CN203170501U - 新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，包括工作台架，所示工作台架的两相对侧分别设有布风墙和吸风墙；所述布风墙的内部带有出风道，布风墙的顶部带有与所述出风道相连通的送风机，布风墙朝向工作台架的一面排布有多个与所述出风道相连通的出风孔；所述吸风墙的内部带有吸风腔，该吸风腔内安装有过滤组件，吸风墙朝向工作台架的一面排布有若干个与所述吸风腔相连通的吸风孔；吸风墙背向工作台架的一面设有与所述吸风腔相连通的引风机。本实用新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，用于除去油漆喷过程中产生的漆雾，改善喷涂的操作环境，同时，减小对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统。
背景技术
由于涂料中含有一定比例的溶剂，在涂料喷涂的过程中还要添加一些稀释剂，因此，在喷涂、流平及干燥过程中会产生大量VOC，其中含苯有机物的毒性很大，不但对施工人员的身体健康造成直接危害，同时也污染了周围的大气环境。
喷漆室或喷涂工序的主要污染物为VOC和漆雾（颗粒物），流平和烘干工序主要污染物为VOC。
喷漆车间在生产过程中会产生大量的涂层漆雾，而且废气中含有较高浓度的甲苯，在生产车间中产生刺鼻的味道。漆雾微小（绝大部分在10μm以下）、粘度大、易附着在物质表面，净化有机废气之前必须先除去漆雾，然后再进一步除去废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机物。
喷涂车间的废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且会导致极大的原物料消耗。在相对封闭的喷涂车间里，气流的形成是比较困难的，由于喷涂车间的面积过大，如果采用强行抽风，则不但使得整个系统的参数设置过于庞大，消耗能源过多，更主要的是单向风量过大，室内负压增加，容易使操作者呼吸困难。
因此，需要提供一种用于除去喷涂过程中产生的漆雾的装置，在改善喷涂车间空气质量的同时，减小对外界环境的污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，用于除去油漆喷过程中产生的漆雾，改善喷涂的操作环境，同时，减小对环境的污染。
一种新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，包括工作台架，所示工作台架的两相对侧分别设有布风墙和吸风墙；
所述布风墙的内部带有出风道，布风墙的顶部带有与所述出风道相连通的送风机，布风墙朝向工作台架的一面排布有多个与所述出风道相连通的出风孔；
所述吸风墙的内部带有吸风腔，该吸风腔内安装有过滤组件，吸风墙朝向工作台架的一面排布有若干个与所述吸风腔相连通的吸风孔；
吸风墙背向工作台架的一面设有与所述吸风腔相连通的引风机。
喷漆工序在工作台架上进行，送风机向布风墙内部的出风道送风，然后由布风墙朝向工作台架一面的出风孔出风，出来的风吹过工作台架的顶面，将喷涂过程中产生的漆雾吹向吸风墙，经由吸风孔进入吸风腔的内部，吸风墙背向工作台架一面设置的引风机对夹杂了漆雾的空气产生吸力，夹杂了漆雾的空气经吸风腔内过滤组件的过滤后，排放至室外。
将气体排放至大气之前，可以在引风机的前端管路中设置活性炭净化段，先经过活性炭除去异味，温度较低时，也可以将气体回流至喷涂车间内，节约热量。
本实用新型增加了布风墙的单侧送风，使喷涂场所内仅保持微负压，室内气流流通顺畅。由于整体采用了新型敞开式的结构，便于吊装大型结构件至工作台架上。
作为优选，所述布风墙包括至少两个竖直空心柱，以及连接在所有竖直空心柱顶部的水平空心柱，所述送风机安装在水平空心柱的顶面，水平空心柱与各竖直空心柱的内部空间相互连通构成所述的出风道。
送风机由水平空心柱的顶面向水平空心柱内送风，然后沿与水平空心柱连通的竖直空心柱扩散。
作为优选，所述多个出风孔沿水平空心柱以及各竖直空心柱依次均匀排布。
多个出风孔均匀排布，出风孔可以采用射流喷嘴，根据需要调节出风的风向和风速，形成水平和垂直的风幕，将外部气体与漆雾气流相隔离，保证漆雾粉尘封闭在工作台架区域，并引导漆雾粉尘向吸风墙运动。
为了保证各个出风孔出风量的均匀性，优选地，所述送风机为三台，分别布置在水平空心柱的中间和两端。
作为优选，所述吸风墙朝向工作台架的一面设有保护挡板，所述吸风孔为开设在该保护挡板上的条形孔。
保护挡板阻挡较大的颗粒物进入吸风墙内部，从而避免对后续过滤组件以及出风道和引风机造成损坏。
作为优选，所述吸风墙的两侧边设有转动连接的导流板。
导流板用于引导漆雾的流向吸风墙，避免漆雾向外部空间扩散。
作为优选，所述工作台架的顶面为网板，该网板的下方设有倾斜布置的汇流槽。所述网板的底面设有过滤层。
过滤层可以设置为过滤棉，喷涂过程中的漆物经过网板落入汇流槽中，然后经过滤层过滤后排出。
本实用新型新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，用于除去油漆喷过程中产生的漆雾，改善喷涂的操作环境，同时，减小对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统的示意图；
图2为本实用新型新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统的俯视图；
图3为图1中的A向视图；
图4为本实用新型新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统中布风墙朝向工作台架一面的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统做详细描述。
如图1、图2、图3所示，一种新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，包括工作台架4，所示工作台架4的两相对侧分别设有布风墙3和吸风墙7。
布风墙3的内部带有出风道，布风墙3的顶部带有与出风道相连通的送风机1，布风墙3朝向工作台架4的一面排布有多个与出风道相连通的出风孔2。
如图4所示，布风墙3包括两个竖直空心柱32，以及连接在这两个竖直空心柱32顶部的水平空心柱31，送风机1为三台，安装在水平空心柱31的顶面，且分别布置在水平空心柱31的中间和两端，送风机1水平空心柱31与两个竖直空心柱32的内部空间相互连通构成出风道。
多个出风孔2沿水平空心柱31以及两个竖直空心柱32依次均匀排布。出风孔2采用射流喷嘴，根据需要调节出风的风向和风速，形成三面风幕，将外部气体与漆雾气流相隔离，保证漆雾粉尘封闭在工作台架4区域，并引导漆雾粉尘向吸风墙7运动。
吸风墙7的内部带有吸风腔，该吸风腔内安装有过滤组件，吸风墙7朝向工作台架4的一面排布有若干个与吸风腔相连通的吸风孔。吸风墙7的两侧边设有转动连接的导流板6。吸风墙7朝向工作台架4的一面设有保护挡板，吸风孔为开设在该保护挡板上的条形孔。
吸风腔内部的过滤组件分为两层，沿漆雾的流经方向依次为过滤纸和过滤棉，其中，过滤纸为双层结构，每一层过滤纸均有褶皱，且两层褶皱的尺寸不同，两层过滤纸的弯折处相互连接，漆雾经过过滤纸时，漆雾中的颗粒物被拦截碰撞形成惰性分离，较大颗粒聚集在两层过滤纸之间，起到收集作用，然后经过滤棉进一步过滤漆雾，最后排放入大气中。
吸风墙7背向工作台架4的一面设有与吸风腔相连通的引风机9。
工作台架4的顶面为网板，该网板的下方设有倾斜布置的汇流槽5。网板的底面设有过滤层。过滤层采用过滤棉，网板与汇流槽5之间的间隙与吸风腔相连通，在引风机9的作用下，漆雾可以经由汇流槽5进入吸风腔内部，经过过滤组件过滤后，排放入大气中。
本实用新型新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统使用时，送风机1向布风墙3内部的出风道送风，然后由布风墙3朝向工作台架4一面的出风孔2出风，出来的风吹过工作台架4的顶面，将喷涂过程中产生的漆雾吹向吸风墙7，经由吸风孔进入吸风腔的内部，漆雾在引风机9的吸力作用下，流经过滤组件的过滤后，排放至大气。
Claims (8)
1.一种新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，包括工作台架，其特征在于，所示工作台架的两相对侧分别设有布风墙和吸风墙；
所述布风墙的内部带有出风道，布风墙的顶部带有与所述出风道相连通的送风机，布风墙朝向工作台架的一面排布有多个与所述出风道相连通的出风孔；
所述吸风墙的内部带有吸风腔，该吸风腔内安装有过滤组件，吸风墙朝向工作台架的一面排布有若干个与所述吸风腔相连通的吸风孔；
吸风墙背向工作台架的一面设有与所述吸风腔相连通的引风机。
2.如权利要求1所述的新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，其特征在于，所述布风墙包括至少两个竖直空心柱，以及连接在所有竖直空心柱顶部的水平空心柱，所述送风机安装在水平空心柱的顶面，水平空心柱与各竖直空心柱的内部空间相互连通构成所述的出风道。
3.如权利要求2所述的新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，其特征在于，所述多个出风孔沿水平空心柱以及各竖直空心柱依次均匀排布。
4.如权利要求3所述的新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，其特征在于，所述送风机为三台，分别布置在水平空心柱的中间和两端。
5.如权利要求4所述的新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，其特征在于，所述吸风墙朝向工作台架的一面设有保护挡板，所述吸风孔为开设在该保护挡板上的条形孔。
6.如权利要求5所述的新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，其特征在于，所述吸风墙的两侧边设有转动连接的导流板。
7.如权利要求6所述的新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，其特征在于，所述工作台架的顶面为网板，该网板的下方设有倾斜布置的汇流槽。
8.如权利要求7所述的新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统，其特征在于，所述网板的底面设有过滤层。
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