CN205165049U - 一种喷漆房漆雾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆房漆雾处理系统，包括依次密封连接的水幕帘处理机构、过滤棉吸附机构和活性炭滤芯，水幕帘处理机构包括卧式的箱体，箱体两端分别设置有进气口和排气口，箱体内水平设置的滤网将箱体的内腔分为喷水腔和储水腔，喷水腔位于储水腔上方，喷水腔的顶面内侧设置有密封水槽，密封水槽低端设置有若干个喷水孔，密封水槽和储水腔之间设置有输水管道，密封水槽进水口处的输水管道上设置有进气支管，密封水槽和箱体进气口之间设置有布气板，布气板上设置有若干个气孔，密封水槽和箱体排气口之间设置有折流过滤板。该喷漆房漆雾处理系统结构简单，漆雾处理彻底，性能稳定，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆雾处理装置，具体涉及一种喷漆房漆雾处理系统。
背景技术
喷漆过程中产生的漆雾主要组成包括：油漆中的固体杂质和有机溶剂，其中固体杂质包括颜填料、树脂等。目前的处理手段主要包括水幕帘处理和过滤棉吸收处理两种方式。如CN104689944A中公开了的一种喷漆房废气处理设备，通过位于箱体内腔顶端的密封水槽向下喷射水流，使漆雾与水充分接触而实现对固体颗粒的拦截，然后经过粗滤网和细滤网过滤，但是，上述方案中的粗滤网与水槽位于同一箱体的内腔中，箱体中的水雾多会导致粗滤网的网孔会因水蒸气凝结二堵塞，同时粗滤网与箱体的内壁之间存在间隙，气流会直接通过间隙进入吸滤网，最终很容易导致细滤网在短时间内堵塞，不利于整个漆雾处理装置的长时间使用。单独采用过滤棉吸收容易造成堵塞，易造成排气不畅等问题，对二甲苯等有机溶剂的清除能力有限。因此，有必要对现有技术中的喷漆房漆雾处理系统进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种的强度较高的喷漆房漆雾处理系统。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，包括依次密封连接的水幕帘处理机构、过滤棉吸附机构和活性炭滤芯，水幕帘处理机构包括卧式的箱体，箱体两端分别设置有进气口和排气口，箱体内水平设置的滤网将箱体的内腔分为喷水腔和储水腔，喷水腔位于储水腔上方，喷水腔的顶面内侧设置有密封水槽，密封水槽低端设置有若干个喷水孔，密封水槽和储水腔之间设置有输水管道，密封水槽进水口处的输水管道上设置有进气支管，密封水槽和箱体进气口之间设置有布气板，布气板上设置有若干个气孔，密封水槽和箱体排气口之间设置有折流过滤板。
为了避免储水腔中的水体中含有的固体颗粒影响水幕帘处理效果，或者污染管道形成管道内壁污垢，优选的技术方案为，所述输水管道上串联设置有出水阀门和过滤器，所述过滤器和密封水槽进水口之间设置有支路水管，支路水管与位于储水腔或喷水腔的侧壁注水口连通。支路水管的启闭主要取决于水体中的固含量，固含量较少时，可以采用过滤器对水体进行清洁，可以减少废水的排放量。
为了简化过滤棉吸附机构，优选的技术方案为，活性炭滤芯通过连接件与过滤棉吸附机构连接，所述过滤棉吸附机构包括板框，板框中固定嵌设有过滤棉，所述箱体的排气口及连接件的进气口均设置有法兰，板框通过螺栓与两侧的法兰固定连接。过滤棉可以吸除剩余的固体杂质。
优选的技术方案为，折流过滤板包括相互平行的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体分别设置有轴向一致的通孔，第一板体和第二板体的相对面上设置有V形槽，通孔成排设置在相邻的V形槽之间，V形槽的轴向与通孔的轴向相垂直，V形槽的槽底外表面与相对应的第一板体或第二板体固定连接；第一板体上的通孔与第二板体上的V形槽槽面相对，第二板体上的通孔与第一板体上的V形槽槽面相对。
为了使活性炭滤芯的过滤面积最大化，优选的技术方案为，活性炭滤芯为一端封闭的中空筒状结构，连接件的排气口与活性炭滤芯的端部进料口连接。活性炭滤芯可以吸除大部分的二甲苯、丁酯、丁醇、环己酮等有机溶剂等。
固体杂质进入水中会沉降，为了避免出水中固体物质含量过多而增大过滤器的负荷，优选的技术方案为，储水腔的底面为弧面、锥面或倾斜面，输水管道的进水端与储水腔的侧壁连接。
优选的技术方案还可以为，储水腔的底面低端连通设置有废水排出管道。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该喷漆房漆雾处理系统结构简单，将水幕帘处理机构、过滤棉吸附机构和活性炭滤芯三种过滤方式相结合，并且在水幕帘处理机构的箱体中设置折流过滤板，有效拦截经水幕帘处理后漆雾中的固体杂质和水雾，减少后续过滤棉和活性炭滤芯的处理负荷，经活性炭吸附得到的活性炭颗粒可以通过燃烧方式处理；该处理系统性能稳定，维护方便。
附图说明
图1是本实用新型喷漆房漆雾处理系统实施例1的结构示意图；
图2是图1中过滤棉吸附机构的机构示意图；
图3是图1中折流过滤板的结构示意图；
图4是本实用新型喷漆房漆雾处理系统实施例2的结构示意图。
图中：1、箱体；2、进气口；3、排气口；4、滤网；5、喷水腔；6、储水腔；7、密封水槽；8、输水管道；9、进气支管；10、布气板；11、折流过滤板；11-1、第一板体；11-2、第二板体；11-3、V形槽；11-4、通孔；12、出水阀门；13、过滤器；14、支路水管；15、活性炭滤芯；16、连接件；17、板框；18、过滤棉；19、废水排出管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1至图3所示，实施例1的喷漆房漆雾处理系统，包括依次密封连接的水幕帘处理机构、过滤棉吸附机构和活性炭滤芯，水幕帘处理机构包括卧式的箱体1，箱体1两端分别设置有进气口2和排气口3，箱体1内水平设置的滤网4将箱体的内腔分为喷水腔5和储水腔6，喷水腔5位于储水腔6上方，喷水腔5的顶面内侧设置有密封水槽7，密封水槽7低端设置有若干个喷水孔，密封水槽7和储水腔6之间设置有输水管道8，密封水槽7进水口处的输水管道8上设置有进气支管9，密封水槽7和箱体进气口2之间设置有布气板10，布气板10上设置有若干个气孔，密封水槽7和箱体排气口3之间设置有折流过滤板11。
输水管道8上串联设置有出水阀门12和过滤器13。
活性炭滤芯15通过连接件16与过滤棉吸附机构连接，过滤棉吸附机构包括板框17，板框17中固定嵌设有过滤棉18，箱体1的排气口3及连接件16的进气口均设置有法兰，板框17通过螺栓与两侧的法兰固定连接。
折流过滤板11包括相互平行的第一板体11-1和第二板体11-2，第一板体11-1和第二板体11-2分别设置有轴向一致的通孔11-4，第一板体11-1和第二板体11-2的相对面上设置有V形槽11-3，通孔成排设置在相邻的V形槽11-3之间，V形槽11-3的轴向与通孔的轴向相垂直，V形槽11-3的槽底外表面与相对应的第一板体11-1或第二板体11-2固定连接；第一板体11-1上的通孔与第二板体11-2上的V形槽槽面相对，第二板体11-2上的通孔与第一板体11-1上的V形槽槽面相对。
活性炭滤芯15为一端封闭的中空筒状结构，连接件16的排气口与活性炭滤芯15的端部进料口连接。
箱体1的储水腔的底面倾斜面，输水管道8的进水端与储水腔6的侧壁连接。
实施例2
如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于，过滤器13和密封水槽7进水口之间设置有支路水管14，支路水管14与位于喷水腔5的侧壁注水口连通。支路水管也可以与位于储水腔的侧壁注水口连通。
储水腔6的底面为弧面，储水腔6的底面低端连通设置有废水排出管道19。
储水腔的侧壁还连通设置有进水管道，便于更换储水腔内的含固体杂质废水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，包括依次密封连接的水幕帘处理机构、过滤棉吸附机构和活性炭滤芯，水幕帘处理机构包括卧式的箱体，箱体两端分别设置有进气口和排气口，箱体内水平设置的滤网将箱体的内腔分为喷水腔和储水腔，喷水腔位于储水腔上方，喷水腔的顶面内侧设置有密封水槽，密封水槽低端设置有若干个喷水孔，密封水槽和储水腔之间设置有输水管道，密封水槽进水口处的输水管道上设置有进气支管，密封水槽和箱体进气口之间设置有布气板，布气板上设置有若干个气孔，密封水槽和箱体排气口之间设置有折流过滤板。
2.根据权利要求1所述的喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，所述输水管道上串联设置有出水阀门和过滤器，所述过滤器和密封水槽进水口之间设置有支路水管，支路水管与位于储水腔或喷水腔的侧壁注水口连通。
3.根据权利要求1所述的喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，活性炭滤芯通过连接件与过滤棉吸附机构连接，所述过滤棉吸附机构包括板框，板框中固定嵌设有过滤棉，所述箱体的排气口及连接件的进气口均设置有法兰，板框通过螺栓与两侧的法兰固定连接。
4.根据权利要求1所述的喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，折流过滤板包括相互平行的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体分别设置有轴向一致的通孔，第一板体和第二板体的相对面上设置有V形槽，通孔成排设置在相邻的V形槽之间，V形槽的轴向与通孔的轴向相垂直，V形槽的槽底外表面与相对应的第一板体或第二板体固定连接；第一板体上的通孔与第二板体上的V形槽槽面相对，第二板体上的通孔与第一板体上的V形槽槽面相对。
5.根据权利要求3所述的喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，活性炭滤芯为一端封闭的中空筒状结构，连接件的排气口与活性炭滤芯的端部进料口连接。
6.根据权利要求2所述的喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，储水腔的底面为弧面、锥面或倾斜面，输水管道的进水端与储水腔的侧壁连接。
7.根据权利要求6所述的喷漆房漆雾处理系统，其特征在于，储水腔的底面低端连通设置有废水排出管道。
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| CN201520868356.7U CN205165049U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种喷漆房漆雾处理系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109847520A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-07 | 辽宁实发洁净科技有限公司 | 多效气体净化过滤单元 |
| CN110089253A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-06 | 顾健健 | 一种农业灌溉节水设备及其灌溉方法 |
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- 2015-11-04 CN CN201520868356.7U patent/CN205165049U/zh active Active
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