源可以是外部水源，还可以是请参阅图2，在本实施例中，所述收集箱42的下方设有水箱7，所述收集箱42通过循环水路与所述水箱7连接)的进水口45，所述收集箱42的底部且位于所述进水口45的下方设有回流口，在所述收集箱42内且位于所述废气出口44的下方，所述回流口处安装有上下延伸的溢流管46，以使得自所述进水口45流入的水在漫过所述溢流管46的上端后，从所述溢流管46流出所述收集箱42(为了防止出现所述溢流管46堵塞或损坏的问题，请参阅图6和图7，在本实施例中，所述收集箱42的底部且位于所述废气出口44的下方设有预留回流口48，具体地，所述预留回流口48和所述进水口45呈齐平设置)，这样在所述收集箱42会形成水层，废气在所述收集箱42内流动时，废气中的部分粉尘会水层所吸附，从而提升设备整体的废气除尘效果。

更进一步，请参阅图6，在本实施例中，所述收集箱42的底部且位于所述进水口45的下方设有排水口47，通过所述排水口47的设置，方便对所述收集箱42的内部进行清洗。

所述废气收集机构4收集的废气流入所述水帘机构5内，废气与水帘接触后会被过滤掉粉尘，具体地，请参阅图2、图8和图9，在本实施例中，所述水帘机构5包括水帘箱51、抽气装置55以及水帘板56，所述水帘箱51底部设有用以连通所述废气收集机构4的进气口52，顶部设有出气口，以在所述水帘箱51内形成连通所述进气口52和所述出气口的气流通道，且所述水帘箱51设有出水口54和用以连通水源的入水口53(水源可以是外部水源，还可以是请参阅图2，在本实施例中，所述水帘箱51的下方设有水箱7，所述水帘箱51通过循环水路与所述水箱7连接)，所述抽气装置55安装于所述出气口处，所述水帘板56安装于所述水帘箱51内且位于所述气流通道上，所述水帘板56与所述进气口52呈正对设置，且从上至下，所述水帘板56呈朝远离所述进气口52的方向倾斜设置，所述水帘板56的上端设有连通所述入水口53的注水口561，用以将水引至所述水帘板56与所述进气口52相背的一侧后，沿着所述水帘板56向下流动，且从上至下，所述水帘板56设有多排过水孔，以在所述气流通道上形成多排水帘，这样在所述水帘箱51内会形成多排水帘，对废气的过滤效果相对较好。

进一步，请参阅图9，在本实施例中，所述水帘板56包括从上至下呈朝远离所述进气口52的方向倾斜设置的倾斜区562、及自所述倾斜区562的下端朝远离所述进气口52的方向水平延伸形成的水平区563，这样可以增加所述水帘板56的布置面积，从而形成更多排的水帘，提升所述水帘机构5的过滤效果。

请参阅图9，在本实施例中，所述水帘板56的下端设有防溅盖板57，且从上至下，所述防溅盖板57呈朝远离所述进气口52的方向倾斜设置，通过所述防溅盖板57的设置，可以起到防止水帘飞溅的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷涂设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有传送机构和位于所述传送机构上的喷涂工位；

喷涂机构，包括用以对位于所述喷涂工位的产品进行喷涂作业且活动地安装于所述机架的喷雾阀、及用以驱动所述喷雾阀在所述机架上活动的驱动装置；

废气收集机构，安装于所述机架，用以收集所述喷涂工位处产生的废气；以及，

水帘机构，安装于所述机架，且与所述废气收集机构连通，所述水帘机构用以过滤自所述废气收集机构流入的废气内的粉尘。

2.如权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述机架包括沿纵向延伸且并行设置的两个纵梁；

所述喷涂机构还包括沿横向延伸的横梁，所述横梁两端对应滑动安装于所述两个纵梁，所述喷雾阀通过安装座安装于所述横梁，且所述喷雾阀可上下活动地安装于所述安装座；

所述驱动装置包括驱动所述横梁纵向移动的纵向驱动装置、及驱动所述喷雾阀上下向移动的竖向驱动装置。

3.如权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述废气收集机构包括上下延伸且呈筒状设置的防护罩、及与所述防护罩的下端连接的收集箱；

所述防护罩位于所述喷涂工位，且朝上和朝下均呈超出所述传送机构设置，所述防护罩位于所述传送机构上方的空间用以容纳所述喷雾阀和位于所述喷涂工位的产品，以在该空间内进行喷涂作业，且在所述传送机构的传送方向上，所述防护罩形成有用以供产品通过的通道；

所述收集箱位于所述传送机构的下方，所述收集箱的顶部设有用以连通所述防护罩的废气入口，在所述废气入口的下方，所述收集箱设有用以连通所述水帘机构的废气出口。

4.如权利要求3所述的喷涂设备，其特征在于，在所述废气出口的下方，所述收集箱设有用以连通水源的进水口，所述收集箱的底部且位于所述进水口的下方设有回流口；

在所述收集箱内且位于所述废气出口的下方，所述回流口处安装有上下延伸的溢流管，以使得自所述进水口流入的水在漫过所述溢流管的上端后，从所述溢流管流出所述收集箱。

5.如权利要求4所述的喷涂设备，其特征在于，所述收集箱的底部且位于所述进水口的下方设有排水口；和/或，

所述收集箱的底部且位于所述废气出口的下方设有预留回流口。

6.如权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述水帘机构包括：

水帘箱，底部设有用以连通所述废气收集机构的进气口，顶部设有出气口，以在所述水帘箱内形成连通所述进气口和所述出气口的气流通道，且所述水帘箱设有出水口和用以连通水源的入水口；

抽气装置，安装于所述出气口处；以及，

水帘板，安装于所述水帘箱内且位于所述气流通道上，所述水帘板与所述进气口呈正对设置，且从上至下，所述水帘板呈朝远离所述进气口的方向倾斜设置，所述水帘板的上端设有连通所述入水口的注水口，用以将水引至所述水帘板与所述进气口相背的一侧后，沿着所述水帘板向下流动，且从上至下，所述水帘板设有多排过水孔，以在所述气流通道上形成多排水帘。

7.如权利要求6所述的喷涂设备，其特征在于，所述水帘板的下端设有防溅盖板，且从上至下，所述防溅盖板呈朝远离所述进气口的方向倾斜设置；和/或，

所述水帘板包括从上至下呈朝远离所述进气口的方向倾斜设置的倾斜区、及自所述倾斜区的下端朝远离所述进气口的方向水平延伸形成的水平区。

8.如权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述传送机构用以沿纵向传送产品，所述传送机构包括：

两个支架，安装于所述机架，所述两个支架呈沿纵向延伸且并行设置；以及，

多个滚轴，均呈沿横向延伸且可沿轴向转动地安装于所述两个支架之间，所述多个滚轴在纵向呈间隔布置；

其中，所述滚轴的两端与对应的所述支架之间为可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的喷涂设备，其特征在于，所述支架安装有可沿所述滚轴的轴向转动的转动座，所述转动座与所述滚轴相对的一端开设有供所述滚轴的对应端插接的安装孔；

所述转动座包括与所述支架转动连接的转动体、及与所述转动体靠近所述滚轴的一端连接的盖体，在所述转动体和所述盖体两者的相对面上均设有沿所述滚轴的轴向延伸的凹槽，两者上的凹槽均呈贯穿两者靠近所述滚轴的一端设置，且所述两个凹槽围合形成所述安装孔；

所述盖体上安装有紧固螺钉，且所述紧固螺钉穿过所述盖体和所述滚轴的对应端，而与所述转动体螺纹连接。

10.如权利要求8所述的喷涂设备，其特征在于，所述传送机构具有纵向上的入口端，所述传送机构还包括设于所述入口端的导向装置，所述导向装置包括：

两个推板，分设于所述两个支架，所述两个推板位于所述入口端且呈相对设置，以形成所述两个推板相对设置的内侧面，且所述两个推板均为在横向上可调节地安装于对应的所述支架；以及，

导向滚轴，可沿竖向的轴线转动地安装于所述两个推板的内侧面，且所述两个推板的内侧面均沿纵向安装有多个所述导向滚轴。