CN105903297A - 一种厂房的除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种厂房的除尘系统,所述除尘系统包括第一除尘室和第二除尘室,所述第一除尘室和工作台相邻,所述第一除尘室和工作台之间设置有风管,所述第一除尘室内设置有用于喷水的第一喷头,所述第一除尘室底部设置有第一水槽;所述第二除尘室和第一除尘室之间设置有流风机,所述流风机的导向是从第一除尘室朝向第二除尘室,所述第二除尘室内设置有用于喷水的第二喷头,所述第二除尘室底部设置有第二水槽;所述第一除尘室位于工作台和第二除尘室之间,所述第一水槽和第二水槽分别连通到过滤池,所述第一喷头和第二喷头分别与水源连通。本发明的除尘系统除尘效果好。

Description

一种厂房的除尘系统
技术领域
本发明涉及除尘环境保护领域,更具体的说,涉及一种厂房的除尘系统。
背景技术
目前,社会的发展日益加快,工业水平也在不断提高,在这样的发展中国家,工厂的厂房是越来越多,尤其是制造业,其废气的排放对环境造成极大的影响,空气质量越来越差。究其原因,一是工业的发展,造就各行各业工厂的迅速建立,有制造就有污染,制造业的废气排放,虽然目前强制要求进行处理后再排放,但由于一些厂房结构以及厂房的除尘系统布局、设计不够科学,选用的除尘系统不够先进,造成废气、尘埃等吸收和处理不够彻底,使得排放出来的废气对环境造成极大的污染,即不利于工作人员的健康,更不利于空气质量的提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既能减少对工作人员的健康危害又能减少空气污染的厂房除尘系统。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种厂房的除尘系统,所述厂房的除尘系统包括:
第一除尘室,所述第一除尘室和工作台相邻,所述第一除尘室和工作台之间设置有风管,所述第一除尘室内设置有用于喷水的第一喷头,所述第一除尘室底部设置有第一水槽;
第二除尘室,所述第二除尘室和第一除尘室之间设置有流风机,所述流风机的导向是从第一除尘室朝向第二除尘室,所述第二除尘室内设置有用于喷水的第二喷头,所述第二除尘室底部设置有第二水槽;
所述第一除尘室位于工作台和第二除尘室之间,所述第一水槽和第二水槽分别连通到过滤池,所述第一喷头和第二喷头分别与水源连通。
优选的,所述第一喷头设置在所述风管出口的上方位置,所述第一除尘室内设置有折流挡板,所述折流挡板位于所述风管出口的正前方。折流挡板可以设置为板状结构或设置成网状结构,折流挡板改变粉尘气流的方向,消解气流动能,并使含尘气流与第一喷头喷出的水在折流挡板上接触,使得部分粉尘与水结合通过折流挡板流入到第一水槽内,流入到过滤池中进行进一步的过滤。
优选的,所述第一除尘室在所述风管出口的上方设置有水箱,所述水箱与所述水源连通,所述第一喷头和所述水箱连通。在第一除尘室内设置水箱与第一喷头连接,能够为第一喷头源源不断供水。
优选的,所述第一除尘室顶部设置有泄爆口,所述第一除尘室顶部设置有用于盖合到所述泄爆口的盖板,所述盖板与第一除尘室铰链连接。在第一除尘室顶部设置泄爆口,当第一除尘室不工作时,打开盖板,泄爆口方便透气、采光。
优选的,所述第二除尘室内设置有第一除尘网,所述第一除尘网位于所述第二喷头的上方。设置第一除尘网除尘效果好。
优选的,所述第二除尘室内设置有用于喷水的第三喷头。第三喷头可以喷水,也可以喷雾水,从而可以进一步的除去粉尘。
优选的,所述第二除尘室内设置有第二除尘网,所述第二除尘网位于所述第三喷头的上方。设置第二除尘网进一步过滤,除尘效果更佳。
优选的,所述第二除尘室在所述流风机的上部设置有导风板,所述导风板一端通过铰链连接在所述第二除尘室的侧壁上,且位于流风机上部,所述导风板适合流风机处出口的大小设置;当所述流风机不工作时导风板通过重力作用盖合所述流风机处出口,当所述流风机工作时通过流风机的风力作用使导风板张开。
优选的,所述过滤池内设置有至少一个过滤网。过滤网用于过滤垃圾,进一步净化废水,而且防止灰尘阻碍过滤池中的水泵。
优选的,所述过滤网为三个,间隔布置在所述过滤池内,所述过滤网由不锈钢材料制成。三个过滤网过滤效果更佳,而且不锈钢材料制成,强度大,耐腐蚀。
优选的,所述第一喷头和/或第二喷头连接到所述过滤池。将第一喷头和/或链接到所述过滤池,就可以将过滤池内过滤完成的水再次通过第一喷头和/或第二喷头喷出,实现废水先处理再利用,不仅节约水源,而且处理效果更佳。
优选的,一个所述第二除尘室通过流风机至少连接有两个所述第一除尘室。
优选的,至少两个所述第一除尘室对称设置在所述第二除尘室两侧,或间隔布置在所述第二除尘室同一侧。
与现有技术相比,本发明的技术效果是:本发明第一除尘室通过风管和第一喷头实现对工作台位置产生的粉尘气流进行第一次除尘,然后经过流风机到达第二除尘室,并通过第二除尘室内的第二喷头实现进一步的除尘,从而使得除尘效果更佳。而且经过第一喷头喷出的水落入到第一水槽内并流入到过滤池,以及经过第二喷头喷出的水落入到第二水槽内并流入到过滤池,从而过滤池对水进行过滤和收集。
附图说明
图1是本发明实施例一种厂房的除尘系统的整体俯视图;
图2是本发明实施例一种厂房的除尘系统的部分侧视图;
图3是本发明实施例工作台、第一除尘室和第三除尘室三者配合的示意图。
其中:100、第一除尘室;110、风管;120、第一喷头;130、折流挡板;140、水箱;150、第一水槽;160、盖板;200、第二除尘室;210、流风机;220、第二喷头;230、导风板;240、第一除尘网;250、第三喷头;260、第二除尘网;270、第二水槽;300、工作台;310、收集罩;400、过滤池;410、过滤网。
具体实施方式
本发明公开一种厂房的除尘系统,所述厂房的除尘系统包括:
第一除尘室,所述第一除尘室和工作台相邻,所述第一除尘室和工作台之间设置有风管,所述第一除尘室内设置有用于喷水的第一喷头,所述第一除尘室底部设置有第一水槽;
第二除尘室,所述第二除尘室和第一除尘室之间设置有流风机,所述流风机的导向是从第一除尘室朝向第二除尘室,所述第二除尘室内设置有用于喷水的第二喷头,所述第二除尘室底部设置有第二水槽;
所述第一除尘室位于工作台和第二除尘室之间,所述第一水槽和第二水槽分别连通到过滤池,所述第一喷头和第二喷头分别与水源连通。
本发明第一除尘室通过风管和第一喷头实现对工作台位置产生的粉尘气流进行第一次除尘,然后经过流风机到达第二除尘室,并通过第二除尘室内的第二喷头实现进一步的除尘,从而使得除尘效果更佳。而且经过第一喷头喷出的水落入到第一水槽内并流入到过滤池,以及经过第二喷头喷出的水落入到第二水槽内并流入到过滤池,从而过滤池对水进行过滤和收集。
下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1至图3描述本发明实施例的厂房的除尘系统。
如图1至图3所示,所述除尘系统包括第一除尘室100和第二除尘室200,所述第一除尘室100和工作台300相邻,所述第一除尘室100和工作台300之间设置有风管110,所述第一除尘室100内设置有用于喷水的第一喷头120,所述第一除尘室100底部设置有第一水槽150;所述第二除尘室200和第一除尘室100之间设置有流风机210,所述流风机210的导向是从第一除尘室100朝向第二除尘室200,所述第二除尘室200内设置有用于喷水的第二喷头220,所述第二除尘室200底部设置有第二水槽270;所述第一除尘室100位于工作台300和第二除尘室200之间,所述第一水槽150和第二水槽270分别连通到过滤池400,所述第一喷头120和第二喷头220分别与水源连通。
本实施例第一除尘室通过风管和第一喷头实现对工作台位置产生的粉尘气流进行第一次除尘,然后经过流风机到达第二除尘室,并通过第二除尘室内的第二喷头实现进一步的除尘,从而使得除尘效果更佳。而且经过第一喷头喷出的水落入到第一水槽内并流入到过滤池,以及经过第二喷头喷出的水落入到第二水槽内并流入到过滤池,从而过滤池对水进行过滤和收集。
在本实施例中,第一除尘室100和工作台300之间的风管210处还设置有收集罩310,收集罩310设置在第一除尘室和工作台之间,且与风管配合设置,从而更加便于将工作台位置的杂质等输送到第一除尘室内。
在本实施例中,所述第一喷头120设置在所述风管110出口的上方位置,所述第一除尘室100内设置有折流挡板130,所述折流挡板130位于所述风管110出口的正前方。折流挡板130可以设置为板状结构或设置成网状结构,本实施例优选将折流挡板设置成板状结构。折流挡板改变粉尘气流的方向,消解气流动能,并使含尘气流与第一喷头喷出的水在折流挡板上接触,使得部分粉尘与水结合通过折流挡板流入到第一水槽内,流入到过滤池中进行进一步的过滤。
进一步的,所述第一除尘室100在所述风管110出口的上方设置有水箱140,所述水箱140与所述水源连通,所述第一喷头120和所述水箱140连通。在第一除尘室100内设置水箱140与第一喷头120连接,能够为第一喷头120源源不断供水。
其中,折流挡板130位于风管110出口30至40厘米位置。这样设置效果更好。本实施例优选将折流挡板设置距离分管35厘米处,这是本实施例的更优选择,当然本实施例也可以将折流挡板设置距离风管更远或更近的距离。
其中,风管为圆筒形结构,这是本实施例设置风管的一种方式。当然,也可以将风管设置成其他结构,比如:所述风管包括本体和位于第一除尘室一端的成弧形结构的弧形体,所述弧形体朝向第一除尘室的底部,进一步的可以将所述弧形体和本体之间形成的夹角限位在零度至九十度,更进一步的,可以将夹角限制在三十度。
这是设置折流挡板的一种方式,当然,也可以将折流挡板倾斜的设置在风管的前方。
在本实施例中,所述第一除尘室100顶部设置有泄爆口(本实施例附图中有盖板盖住泄爆口,因此,图中未显示出泄爆口),所述第一除尘室100顶部设置有用于盖合到所述泄爆口的盖板160,所述盖板160与第一除尘室100铰链连接,铰链连接方便转动,容易实现,具体可以通过一销轴进行连接。在第一除尘室100顶部设置泄爆口,当第一除尘室不工作时,打开盖板160,泄爆口方便透气、采光。
在本实施例中,所述第二除尘室200内设置有第一除尘网240,所述第一除尘网240位于所述第二喷头220的上方。设置第一除尘网240除尘效果好。
进一步的,所述第二除尘室200内设置有用于喷水的第三喷头250。第三喷头250可以喷水,也可以喷雾水,从而可以进一步的除去粉尘。
更进一步的,所述第二出声内设置有第二除尘网260,所述第二除尘,260位于所述第三喷头250的上方。设置第二除尘网260进一步过滤,除尘效果更佳。
这是本实施例第二除尘室200内设置除尘网及喷头的一种优选的方式。本实施例可以仅设置一个喷头,或者设置三个喷头或三个以上的喷头。同样,本实施例也可以在第二除尘室内设置一个除尘网,或者设置三个除尘网或三个以上的除尘网。
在本实施例中,所述第二除尘室200在所述流风机210的上部设置有导风板230,所述导风板230一端通过铰链连接在所述第二除尘室的侧壁上,且位于流风机上部,铰链连接方便转动,具体可以是销轴固定连接,所述导风板230适合流风机210处出口的大小设置;当所述流风机230不工作时导风板230通过重力作用盖合所述流风机210处出口,当所述流风机210工作时通过流风机210的风力作用使导风板230张开。
在本实施例中,所述过滤池400内设置有至少一个过滤网410。过滤网用于过滤垃圾,进一步净化废水,而且防止灰尘阻碍过滤池中的水泵。
具体的,所述过滤网410为三个,间隔布置在所述过滤池400内,所述过滤网由不锈钢材料制成。三个过滤网过滤效果更佳,而且不锈钢材料制成,强度大,耐腐蚀。
在本实施例中,所述第一喷头120和/或第二喷头220连接到所述过滤池400。将第一喷头和/或链接到所述过滤池,就可以将过滤池内过滤完成的水再次通过第一喷头和/或第二喷头喷出,实现废水先处理再利用,不仅节约水源,而且处理效果更佳。当然,本实施例还可以将第三喷头连接到所述过滤池。也就是说,所述水源包括所述过滤池内过滤后的水。
其中,所述第一喷头120、第二喷头220及第三喷头250可以直接喷水,也可以喷出雾水。
其中,所述流风机210为混流风机。
在本实施例中,一个所述第二除尘室200通过流风机210至少连接有两个所述第一除尘室。
具体的,至少两个所述第一除尘室对称设置在所述第二除尘室两侧,或间隔布置在所述第二除尘室同一侧。如图1所示,本实施例中第二除尘室200共连接6个流风机,一侧有三个,另一侧也有三个,每个流风机连通一第一除尘室,第一除尘室与工作台通过风管和收集罩连通。
其中,图1示出了本实施例设置厂房的除尘系统的一种结构示意图。本实施例对厂房的除尘系统并不限于图1中的结构。
另外,本实施例通过第一除尘室及第二除尘室现有除尘,使得除尘效果更佳。当然,如有需要还可以设置第三除尘室或第四除尘室,或更多的除尘室进行进一步的除尘。
其中,图2和图3中的箭头示出了灰尘等杂物在厂房内的流向。
本发明厂房的整个除尘系统的除尘流程如下:
工作台在工作过程中产生的粉尘被收集到收集罩内;
收集罩和风管连通,通过风管将粉尘输送到第一除尘室内;
第一除尘室通过第一喷头、折流挡板的共同作用实现第一次除尘;
被除尘过的粉尘等杂质通过流风机进入到第二除尘室;
第二除尘室通过第二喷头、第一除尘网、第三喷头及第二除尘网实现了精细的除尘;从而完成了整个的除尘过程。除尘过程中,第一喷头、第二喷头及第三喷头喷出的水或雾水都流入到过滤池内通过过滤池对废水进行处理,然后用水泵回喷到第一除尘室,第二除尘室内喷淋,这样废水处理后再回用。
其中,当三级过滤池内设液位控制器,水位高时,由液下转移泵浦抽至废水处理站进行处理。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述厂房的除尘系统包括:
第一除尘室,所述第一除尘室和工作台相邻,所述第一除尘室和工作台之间设置有风管,所述第一除尘室内设置有用于喷水的第一喷头,所述第一除尘室底部设置有第一水槽;
第二除尘室,所述第二除尘室和第一除尘室之间设置有流风机,所述流风机的导向是从第一除尘室朝向第二除尘室,所述第二除尘室内设置有用于喷水的第二喷头,所述第二除尘室底部设置有第二水槽;
所述第一除尘室位于工作台和第二除尘室之间,所述第一水槽和第二水槽分别连通到过滤池,所述第一喷头和第二喷头分别与水源连通。
2.如权利要求1所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第一喷头设置在所述风管出口的上方位置,所述第一除尘室内设置有折流挡板,所述折流挡板位于所述风管出口的正前方。
3.如权利要求1所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第一除尘室在所述风管出口的上方设置有水箱,所述水箱与所述水源连通,所述第一喷头和所述水箱连通。
4.如权利要求1所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第一除尘室顶部设置有泄爆口,所述第一除尘室顶部设置有用于盖合到所述泄爆口的盖板,所述盖板与第一除尘室铰链连接。
5.如权利要求1所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第二除尘室内设置有第一除尘网,所述第一除尘网位于所述第二喷头的上方。
6.如权利要求5所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第二除尘室内设置有用于喷水的第三喷头。
7.如权利要求6所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第二除尘室内设置有第二除尘网,所述第二除尘网位于所述第三喷头的上方。
8.如权利要求1所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第二除尘室在所述流风机的上部设置有导风板,所述导风板一端通过铰链连接在所述第二除尘室的侧壁上,且位于流风机上部,所述导风板适合流风机处出口的大小设置;当所述流风机不工作时导风板通过重力作用盖合所述流风机处出口,当所述流风机工作时通过流风机的风力作用使导风板张开。
9.如权利要求1所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述过滤池内设置有至少一个过滤网。
10.如权利要求9所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述过滤网为三个,间隔布置在所述过滤池内,所述过滤网由不锈钢材料制成。
11.如权利要求1至10任一项所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,所述第一喷头和/或第二喷头连接到所述过滤池。
12.如权利要求1至10任一项所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,一个所述第二除尘室通过流风机至少连接有两个所述第一除尘室。
13.如权利要求12所述的一种厂房的除尘系统,其特征在于,至少两个所述第一除尘室对称设置在所述第二除尘室两侧,或间隔布置在所述第二除尘室同一侧。
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