CN204619682U - 废气水喷淋处理装置 - Google Patents
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Abstract
废气水喷淋处理装置。提供了一种废气水喷淋处理装置，当工业废气通过进气管进入箱体后，首先通过的喷淋过滤区及水气分离区对其进行第一次水气分离，有毒废气被分离出一部分水,被分离出的水通过其底部设有的出水孔进入箱体下方的水流水槽内,然后再进入箱体外的水泵内进行二次利用,被分离后的气体进入活性炭处理区，活性炭处理区中的活性炭纤维毡对其进行再一次的吸附分离，将其中剩余的有害物质再分离出来，吸附在活性炭纤维毡上，被再一次吸附过的气体通过箱体的出气管进入箱体外的烟囱组件, 烟囱组件对进入的气体再做进一步的处理，使其达标后有利于排放。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气水喷淋处理装置。
背景技术
目前，在工业生产和喷漆室中，会产生很多工业废气，废气中含有许多有害物质，工业废气如果随意排放，将直接导致对环境的严重污染，长此以往，更对人的身体造成难以弥补的伤害。普通的废气处理装置，不仅安装困难、结构复杂，也很难完全将工业废气彻底过滤。为了实现对工业废气达标排放，保持空气的洁净度，这就需要一种高效的工业废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种废气水喷淋处理装置，该废气处理装置安装结构明了，使用方便，且能更好的对工业生产中排放的废气进行过滤，使其可以达标排放。
本实用新型的技术方案是：废气水喷淋处理装置，包括两侧分设有进气管和出气管的箱体，所述箱体内自进气管所在一侧至出气管所在一侧依次分为喷淋过滤区、水气分离区和活性炭处理区；
所述喷淋过滤区内设有喷淋装置，所述喷淋装置包括至少一对对称设置的水洗花洒和至少一对平行设置的水幕挡板，所述水洗花洒和水幕挡板一一对应，所述水洗花洒固定连接在箱体的内壁上、且朝下设置，所述水幕挡板呈L字型、且固定连接在水洗花洒下方；
所述水气分离区内设有若干竖直设置的水气分离百叶，若干所述水气分离百叶交错设置、且固定连接在箱体的内壁上；
所述喷淋过滤区和水气分离区的底部均开设有出水孔；
所述活性炭处理区内设有若干首尾依次相连的活性炭纤维毡，若干所述活性炭纤维毡均可拆卸的连接在所述箱体的内壁上。
所述废气水喷淋处理装置还包括设在箱体外的水泵，所述水泵通过伸入至箱体中的水管与至少一对所述水洗花洒连通。
所述废气水喷淋处理装置还包括设在箱体外的烟囱组件，所述箱体通过出气管与烟囱组件连通。
所述活性炭纤维毡与水平方向呈10-70°夹角，顶层所述活性炭纤维毡的顶缘抵在所述箱体的内壁的顶部，底层所述活性炭纤维毡的底缘抵在所述箱体的内壁的底部。
所述喷淋过滤区、水气分离区和活性炭处理区之间均设有固定连接在箱体内的过滤板。
所述喷淋过滤区和水气分离区的底部设有固定连接在箱体下方的过流水槽。
所述水气分离百叶朝向所述出气管所在的一侧还固定连接有冷却器。
本实用新型的有益效果是：当工业废气通过进气管进入箱体后，首先通过的喷淋过滤区及水气分离区对其进行第一次水气分离，有毒废气被分离出一部分水,被分离出的水通过其底部设有的出水孔进入箱体下方的水流水槽内,然后再进入箱体外的水泵内进行二次利用,被分离后的气体进入活性炭处理区，活性炭处理区中的活性炭纤维毡对其进行再一次的吸附分离，将其中剩余的有害物质再分离出来，吸附在活性炭纤维毡上，被再一次吸附过的气体通过箱体的出气管进入箱体外的烟囱组件, 烟囱组件对进入的气体再做进一步的处理，使其达标后有利于排放。
附图说明
图1为废气水喷淋处理装置的结构示意图；
图中1是箱体，11是进气管，12是出气管，22是喷淋过滤区，221是水洗花洒，222是水幕挡板，23是水气分离区，231是水气分离百叶，24是活性炭处理区， 241是活性炭纤维毡， 5是水泵， 6是烟囱组件， 7是过滤板。
具体实施方式
本实用新型如图1所示,废气水喷淋处理装置，包括两侧分设有进气管11和出气管12的箱体1，所述箱体1内自进气管11所在一侧至出气管12所在一侧依次分为喷淋过滤区22、水气分离区23和活性炭处理区24；工业有害气体依次通过上述区域,进行有害物质的分离;
所述喷淋过滤区22内设有喷淋装置，所述喷淋装置包括至少一对对称设置的水洗花洒221和至少一对平行设置的水幕挡板222，所述水洗花洒221和水幕挡板222一一对应，所述水洗花洒221固定连接在箱体1的内壁上、且朝下设置，所述水幕挡板222呈L字型、且固定连接在水洗花洒221下方；水洗花洒221对进入的废气进行过滤处理，水幕挡板222将分离的喷淋出的水加以阻挡,使其流入底部的水孔内,进行再循环运用;
所述水气分离区23内设有若干竖直设置的水气分离百叶231，若干所述水气分离百叶231交错设置、且固定连接在箱体1的内壁上；水气分离百叶231将进入的废气与水进行分离,将气体送人进活性炭处理区24,将水加以阻挡,使其流入底部的过流水槽;
所述喷淋过滤区22和水气分离区23的底部均开设有出水孔；用来接收废气分离出的水,使其流入箱体1底部的过流水槽内;
所述活性炭处理区24内设有若干首尾依次相连的活性炭纤维毡241，若干所述活性炭纤维毡241均可拆卸的连接在所述箱体1的内壁上, 活性炭纤维毡241对进入的废气作进一步的吸附分离,吸附其有害物质;
所述废气水喷淋处理装置还包括设在箱体1外的水泵5，所述水泵5通过伸入至箱体1中的水管与至少一对所述水洗花洒221连通, 水泵5用以接纳箱体1下方过流水槽内的水,回流进水洗花洒221进行再循环利用;
所述废气水喷淋处理装置还包括设在箱体1外的烟囱组件6，所述箱体1通过出气管12与烟囱组件6连通, 烟囱组件6对进入的气体进行最后的分离吸附,将其中的有害物质吸附干净,使释放出来的气体可以达标排放;
所述活性炭纤维毡241与水平方向呈10-70°夹角，顶层所述活性炭纤维毡241的顶缘抵在所述箱体1的内壁的顶部，底层所述活性炭纤维毡241的底缘抵在所述箱体1的内壁的底部,这就更加有利于对废气中有害物质的吸附;
所述喷淋过滤区22、水气分离区23和活性炭处理区24之间均设有固定连接在箱体1内的过滤板7;过滤板7对工业废气中含有的较大的固体颗粒可以进行有效的过滤;
所述喷淋过滤区22和水气分离区23的底部设有固定连接在箱,1下方的过流水槽; 过流水槽用以接收分流出的水,使其汇入道箱体1外的水泵5内,再通过水泵5运送回水洗花洒221,进行再循环利用;
所述水气分离百叶231朝向所述出气管12所在的一侧还固定连接有冷却器;对分离后的气体进行有效的冷却,防止出现气体过热对活性炭纤维毡241造成损害。
Claims (7)
1.废气水喷淋处理装置，其特征在于，包括两侧分设有进气管和出气管的箱体，所述箱体内自进气管所在一侧至出气管所在一侧依次分为喷淋过滤区、水气分离区和活性炭处理区；
所述喷淋过滤区内设有喷淋装置，所述喷淋装置包括至少一对对称设置的水洗花洒和至少一对平行设置的水幕挡板，所述水洗花洒和水幕挡板一一对应，所述水洗花洒固定连接在箱体的内壁上、且朝下设置，所述水幕挡板呈L字型、且固定连接在水洗花洒下方；
所述水气分离区内设有若干竖直设置的水气分离百叶，若干所述水气分离百叶交错设置、且固定连接在箱体的内壁上；
所述喷淋过滤区和水气分离区的底部均开设有出水孔；
所述活性炭处理区内设有若干首尾依次相连的活性炭纤维毡，若干所述活性炭纤维毡均可拆卸的连接在所述箱体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的废气水喷淋处理装置，其特征在于，所述废气水喷淋处理装置还包括设在箱体外的水泵，所述水泵通过伸入至箱体中的水管与至少一对所述水洗花洒连通。
3.根据权利要求1所述的废气水喷淋处理装置，其特征在于，所述废气水喷淋处理装置还包括设在箱体外的烟囱组件，所述箱体通过出气管与烟囱组件连通。
4.根据权利要求1所述的废气水喷淋处理装置，其特征在于，所述活性炭纤维毡与水平方向呈10-70°夹角，顶层所述活性炭纤维毡的顶缘抵在所述箱体的内壁的顶部，底层所述活性炭纤维毡的底缘抵在所述箱体的内壁的底部。
5.根据权利要求1所述的废气水喷淋处理装置，其特征在于，所述喷淋过滤区、水气分离区和活性炭处理区之间均设有固定连接在箱体内的过滤板。
6.根据权利要求1所述的废气水喷淋处理装置，其特征在于，所述喷淋过滤区和水气分离区的底部设有固定连接在箱体下方的过流水槽。
7.根据权利要求1所述的废气水喷淋处理装置，其特征在于，所述水气分离百叶朝向所述出气管所在的一侧还固定连接有冷却器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106731452A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 南通春光自控设备工程有限公司 | 喷涂废气处理装置 |
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2015
- 2015-04-17 CN CN201520237128.XU patent/CN204619682U/zh not_active Expired - Fee Related
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